系统误差对加工精度的影响_第1页
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文档简介

1第1页，课件共19页，创作于2023年2月2.3。确定加工误差的方法一般情况下，在机床上加工一批零件，零件的尺寸分布曲线符合正态分布曲线规律1.理论分布曲线2第2页，课件共19页，创作于2023年2月2.3。确定加工误差的方法2.均方根表3第3页，课件共19页，创作于2023年2月2.4.加工后表面层的状态晶粒的形状改变晶体的方向发生改变变形抗力增大表面层产生残余应力一.表面层加工硬化后的主要特点4第4页，课件共19页，创作于2023年2月2.4.加工后表面层的状态二.表面层的残余应力1.残余应力的分类影响零件变形的残余应力影响零件性能的残余应力5第5页，课件共19页，创作于2023年2月2.4.加工后表面层的状态2.残余应力产生的原因塑性变形的影响温度的影响金相组织变化的影响6第6页，课件共19页，创作于2023年2月2.4.加工后表面层的状态7第7页，课件共19页，创作于2023年2月2.5.表面质量对零件使用性能的影响一.零件的使用性能耐磨性疲劳强度耐腐蚀性8第8页，课件共19页，创作于2023年2月2.5.表面质量对零件使用性能的影响二.表面质量对耐磨性的影响理论接触情况实际接触情况9第9页，课件共19页，创作于2023年2月2.5.表面质量对零件使用性能的影响车削、铣削后：15％～25％细磨后：30％～50％研磨后：90％～95％1.不同加工方法的实际接触面积10第10页，课件共19页，创作于2023年2月2.5.表面质量对零件使用性能的影响2.磨损过程的基本规律磨配阶段正常工作阶段急剧磨损阶段11第11页，课件共19页，创作于2023年2月2.5.表面质量对零件使用性能的影响3.表面粗糙度与磨损量之间的关系一对摩擦幅在一定的工作条件下有一最佳粗糙度。问：表面粗糙度过大或过小引起过渡磨损的原因是什么？12第12页，课件共19页，创作于2023年2月2.5.表面质量对零件使用性能的影响三.表面质量对疲劳强度的影响表面粗糙度度对疲劳强度的影响表面冷作硬化对疲劳强度的影响13第13页，课件共19页，创作于2023年2月2.5.表面质量对零件使用性能的影响四.表面质量对耐腐蚀性的影响零件在应力状态下会发生应力腐蚀，凡零件表面存在残余拉应力，就一定会降低零件的耐腐蚀性14第14页，课件共19页，创作于2023年2月2.6.磨削的表面质量磨削加工最容易出现的质量事故烧伤（回火烧伤、夹心烧伤）裂纹（平行裂纹、网状裂纹）15第15页，课件共19页，创作于2023年2月2.6.磨削的表面质量16第16页，课件共19页，创作于2023年2月2.6.磨削的表面质量17第17页，课件共19页，创作于2023年2月2.7.强化工艺提高零件疲劳强度提高电镀零件的疲劳强度消除电解、切削加工的有害残余应力、裂纹等，并产生残余压应力喷丸加工的优点18第18页，课件共19页，创作于2023年2月2.7.强化工艺提高零件疲劳强度提高渗碳、渗氮、高温热处理钢件的疲劳强度防止涂

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