鑫江源车辆多功能履带机项目环境风险专项评价

1 1 2 11 13 13 13 14 20 21 26 26 26 31 444环境风险防范措施及应急预案 48 48 59 61 6511.1项目由来带机、工具车、轮子及手推车配件的生产，项目建成后可形成年产履带机、工具车、轮子及手推车配件各500万套的生产规模。目前，该项目已在连云港市赣榆按照《中华人民共和国环境保护法》、《建设项目环境保护管理条例》等有关法律、法规，建设过程中或者建成投产后可能对环境产生影响的新建、扩建、改建、迁建、技术改造项目及区域开发建设项目，必须进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021），本项目应编制环境影响报告环评类别项目类别报告书报告表登记表二十六、橡胶和塑料制品业53塑料制品业以再生塑料为原料生产的；有电镀工艺的；年用溶剂型胶粘剂10吨及以上的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）/三十、金属制品业68铸造及其他金属制品制造黑色金属铸造年产10万吨及以上的；有色金属铸造年产10万吨及以上的其他（仅分割、焊接、组装的除外）/三十四、铁路、船舶、航空航天和其他运输设备制造业76自行车和残疾人座车制造；助动车制造；非公路休闲车及零配件制造；潜水救捞及其他未列明运输设备制造有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）/根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2021），建设内容涉及本名录中两个及以上项目类别的建设项目，其环境影响评价类别按照其中单项等级最2根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，专项评价的类别设置原则本项目情况大气排放废气含有毒有害污染物【1】、二噁英、苯并[“]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标【2】的建设项目排放的废气不涉及以上物质，无需设置该专项地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂无废水直排，无需设置该专项地下水涉及集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的建设项目不涉及特殊地下水资源保护区，无需设置该专项环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量【3】的建设项目项目危险物质存储量超过临界量，需设置专项生态取水口下游500米范围内有重要水生生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目无需设置该专项海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目无废水直排，无需设置该专项注：【1】废气中有毒有害污染物指纳入《有毒有害大气污染物名录》的污染物（不包括无排放标准的污染物）。【2】环境空气保护目标指自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行）》，建设项目产生的环境影响需要深入论证的，应按照环境影响评价相关技术导则开1.2编制依据31.3项目基本情况房，总建筑面积25000平方米。以卷板、带钢、聚氨酯、塑料颗粒等为原料，主弯管、钻孔-激光下料-折弯-打磨-脱脂磷化-电泳涂装-静电喷粉-固化-整体焊接-拆-浇注、发泡成型-脱模、修边-检验”工艺；手推车配件采用“切割-机加工-焊接-打磨-静电喷粉-固化-包装”工艺。项目建成后，形成年产履带机、工具车、轮子序号物品名称规格成分年用量最大储存量包装及运输方式存储位置1卷板厚度0.5~20mm2000500汽运3#车间2带钢厚度0.5-20mm50050汽运3钢管直径∮8~60mm*壁厚1~4mm2000500汽运4塑粉涂料环氧树脂纸箱装、汽运5焊丝无铅焊丝3纸箱装、汽运6焊条无铅焊条10.01纸箱装、汽4运7液态氧气8000L2000L汽运8液态二氧化碳10000L2000L汽运9液态氩气60000L2000L汽运水性电泳涂料改性环氧树脂（约30%）、聚酯交联剂（约8%）、炭黑（约2%）、乙二醇丁醚（约6%）、水（约54%）205汽运4#车间脱脂剂表面活性剂（NP-10、6501、TX-10约20%）、无机碱类（氢氧化钠、碳酸钠约30%）、无机盐类（磷酸三钠、偏硅酸钠约40%）、助剂（JFC等约10%）0.6t/a0.5汽运磷化剂无机酸类（磷酸、硝酸约21%）、无机盐类（硫酸锌、硝酸铁约48%）、水（约31%）10.5汽运表调剂助剂（磷酸钠约21%）0.20.1汽运促进剂无机盐类（碳酸钠、氢氧化钠、亚硝酸钠约35%）、水（约65%）10.5汽运天然气/40000m3/管道、园区供应聚氨酯A料聚酯多元醇50020汽运1#车间聚氨酯B料聚酯多元醇（约30%）、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI约60%）、聚醚多元醇（约10%）50020汽运发泡剂环戊烷1汽运色膏色粉、多元醇200.5汽运20塑料颗粒PE50050汽运PP汽运PVC505汽运521/套200万套汽运22脱模剂硅油（聚二甲基硅氧烷约不饱和活性剂（约15%）汽运23促进剂无机盐类（碳酸钠、氢氧化钠、亚硝酸钠约35%）、水（约65%）10.2汽运24二甲基乙酰胺N,N-二甲基乙酰胺（DMAC纯度约为95%，杂质成分主要为水51汽运25切削液水性切削液主要成分为基础油、乳化添加剂、极压剂等20.1汽运3#车间26螺栓/30汽运27/500万纸箱装、汽运2#车间28履带/500万纸箱装、汽运名称理化特性危险性毒性切削液粘稠液态物料，由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具有良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，有效保护刀具并延长其使用寿命，可获得极高的工件精密度和表面光洁度。相对密度（水=1）1.01，闪点(℃)：76，引燃温度(℃)：248。可燃无资料二氧化碳无色无臭气体。相对密度（水=1）-78.5（升华）。溶于水、烃类等多数有机溶剂。不燃无毒氩气=1）1.40，熔点(℃)：-189.2，沸点(℃)：-185.7。微溶于水。不燃无毒水性电泳涂料炭黑色液体，比重1.02~1.15，气味轻微，沸点≥100℃,水溶性较好。难燃无资料环氧树脂无臭浅黄色固体。熔点(℃):遇明火、高热可燃。无毒或微毒，LD50：6145~155，引燃温度(℃)：490（粉云）。溶于丙酮、乙二醇、甲苯。粉体与空气可形成爆炸性混合物。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。11400mg/kg（大鼠经脱脂剂白色粉末，pH12~14，表观密度0.85～0.95g/cm3，溶于水。无资料表调剂白色粉末，pH8~9.5，表观密度1.05～1.15g/cm3，溶于水。无资料磷化剂浅绿色透明液体，pH1~2，密度1.45～1.55g/cm3，溶于水。刺激性。无资料促进剂淡黄色透明液体，pH7~7.5，密度1.45～1.15g/cm3，溶于水。本品不燃。无资料天然气无色无臭气体。主要成分为甲烷。相对密度（水=1）0.45（液化），引燃温度(℃)：482~632。不溶于水。易燃。与空气混合能形成爆炸性混合物。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。