材料认识实习报告汇编7篇

第第页材料认识实习报告汇编7篇材料熟悉实习报告篇1

转瞬之间，两个月的实习期即将结束，回顾这两个月的实习工作，感受很深，收获颇丰。这两个月，在领导和同事们的悉心关心和指导下，通过我自身的不懈努力，我学到了人生难得的工作阅历和社会见识。我将从以下几个方面总结材料工程技术岗位工作实习这段时间自己体会和心得：

一、努力学习，理论结合实践，不断提高自身工作力量

在材料工程技术岗位工作的实习过程中，我始终把学习作为获得新学问、把握方法、提高力量、解决问题的一条重要途径和方法，切实做到用理论武装头脑、指导实践、推开工作。思想上主动进取，主动的把自己现有的学问用于社会实践中，在实践中也才能检验学问的有用性。在这两个月的实习工作中给我最大的感受就是：我们在学校学到了许多的理论学问，但很少用于社会实践中，这样理论和实践就大大的脱节了，以至于在以后的学习和生活中找不到方向，无法学以致用。同时，在工作中不断的学习也是弥补自己的缺乏的有效方式。信息时代，瞬息万变，社会在改变，人也在改变，所以你一天不学习，你就会落伍。通过这两个月的实习，并结合材料工程技术岗位工作的实际状况，仔细学习的材料工程技术岗位工作各项政策制度、管理制度和工作条例，使工作中的困难有了最有力地解决武器。通过这些工作条例的学习使我进一步加深了对各项工作的理解，可以求真务实的开展各项工作。

二、围绕工作，突出重点，尽心尽力履行职责

在材料工程技术岗位工作中我都本着仔细负责的看法去对待每项工作。虽然开头由于阅历缺乏和熟悉不够，觉得在材料工程技术岗位工作中找不到事情做，不能得到熬炼的目的，但我快速从自身动身查找缘由，和同事沟通，熟悉到自己的缺乏，以至于快速的转变自己的角色和工作定位。为使自己尽快熟识工作，进入角色，我一方面抓紧时间查看相关资料，熟识自己的工作职责，另一方面我虚心向领导、同事请教使自己对材料工程技术岗位工作的状况有了一个比较系统、全面的认知和了解。依据材料工程技术岗位工作的实际状况，结合自身的优势，

把握工作的重点和难点，尽心尽力完成材料工程技术岗位工作的任务。两个月的实习工作，我常常得到了同事的好评和领导的赞许。

三、转变角色，以极大的热忱投入到工作中

从高校校门跨入到材料工程技术岗位工作岗位，一开头我难以适应角色的转变，不能发觉问题，从而解决问题，认为没有多少事情可以做，我就有一点绝望，开头的热忱有点消退，完全找不到方向。但我还是尽量保持当时的那份热忱，想干有用的事的看法，不断的做好一些杂事，同时也勇于帮助同事做好各项工作，渐渐的就找到了自己的角色，明白自己该干什么，这就是一个热忱的问题，只要我保持极大的热忱，信任自己肯定会得到认可，没有不会做，没有做不好，只有你愿不情愿做。转变自己的角色，从一位同学到一位工作人员的转变，不仅仅是角色的改变，更是思想观念的转变。

四、发扬团队精神，在完本钱职工作的同时协同其他同事

在工作间能得到领导的充分信任，并在按时完成上级安排给我的各项工作的同时，还能主动主动地帮助其他同事处理一些内务工作。个人的力量只有融入团队，才能实现最大的价值。实习期的工作，让我充分熟悉到团队精神的重要性。

团队的精髓是共同进步。没有共同进步，互相合作，团队犹如一盘散沙。互相合作，团队就会齐心协力，成为一个强有力的集体。许多人常常把团队和工作团体混为一谈，其实两者之间存在本质上的区分。优秀的工作团体与团队一样，具有能够一起共享信息、观点和创意，共同决策以关心每个成员能够更好地工作，同时强化个人工作标准的特点。但工作团体主要是把工作目标分解到个人，其本质上是注意个人目标和责任，工作团体目标只是个人目标的简洁总和，工作团体的成员不会为超出自己义务范围的结果负责，也不会尝试那种由于多名成员共同工作而带来的增值效应。

