【机电一体化实习报告：浅谈对做好一名操作员的实践思考3200字】

机电一体化实习报告：浅谈对做好一名操作员的实践思考目录TOC\o"1-2"\h\u30298机电一体化实习报告：浅谈对做好一名操作员的实践思考 114876一、实习目的及意义 129946（一）实践目的 111552（二）实践意义 16363二、实习单位及岗位 128116（一）实习单位 126720（二）实习岗位 21665（三）实习时间、地点 221565三、实习过程 215965四、实习收获 325333五、实习感悟 4一、实习目的及意义（一）实践目的1、通过实习，增加培养对社会的适应、沟通等方面能力。2、通过实习，帮助学生深入复习课堂所学知识。通过实际操作帮助学生将所学知识运用在实践当中，以求起到巩固学习的作用，培养增强学生对知识的综合运用能力。3、通过实习，帮助学生理解掌握的理论知识，熟悉机电一体化的工作进程、工程目标和工作特点等，为今后步入社会总结经验。4、帮助学生对本专业的岗位进行全面了解，熟悉其职责范围，及所需技能与知识的要求，帮助学生在将来选择适合自己的岗位。（二）实践意义实习实训是帮助大学生更好步入社会的一项重要环节，是大学生基础必修的实践性教学课程。通过实地学习，能够帮助我们更好的将所学知识利用到生活实际当中，给今后学习方向提供一个方向与路径，同时通过实习实训，也能帮助我们更好的了解机电一体化的实际操作能力与基本知识，建立起初步的工程意识，使我们进一步了解所学专业，增加学习和从事本专业的自信心。二、实习单位及岗位（一）实习单位广西南南铝加工有限公司于2005年10月18日在广西南宁市成立。公司位于南宁市江南区工业园区的铝加工园内。由南宁市产业投资有限责任公司和南南铝业股份有限公司共同出资建设而成的现代化铝加工大型国有企业。主要产品包括具有高附加值的铝合金铸造板块材料、大型挤压型材、热轧中厚板和冷轧卷带材等大规格高性能铝合金产品。满足交通运输业、工业制造业、建筑业等各个领域对高品质、高性能铝合金材料的市场需求。（二）实习岗位操作员：挤压制造中心，负责生产主操工作。（三）实习时间、地点实习时间：2021年10月18日至2022年1月20日实习地点：广西南南铝加工有限公司，挤压制造中心三、实习过程进入车间具体学习之前，我对所职工作及公司情况仅有一个大概了解。对于机电一体化学习还停留在理论知识上。但是自这段时间以来在各车间学习，经过实际操作之后。我对挤压、模具、氧化、喷涂、穿条等相关工序有了进一步了解与学习，对公司也有了更深入的了解。首先我被分配在挤压制造中心。实习期间主要负责的就是挤压实操工作。车间内机手、中断岗位等同事都热情的为我介绍了挤压机的机械性能，以及岗位设备的操作方法。且在我学习的过程中，大家都给予了我很多关于了解工作步骤和设备工作原理上的帮助。经过这段实习，我了解到：挤压是对放在挤压筒内的金属坯料施加外部压力，使坯料从模孔中流出来，从而获得需要的断面形状和尺寸的一种塑性加工方法。同时挤压机是由机座，前柱架，涨力柱，挤压筒，电气控制下的液压系统构成，并且了配备模座，顶针，刻度板，滑板等设备。其中针对挤压生产来说，温度是较基本的且关键的工艺因素。挤压温度对产品质量、生产效率、模具寿命、能量消耗都产生很大的影响。而挤压生产的时效也很重要，目的增加是型材硬度，我在车间了解到，挤压温度460-490，挤压速度1分钟18米左右。而模具则是根据挤压需求设计的高精度规格容器，用来挤压所需规格的型材产品。模具的使用保养要注意以下几点：模具的结构要符合生产需求，符合物理力学常识，保证生产出的产品可以达到需要的性能；模具的选材和硬度要合适，避免在挤压型材的过程中出现变形、划伤等问题，影响产品质量；要经常进行检查清理，有问题及时修理，避免型材挤压生产过程中产生刮痕、毛刺等问题，影响铝型材产品的质量。其次是氧化工作。