无资料聚酯多元醇（A料）由多元醇和二元羧酸化合物为基础原料经缩聚反应制备的线型聚合物。本品为粘稠无色至浅黄色蜡状液体。液态聚酯在低温下长期贮存偶尔出现浑浊，于80℃左右经短时间加热可以消除这种现象，且质量不受影响。平均相对分子质量2000±100，熔点(℃)：45~50，闪点(℃)：140~260，微溶于水，溶于有机溶剂。遇明火、高热可燃。鼠经口）；948mg/kg（兔经皮），LC50：32080mg/m3，4小时95ppm，引起刺激。家兔经皮开放性刺激试验：2000mg，轻度刺激。本品无刺激作用。急性中毒：主要表现有眼、喉粘膜刺激症状和胸闷、全身无力等症状。脱离接触后能较快恢复正常。液体对皮肤无刺激性；眼接触有可能造成角膜损害。慢性影响：长期反复接触可致皮炎。与带NCO基团的物质发生反应。聚氨酯原液（B料）主要成分为二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、聚酯多元醇、聚醚多元醇，本品为粘稠无色或浅黄色透明液体，有刺激性味。熔点(℃):引燃温度(℃)：420，相对密度（水=1）：1.19~1.20，爆炸上限%遇明火、高热可燃。与强氧化剂接触可发生化学反应。鼠经口）；948mg/kg（兔经皮），LC50：32080mg/m3，4小时（大鼠吸入）。本品具有刺激作用。急性7111.1。不溶于水，溶于有机溶剂。鼻、喉粘膜刺激症状和头晕、胸闷、全身无力等症状。重者可出现休克、昏迷、四肢抽搐、肺水肿，最后因呼吸衰竭而死亡。脱离接触后能较快恢复正常。液体对皮肤有刺激性；眼接触有可能造成角膜损害。慢性影响：长期反复接触可致皮炎。发泡剂（环戊烷）无色透明液体，有苯样的气味。熔点(℃)：-94，沸点(℃)：49.2，相对密度（水=1）：0.75，相对蒸气密度（空气=1）：2.42，饱和蒸气压（kPa）：45（20℃),燃烧热（KJ/mol）：-3287.8，临界温度 (℃)：238.6，临界压力（MPa4.52，闪点(℃)：-37，引燃温度 (℃)：361，溶解性：不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、四氯化碳、丙酮等多数有机溶剂。极度易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应，甚至引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火LD50：11400mg/kg（大鼠经口LC50：色膏膏状体，芳香气味，沸点>280℃,相对密度：1.11±0.1kg/L，粘度（20℃)>5000mPa·s。难燃眼睛接触可能引起刺激感或流泪；皮肤接触可能引起局部的刺激感或皮癣发痒；吸入其蒸汽时刺激眼睛头晕、呕吐、和皮炎等；正常工业操作条件下无食入危害之问题；工作场合最高容许浓度8000ppm。脱模剂浅棕黄色油状液体，主要成分为硅油（聚二甲基硅氧烷）、LPG抛射剂（主要为液化石油气）、不饱和活性剂，不溶于水。无资料二甲基乙酰胺N,N-二甲基乙酰胺（DMAC），无色透明液体，熔点(℃)：-20，沸点(℃)：165，相对密度（水=10.9366，饱和蒸气压（kPa）：0.17易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触有引起燃烧爆炸的危险。有害燃烧产物：一氧低毒，LD50：5680mg/kg（大鼠经（大鼠吸入，1h）。8（25℃),闪点(℃)：66，除卤代烃外能与水及多数有机溶剂任意混溶。化碳、二氧化碳、氮氧化物。聚乙烯（PE）聚乙烯（PE），白色色固体，是由乙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，相对密度0.96（水=1），熔点335~450℃。可燃。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。无毒聚丙烯聚丙烯（PP），白色色固体，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，相对密度0.89~0.91（水=1），328~410℃。可燃。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳。无毒聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯（PVC），白色或淡黄色固体，是由氯乙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。根据其内部分子的结构特性，PVC属于非结晶性聚合物，内部分子呈无序排列，没有明显熔点，一般工艺软化温度范围是185~205℃。可燃。燃烧（分解）产物：一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。无毒序号设备名称型号规格数量（台、套）备注1激光割管机HS-G4015E-F6033#车间钢管切割2激光制板机HS-G402033#车间卷板切割3激光制板机T23013#车间钢管切割4剪板机8*250023#车间带钢切割5油压机3#车间各种工件落料、冲孔等6冲床407折弯机53#车间工件折弯8弯管机DW3863#车间工件弯管9270203#车间工件焊接喷塑流水线24#车间喷塑注塑机1#车间塑料工件成型打砂机54#车间工件表面除锈热风炉24#车间喷粉固化电泳涂装线14#车间电泳涂装静电喷粉房44#车间喷塑粉磷化流水线24#车间工件表面磷化搅拌机21#车间发泡轮生产离心机2.2-3.621#车间发泡轮生产9空压机81#车间发泡轮生产20PU发泡机61#车间发泡轮生产21纸箱加工线34#车间包装22缩管机23#车间工件缩管23钻床3#车间工件钻孔24车床43#车间工件加工25切割机63#车间工件切割26铝焊机3#车间工件焊接27焊接机器人3#车间工件焊接28行车21车间2车间各一个29行车23车间4车间各一个合计/工程类别单项工程名称设计能力备注主体工程1#车间占地面积3698m2，高9m，建筑面积5780m2主要包括注塑、轮子生产线（轮子包括车轮、PU发泡轮）2#车间占地面积3698m2，高9m，建筑面积5560m2主要包括仓库、成品存放区、包装发货区3#车间m，建筑面积6180m2主要包括金属机加工、焊接4#车间m，建筑面积6467.1m2主要包括脱脂磷化处理、电泳涂装、喷粉、打磨储运工程原料贮存/根据工艺需求设在各厂房内厂外运输系统运输车辆/厂内运输系统叉车/公用工程给水用水量为5360.5t/a市政自来水管网供给排水9513t/a生活污水经化粪池处理、脱脂磷化工艺产生的水洗废水经厂内废水处理站处理、初期雨水经沉淀处理后一同接管至连云港赣榆云通水务有限公司（一期）处理供电用电量为150万kwh/a区域电网供热本项目热风炉采用天然气供热/绿化绿化面积约1626m2/环保工程废气处理配料废气、注塑经集气设施收集后引满足环境管理要求，废气入一套“二级活性炭吸附”装置处理，处理后的尾气通过20m高1#排气筒排放达标排放发泡成型废气、清洗废气、脱模剂废气经集气设施收集后引入一套“二级活性炭吸附”装置处理，处理后的尾气通过20m高2#排气筒排放机加工粉尘、焊接烟尘、危废贮存废气集气设施收集后分别经袋式除尘器/焊接烟尘净化器处理后的尾气合并通过20m高3#排气筒排放电泳废气、烘干废气、固化废气、经集气设施收集后一并引入一套“二级活性炭吸附”装置处理，处理后的尾气通过20m高4#排气筒排放喷粉粉尘、打磨粉尘集气设施收集后经袋式除尘器处理后的尾气通过20m高5#排气筒排放燃烧废气收集后通过20m高6#排气筒排放废水处理生活污水化粪池达标接管生产废水废水处理站一座脱脂磷化工艺水洗废水经“加药混凝气浮+过滤”处理后接管至连云港赣榆云通水务有限公司（一期）处理初期雨水沉淀池沉淀处理后接管至连云港赣榆云通水务有限公司（一期）处理固废处理生活垃圾生活垃圾收集设施不排放一般工业固废厂区东北角，3#车间北侧，50m2危险废物厂区东北角，3#车间北侧，100m2地下水及土壤污染防护采取措施防止和减少跑、冒、滴、漏等现象的发生；防渗措施铺设尽量“可视化”；分区防渗；设置事故应急池等/处理采用合理布局、设备减震、车间阻隔等降噪措施厂界达标1.4评价工作等级范围环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）Ⅳ+ⅣⅢⅢ环境中度敏感区（E2）ⅣⅢⅢⅡ环境低度敏感区（E3）ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+为极高环境风险。