五、存在的问题

几个月来，我虽然努力做了一些工作，但距离领导的要求还有不小差距，如理论水平、工作力量上还有待进一步提高，对材料工程技术岗位工作岗位还不够熟识等等，这些问题，我决心实习报告在今后的工作和学习中努力加以改良和解决，使自己更好地做好本职工作。

针对实习期工作存在的缺乏和问题，在以后的工作中我准备做好以下几点来弥补自己工作中的缺乏：

1.做好实习期工作打算，连续加强对材料工程技术岗位工作岗位各种制度和业务的学习，做到全面深化的了解各种制度和业务。

2.以实践带学习全方位提高自己的工作力量。在注意学习的同时狠抓实践，在实践中利用所学学问用学问指导实践全方位的提高自己的工作力量和工作水平。

3.踏实做好本职工作。在以后的工作和学习中，我将以更加主动的工作看法更加热忱的工作作风把自己的本职工作做好。在工作中任劳任怨力争“没有最好只有更好”。

4.连续在做好本职工作的同时，为单位做一些力所能及的工作，为单位做出自己应有的奉献。

材料熟悉实习报告篇2

实习周数：熟悉实习两天课程号码

学分：3010950101分实习单位：成都成量工具集团有限公司自贡硬质合金有限责任公司实习地点

实习时间

新都龙泉成都工具讨论所科技股份有限公司成都兴宇精密铸造有限公司20xx.06.25——20xx.06.26一、实习目的、要求：实习目的

1通过参观实习及工厂师傅及老师的仔细讲解，熟悉了解现阶段工厂技术加工的部分环节，大体了解生产加工等工艺流程。

熟悉到理论在实际生产中的应用，熟悉到理论联系实际的重要性。熬炼自己的实践力量。

2通过参观实习，了解粉末冶金制品的生产过程及生产特点：粉末还原－压制成型－烧结－锻打或轧制－拉丝；3通过参观实习，了解金属零件的常见热处理方法和工艺，已经热处理对金属材料的重要性。了解淬火、退火和回火的目的以及工艺的差异。了解外表处理的工艺和过程，焊接工艺和过程以及材料外表处理的目的，工艺和过程等；4通过参观实习，了解金属零件的精密铸造过程：制蜡－蜡型的组焊－制壳－脱蜡－焙烧－熔炼－浇铸－精整；5通过这次实习，大体了解本专业及相关领域在实际生产中的一些作用，初步熟悉到以后的讨论及就业范围及社会需求，为以后的学习生活做了良好的铺垫作用。

实习要求

1参观的同学需要严格遵守工厂的平安操作规程和规章制度，跟紧队伍，不乱摸乱动，不擅自行动，听从带队老师和现场工作人员的指挥，杜绝任何事故的发生，做到不影响工厂及讨论所的正常生产作业；22参观的同学需要规范着装(可穿短袖衬衣，不穿短裤、拖鞋、凉鞋；女生不得穿裙子、高跟鞋等；头发过肩的需要盘起，并且佩戴帽子，以免发生危急)；3严格考勤和请假制度，实习期间原则上不允许请假，如遇特别状况必需请假者，需按学校规定手续审批。遵守作息时间，不迟到不早退；4参观时认真观看，仔细做好笔记，如遇到不懂的地方可适时向讲解的老师或者师傅请教；5自觉维护四川高校和同学形象，留意自身修养，学习工人师傅的劳动看法，增添劳动观念；6留意交通平安。二、实习主要内容：这次实习过程中，我们分别参观了成都成量工具集团有限公司、成都工研科技股份有限公司、自贡硬质合金有限责任公司成都分公司、成都兴宇精密铸造有限公司。这四个公司针对不同的讨论方向、生产方向，拥有着不同的加工生产工艺，很有针对性，也很有自己的特点，给了我们许多不同的感受和震撼，让我们受益匪浅。

1.第一站：成都成量工具集团有限公司成都成量工具集团有限公司前身为成都量具刃具厂，史建于一九五六年，是“一五”期间重点项目。成量公司是国内有名的工具专业生产厂家，始终为国家工量具的重要生产企业和出口基地企业。五十年来，成量公司不断开拓创新，现已成为国内生产量刃具及数控刀具产品品种最齐全、信誉最好的企业之一，全国综合排名其次，产值规模达六亿。

