人防工程施工组织设计方案全VIP

人防工程施工组织设计方案人防工程施工组织设计编制人：审核人：审批人：*****工程有限公司*****项目经理部2023年5月目录一、编制依据二、工程概况三、施工部署四、施工进度计划五、工程目标管理六、施工准备七、主要工序施工工艺及施工工法八、主要施工管理措施九、安全文明管理体系及保障措施一、编制依据1、工程建设合同。2、建设单位提供的经审查合格的本工程施工图纸及相关设计文件。3、骏悦雅居项目工程施工组织设计4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（22G101）5、地下工程防水技术规范GB50108-20086、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）7、人民防空工程施工及验收规范(GB50134-2004)8、人民防空工程质量检验评定标准(RFJ01-2002)9、地下防水工程质量验收规范(GB50208-2002)10、防空地下室结构设计（FG01~05）二、工程概况1工程名称2建设单位3设计单位4监理单位5勘察单位6施工单位7建设地点8工程概况本工程人防面积3415.16M2，共两个防护单元，位于1#楼和2#楼的地下2层及部分地下汽车库，掩蔽面积1741.38M2，掩蔽人数为1741人。防护类别：甲类；抗力级别：常5核5；防化等级：丙级；战时用途为二等人员掩蔽所，平时用途为储藏室。9质量标准达到国家验收规范合格标准10使用功能住宅、地下车库及人防工程11结构形式框架-剪力墙2.1结构概况人防地下室结构形式：主体为剪力墙结构。人防墙板主要包括：临空墙、密闭墙、防护密闭墙、封堵墙、活门墙。人防范围内的结构抗震等级按7级考虑。2.2安装工程概况人防地下室工程安装包括：给排水、通风工程、电气，设计含战时和平时。给排水设计平时给水系统主要为消防给水系统，生活水给水系统。包括自动喷淋和消防栓灭火系统两大部分；战时给排水系统包括战时给水，战时排水。洗消部分主要为战时使用部分。电气工程包括照明和火灾自动报警系统与消防，及战时用电管线设计。本工程设计有战时通风和平时通风系统。三、施工部署3.1施工组织3.1.1组织机构图根据我公司关于项目经理部组建的有关规定及招标文件的要求，本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高、具有丰富同类工程施工经验的项目班子组成工程项目经理部，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与指导下，履行施工总承包的权力和义务，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。项目经理及项目管理人员全天候在施工现场进行项目管理。项目经理是国家一级项目经理，并持有一级建造师证书，项目经理部的成员，都具有相应的岗位资格以及较高专业素质和同类工程施工经验，而且连续在多个工程中共同合作，配合默契。根据工程规模、工程结构类型及公司组织机构体系配置标准，构建项目管理组织机构。项目经理部组织机构图：3.1.2人员分工及职责部门负责人及职称职责项目经理高级工程师一级注册建造师负责组建项目部并选择高素质的劳务队伍，保障工程的资金使用和调配。认真严肃地履行合同条款，对施工质量、进度、安全、经济效益负主要责任，在施工管理的各方面对工程指挥部负责。项目总工工程师一级注册建造师认真严肃地履行合同条款，对施工质量、进度、安全、经济效益负主要责任，在施工管理的各方面对工程指挥部负责。贯彻实施质量方针和目标，认真执行施工组织设计、施工方案，认真落实工程指挥部的施工部署，协调项目经理部各职能部门和人员关系，确保施工过程始终处于受控状态。及时协调、合理调配人力、物力、资金，使施工正常进行。生产经理协助项目经理搞好全面生产协调管理工作，向项目经理负责。抓好现场各种方案的落实。与技术人员一起研究制定各种方案，确保工程质量和进度按照计划完成。制定各种管理制度和管理人员岗位责任制，加强人员的管理。督促各种材料及时进场，并做好各种检验、实验和成品保护。施工进度控制，劳务人员及施工机械调配。专业技术负责人及时组织图纸会审和本工种施工组织设计交底。负责施工方案、技术交底、测量放线等工作，组织学习各种新材料、新工艺、新技术。