地下水环境风险环境敏感程度为环境中度敏感区（E2）。因此，本项目大气环境及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，风险潜势环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析a本项目大气环境风险评价工作等级为二级，地表水环境风险进行简单分析，），各环境要素按确定的评价工作等级分别开展预测评价，分析说明环境风险危害范常见气象条件，选择适用的数值方法进行分析预测，给出风险事故情形下危险物应进一步开展关心点概率分析。二级评价需选取最不利气象条件，选择适用的数值方法进行分析预测，给出风险事故情形下危险物质释放可能造成的大气环境影响范围与程度。三级评价应定性分析说明大气环境影响后果。本次评价选取最不利气象条件，对大气环境风险进行分析预测，评价范围水环境风险，给出风险事故情形下可能造成的影响范围与程度；三级评价应定性分析说明地表水环境影响后果。本次评价仅对地环境风险，给出风险事故情形下可能造成的影响范围与程度；低于一级评价的，2环境风险源分析2.1概述本项目生产履带机、工具车、轮子及手推车配件，含环境风险物质原辅料、危废在储存、运输乃至处置等多种途径进入环境，在转移或积累过程中对生态环境和人体健康具有潜在的危害。因此，厂房内含环境风险物质原料贮存及使用区环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏和自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损2.2本项目风险调查经调查，本项目涉及《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中所列的风险物质主要为矿物油类、磷酸、硝酸、天然气、二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）、环戊烷、液化石油气、N,N-二甲基乙酰胺（DMAC）等。项目表2.2-1项目涉及环境风险物质序号风险物质主要存在位置主要来源1矿物油类1#车间、危废仓库设备机油、废机油2磷酸4#车间磷化剂成分3硝酸4#车间磷化剂成分5天然气4#车间天然气管道6二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）1#车间聚氨酯B料成分7环戊烷1#车间发泡剂，聚氨酯B料成分8液化石油气1#车间脱模剂中LPG抛射剂成分9N,N-二甲基乙酰胺1#车间、危废仓库PU发泡浇注头清洗剂、清洗废液健康危险急性毒性物质（类别2、类别3）1#车间、4#车间、危废仓库切削液、废切削液、脱脂剂、表调剂、促进剂、磷化废渣类别环境敏感特征表环境空气厂址周边5000m范围内序号敏感目标名称相对方位距离（m）属性人口数（人）1甘县村N670居民区2西林子村NE居民区3中林子村NE2010居民区4东林子村NE2540居民区约34605盘古岭村N居民区6柘汪镇区NW居民区7秦家沙村居民区约42908吴公村N2890居民区约28009田堂唐村NW2690居民区约2320四湖村NW2730居民区约3800柳树底村2210居民区新寨子村2880居民区约510小龙头村3400居民区约950大龙头村3250居民区2830居民区约3830厂址周边500m范围内人口数小计约3000人厂址周边5km范围内人口数小计约44560人大气环境敏感程度E值E1地表水受纳水体序号受纳水体名称排放点水域环境功能24h内流经范围（km）1无名河GB3838–2002中V类不涉及跨省界或国界内陆水体排放点下游10km（近岸海域一个潮周期最大水平距离两倍）范围内敏感目标序号敏感目标名称环境敏感特征水质目标与排放点距离（m）/////地表水环境敏感程度E值E3地下水序号环境敏感区名称环境敏感特征水质目标包气带防污性能与下游厂界距离（m）//不敏感G3/D1/地下水环境敏感程度E值E22.3环境风险潜势初判环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）Ⅳ+ⅣⅢⅢⅣⅢⅢⅡⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+为极高环境风险。分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，参），计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临当存在多种危险物质时，则下式计算物质总量与其临界量判断企业生产原料、产品、中间产品、副产品、催化剂、辅助生产物料、燃比例折算成纯物质），计算涉气风险物质在厂界内的存在量（如存在量呈动态变），物料名称物料最大贮存量（t）物料中风险物质名称风险物质最大存在量（t）临界量（t）Q值合计设备机油0.05矿物油类0.0525000.0000224.314废机油0.05矿物油类0.0525000.00002磷化剂0.5磷酸0.1050.053硝酸0.1057.50.071天然气忽略不计天然气忽略不计忽略不计聚氨酯B料20二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）0.524发泡剂1环戊烷10.1脱模剂液化石油气0.450.045DMAC清洗剂1N,N-二甲基乙酰胺150000.0002清洗废液1N,N-二甲基乙酰胺150000.0002切削液0.4健康危险急性毒性物质别3）0.4500.008废切削液0.670..67500.013脱脂剂0.50.5500.01表调剂0.10.1500.002促进剂0.50.5500.01磷化废渣0.080.08500.002注：磷化剂成分说明中，无机酸类（磷酸、硝酸）约占21%，并未单独给出磷酸、硝酸的成分占比，本次评价按各占无机酸类成分总量的一半估算Q值。切削液、废切削液、脱脂剂、表调剂、促进剂、磷化废渣按照整体参照健康危险急性毒性物质（类别2、类别3）的临界值估算Q值。DMAC清洗剂、清洗废液属于低毒易燃液体，DMAC闪点约66℃,临界量参考《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）中“易燃液体-W5.4”，为5000t。项目危废库内各类危废最大储存量按贮存周期为两个月（60天）进行计算。分析项目所属行业及生产工艺特点，按照表C.1评套工艺单元的项目，对每套生产工艺分别评分并求和。将M划分为⑴M>20；⑵行业评估依据分值石化、化工、医药、轻工、化纤、有色冶炼等涉及光气及光气化工艺、电解工艺（氯碱）合成氨工艺、裂解（裂化）工艺、氟化工艺、加氢工艺、重氮化工艺、氧化工艺、过氧化工艺、胺基化工艺、磺化工艺、聚合工艺、烷基化工艺、新型煤化工工艺、电石生产工艺、偶氮化工艺无机酸制酸工艺、焦化工艺5/套其他高温或高压，且涉及危险物质的工艺过程a、危险物质贮存罐区5/套（罐区）管道、港口/码头等涉及危险物质管道运输项目、港口/码头等石油天然气石油、天然气、页岩气开采（含净化气库（不含加气站的气库油库（不含加气站的油库）、油气管线b(不含城镇燃气管线）其他涉及危险物质使用、贮存的项目5a高温指工艺温度>300℃,高压指压力容器的设计压力（P）≥10.0MPa;b长输管道运输项目应按站场、管线分段进行评价。