工作面撤面安全技术措施

—工作面撤面安全技术措施一、说明现采煤工作面因依据采区布置要求，采面改为专用回风巷，经研讨确定撤面搬家。为确保撤面安全，特制定本措施，施工单位必需认真传达执行。二、撤面前准备措施1.撤面前必需由队长牵头，跟班队长及班长、安全员等有关人员一起对工作面质量安全情况进行一次全面检查，并对支柱进行二次注液，发现问题必需按时处理，确认安全、质量合格前方准进行撤面，撤面必需在每个撤面地点接好注液枪、准备好回撤工具：水平销2个、大锤一把、扒子一把、钢钎子一把（长度不得小于1.5m）麻绳2条（长度不得小于3.0m），带绳卸载扳手（绳长L3.0m）长柄铁钩（L1.5m）撬棍等工具，充足的木柱（小头直径不得小于120㎜）板棚（规格：长宽厚：120015050㎜）等临时支护材料。2.要特别留意强化工作面出口维护，本工作面上、下出口巷道必需强化支护，二次注液，压力大顶板破裂处要加柱支护。3.对工作面顶板破裂、压力集中的地点及工作面上、下出口，要重点检查，对难以回撤的柱梁要用木柱协作板棚替换。支设必需迎山有力（用大木契打紧），足顶实底。4.撤面前必需对整个工作面支柱进行二次注液，初撑力必需到达规定要求（缸径80mm的不得小于12MPa、缸径XXXmm的不得小于11.5MPa），并将工作面缩至最小控顶距，留足备用支护材料后，将多余的支柱、物料按时运出工作面。工作面后部有悬顶时，必需严格按规定支齐组柱密集。5.溜头段底板松软必需提前穿铁鞋，并加密柱距，注液枪必需接至撤面地点。三、撤面中锚杆锚网支护措施撤面中工作面锚杆安装工艺1.打锚杆眼：工作面分组分段打眼前要先执行敲帮问顶制度，认真检查顶帮围岩情况，摘掉活矸、危岩，确认安全后、方可开头工作，锚杆眼的位置要精确，眼位误差不得超过XXXmm，眼向误差不得大于15度。锚杆眼深度应与锚杆长度相匹配，打眼时应在钎子上做好标志，严格按锚杆长度打眼，深度2.0m，锚杆眼打好后，应将眼内的岩渣、积水清理洁净。打眼时，必需在支架顶梁或临时支护的掩护内操作。打眼的挨次，应按由外向里、由上而下的挨次进行施工。2.安装锚杆安装前，应将眼孔内的积水、岩粉用压风吹扫洁净。吹扫时，操作人员严禁正对孔口；把2块树脂锚固剂送入眼底，把锚杆插入锚杆眼内，使锚杆顶住树脂锚固剂，外端头套上螺帽，用带有专用套筒的风煤钻卡住螺帽，开动风煤钻，使风煤钻带动杆体旋转将锚杆旋入树脂锚固剂，对锚固剂进行搅拌，直至锚杆到达设计深度，方可撤去风煤钻，搅拌旋转时大于40秒，搅拌完待3～5分钟后，卸下螺帽，挂好网或钢带，上好托盘，拧上螺帽，12分钟之后，拧紧螺帽给锚杆施加肯定预紧力，初锚力不小于400N.M。挂网、钢带要求：1.网、钢带顺切眼布置。2.钢带紧贴巷帮及顶板，用锚杆托盘压紧，预紧力≮400N.m。3.网、钢带要从老塘侧向煤壁侧逐米逐排进行铺设安装，支护好一排后，方可连续移溜割煤，再安设支护下一排的锚网带，严禁空顶移溜、连续割煤、两排（或两排以上）网、钢带同时进行支护。4.支护材料：（1）.锚杆及锚固剂：锚杆采纳钢制成的全螺纹钢等强锚杆，直径为18mm，长度为20XXmm，第1-5排及煤壁锚杆每根用2块树脂锚固剂固定，锚固长度不少于700mm；每根锚杆外露长度为30～50mm，（2）.