收集各种信息，运用科学的手段进行分析、总结，为施工管理提供合理化建议。并负责深化设计、加工订货翻样、现场施工大样图的绘制。物质负责人负责市场调查、材料采购供应、施工机具和设备的租赁等工作，对材料质量负直接责任。负责现场机械、器具管理、物资的配送、调配。技术员（测量员）负责施工方案、技术交底、测量放线等工作，组织学习各种新材料、新工艺、新技术。收集各种信息，运用科学的手段进行分析、总结，为施工管理提供合理化建议。并负责深化设计、加工订货翻样、现场施工大样图的绘制。安全员负责做好项目部安全生产的教育和现场管理工作，参与编制安全措施、进行安全技术交底并认真督促实施。及时准确传达上级的指示和要求，布置安全生产工作,对项目部的安全生产进行日常检查，发现问题，解决问题，及时消除不安全隐患。对违章指挥、违章作业有权制止和处置，有权越级上报直至最高管理者。及时掌握安全生产情况，发现违章冒险作业现象要予以纠正，如遇紧急情况，有权决定暂停作业，并迅速向上级领导报告。对不听劝告的违章者有权提出处理意见。积极参加事故的调查处理工作，遵循三不放过的原则，找出原因，并写出事故分析报告。负责工人安全上岗培训，收集和整理安全技术资料。做好施工机械设备的使用安全管理工作。质检员严格按总单位质量体系文件要求组织每道工序施工。施工过程中进行质量预控和监控，组织质量检查和不定期的抽查。组织进行质量等级评定。负责组织材料的检验，不合格材料严禁进场。对施工出现的技术问题及时向工程指挥部、技术总负责人汇报并研究制定问题的处理方案。负责试验计量及各种技术资料的收集整理。试验员负责项目施工试验的管理工作3.2任务划分3.2.1总包合同范围序号负责单位任务划分范围1总包合同范围本工程的地基与基础、主体结构、给水、排水及采暖、通风、消防工程、建筑电气等施工图纸所示的全部内容。2总包对内分包管理范围土建结构、给排水、暖通、电气系统等3总包对外分包管理范围1、土方工程2、消防工程4、弱电工程5、通风工程说明：如与施工合同或补充协议有冲突，以合同和协议为准。3.2.2总包单位与分包单位的关系序号主要分包专业主要承包单位与总包的关系总包的要求1土建劳务分包工期、质量满足总包的要求2给排水、暖通劳务分包工期、质量满足总包的要求3电气专业劳务分包工期、质量满足总包的要求3.2.3设备、构件、配件、加工品、材料采购的分工序号主要物资主要供应单位与总包的关系总包的要求1钢筋自购供应商工期、质量满足总包的要求2预拌混凝土自购供应商工期、质量满足总包的要求3木模板自购供应商工期、质量满足总包的要求4大型施工机械租赁租赁商工期、质量、安全等满足总包的要求5机电设备分包协调、管理工期、质量满足总包的要求3.3施工部署原则及总体施工顺序3.3.1满足合同要求原则本工程按照甲方对工期的要求进行部署，根据甲方的进度要求，编制合理的施工进度计划。以合同质量目标为核心，制定质量保证措施。本工程遇有雨期施工，为了保证基础、主体均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，应考虑到各方面的影响因素，充分酝酿任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。3.3.2总体施工部署原则施工中做好总承包的整体协调工作，从全局的高度，兼顾各方、统筹部署，尤其注重保障专业分包施工项目间的工序穿插等。3.3.3场地部署在地下结构施工阶段，由于现场施工场地狭小，无法布置加工区，因此考虑将1#楼位置延迟开挖，作为其他单位工程加工的场地。待其他车库出正负零后，再穿插将1#楼部分结构完成。3.3.4推动、发展科技进步原则工程施工期间根据实际需要，采用新技术、新材料，以做到既提高了工程质量，又节约了人力、物力，从而推动新技术、新材料的应用。3.3.5在资源上的部署原则―――主要机械设备及材料的投入根据施工工程量和现场实际条件投入机械设备。基础、主体施工阶段共设立2台塔吊，用于基础、主体结构的垂直水平运输，塔吊随基础具备施工条件陆续安装。本工程全部采用预拌商品混凝土，采用汽车泵、BT80C泵和混凝土布料杆辅助布料入模浇筑混凝土。在条件允许的情况下，配合汽车泵直接泵送入模。