本项目仅涉及涉及危险物质使用、贮存的项目，不涉及表中高危生产工艺，根据危险物质数量与临界量比值（Q）和行业及生产工艺（M），按照导则表2.3-4危险物质及工艺系统危危险物质数量与临界量比值（Q）行业及生产工艺（M）M1M2M3M4Q≥100P1P1P2P310≤Q＜100P1P2P3P41≤Q＜10P2P3P4P4分析危险物质在事故情形下的环境影响途径，如大气、地表水、地下水等，按照HJ169-2018附录D对依据环境敏感目标环境敏感性及人口密度划分环境风险受体的敏感性，共分为三种类型，E1为环境高度敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏分级大气环境敏感性E1周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于5万人，或其他需要特殊保护区域；或周边500m范围内人口总数大于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于200人E2周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数大于1万人，小于5万人；或周边500m范围内人口总数大于500人，小于1000人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数大于100人，小于200人E3周边5km范围内居住区、医疗卫生、文化教育、科研、行政办公等机构人口总数小于1万人；或周边500m范围内人口总数小于500人；油气、化学品输送管线管段周边200m范围内，每千米管段人口数小于100人项目周边5公里范围内人口总数约为4.46万人，500m范围内人口总数约为依据事故情况下危险物质泄漏到水体的排放点受纳水体功能敏感性，与下游环境敏感目标地表水功能敏感性F1F2F3E1E1E2E1E2E3E1E2E3敏感性地表水环境敏感特征敏感F1排放点进入地表水水域环境功能为Ⅱ类及以上，或海水水质分类为第一类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨国界的较敏感F2排放点进入地表水水域环境功能为Ⅲ类及以上，或海水水质分类为第二类；或以发生事故时，危险物质泄漏到水体的排放点算起，排放进入受纳河流最大流速时，24h流经范围内涉跨省界的低敏感F3上述地区之外的其他地区分级环境敏感目标发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游(顺水流向)10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多累环境风险受体：集中式地表水饮用水水源保护区(包括一级保护区、二级保护区及准保护区)；农村及分散式饮用水水源保护区；自然保护区；重要湿地；珍稀濒危野生动植物天然集中分布区；重要水生生物的自然产卵场及索饵场、越冬场和洄游通道；世界文化和自然遗产地；红树林、珊瑚礁等滨海湿地生态系统；珍稀、濒危海洋生物的天然集中分布区；海洋特别保护区；海上自然保护区；盐场保护区；海水浴场；海洋自然历史遗迹；风景名胜区；或其他特殊重要保护区域发生事故时，危险物质泄漏到内陆水体的排放点下游(顺水流向)10km范围内、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内，有如下一类或多类环境风险受体的：水产养殖区；天然渔场；森林公园；地质公园；海滨风景游览区；具有重要经济价值的海洋生物生存区域排放点下游(顺水流向)10km范围、近岸海域一个潮周期水质点可能达到的最大水平距离的两倍范围内无上述类型1和类型2包括的敏感保护目标项目生活污水经化粪池处理、脱脂磷化工艺产生的水洗废水经厂内废水处理处理，尾水排入无名河，无名河地表水水域环境功能V类。连云港赣榆云通水务来水厂取水口、自然保护区、重要湿地、特殊生态系统、水产养殖区、鱼虾产卵场、天然渔场等水环境风险受体，废水各类水受纳水体不涉及跨境影响。故确定敏感区，E2为环境中度敏感区，E3为环境低度敏感区，分级原则见表2.3-9。其包气带防污性能地下水功能敏感性G1G2G3D1E1E1E2D2E1E2E3D3E2E3E3敏感性地下水环境敏感特征敏感G1集中式饮用水水源（包括己建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区；除集中式饮用水水源以外的国家或地方政府设定的与地下水环境相关的其他保护区，如热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区较敏感G2集中式饮用水水源（包括己建成的在用、备用、应急水源，在建和规划的饮用水水源）准保护区以外的补给径流区；未划定准保护区的集中式饮用水水源，其保护区以外的补给径流区；分散式饮用水水源地；特殊地下水资源（如热水、矿泉水、温泉等）保护区以外的分布区等其他未列入上述敏感分级的环境敏感区a不敏感G3上述地区之外的其他地区a“环境敏感区”是指《建设项目环境影响评价分类管理名录》中所界定的涉及地下水的环境敏感区分级包气带岩土的渗透性能D3Mb≥1m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定D20.5≤Mb＜1m，K≤1.0×10-6cm/s，且分布连续、稳定Mb≥1m，1.0×10-6cm/s＜K≤1.0×10-4cm/s，且分布连续、稳定D1岩（土）层不满足上述“D2”和“D3”条件Mb:岩土层单层厚度。K：渗透系数。2.4评价等级及评价范围及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，风险潜势环境风险潜势IV、IV+IIIIII评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。），各环境要素按确定的评价工作等级分别开展预测应进一步开展关心点概率分析。二级评价需选取最不利气象条件，选择适用的数值方法进行分析预测，给出风险事故情形下危险物质释放可能造成的大气环境影响范围与程度。三级评价应定性分析说明大气环境影响后果。本次评价选取最不利气象条件，对大气环境风险进行分析预测，评价范围水环境风险，给出风险事故情形下可能造成的影响范围与程度；三级评价应定性分析说明地表水环境影响后果。本次评价仅对地环境风险，给出风险事故情形下可能造成的影响范围与2.5风险识别环戊烷、液化石油气、N,N-二甲基乙酰胺（DMAC）等，切削液、废切削液、脱脱脂剂、表调剂、促进剂等的理化性质、毒理毒性情况见原辅材料分析章节，本表2.5-1主要风险物质的理化特性、毒性名称理化特性毒性毒理燃烧爆炸性矿物油类半透明油状液体。矿物油指的是由石油所得精炼液态烃的混合物，组成一般包括包括环烷烃（MOSH）以及烷基取代的芳香烃（MOAH）。冷时无臭、无味，加热时略有石油气味，不溶于水、乙醇，对光、热、酸等稳定，但长时间接触光和热会慢慢氧化。矿物油中包含许多对人体有害的物质，例如重金属、芳香烃以及长链烷烃等，都会对生物体造成危害。各生物体很难将矿物油分解，造成具有毒性的矿物油在生物体内发生富集作用，通过食物链最终到达人体，一旦长期摄入矿物油含量超标或含有矿物油的食品就会引起人体消化系统的极大障碍，更严重的是人体误食工业用矿物油后会产生急性中毒和慢性中毒，破坏人体内的各个细胞，进而造成神经系统的损坏。另外还会破坏人体的呼吸系统，使血液中红细胞的数量减少，导致呼吸功能衰竭等。可燃，但不易点燃，点燃有大量黑烟。