高墩施工技术方案

桥梁高墩施工专项技术方案一、工程概况 1二、薄壁空心高墩的运输设计 1三、施工技术方案 1 、质量保证措施 9P1、对本项工程建立完善的质量保证体系 9E2、认真落实由技术人员向施工队进行四交底 9 T、防止固体废弃物污染的方案 13 c270084961”四空心墩测 尤一、工程概况二、薄壁空心高墩的运输设计选择的突出问题是垂直运输。由于高度和地形的限制,一般履带式或轮重均法足要求以选铁支撑，以控制墩身壁厚.内外模板均设模板刚度加强架，以控制模板变形。内铁支撑，以控制墩身壁厚.内外模板均设模板刚度加强架，以控制模板变形。内适外施工平台搭设在内外脚手架上.在内侧施工平台上铺薄钢板,临时存放用运送起重机械2手架安装完毕后安装防护栏杆和安全网,搭设内外作业平台.中上部支撑在脚手架上,以防钢筋倾斜.(4)、首节模板安装。模板用塔吊吊装，人工辅助就位.先拼装墩身一个面心线(横向、纵向、45方向)进行测控。每次测量要在一个方向上进行换手多(6)、混凝土灌注。模板安装并检查合格后,在内外模板和钢筋之间安装L混凝土灌注漏斗，混凝土经混凝土输送泵送至内施工平台土,通过漏斗由人工铲(8)、模板翻升。将第一节模板用手动葫芦挂在第二节模板上,松开并抽出各组成部分。如此循环，直至墩顶.绑扎钢筋、安装外模板、灌注混凝土、养生.墩柱施工高度至墩柱截面变化的底效混凝土前应检查模板、钢筋及预埋件的位置、尺寸和保护层厚度，确保其位置准确、保护层足够。(3)、插入振捣棒时稍快，提出时略慢,并边提边振，以免在混凝土中留下4(4)、振捣棒的移动距离不超过振捣器作用半径的1．5倍，并与模板保持5~10cm的距离。振捣棒插入下层混凝土5~10cm，以保证上下层混凝土之间的结合质量.情况之一时即表明混凝土已振捣密实:D、混凝土已将模板边角部位填满充实.工。混凝土的浇注要保持连续进行，若因故必须间断,间断时间要小于混凝土的初凝时间，其初凝时间由试验确定。如果间断时间超过了初凝时间,则需按二次差控制，利用护桩恢复墩中心，并从大桥控制网对其校52)墩身竖直度及错台控制了如下措施确保墩身竖直度及错台:墩柱模板顶标高,采用全站仪精确放样墩身模板主要角点的平面位置，使其满足后再次复测确保无误。2．翻模安装：翻模组装前对各部件尺寸、规格进行检查，按预排顺序组装竖对模板的纵、横向竖直度进行复检.称用ф6mm钢绞线加地锚锚固;接长主筋时,将主钢筋上部用水平钢筋将位置固7．砼浇筑时对称浇筑,对称振捣。从一端浇筑,一端浇筑过高一端没料，容，在振捣过程中尽量避开拉杆,加派专人观察,发现有松动螺母及时紧固.9．模板在安装、拆卸、翻升过程中，严禁碰撞，拆卸后立即清理刷油，放6，模板易产生扭曲变形，影响模板的竖直度。浇筑前的模板效验与精确定位均在早晨日出之前进行.产生错台，影响墩身的竖直度,如将砼浇注面比模板顶面降低10cm,可避免接缝砼表面光泽一致.主要起操作架及垂直运输作用，必须具有足够的在铺设好的枕木上或已浇筑的承台上,有基土时必须坚实并有排水措施;脚手架立杆间距及横杆步距必须满足使用要求。围绕墩柱搭设碗扣件支架,我们在三口大桥3＃高墩柱施工过程中采用双排碗扣学验算,架体结构的主要传力途径为：操作平台上的各种竖向荷载横向—水平杆分为恒荷载和活荷载.前者主要包括结构自重和构配件自重，后者主要包括操作1)立杆轴向力计算如下：脚手架结构自重标准值产生的轴向力NG1＝(B1×t1＋B2×t2＋B3×t3)×M5.058kN7t3——0.9m横杆每根重量(kN)；脚手板荷载对立杆产生的轴向力NG2＝MG2Ab/2＝30×(0。35＋0.14)×22.68÷2＝166.698kNAb积＝(6×1。2＋0。9×2)×2×0.9＋3×1.2×0。9×2＝立杆产生的轴向力NQ1＝NQ3Ab/2＝1×(1＋2)×22。68÷2＝34。02kNN数NS＝0.744×489×205＝74.58kN≥N(2)组合风荷载时单肢立杆承载力计算:风荷载对立杆产生弯矩按下式计算:a——立杆纵矩(m)；Wk—-风荷载标准值(kN/m2)；I0—-立杆计算长度(m)。单肢立杆轴向力按下式计算:)+0.9×1×793÷﹝1。15×5.08×(1-0.8×16.09÷171.34)﹞31N/mm2≤f=205N/mm2根据以上计算结果，支架立杆受压应力和稳定性指标都小于容许值可四钢心钢心筋(2)在第一次立墩身模板时，采用平面坐标法(筋(2)在第一次立墩身模板时，采用平面坐标法(与导线点联测)准墩准测确定位墩顶高程允许偏差±10mm，相邻墩柱间距允许偏差15mm。(确保)保)8在准高程采用三角高程测量的方法从控制点用检定钢尺沿墩柱向上传递。制准高程采用三角高程测量的方法从控制点用检定钢尺沿墩柱向上传递。制(板位置)置来控控(7)高程控制.在承台上南北面各布设两个水准点作为基准高程，基录施墩施柱柱高((3)(3)尽可能安排在下午或夜晚温度较低时安排混凝土浇注施工，减小混凝土的坍落度损失。 (本工程由项目经理全面负责质量，并设立专职质检工程师(何家勇)。对机构向施工队进行四交底向施工队进行四交底3、混凝土施工质量控制严格执行混凝土操作细则,实行责任挂牌制,并设专门技术人员和质检人员负责技术指导和质量监督；严把混凝土工程“五关，确保混凝土工程质量。原材料质量控制:水泥、砂石料的规格质量要严格把关，使其各项性能符合设计和规范要求.加强对原材料进场的监督与控制,严禁一切未经化验或未经批准的不合格原材料进入工地。施工和易性等应满足设计要求；先进行试配拌和,并进行抗压强度试验，根据试混凝土运输过程中不能使其离析、漏浆、严重泌水和过多降低坍落度的现象。混凝土的浇筑温度控制在+5℃~+32℃之间，否则应采取监理工程师批准的相应防寒或降温措施.混凝土的浇筑在一次施工时连续作业,浇筑使用振捣器捣实到可能达到的最质量控制整修。模板安装前清理表面杂物,涂刷脱模剂。安装模板时要找出中心轴后进行对安装完成后检查其接缝，内外支撑和拉杆及连接螺栓是否牢固可靠.检查保措施(1)项目保障部对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解(2)各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。(3)机动车严禁无证驾驶。施工人员需持操作证操作机械。(4)定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种(5)机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人人员安全措施卫工作.工作状态.在有火种的场所附近堆放。(4)现场道路平整、坚实、保证畅通，危险地点悬挂规定的标牌.作业保护措施(1)、高处作业的含义和级别划分应符合现行的国家标准《高处作业分级》(GB3608—83)的规定。(2)、悬空高处作业必须设有可靠的安全防护措施。(5)、高处作业所用的梯子不得缺挡或垫高，同一梯架不得二人同时上下。(6)、高处作业与地面联系,应有专人负责或配有通讯设备。七、环境保护、绿化及水土保持措施和当地政府对环保和水保有关规定,具体措施如下:(1)施工便道施工便道要避开不良地质地点，路面的宽度满足本工程施工需要.施工车辆和施工机械应严格按规定线路行驶，不得随意碾压便道以外的农对周围环境进行必要的恢复。(2)临时生活区施工营地要合理布置安排，其生活污水不得随意排放.严禁将生活污水直接施工生活区要保持环境整洁,尽可能减少对环境植物的破坏；生活区相对集持工地的良好排水状态,修建一些临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接,引起淤积和冲刷。(2)施工期间的废水、生活污水不得直接排入农田、耕地、灌溉渠和水库，(4)施工期间的所有泥浆池的开挖及泥浆的排放不得随意进行，严禁将泥浆直接排入河流.(5)应对当地丰富水资源进行保护，对施工含油废水及机械废水、废油、水系统产生淤积或堵塞。(7)施工期间，施工物料如沥青、水泥、油料、化学品等应堆放管理严格,(2)生活垃圾定点堆放，掩埋覆盖，严禁四处乱扔。生活污水处理设化粪。措施工.根据本工程情况及该地区的气候特点,按规范要求，制定冬季施工方案和防冻措施，报请监理工程师批准后指导冬季施工.1)冬季施工准备料等.的防冻保温和供热.上水管、消防水管埋在冻结线以下，外露及埋设较浅的水管采取保温防冻；下水管道布设时保证有足够的坡度防止积水冻坏。。论、技术操作，进行冬期施工防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育,提高职工冬季施工意识,建立有效的冬期施工各项规章、责任和值班制度。工管理按设计进行控制.工方法及技术措施行养护.制在15~20℃)。混凝土采用在拌和站集中拌和，运输时对混凝土输送车外表进护,有条件的可采用蒸汽养护,无条件的可根据实际情况搭设暖棚或用草帘覆盖度,浇筑完成后，采取保温措施使混凝土接合面继续保持正温，直至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度.适当降低水灰比。浇筑完成后加热或连续保温养护,直至接缝混凝土或水泥砂浆为雨季施工创造条件。不宜在雨期施工的项目，安排时尽量避开雨季。的挡水堤，准备好排水机具，防止雨水淹泡地基。做好道路两旁的排水沟，保证雨后车辆通行.质量.漏电、触电。全面检查,对危险建筑物进行全面翻修加固或拆除。⑴、雨季施工主要以防为主，采取防雨措施和加强排水手段,确保雨季施工正常进行，不受季节气候的影响。报和观测台帐，以便提前做好非正常天气情况下的施工安排和防汛保护措施。⑶、雨季容易出现高温天气，积极做好防暑降温工作,确保施工的正常进行。尤其是混凝土浇筑时在拌和后入模前的运输过程中要注意防晒，缩短运输