铝合金材料在使用前还要经过一定的表面处理，以减少磨损和腐蚀，提高其硬度和耐磨性。一般铝氧化处理工艺有碱蚀工艺、酸蚀工艺、抛光工艺。表面处理会分为去油、脱脂、弱化等几个程序，做好表面处理，更容易让喷涂的粉末吸附。而车间内，对于表面氧化处理通常会有以下几个步骤：一池：泡酸，十分钟左右；二、三、四池：进行水洗；五池：钝化3分钟左右；六、七池：水洗。再者是喷涂工作。在挤压制造中心，还包含着喷涂工作，通过带班师傅介绍，我了解到喷涂工序的处理方式、操作控制的水平对处理的材料品质起着很大作用，通过喷涂机械或人工手动喷枪，在静电场中通过垂直方向的喷涂，然后再逐件挂件送入烤炉烤漆，后续静电粉末喷涂、烘烤固化等手续。这样反复操作多次形成烤漆涂层，喷涂一般一圈40分钟。一般情况下喷涂第一道：烘干（不能有水分，否则不好上漆，温度把握60度-120度），第二道：喷粉，第三道：加热固化。喷涂后铝型材表面光洁度好，附着力强，久不褪色、外观均匀。通过这些学习经验的学习，对我来说受益匪浅。不仅让我了解了铝型材从挤压到最后包装的工艺过程和步骤，也让我了解到了机电一体化技术在这些自动化设备中的运用，同时也为我提供了与其他同事进行良好沟通的机会，为我今后工作打下了良好而坚实的基础。四、实习收获在挤压制造中心实习过程中，通过工作与所学知识充分结合，既帮助我更好的掌握新方法，提高了我在解决问题方面的能力。也为我在理论知识方面，提供了有效促进。通过本次实习，也使得我认识到，只有用理论武装头脑，用知识指导实践，用努力推进工作，集中精神把握方向，才能带来更好的变化。这段时间以来的实习过程中，让我感受最深的就是，我们在学校学到了很多理论知识，但与社会实践接触的却很少甚至没有。这样长期反复下，理论知识与实践操作就严重脱节了，所以就导致在今后的工作或是生活上失去了方向。通过实际操作我发现，很多时候除了工作表面之外，我们还需从内到外认真审核，需要将认真细致贯穿到工作始终。工作的每一步都要追求精准细致，讲究精细化，只有保持在这种工作状态下，我们才能做到认真尽责，并取得令自己满意的成绩。这段时间的不断坚持，也使得我在做好工作之余，养成了享用一生的好习惯。其次在实习过程中，我经常会利用晚上休息时间查看相关资料，熟悉自己的岗位职责。在工作中不断学习也是弥补自己不足的有效方法。社会在变化，人也在变化，如果不去把握学习，不去努力奋斗，我们也会伴随时间的奔走而失去光彩。通过本次实习，除了机电一体化相关具体工作实践之外，我还学习了很多其他岗位的知识。这些都对我在今后寻找工作积累经验方面提供了参考。五、实习感悟通过本次实习，我明白了，不管将来去哪家公司，我们都不能好高骛远，要脚踏实地做好最基础的工作。这个过程因人而异，很多人觉得这种准备工作是没有必要的，所以没有耐心，毫无准备的开展工作最后导致严重的失误，这种情况是我们要避免的。因此我们要戒骄戒躁沉得住气。其次我们要充分发挥自己的能动性，抓住一切能够展示自己的机会，尽最大努力在公司中创造最大的价值。由于我们不是全职员工，大多数公司都把我们当成学生。在此期间，公司通常不会给我们重要的工作，但是我们也不能因此就懈怠，我们要学会让自己忙起来，从小事做起，让同事和领导看到你的做事风格和对待工作的态度，以求更大的展示自己的机会。再者，我们必须虚心学习，不要因为怕别人的拒绝就不敢去和别人交流，在工作刚开展的前期肯定会有很多的疑惑和不解，盲目的钻牛角尖自己去琢磨是不可取的，遇到困难要及时的和同事、领导沟通。当别人帮助我们答疑解惑时，我们也应该认真倾听虚心接受。同时，我们不应该害怕犯错误，错误是难免的，工作中犯错不可怕，可怕的是错不自知，所以我们要认真对面自己的错误并改正。最后，我们必须制定明确的目标，改善我们的态度。通常，在做任何工作之前我们都必须要先明确自己的目标是什么，要有一个大概的判断，预估自己是否有能力能完成这份