磷酸磷酸是一种常见的无机酸，透明无色液体，是中强酸，化学式为H3PO4，分子量为97.994。不易挥发，不易分解，几乎没有氧化性。熔点42℃,沸点261℃（分解相对密度3.38（水=1），可与水以任意比互溶。LD50：1530mg/kg（大鼠经 刺激性：兔经皮595mg/24小时，严重刺激；兔眼119mg严重刺激。具有腐蚀性。磷酸蒸气能引起鼻黏膜萎缩；对皮肤有相当强的腐蚀作用，可引起皮肤炎症性疾患；能造成全身中毒现象。不燃。遇金属反应放出氢气，能与空气形成爆炸性混合物。受热分解产生剧毒的氧化磷烟气。硝酸纯硝酸为无色透明液体，是一种具有强氧化性的一元无机强酸，化学式HNO3，分子量为63.01，有窒息性刺激气味，易挥相对密度1.50（水=1），能与水混溶，溶于乙醚。浓硝酸烟雾可释放出五氧化二氮（硝酐）遇水蒸气形成酸雾，可迅速分解而形成二氧化氮，浓硝酸加热时产生硝酸蒸气，也可分解产生二氧化氮，吸入后可引起急性氮氧化物中毒。人在低于12ppm（30mg/m³)左右时未见明显的损害。吸入可引起肺炎。大鼠吸入LC5049ppm/4小时。不燃。强氧化剂，能与多种物质如金属松节油等猛烈反应，甚至发生爆炸。与还原剂、可燃物如糖、稻草或废纱头接触，引起燃烧并散发出剧毒的棕色烟雾。燃烧分解产物：氧化氮。天然气无色无味气体，熔点相对密度0.42（水=1毒性：87%浓度使小鼠窒息，90%时致呼吸停止。只在极高浓度时为单纯性窒息剂。小易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃537℃,爆炸下限（V/V）鼠吸入LC50(mg/m3)50ppm/2h烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）白色至淡黄色固体，分子式为C15H10N2O2，相对分子量为250.26，熔点度1.19（水=1），溶于苯、乙酸乙酯等。室温下易于生成不溶解的二聚体，颜色变黄。对皮肤有刺激性。跟皮肤接触可能会引起敏化作用。对眼睛有严重刺激性。有引起过敏、哮喘病症状或呼吸困难的风险。对呼吸道有刺激作用。有轻微致癌性风险。长期暴露有损伤健康的危加热时，容器可能爆炸。暴露于火中的容器可能会通过压力安全阀泄漏出内容物。受热或接触火焰可能会产生膨胀或爆炸性分解。环戊烷是一种环烷烃，无色透明液体，有苯样气味，分子式为C5H10，分子量为密度0.75（水=1），爆炸下限（V/V）1.4%，爆炸上限（V/V）8.0%，不溶于水，溶于乙醇、乙醚、苯、四氯化碳、丙酮等。LD50：11400mg/kg（大鼠经口LC50：106mg/kg（大鼠吸入）。吸入后可引起头痛、头晕、定向力障碍、兴奋、倦睡、共济失调和麻醉作用。呼吸系统和心脏可受到影响。对眼有轻度刺激作用。口服致中枢神经系统抑制、粘膜出血和腹泻等。本品对皮肤有脱脂作用，引起皮肤干燥、发红等。极度易燃，其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触发生强烈反应，甚至引起燃烧。在火场中，受热的容器有爆炸危险。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。液化石油气无色气体或黄棕色油状液体，有特殊臭味，闪点426~537℃,爆炸下限（V/V）1.5%，爆炸上限（V/V）8.5%，微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、吸入该物质可能会引起对健康有害的影响或呼吸道不适。由于本品的物理状态，一般没有危害。在商业/工业场合中，认为本品不太可能进入体内。通过割伤、擦伤或病变处进入血液，可能产生全身损伤的有害作用。眼睛直接接触本品可导致暂时不适。易燃，易被热源、火花或火焰点燃。可与空气形成爆炸性混合物。暴露于火中的容器可能会通过压力安全阀泄漏出内容物，从而增加火势和/或蒸气的浓度。蒸气可能会移动到着火源并回闪。加热时，容器可能爆炸。暴露于火中的容器可能会通过压力安全阀泄漏出内容物。受热或接触火焰可能会产生膨胀或爆炸性分解。N,N-二甲是一种有机化合物，无色低毒，LD50：5680mg/kg（大基乙酰胺（DMAC）透明液体，化学式为熔点-20℃,沸点165℃,0.9366（水=1），引燃温2.0%，爆炸上限（V/V）11.5%，与水混溶，可混溶于多数有机溶剂。鼠吸入，1h）。对眼、皮肤和呼吸道有刺激作用。蒸气可引起眼、上呼吸道轻、中度刺激症状。污染皮肤可致轻、重不等的灼伤，皮肤起皱，肤色发白，伴有灼痛感，严重者可使皮肤胀肿，剧烈灼痛。污染眼引起灼痛、流泪、结膜充血；严重者可引起角膜坏死。2.5.2生产系统危险性识别生产过程风险识别主要包括对生产过程、环保设施、贮存系统等环境出现故根据对储存系统物料的危险性分析，存在有毒、易燃物质的泄漏，泄漏造成的风险主要为泄漏扩散和有毒有害物质的扩散，爆炸时主要影响范围集中在厂区范围，鉴于火灾爆炸事故评价在安评范畴内，因此从环境风险的要求看，有毒有根据项目物质危险性识别、生产系统危险性识别，本项目风险物质在事故情序号危险单元风险源主要危险物质环境风险类型环境影响途径可能受影响的环境敏感目标1生产厂房物料贮存、输送系统及生产工艺设备切削液、各磷化处理剂、二苯基甲烷二异氰酸酯、环戊烷、二甲基乙酰胺等泄漏大气周围5km居民土壤、地下水/二苯基甲烷二异氰酸酯、环戊烷、二甲基乙酰胺等泄漏引起火灾爆炸大气周围5km居民废气处理设施颗粒物、非甲烷总烃等设备故障大气周围5km居民2危废仓库危废收集容器二甲基乙酰胺、废切削液、磷化处理废渣、废机油等泄漏土壤、地下水/危废收集容器二甲基乙酰胺、废机油等泄漏引起火灾爆炸大气周围5km居民3废水处理站废水处理站水洗废水泄漏土壤、地下水/4消防尾水池、应急池事故废水、消防尾水事故废水进入雨水管网地表水附近水体3环境风险预测及评价3.1风险事故情形设定项目建成后，企业应与临港产业园区层面建立污染源头、过程处理和最终排根据风险评价等级判定结果，本次风险评价不对地表水影响进行预测，仅定在上述风险识别的基础上，选择对环境影响较大并具有代表性的大气及地下水风险事故类型，设定风险事故情形。最终选取2#车间易燃原辅料贮存区燃烧引发的伴生污染物排放事故以及磷化处理工艺，作为本项目最终筛选的风险事故情表3.1-1项目风险事故情形设定环境环境风险类型环境风险源危险单元危险物质影响途径大气火灾、爆炸事故引发的伴生/次生污染物排放2#车间内PU发泡轮原料贮存区生产厂房氰化氢等聚氨酯A料、聚氨酯B料、清洗剂、脱模剂等易燃、可燃物料发生火灾事故，产生的伴生/次生污染物烟气、CO、NOx、氰化氢等进入环境空气。地下水设施防渗措施损坏，导致供液槽内磷化液进入地下水3#车间内磷化处理工艺磷化供液槽生产厂房磷化液磷化液进入地下水，并随地下水流动，污染区域地下水。注：二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）在常温下挥发性很低，因此本次评价不对其包装破损泄漏进行源强估算和影响预测。3.2源项分析3.2.1大气环境影响事故源强A——裂口面积，m2。液体泄漏后立即扩散到地面，一直流到低洼处或人工边界，如防护堤、岸墙等，形成液池。液体泄漏出来不断蒸发，当液体蒸发速度等于泄漏速度时，液池中的液体将维持不变。如果泄漏的液体是低挥发性的，则从液池中蒸发量较少，不易形成气团，对场外人员危险性较小；如果泄漏的是挥发性液体，泄漏后液体蒸发量大，在液池上面会形成蒸气云，容易扩散到场外，对场外人员的危险性较泄漏液体的蒸发分为闪蒸蒸发、热量蒸发和质量蒸发三种，其蒸发总量为三）；），）；），表3.2-1某些地面的热传递性质地面情况λ/[W/（m·K）]水泥土地（含水8%）0.9干涸土地0.3湿地0.6砂砾地2.5-7当热量蒸发结束后，转由液体表面气流运动使液体蒸发，称之为质量蒸发。