网采纳8﹟铁丝编成的网孔5050mm的机制金属菱形网，菱形网要逐联结。（3）.钢带型号为M、W钢带，L=2.44.6m。打锚索的措施：1.打眼机具MQT-1202GM锚索钻机配28或32钻头和B19-1锚索钎子。2.打眼方法：采纳湿式打眼，随钻进随接长钻杆，直到完成钻孔。3.安装锚固锚索：把锚索末端套上专用驱动头，拧上导向管并卡牢，将树脂药卷用钢绞线送入锚索孔底。将专用驱动头尾部六转方插入锚杆机上，边推边搅拌，前半程用慢速，后半程用快速，旋约40秒，停止搅拌，但连续保持锚杆机的推力约1分钟后，缩下锚杆机。4.安装托盘，锚具：树脂锚固剂凝固半小时后，卸下专用驱动头和导向管，装上托盘，锚具。并将其托至紧贴顶板的位置。把张拉油缸套在锚索上，使张拉油缸和锚索同轴，并使好安全链，人员撤开。张拉油缸前方不得有人，进行张拉到达设计预紧力，外露部分为200-300mm。5.支护材料：选用高强度、低松弛、17.8mm6.2m的钢绞线。中速树脂锚固剂，L=23350㎜，托盘为11#矿用工字钢制作，托盘长度1300㎜，锚索沿面倾向在第3和4排、第4和5排锚杆中布置，间距3m。6.锚索长度不小于6.2米，锚固长度不小于1.4米，单根锚索予紧力为大于80～120KN，锚固力大于200KN。7.索眼必需与机道岩面垂直，眼深误差为50㎜，偏差为150㎜。8.锚索施工人必需熟识锚杆打眼机的操作修理，把握好锚索设计的技术参数和安装要求。9.打锚索眼时，要留意观看钻进情况，有异样时必需快速闪开，以防断钎伤人，钻机附近5米以内不得有闲杂人员，施工中设专人监护，发现问题立刻进行处理。10.进行张拉和预紧上托盘时，人员要站在张拉油缸侧上方2米以外的地点操作，并拴好安全链，张拉油缸2米范围内严禁有人。11.机道内打锚索时，要停机、停溜、闭锁开关、挂牌，设专人看管。12.锚索要盘圈带运，并将锚索两端头扭结坚固，以防突然弹开伤人。13.锚索盘圈及松开运用时，要不少于2人协调操作，用力抓牢，以防锚索突然弹开伤人。14.其它严格执行煤矿安全技术操作规程锚索支护工中的规定。五、支柱和回柱措施1.支柱时，要先观看好顶板，敲帮问顶，摘除危岩悬矸，按时处理担心全隐患。2.支柱时，二人一组，一人扶柱，一人持注液枪，观看顶板，先冲洗注液嘴二到三次，然后插好注液枪升柱梁，支柱后按时挂全挂紧防倒绳。3.所支支柱三用阀注液嘴朝向煤壁侧，初撑力到达规定要求。4.接顶时要用板枇接实背紧顶板。5.必需保证至少支柱留有10cm的再升余量，打、按锚杆时，必需在临时支护的掩护下施工。6.回柱工具必需齐全符合要求，回柱前全面观看顶板，摘除危矸。7.回柱时，必需至少2人一组，互相协作，一人回柱，一人观看顶板，发现问题按时停止施工，进行处理。待问题处理完前方可连续施工。8.在整个回柱过程中，严禁空顶作业，严格执行敲帮问顶制度。9.撤面时要保证撤面时有充足的风量，并严格安规定检查瓦斯，防止瓦斯积聚或瓦斯超限。一旦瓦斯超限要立刻停止作业，撤出人员，汇报采煤队和矿调度室，进行处理。10.撤面过程中若有大面积顶板来压预兆时，工作面上全部人员要立刻停止工作，快速沿煤壁子撤出工作面至安全地点，待压力过后顶板稳定时，再由外向里逐步检查顶板支架情况，处理好一切担心全因素后，方准连续回撤。11.全部撤面人员要互相叫应好，相互照应，做好自主保安和互相保