在生产车间，我们主要参观了量规，丝锥，铣刀等产品。“量具是眼，刃具是牙”，在加工过程中对于材料的加工要求的侧重点也不同：量具材料要求具有高硬度及良好耐磨性，而刃具则需要留意材料的选择及火候的掌握。但加工过程大体上都分为粗加工——热处理——精加工。在量规厂基本是单机单件生产，半自动化生产，每人每天加工的产品都要集中检查是否合格。参观锻焊厂时，主要是锻压，焊接，锻锤，摩擦焊等。老师重点为我们介绍了摩擦焊和电弧焊。所谓摩擦焊，是在压力作用下使工件高速旋转产生热量，使待焊工件的摩擦界面及其四周的温度上升、变形抗力降低、塑性提高、界面氧化膜破裂，材料产生塑性流3变通过界面分子扩大和再结晶而实现焊接的固体焊接方法。

而电弧焊是利用电弧放电所产生的热量将焊条与工件互相溶化并在冷凝后形成焊缝，从而获得坚固接头的焊接过程。

随后参观了枯燥炉，喷砂等热处理方法，还讲到了盐浴氮化加工，主要是用来改善工件的耐腐蚀灯性能。

最终还参观了量尺的生产车间，游标卡尺，千分尺，重点参观了游标卡尺和螺旋测微器的装配，磨卡板，量面研磨。在应急池，我们了解其污水处理的作用，污水处理也是生产加工过程中的一个很需要思考的问题。在参观最终，老师还给我们介绍了公司销售，管理，人员等方面的信息，让我们对于整个公司的运转有了肯定的了解。

2.其次站：成都工研科技股份有限公司成都工具讨论所，始终致力于刀具材料，精密冗杂成型刀具与数控刀具设计及加工等方面的讨论。在刀具外表强化，光电传感器技术，大型精密量仪设计制造，激光测量，计算机软件与实际生产结合等领域，成都工具讨论所始终走在同行业的前列，形成了独到的整体，核心成套技术优势，初步构成了以硬质合金石油管螺纹梳刀，硬质合金精密异型刀具，超硬刀具，刀具外表强化技术及装备，齿轮测量仪，激光测量仪等六项产品为主导产品，包含三十多项核心，高新技术产品的产品技术结构，这些产品和技术大都处于国内领先或国际先进水品。

在参观过程中，公司负责人主要就金刚石和硬质合金类刀具的生产，为我们进行了具体生动的讲解。

生产金刚石材质的刀具一般用电火花和激光加工两种工艺，但电火花加工精度较高，且电火花加工机床是自动的，而激光加工效率更高。

还了解了环刀的作用，主要用于管件的内外表加工，为管状工件去疤修光；看到了加工精度高的小零件的机床仪表机床，其主轴是静压轴承；参观了外圆的无心磨法，金刚石砂轮磨，超硬工具的平磨。同时降到磨砂轮的手动磨法和自动磨法，还有曲线磨，利用投影放大是它的一大特点。我们还参观了刀杆的加工过程：车、铣、磨、热处理、喷砂等一系列加工工艺。然后我们又参观了刀具的装配，知道有焊接式和通过螺纹连接等方式，了解到通过螺纹连接的刀具更换便利、节约刀杆。然后我们来到数控车间。参观了QPQ技术讨论开发中心，QPQ技术是一种液体碳氮共渗工艺，俗称软氮化，也称液体氮化，低温氮化，碳氮共渗，主要进行外表强化处理，能使被处理的机械工件增加硬度，提高耐磨性能，防腐蚀性能，以及可以抗咬死，材料只要是黑色金属都可以用于加工，过程主要是清洗，4预热，预热温度350~450，可将工件外表赃物去掉，然后进行氮化处理，时间根据所需性能和工件尺寸而定，然后是氧化，清洗，二次氮化，这种渗氮比一般的单一气体渗氮有更高的渗氮速度，在外表硬度相当状况下，淡化层脆性小，所以性能较好。