p——液体表面蒸气压，Pa；u——风速，m/s；表3.2-2液池蒸发模式参数一大气稳定度nα不稳定（A，B）0.23.846×10-3中性（D）0.254.685×10-3稳定（E，F）0.35.285×10-3液池最大直径取决于泄漏点附近的地域构型、泄漏的连续性或瞬时性。有围堰时，以围堰最大等效半径为液池半径；无围堰时，设定液体瞬间扩散到最小厚t3——从液体泄露到全部清理完毕的时间，2#车间原料贮存区发生火灾、爆炸事故，产生的次生/伴生污染物CO在高温（按多元醇计）的参与燃烧的速率为4.6296×10-4t/s，硅油的参与燃烧的速率为次生/伴生污染物CO产生量参照HJ169-2018附表F中的火灾伴生/次生污染碳含量约为72%；聚醚多元醚分子式为(C5H10二甲基乙酰胺（DMAC）分子式为C4H9NO，相对分子质量约为87，碳含量约为次生/伴生污染物氰化氢主要来自于二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）的不完全3.2.2地表水环境影响事故源强3.2.3地下水环境影响事故源强本项目磷化工艺采用喷淋流水线，从供液槽里抽出磷化液通过压力泵打到工正常情况下，供液槽无渗漏，磷化供液槽内磷化液循环使用，及时补充损耗非正常状况泄露量考虑泄露废水量为池体防渗防腐层破损后的废水泄露，参照《给排水构筑物工程施工及验收规范》（GB50141-2008）中钢筋混凝土结构水），槽内磷化液为磷化剂（无机酸类（磷酸、硝酸约21%）、无机盐类（硫）（））磷化剂成分说明中，无机酸类（磷酸、硝酸）约占21%，无机盐类（硫酸锌、硝酸铁）约占48%，并未单独给出单一成分占比，本次评价按硫酸锌、硝酸铁各占无机盐类成分总量的一半进行估算。计算得到，供液槽内磷化液总锌池名称预计破损面泄露废水量m3/次污染物废水浓度mg/L泄露量kg磷化供液槽10.02总锌46310.0933.3风险预测3.3.1大气环境风险预测与评价火灾爆炸事故下有毒有害物质在大气中的扩散本项目大气环境风险为二级评价，二级评价应选取最不利气象条件，选择适用的数值方法进行分析预测，给出风险事故情形下危险物质释放可能造成的大气环境风险源最不利气象条件2#车间PU发泡原料贮存区火灾爆炸危险物质二苯基甲烷二异氰酸酯COHCN大气稳定度F风速m/s温度℃25相对湿度%50最大蒸发速率（kg/s）0.0810.15230.069///大气毒性重点浓度-1（mg/m3）240380大气毒性重点浓度-2（mg/m3）40957.8注：2#车间PU发泡原料贮存区火灾液池面积按原料贮存区内面积，约80m2。事故状态下，下风向不同距离有毒有害物质最大浓度，以及预测浓度下不同表3.3-2事故状态下下风向有毒有害物质影响情况表事故情景污染因子序号一般计算点（m）最大浓度(mg/m3)终点浓度范围最不利条件下2#车间PU发泡原料贮存区火灾二苯基异氰酸酯（MDI）1事故状态下下风向MDI大气毒性终点浓度1影响范围大气毒性终点浓度2影响范围为820m。23456789最不利条件下2#车间PU发泡原料贮存区火灾CO1事故状态下下风向CO大气毒性终点浓度1影响范围为300m；CO大气毒性终点浓度2影响范围为710m。23456789最不利条件下2#车间PU发泡原料贮存区火灾HCN1事故状态下下风向HCN大气毒性终点浓度1影响范围为1220m；HCN大气毒性终点浓度2影响范围为2130m。23456789根据预测结果，在最不利气象条件下，2#车间PU发泡原料贮存区火灾爆炸时污染物MDI大气毒性终点浓度2影响范围为820m，MDI大气毒性终点浓度1影响范围为270m；次生/伴生污染物CO大气毒性终点浓度2影响范围为300m，CO大气毒性终点浓度1影响范围为710m；次生/伴生污染物HCN大气毒性终点浓度2影响范围为2130m，HCN大气毒性终点浓度1影响范围为1220m。表3.3-3关心点有毒有害物质浓度变化情况表事故情景特殊计算点(m)最大浓度|时间(min)min5min30min60min90minminminminmin200min最不利条件下原料贮存区火灾次生污染物MDI柘汪镇000最不利条件下原料贮存区火灾次生污染物CO1333.05|20555555500最不利条件下原料贮存区火灾次生污染物HCN486.47|5000图3.3-1最不利气象条件下原料贮存区火灾伴生/次生污染物MDI最大影响范围图图3.3-2最不利气象条件下原料贮存区火灾伴生/次生污染物CO最大影响范围图图3.3-3最不利气象条件下原料贮存区火灾伴生/次生污染物HCN最大影响范围图0浓度-时间曲线时间(min)图3.3-4最不利气象条件下柘汪镇MDI浓度随时间变化情况图时间(min) 浓度-时间曲线图3.3-5最不利气象条件下柘汪镇CO浓度随时间变化情况图0浓度-时间曲线时间(min)图3.3-6最不利气象条件下柘汪镇HCN浓度随时间变化情况图本项目周边最近的敏感点为柘汪镇，距离项目2#车间约140m，故一旦发生风险事故，必须采取有效的事故应急措施和启动应急预案，疏散敏感点人员，控制污染物排放量及延续排放时间，缩短污染持续时间，减轻事故的环境影响。项目原料贮存区设有火灾报警系统，发生火灾爆炸事故时，立即启动突发环境事件应急预案，对火灾伴生/次生污染物进行控制，对下风向影响范围内人口进行疏散，事故影响会在短时间内消除。通过估算，在采取积极的风险防范措施废气处理设施故障事故下污染物的排放推荐模式清单中的估算模式（AERSCR表3.3-4废气处理设施低效率故障事故状态下预测结果一览表（点源）污染源名称评价因子排放速率（kg/h）评价标准(μg/m3）离源距离（m）Cmax(μg/m3）Pmax（%）2.512150.3902.378142.3700.40324.1172.68072.7396.0609.21551.3161.260由上表可知，事故状态下，所有排气筒废气最大落地浓度较高，会造成一定3.3.2地下水环境风险预测与评价在模拟污染物扩散时，不考虑吸附、化学反应、生物降解等因素，重点考虑对流和弥散作用，为了分析厂区内由于磷化处理工艺磷化供液槽泄漏导致的污染物随地下水运移对周边地下水环境造成的影响，利用校正后的水流模型，结合上潜水含水层较承压含水层易于污染，是建设项目需要考虑的最敏感含水层，建设项目地下水环境影响预测针对非正常状况进行预测，考虑本项目磷化供），污染因子重金属及持久性有机污染物。根据本项目生产特征因子，选取总锌作为非正常事故状态下，如磷化供液槽破裂，对潜水地下水造成污染，供液槽内表3.3-5项目对土壤、地下水污序号污染源污染源强泄漏部位污染途径1项目污水总锌4631mg/L磷化供液槽破裂导致项目磷化液泄漏，渗入到地下水中为了防止项目运行时对地下水造成污染，从原料储存、装卸、运输、生产过程等全过程各种原辅料、中间产物、产出物的泄漏（含跑、冒、滴、漏），同时对污染物质可能泄漏到地面的区域采取防渗措施，阻止其渗入地下水中，即从源预测模式选择《环境影响评价技术导则地下水环境u—水流速度，m/d；DL—纵向弥散系数，m2/d;经查阅资料，项目潜水地下水流速取0.0005m/d，有根据导则推荐的预测模式，非正常状况下地下水中总锌的增量预测情况见表表3.3-6非正常状况下总锌移特征表（mg距离（m）30000123456789标准值参照《地下水质量标准》GB/T14848-2017中Ш类水标准中总锌浓度限值：1.0从上表中可以看出，总锌的最大增量浓度出现在排放泄漏点附近，影响范围内总锌浓度随时间增长而增大。根据模型预测总锌在地下水中污染扩散超标范围天超标范围为泄漏点周围24m。根据预测结果，建设项目磷化供液槽泄漏，污染根据项目污染源分析，项目废水发生泄漏的概率极低，正常工况下，本项目由于工程在进行场地平整后，地面道路等均做了防渗措施，污染物在其中水平和垂向运移能力较差，同时为确保将泄漏事故可能对地下水产生的影响降至最低，项目可在厂内潜在污染源下游设置监控井，以便及时采取措施进行控制，同时，制定相关地下水风险事故应急响应预案。