拟投入本工程的主要施工设备表表1序号设备名称型号规格数量制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ8022018976.7-8t基础主体2钢筋调直机LGT4-142201811.54~14mm钢筋加工3地泵BT8012018基础主体4平板振捣器ZF18320200.182.3mm砼振捣5钢筋直螺纹机CX-4022018316~32mm钢筋加工6钢筋弯曲机φ40320184.56~40mm钢筋加工7钢筋切断机QJ40320184.56~32mm钢筋加工8交流电焊机BX-5003202032.5--焊接9气焊设备氧气－乙炔22020----焊接作业10振捣棒ZN35520211.12840r/min砼振捣11振捣棒ZN50520211.12840r/min砼振捣12平板振捣器ZF18320200.182.3mm砼振捣注：机械配置以实际施工配备情况为准。3.3.6根据基础、结构、装修三个阶段施工不同的特点安排总体施工部署（1）施工任务段的划分原则根据本工程的结构特点，以保证工程进度和质量为前提，考虑现场楼座分布情况、机械配备及临时道路计划，且尽量保证各施工区划分面积相差不太大。（2）施工平面布置图（3）施工流水段划分原则确保施工流水段布局协调合理，施工流水段的划分，应以施工中能够正确组织各工种、人员穿插交叉作业，紧前工序和紧后工序在节点的衔接没有滞后现象，且每个流水段面积相差不大。3.3.7加强环保力度，做好文明施工原则施工过程中严格按照GB/T19001-2000质量管理体系、GB/T24001-2004和GB/T28001-2001环境安康管理体系标准要求管理操作，在施工过程中将严格贯彻这“三个体系”标准，确保“三个体系”标准的有效运行。3.4施工组织协调工程施工过程是通过甲方、设计、监理、总包、分包供应商等多家合作完成的，如何协调组织各方面的工作和管理，是能否实现工期、质量、安全、降低成本的关键。因此制定以下制度确保将各方的工作组织协调好。3.4.1图纸会审、图纸交底制度施工之前，项目部的有关人员审核图纸，在内部会审的基础上参加甲方组织的有甲方、设计单位、监理单位参加的图纸会审会，会中确定的内容形成图纸会审记录，确保工程顺利开始。3.4.2建立周例会制度实行每周的生产例会制度并结合监理例会制度，会中商讨一周的工程施工和配合情况，协调解决生产中各专业各部门遇到的问题和难题，并安排下一周的工作。若遇到急需解决的事情，立即找业主、设计、监理商讨解决。3.4.3制定专题讨论会制度遇到较大问题时，临时召开甲方、设计、监理、总包、分包有关会议，商讨解决，保证工程顺利进行。3.4.4质量、安全和环境保护例行检查制度每周由项目经理组织总工程师、生产经理、安全副经理组织相关人员，分别进行质量、安全和环境保护管理工作例行检查，并对检查中发现的问题进行处理，责成有关人员实施整改，达到持续改进的目的。3.4.5制定考察制度根据公司有关要求，项目的分包、分供方要三家以上参与竞争，因此，制定考察制度，组织甲方、监理、共同对分包、分供方进行考察，经过综合评比，最终选定合格、满意的分包、分供方。3.4.6其它与当地相关部门及街道主动取得联系和协调，主动配合市政、供电等兄弟单位，为其提供穿插施工条件，以保证总工期目标的实现。3.5主要劳动力计划由于本工程体量较小，计划引入一支土建施工队伍在施工区段进行流水作业，再配备水、电、风、暖等专业施工队组成大的混合施工作业队，每支混合施工作业队进入一个施工区段，组织独立的施工作业。劳动力计划表：序号(主要)施工工种总需求1模板工202钢筋工303混凝土工154砌筑工205抹灰工106普工107架子工158水电安装工103.6材料供应计划我公司将本着对工程质量负责、对甲方负责的宗旨，在开工后一个月内将材料采购计划按照工程进度及时报告甲方进行考察。3.6.1．模板墙体：面板为15mm厚覆膜多层板，背楞采用48×3mm钢管，支撑采用Φ48钢管。模板上设置Φ16对拉穿墙螺栓。柱：面板为15mm厚覆膜多层板，背楞采用48×3mm方钢管，支撑采用Φ48钢管。梁、板模板采用15mm厚多层板；背楞采用48×3mm方钢管，支撑采用碗扣架。3.6.2．钢筋直径≥16纵筋、梁纵筋采用机械连接，采用Ⅱ级的机械连接接头；受力钢筋的接头无法避开框架梁端、柱端箍筋加密区时采用Ⅰ级机械连接接头。钢筋半成品全部采取集中加工，水平和垂直运输利用塔吊进行。本工程砌体拉结筋及二次结构钢筋的预留方式拟与设计联络采用植筋方式。钢筋及钢套筒等使用的材料采购，严格按公司要求对分供方考核和评价，选择质量稳定、信誉好的分供方。