大元煤矿瓦斯排放制度

—大元煤矿瓦斯排放制度大元煤矿瓦斯排放制度瓦斯排放是一项谨慎细致的工作，必需实行有效的措施强化排放瓦斯的组织领导，明确排放瓦斯人员名单，责任落实到人头。排放瓦斯的有关人员要在瓦斯排放前学习和把握瓦斯排放的特地措施。一、主扇排放矿井瓦斯1、全矿有计划停电、停风，事先要制定具体的排放瓦斯措施，恢复通风的安全技术措施，并报矿总工程师批准。安通科、机电科做好瓦斯排放准备工作，安通科根据排放要求，监督措施的执行情况。2、矿井因故障停电，造成主扇停止运转，开启主扇排放瓦斯前，应先将防爆门、副井人行正反四道风门全部打开，采纳短路渗新的方法进行瓦斯排放。3、当主扇排出风流中瓦斯浓度不超过2%时（必需保证最远采煤工作面的风流中瓦斯排出以后）渐渐关闭风门。4、通风系统正常后，主扇出风口瓦斯浓度降低到1%以下时，瓦斯检查人员方可从主井下井检查瓦斯情况，瓦斯浓度降到0.75%以下且稳定30分钟后，主扇排放瓦斯方可结束。5、主扇出风口30米范围内严禁烟火。二、局扇排放巷道内瓦斯1、局扇排放巷道瓦斯根据瓦斯积存程度要分级管理。①、临时性停风，经检查停风区瓦斯和二氧化碳浓度不超过1%，由现场瓦检员直接启动风机进行瓦斯排放。②、临时性停风，经检查证明停风区瓦斯或二氧化碳浓度在1%~3%时，由安通科长和现场瓦检员根据瓦斯排放措施的要求进行瓦斯排放，安全员、电工进行帮助。③、停风区域瓦斯或二氧化碳浓度在3%~5%时，矿技术员要制定特地的瓦斯排放措施经矿总工程师批准后，由安通科布置专人依据措施进行瓦斯排放，并由矿技术员现场跟班，详细组织指挥瓦斯排放工作。④、当停风区域瓦斯或二氧化碳浓度超过5%时，矿技术员要制定特地的瓦斯排放安全技术措施，经矿总工程师批准后报煤炭煤矿总工程师审批，并由总工程师组织布置瓦斯排放工作。⑤、排放密闭内，瓦斯尾巷，联通已采区，老空区、火区等处的瓦斯时，矿技术员要制定特地的瓦斯排放安全技术措施，经矿总工程师批准后组织有关人员，并现场指挥，由瓦检员帮助进行。2、瓦斯排放措施中应明确排放瓦斯路线，风流方向，风量掌握设备位置，警戒设置位置，断电范围，各种电器装备、通讯电话、瓦斯传感器的位置等内容，做到图文齐全。3、瓦斯排放要明确停电撤人的范围，凡受排放瓦斯影响的巷道、硐室必需停止工作，切断电源，撤出人员，与排放瓦斯相联通的巷道口必需设置专人警戒，严禁无关人员进入。4、排放瓦斯必需严格掌握排出瓦斯量，严禁采纳一风吹的方式，排出风流与全风压风流集合处和二氧化碳不得超过1.5%。排放过程中严禁产生一切火花。5、在矿井主要进风道开口或采煤面进风顺槽开口，其排放瓦斯风流必需串入新奇风流时，排放过程必需严格根据全负压风流瓦斯浓度不得超过0.5%进行掌握。6、排放串联通风巷道瓦斯时，应从进风方向第一台局扇开头排放，只有在第一台局扇所负担的区域瓦斯排放结束后，第二台局扇才能根据有关规定送电排放瓦斯，排出瓦斯所流经的区段内必需撤出人员，切断全部电源。7、排放临时停工区，（巷道已有风筒）的瓦斯时，可采纳扒开局扇消声器前第一节风筒或预先安设三通，掌握进风量的方法掌握排出的瓦斯来排放瓦斯，严禁采纳连续停开局扇的方法掌握瓦斯浓度。8、排放密闭内、尾巷、联通已采区、老空区、火区（巷道内无风筒）的瓦斯时，要先测量密闭墙瓦斯、当密闭墙处瓦斯浓度在1.5%以下时，方可用工具将密闭墙两帮各扒开一个小口，进行通风（密闭墙出瓦斯浓度在1.5%以上时要先用局扇排解密闭墙处瓦斯），当密闭内瓦斯浓度降到1.5%以下时，方可将密闭墙口渐渐扩大，然后由外向里逐节增加风筒进行排放。延接风筒的工作应由矿山抢救员佩带氧气呼吸器来完成。9、全部排放瓦斯人员不准进入风筒出口3米以外，的区域，风筒出口3米以内风流中瓦斯或二氧化碳浓度不得超过3%，氧气浓度不得地狱18%。10、排放瓦斯的风筒不得有死弯，不得受挤压，风筒必需接牢，杜绝风筒断开事故。11、排放瓦斯过程中，应运用光学瓦斯检查仪检查瓦斯浓度，在风筒出风口新奇风流中读取数据。12、排放瓦斯时，局部通风机及其开关地附近10米内风流中，瓦斯浓度不得大于0.5%，严禁局扇发生循环风。13、排放瓦斯后，经检查证明，整个巷道内瓦斯浓度稳定在1%以下。二氧化碳浓度在1.5%以下。氧气浓度不低于20%时，无局部积存且稳定30分钟后，方可进行人工复电，排放工作方能结束。14、排放瓦斯结束后，排放负责人应按时向有关部门进行汇报。15、排放停风时间较长的巷道或密闭的巷道、联通采空区的巷道的瓦斯时，必需携带测氧仪器。三、全风压排放瓦斯1、利用全风压排放采煤工作面瓦斯时，必需采纳短路渗新的方法掌握瓦斯排出量