在建设单位严格实施防渗防漏措施及事故泄漏下采取有效的控制及修复措施的前提下，地下水环境污染风险处于可接受3.3.3土壤环境风险分析企业可能发生土壤环境污染事故的风险源主要为生产厂房内物料贮存、输送系统及生产工艺设备破损造成的含风险物质物料泄漏；危废仓库危险废物泄漏；废水处理站水洗废水泄漏等。当发生泄漏时，若不采取有效的防范措施，尽管经过紧急消防处理后，有可能会有环境风险物质进入本项目场地参照相关规范要求进行土壤污染防渗，因此本项目正常状况不会造成土壤污染。但若未采取正确的防渗保护措施，排污设备出现故障、污水管道破裂或液态物料废料容器、废水站池体发生开裂、渗漏等现象，污染物渗漏，对库、废水处理设施池体防渗措施完整情况，发现破损时立即进行维修，并对污染3.3.4地表水环境风险分析针对企业污染来源及其特性，以实现达标排放和满足应急处置的要求，公司泄漏物料和消防废水的二级防控设置。另外，园区建设事故缓冲设施及其配套设施，防止园区内企业发生重大事故泄漏和消防废水对地表水体造成污染，将污染物控制在园区内。因此，事故状态下，消防尾水不会直3.3.5次生伴生危害影响分析表3.3-7主要泄漏危险品伴生、次生危害一览表名称伴生、次生危害磷化剂本品不燃，具腐蚀性、刺激性。有害燃烧产物：可能产生有害的毒性烟雾。切削液一般情形下不易燃。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物。天然气易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。与五氧化溴、氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。脱模剂易燃。过高热，明火或与氧化剂接触，引起燃烧危险，容器内压增大有开裂及爆炸危险。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。聚酯多元醇（A料）遇明火、高热可燃。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。聚酯多元醇（B料）焰可能会产生膨胀或爆炸性分解。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氰化氢、氮氧化物。二甲基乙酰易燃，遇明火、高热或与氧化剂接触有引起燃烧爆炸的危险。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。环氧树脂遇明火、高热可燃。粉体与空气可形成爆炸性混合物。有害燃烧产物：一氧化碳、二氧化碳。伴生、次生危险性分析：本项目生产所用物质在火灾爆炸事故中，大部分有机物料经燃烧转化为二氧化碳、一氧化碳以及未燃烧挥发的物质等，各污染物浓度范围在几十至几百之间，短时间内对下风向的环境空气质量有一定的影响，长3.3.6生产废水、消防污水事故排放影响分析本项目位于连云港赣榆区柘汪临港产业区内，区域受纳水体无名河，距离为根据《化工建设项目环境保护工程设计规范》GB/T50483-2019第6.6节中应急事故池应该包括事故物料泄漏量、消防尾水量、和事故期间混入事故废水收集事故物料泄露量以最大容积的一台设备或物料贮存容器贮量进行考量，本项目最大容积的物料容器为约3m3的脱脂工艺供液槽，物料主要以水计最大贮量系根据《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014)，丙类厂房建筑体积>50000m3须至少设置室外消火栓40L/s，高度≤24m、体积>5根据《化工建设项目环境保护工程设计规范》GB/T50483-2019，事故期间混入事故收集系统的降雨量为事故废水收集系统雨水汇水面积和降雨厚度（以平均按需水量最大的一座建筑物计算，本项目4#车间发生火灾事故时，事故废水经查询连云港全年天气情况，全年约有63天雨天，则赣榆区平均日降雨量约综上分析（不考虑事故水在收集管道内滞留等），厂房火灾事故时产生的消一旦事故发生后，立即关闭雨水管道阀门，切断雨水排口，打开消防尾水收集阀进消防尾水池。事故结束后，进入消防尾水收集池的事故废水应进行必要的监测，对不符合污水处理厂接管要求的废水废液，应委外安全处置，外送时必须公司应严格、认真落实上述各项预防应急措施，杜绝由于消防尾水或事故废3.4环境风险评价小结工作内容完成情况风险调查危险物质名称矿物油类磷酸（磷化剂成分）硝酸（磷化剂成分）二苯基甲烷二异氰酸酯（MDI）存在总量/t0.10.21名称环戊烷液化石油气N,N-二甲基乙酰胺（DMAC）清洗废液存在总量/t10.4511名称切削液废切削液脱脂剂表调剂存在总量/t0.40.670.50.1名称促进剂磷化处理废渣天然气存在总量/t0.50.08不贮存忽略不计环境敏感性大气500m范围内人口数约3000人5km范围内人口数约44560人每公里管段周边200m范围内人口数（最大）人地表水地表水功能敏感性F1F2F3区环境敏感目标分级地下水地下水功能敏感性G1G2G3区包气带防污性能D1区D2D3物质及工艺系统危险性Q＜11≤Q＜1010≤Q＜100区Q＞100M值M1M2M3M4区P值P1P2P3P4区环境敏感程度大气E1区E2E3地表水E1E2E3区地下水E1E2区E3大气环境风险潜势IV+IVIII区II大气风险评价等级一级二级区三级简单分析地表水环境风险潜势IV+IVIIIII地表水风险评价等级一级二级三级简单分析区地下水环境风险潜势IV+IVIIIII区地下水风险评价等级一级二级三级区简单分析风险识别物质危有毒有害区易燃易爆区环境风险类型泄漏区火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放区影响途径大气区地表水区地下水区事故情形分析源强设定方法计算法区经验估算法其他估算法区风险预测与评价大气预测模型SLAB区AFTOX区其他预测结果在最不利气象条件下，2#车间PU发泡原料贮存区火灾爆炸时污染物MDI大气毒性终点浓度2影响范围为820m，MDI大气毒性终点浓度1影响范围为270m。事故发生5min后，最不利气象条件下，柘汪镇MDI浓度达到708.98mg/m3，超过MDI毒性终点浓度2，并持续至181min。在最不利气象条件下，2#车间PU发泡原料贮存区火灾爆炸时次生/伴生污染物CO大气毒性终点浓度2影响范围为300m，CO大气毒性终点浓度1影响范围为710m。事故发生5min后，最不利气象条件下，柘汪镇CO浓度达到1333.05mg/m3，超过CO毒性终点浓度2，并持续至181min。在最不利气象条件下，2#车间PU发泡原料贮存区火灾爆炸时次生/伴生污染物次生/伴生污染物HCN大气毒性终点浓度2影响范围为2130m，HCN大气毒性终点浓度1影响范围为1220m，事故发生5min后，最不利气象条件下，柘汪镇HCN浓度达到486.47mg/m3，超过HCN毒性终点浓度2，并持续至181min。地表水最近环境敏感目标，到达时间/h地下水下游厂区边界到达时间/d最近环境敏感目标/，到达时间/h重点风险防范措施1、大气环境风险防范措施；(1)废气末端治理必须确保正常运行，末端治理措施因故障不能运行，则生产必须停止。(2)加强废气处理设施及设备的定期检修和维护工作，发现事故隐患，及时解决。(3)定期检查废气活性炭吸附装置的有效性，确保活性炭及时更换、及时处理。(4)原料贮存区内加强通风，在车间安装视频监控系统，设置有毒、可燃气体检测系统、内部急停系统及空气自动报警器，及时发现泄漏事故。(5)发生大气环境风险事故时，及时对下风向人员进行疏散，设置疏散通道警示标志，在事故点上风向设置应急安置点。2、事故废水环境风险防范措施：公司设置“单元-厂区”的事故废水环境风险防控体系。当废水处理装置出现故障，水洗废水不能得到有效处理时，应立即通知生产部门停止排出水洗废水，把超标废水打入调节池或事故应急池中，并组织对废水处理装置进行检修。