3.6.3．混凝土本工程采用预拌商品混凝土，泵送工艺，采用地泵或混凝土泵车浇注。对于柱混凝土的浇注可采用混凝土泵车逐根浇捣。为确保工程质量和进度，我公司将选择规模大，实力强、运输距离现场较近的商品混凝土搅拌站2个，作为我公司的供应商，其中1个作为备用。3.6.4．机电安装对于成批次产品，如管道、风管、支吊架采用成批加工，实现流水作业。根据施工进度计划分批进场。四、施工进度计划4.1总工期要求根据合同要求开工日期2023年6月1日（土方开挖之日算起），竣工日期为2023年8月30日。总工期：90天。4.2总控进度计划2023年6月1日-2023年7月15日2号楼及以北、B区范围人防工程施工2023年8月1日-2023年8月30日1#楼位置人防工程施工.五、工程目标管理5.1质量目标严格执行国家相关质量验收规范，确保一次交验达到合格工程。5.2安全目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率控制在1.5‰以下。5.3文明施工目标严格按邯郸市文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生，确保达到邯郸市邯山区标准化施工现场。5.4环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。六、施工准备6.1技术准备根据施工蓝图确定人防工程范围。6.1.1做好与设计的结合工作由项目部技术部门组织相关人员认真学习施工图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地施工。通过学习，熟悉图纸内容，了解设计要求施工达到的技术标准，明确工艺流程。进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，熟悉和掌握施工图纸中关键部位。组织各专业施工队伍共同学习施工图纸，商定施工配合事宜。组织图纸会审，由设计方进行交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。编制人防工程总的施工方案，针对细节及重要部位进行详细说明，做好质量通病的防控。编写测量放线方案，进行测量仪器的检验，线桩坐标的复核，轴线控制桩的埋设与保护。6.1.2认真做好图纸技术交底由总工组织技术负责人及技术员等管理人员对施工员及各专业施工队伍对图纸、施工工艺要求及施工验收标准作好详尽准确的交底，使具体操作者对设计意图、操作的细节、质量验收的标准都有个清晰准确的了解。6.1.3编制施工预算和施工作业计划由项目部组织预算部门根据施工图、预算定额、施工组织设计、施工定额等文件，编制施工预算，以便为施工作业计划的编制、施工任务单和限额领料单的签发提供依据。提前做好原材料的试验检验工作。6.2物资条件准备6.2.1建筑材料的准备根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，做为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。组织材料按计划进场，并做好保管、领用管理工作。6.2.2构配件及半成品的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件及半成品数量，编制相应的需用量计划。积极联系厂家、货源。6.2.3施工机械选型与准备我公司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：1、塔吊2台2、钢筋机械：切断机、弯曲机、套丝机、切割机、电焊机、磨光机等。3、木工机械：圆盘锯、电钻等。施工机具就位后应进行试运转，并做好维护、保养工作。6.2.4人员准备1、施工管理人员迅速到位开展各项准备工作。2、落实各队伍并按临时设施工程和基础工程的需要分批陆续进场。做好上岗前的技术培训和安全三级教育。3、材料及机械设备配备周转材料及工程所需机具、设备等按计划落实，组织进场，并堆放在施工平面布置图指定处。6.2.5现场准备现场准备工作包括以下内容：1、根据业主提供的坐标点设置工程测量控制网。2、塔吊基础施工及安装。3、按总平面图设置将水、电引至各施工点。4、施工区域临时围墙及大门的设置。5、现场临时设施搭设及施工区域内部分场地、道路的硬化。