由于碳原子的参加，渗氮过程比一般的单一气体渗氮具有更高的渗速。

3.自贡硬质合金有限责任公司成都分公司

自贡硬质合金有限责任公司建于1965年，是中国自行设计建筑的第一家硬质合金和钨钼制品生产企业，是中国西部地区大型的钨产品生产企业，也是世界及大型硬质合金和钨钼制品生产企业。经过四十多努力，公司已建立起从钨钼冶炼到硬质合金，钨钼制品及其深度加工的完好生产体系，主要产品包括硬质合金，硬面材料，钨钼制品三大系列。

在自贡硬质合金有限责任公司的参观过程过程中，我们分别参观了钼丝分厂，钨丝分厂，大异分厂等四个厂房车间。我们首先参观了钼丝分厂，其加工工艺主要是将钼条进行轧制，焊接，旋锻，进行拉拔，退火，等工序。钼条在航天、化工、机械等领域具有重要作用，可用于电火花切割、电光源芯线与支架，喷涤钼丝，微波炉，显示器等方面。整个钼丝加工车间很大，但是工人却寥寥无几，每个车间工人不超过5,6个，自动化程度高，参观中我们了解到中粗丝加工的轧制、加热、旋断，减径拉伸，润滑，退火。分单模多模。同时，对于不同直径的钼丝，加工所需要的温度速度不同，需要的石墨乳的配置以及浓度都不一样。同时，钼丝在枯燥的条件下具有润滑的作用，而在潮湿的.环境下也具有阻碍的作用，起到截然相反的效果。同时，我们还了解到退火对消退应力，调整机械性能，更新润滑层，调整特定性能的作用。加工过程中还用到了对焊，它可使钼丝加长，以削减人力，提高效率。细丝加工分为热拉、冷拉、线切割加工，设备基本与中粗丝加工相同。之后我们参观了钨丝分厂，钨丝主要用于灯泡发光零件，镜子后的铝膜的加工，电子元件中，热电阻、铼钨丝、APT等方面也有运用。与钼丝加工不同，钨丝加工从粉末成型开头。粉末车间中，意在将原材料〔矿石粉末〕加工至金属条，原材料为伸钨酸铵，经过蓝钨掺杂，送入还原炉〔枯燥氢气〕进行还原，酸蚀掉硅铝钾等，压制成坯，低温烧结以使性能提高，强度增加，这样可以保证加持时不破头，加入烧结炉烧结，最终获得致密金属。再对获得的金属条进行焊接、拉拔等操作得到钨丝产品，其加工工艺与钼丝的加工类似。之后，我5们还参观了钼粉加工车间与钨粉加工车间，其工艺较为类似。

4.成都兴宇精密铸造有限公司

成都兴宇精密铸造有限公司是高新科技的重点单位，西南地区部分高校的实习基地，具有较为资深的生产，参观阅历。在参观过程中，我们主要参观了硅溶胶车间，了解了熔模铸造，也称为失蜡法。整个融模铸造的工程分为以下一个步骤

制备压型——压制融模——修整——焊成融模组——涂挂涂料〔由石英粉与水玻璃拌成〕——撒石英砂——浸入氯化铵水溶液中进行硬化——倒出熔化石蜡，形成空腔，制成型盒——灼烧，除蜡去水——浇铸——形成铸件——去除浇冒口，修整。之后，老师还为我们讲解了用蜡模组数提高效率的方法。通过参观成都新宇精密铸造有限公司，我们对于熔模铸造方法有了更深一步的了解和认识，有了许多感性熟悉，了解到了理论和实际之间的互相联系。我认为，我们还应当多多了解当今工厂中的实际生产流程，盼望能够启发和指导以后的学习和研究生活。三、实习总结〔可另附报告〕：这次实习过程很难忘。这次熟悉实习，是我们真正意义上进入工厂，真正杜宇我们所学习的课本上的理论学问与实际生产具有怎样的联系，有了一个较为真实的熟悉，让我们学习到了在书本上，在教室中学习不到的学问。

在实习过程中，我发觉，我们所学习的学问在实际生产应用中是有一些出入的，这并不代表我们所学习的学问是错误的，而是在和实际生产相结合