若发生泄漏或火灾爆炸事故，将会大大增加事故废水量，项目应将泄漏的冲洗水、火灾的消防水全部收集排入消防尾水收集池中，同时切断污水总排口和雨水放口，通知生产车间停车，以免加大污水处理系统的运行负荷。事故结束后，进入消防尾水收集池的事故废水应进行必要的监测，对不符合污水处理厂接管要求的废水废液，应委外安全处置。公司与园区层面建立“厂区-园区”环境风险防控体系，将事故废水控制在园区内，防止事故废水进入园区外地表水体。为了最大程度减低建设项目事故发生时对水环境的影响，对建设项目的事故废水将采取三级拦截措施。3、地下水环境风险防范措施：在运行过程中，从源头上对各设备、管道、贮运装置及处理构筑物均采取适当有效的防护措施，防止污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险降到最低。厂区采用分区防渗设计，1#车间内PU发泡工艺区、4#车间内磷化处理工艺区、危废库、废水处理站等区域为重点防渗区，采取严格的防渗措施防渗措施，其他区域为一般防渗区域或简单防渗区域，采用水泥硬化等措施，防止渗透物污染地下水。4、风险源监控措施：公司要保持作业人员相对稳定，在作业过程中严禁化学品及污染物泄漏，安环人员、车间负责人和公司领导进行现场监护。同时进行每天安排专职消防人员对消防器材和设施等应急物资进行检查并作好相关记录确保设施的器材有效，保持消防通道畅通，安环人员对排水装置进行定期点检，保证其能正常使用。车间、仓库等存在环境风险的关键地点，应设置明显警示标记，并设置专人监管。在生产厂房、危废仓库安装视频监控系统，设置有毒、可燃气体检测系统、内部急停系统及空气自动报警器，确保生产过程中一旦发生泄漏，立即报警。提高装置密封性，尽可能减少无组织泄漏。工程设计充分考虑安全因素，关键岗位应通过设备安全控制连锁措施减低风险。5、建立与周边区域相衔接的管理体系评价结论与建议建设单位应按要求落实各项风险防范措施和安全评价的安全防范措施，并纳入“三同时”验收管理，将项目可能产生的环境风险降到最低。在具体落实事故应急防范措施后，可以使风险事故对环境的危害得到有效控制，事故风险可以控制在可接受的范围内。注：“”为勾选项，“”为填写项4环境风险防范措施及应急预案4.1风险防范措施4.1.1大气环境风险防范措施理。活性炭更换周期一般不应超过累计运行500小时或3个月，更换周期计算按《省生态环境厅关于将排污单位活性炭使用更换纳入排污许可管理的通知》有关检测系统、空气自动报警器，及时发现泄漏事故，车间主要生产工序配备内部急工厂临近区的区域人员及公众对毒物应急剂量控制的规定，制定人员紧急撤离、事故发生后，应根据化学品泄漏的扩散情况及时通知政府相关部门，并通过厂区4.1.2事故废水环境风险防范措施），把超标废水打入调节池或事故应急池中，并组织对废水处理装置进行检修。若发生泄漏或火灾爆炸事故，将会大大增加事故废水量，项目应将泄漏的冲洗水、火灾的消防水全部收集排入消防尾水收集池中，同时切断污水总排口和雨水放口，通知生产车间停车，以免加大污水处理系统的运行负荷。事故结束后，进入消防尾水收集池的事故废水应进行必要的监测，对不符合污水处理厂接管要求的废水公司与园区层面建立“厂区-园区”环境风险防控体系，将事故废水控制在园区一级拦截措施：在各区域设置围堰，并对装置区和原料贮存区地面进行硬化二级拦截措施：建设项目应设置足够容量的废水事故池用于贮存生产事故废三级拦截措施：厂区废水排口具有监视及关闭设施，有专人负责启闭，确保泄漏物、受污染的消防水、不合格废水不排出厂外。在厂区雨水收集系统排放口前端设置雨、污双向阀门，雨水阀门可将排水排入雨水管网，污水阀门可将来水引入事故池。当发生原料泄漏或火灾事故产生消防废水后能及时关闭雨水阀门同时开启污水阀门，保证事故废水能及时导入事故池，防止有毒物质或消防废水通4.1.3地下水环境风险防范措施取适当有效的防护措施，防止污染物跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险（2）厂区采用分区防渗设计，1#车间内PU发泡工艺区、4#车间内磷化处理工艺区及电泳涂装区、危废库、废水处理站等区域为重点防渗区，采取严格的防渗措施防渗措施，其他区域为一般防渗区域或简单防渗区域，采用水泥硬化等措跟踪监测计划应根据环境水文地质条件和建设项目特点设置跟踪监测点，跟踪监测点应明确与建设项目的位置关系，给出点位、坐标、井深、井结构、监测公司要保持作业人员相对稳定，在作业过程中严禁化学品及污染物泄露，安环人员、车间负责人和公司领导进行现场监护。同时进行每天安排专职消防人员对消防器材和设施等应急物资进行检查并作好相关记录确保设施的器材有效，保持消防通道畅通，安环人员对排水装置进行对存在环境风险的关键地点应设置明显警示标公司按设计规范要求配备消防、环保、监控等安全环保设备和设施，并加强在生产厂房、危废仓库安装视频监控系统，设置有毒气体检测系统及空气自4.1.5危险化学品贮运风险防范措施生产车间（包括其中的原料贮存区）布置需通风良好，保证易燃、易爆和有毒物质迅速稀释和扩散。按规定划分危险区，保证防火防爆距离，车间周围设置围堰，易燃原料贮存区设置防火堤。采取以上措施后，可确保事故泄漏时，有毒有害物质能及时得到控制。厂区内建筑抗震结构按由于企业部分原料具有有毒或易燃易爆的特性，在运输过程中具有较大的危②特殊物料（如聚氨酯B料、二甲基乙酰胺等）的装运应做到定车、定人。定车就是要使用危险品专用运输车辆，定人就是应有经过培训的专业人员负责驾④在各物料运输过程中，一旦发生意外，在采取紧急处理的同时，迅速报告公安机关和环保等有关部门，必要时疏散群众，防止事态进一步扩大，并积极协⑤应对各运输车辆定期维护和检修，防患于未然，保持车辆在良好的工作状项目距离柘汪镇镇区较近，项目须严格控制危险化学品的储存量，特别是有仓储区要保持良好的通风环境，消除可燃气体和物料在贮存过程中中应小心谨慎，应确保操作人员熟知每种物料的性质和贮4.1.6危险废物贮运风险防范措施通过防渗层防止渗滤液污染周围的生态环境。并设置危废渗滤液收集系统，将渗漏液体收集装置及导出口和气体净化装置，存放液体、半固体危险废物的地方，还须有耐腐蚀的硬化地面，地面无裂隙。不相容的危险废物堆放区必须有隔离间隔断，并有安全距离。贮存易燃易爆的危险废物的场所应配备消防设备。危废仓安全防护服装及工具，应急防护设施。保持通风；有避雷、接地线装置；消防的注意事项；盛装可燃或者易反应废物的容器与公共设要与危险废物相适应，因此，在容器设计时，一定要考虑不同危险废物种类与容器的化学相容性，还要考虑容器的强度、构造、封闭性等与危险废物相适应，并且按《危险货物包装标志（GB191-85）》和《包装储运图以及《危险货物运输包装通用技术条件》（GB12463-90）的要求进行标识。对有固定行程路线，以减少交通事故风险值。在公路上行驶时应持有运输许可证，由经过培训并持证上岗的专业收运人员押运。在途经桥梁时，应该注意交通情况，除泄漏事故。运输车辆应按照规定的行车路线和时间行驶，线路力求简短，避开（10）危废仓库安装视频监控系统，设置有毒、可燃气体检测系统、空气自4.1.7涉及有关危险废物和环境治理设施的监督管理保全过程管理的第一责任人。企业要切实履行好从危险废物产生、收集、贮存、运输、利用、处置等环节各项环保和安全职责；要制定危险废物管理计划并报属地生态环境部门备案。申请备案时，对废弃危险化学、物理危险性尚不确定、根据相关文件无法认定达到稳定化要求的，要提供有资质单位出具的化学品物理危对各环境治理设施开展安全风险辨识管控，要健全内部污染防治设施稳定运行和管理责任制度，严格依据标准规范建设环境治理设施，确保环境治理设施安全、4.1.8生产过程风险防范措施项目产品生产过程中使用的发泡剂、脱模剂等易燃物如遇高热、明火、火花因此，企业应严格按照规范进行工艺设计和生产操作，本次评价提出以下防①在总平面布置设计时，本建设项目应