七、主要工序施工工艺及施工工法本工程在防水工程前期已完成土石方开挖，已完成基底整平，人防染毒集水坑、人防集水坑等需提前下挖并放坡，已完成垫层浇注，找平层施工结束。7.1防水工程按图纸设计要求底板设1.2厚高分子自沾胶膜卷材防水一道，400-600厚混凝土自防水筏板基础。7.1.1高分子自沾胶膜防水施工1、清理基层1)基层应坚实，无空鼓、起砂、裂纹、松动和凹凸不平，不得。2)基层应平整，用2m直尺检查，直尺与基层平面的间隙不应大于5mm，允许平缓变化，但每米长度内不得多于一处。3)基层应清洁：清除表面杂物、油污、砂子，凸出表面的石子、砂浆疙瘩等应清理干净，清扫工作必须在施工中随时进行。4)地下工程的平面与立面交接处、阴阳角处应做成圆弧状或45°坡角,屋面找平层应做成圆弧形，圆弧半径为50mm。5)无筋：对于突出防水基面的拉杆螺栓，应割掉并对割除的拉杆螺栓端头，用水泥砂浆抹平。2、弹线定位大面积铺贴卷材前先用钢卷尺确定卷材铺贴位置，并用弹线器弹线定位。3、大面积铺贴防水卷材1)平面施工：按照已经弹好的基准线位置将成卷卷材的颗粒保护层朝上，细心校正卷材位置，需保证搭接尺寸正确，相邻两幅卷材的短边搭接应保证错开300mm以上。2)立面施工：为防止立面施工时卷材滑移，距离长边搭接边边缘10-20mm内，每隔400-600mm进行机械固定，并应保证固定位置被卷材完全覆盖。3)T型搭接口处，中间的卷材应削出一小块三角形，用以加强卷材间的粘结。4、卷材搭接处理1)长边搭接：卷材定位好铺贴后，保证搭接处干净、干燥没有灰尘，撕开第一幅卷材长边搭接处的隔离纸，然后用第二幅卷材（搭接处表面带砂）覆盖搭接边，并用压辊压实，两块卷材搭接宽度不小于80mm。2)短边对接：撕开对接专用胶带的下表面隔离膜，贴在第一幅卷材的短边搭接处（80mm）,然后撕掉胶带的另一边表面隔离膜，第二幅卷材对接辊压即可。5、自检、修补、验收1）片材未被穿透的轻微破损，先清理破损点，然后用砂面自粘胶带贴于破损点处，辊压压实后即完成破损修补。2）片材被穿透或破洞修补，用短边搭接条粘于破损处光面，上面再覆盖带砂的胶带压实。7.1.2SBS防水卷材施工防水卷材及防水涂料使用前已经经过复试，并检验合格。1、清理基层表面浮浆等杂物，刷界面剂(冷底油)，应均匀满铺整个基底，涂刷时严禁露底。2、所有阴角、阳角、转角部位均需做附加加强层。附加层幅宽不小于500mm。附加加强层铺贴时采用满粘法施工，保证卷材与基层的粘合。3、1.2厚高分子自沾胶膜，搭接部位不小于80mm，卷材铺贴时从一边向另一边展开，层层压实，接头部位必须100%满粘，短边相邻搭接缝错开500mm；SBS防水卷材采用热熔法，搭接部位长边不小于100mm，短边不小于150mm，接头部位必须100%满粘。搭接部位用喷灯均匀加热，待卷材呈光亮黑色时随即滚铺卷材，并对搭接部位压实，以搭接边缘溢出熔化的改性沥青为宜，溢出宽度应控制在3-5mm，在溢出部分未冷却之前用抹子刮平封边。搭接部位不能的折邹、翘边等现象。5、防水卷材施工结束后，报总承包单位进行验收，验收合格由总承包单位报监理单位验收。7.2钢筋分项7.2.1工艺流程：材料进场复试合格→画出钢筋下料单→审核钢筋下料单→加工制作→钢筋安装→班组自检→项目部检查→监理单位验收→人防质检站验收防空地下室钢筋混凝土结构构件，不得采用冷轧带肋钢筋、冷拉钢筋等经冷加工处理的钢筋。7.2.2钢筋下料制作1、钢筋试验及选材（1）按规范规定进场钢筋作复试，同时间、同规格、同批次60t为一个验收批，不足60t也为一个验收批，复试合格后方可用于制作加工与工程施工中。（2）工艺流程：钢筋调直→钢筋切断→钢筋弯曲成形（3）钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。（4）钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。2、钢筋下料：（1）钢筋下料前应先根据施工图纸画出钢筋下料单，经审核无误后进行加工（钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑）。（2）钢筋弯钩或弯曲：钢筋弯钩形式有半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩三种；钢筋弯曲后，弯曲外内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。（3）钢筋连接方式：柱、墙、梁、板钢筋基础钢筋直径大于等于16采用直螺纹套筒连接，其它钢筋采用搭接连接。7.2.3剪力墙、柱钢筋绑扎1、工艺流程：树立2～4根竖筋→画水平筋间距→绑定位横筋→绑其余横竖筋2、柱钢筋绑扎（1）柱墙钢筋绑扎要求：剪力墙钢筋绑扎时在剪力墙上预留洞、预埋管等需预留的，必须提前预留，严禁施工后在人防墙体上开洞。（2）按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度。柱钢筋需要重新生柱时应按设计要求进行上下层钢筋锚固。（3）绑扎接头的搭接长度按22G101-I要求，按设计结构要求进行锚箍和搭接，钢筋搭接、锚固要求。（4）钢筋绑扎绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋接头连接区段范围（且﹥1.3La），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积，应符合梁、板、墙不宜大于25﹪，柱墙类不宜大于50﹪的规定。（5）在立好的柱子钢筋上用粉笔划出箍筋间距，然后将已套好的箍筋往上移动，由上往下宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直长度不小于10d（d为箍筋直径）。如箍筋采用90度搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于10d，柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求设置，梁梁相交处双向梁的箍筋须按设计要求设置，严禁取消单向梁箍筋。（6）柱筋保护层：垫块应绑在柱箍筋外皮上，间距一般1000㎜左右，以保证主筋保护层厚度的正确。地下室外墙及水池挡墙等有抗渗要求的墙体须用带扎丝的水泥沙浆垫块，并将垫块牢固的绑扎在剪力墙外侧钢筋上，以保证混凝土保护层厚度。（7）当柱截面尺寸有变化时，柱钢筋收缩位置，变径点及变径尺寸要符合设计要求。如设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋并钩柱主筋。（8）当梁侧边与柱或墙平齐时，或墙侧边与柱侧边平齐时，梁的纵向钢筋应从柱或墙内穿过，墙的纵向钢筋应从柱内穿过。3、临空墙、密闭墙、防护密闭墙、活门墙、封堵墙、密闭门框墙、防护密闭门框墙及普通剪力墙钢筋绑扎：（1）临空墙、密闭墙、防护密闭墙等墙体，钢筋绑扎需严格按人防图纸要求加设底部附加钢筋，按人防图纸要求设置墙体梅花状拉钩，拉钩端部需做135度弯钩处理。（2）活门墙、封堵墙、密闭门框墙、防护密闭门框墙等墙体，钢筋绑扎严格按人防图纸要求绑扎，门框墙的底部门槛钢筋严格按人防要求设置，拉钩应在此部位按正常设置，门框钢筋应满足钢筋锚固要求，门框墙立柱按图纸要求设置绑扎，钢筋上下锚固要满足设计要求，箍筋应按设计要求设置严禁漏设。门框墙上部卧梁钢筋应锚入两侧墙内满足锚固要求，梁箍筋在没有立柱的一侧在墙内应按正常要求设置箍筋。梁上部分按墙体要求设置拉钩，拉钩端部做135度处理。门框墙门口斜向附加钢筋按图纸设置，门洞角部呈45度并两侧均分。门框墙预留门洞时应在标准尺寸上每边放大40mm，以方便人防门框的安装。（3）封堵墙门框墙绑扎时应先绑扎门框底部及门框两侧钢筋，绑扎完毕安装门框，门框安装完毕再绑扎门框顶部钢筋。（4）剪力墙钢筋绑扎先立2～4根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分档标志，然后于下部及齐胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，接着绑其余竖筋，最后再绑扎其余横筋。竖筋、横筋在里面或在外面应符合设计要求。（5）墙钢筋应逐点绑扎，双排钢筋之间应绑扎梯子支撑钢筋，以保持墙钢筋的有效截面，钢筋外皮绑扎垫块以保持钢筋保护层厚度。（6）墙水平钢筋在两端头、转角、十字节点、联梁等部位的锚固长度及洞口周围加固筋等均应符合设计要求。（7）支模后，对伸出模板的钢筋应进行修整，应在模板口处加设一道临时横筋定位，此筋高度宜设在混凝土面层以下保证混凝土的覆盖。离地面起0.50米及1.5米处加设水平固定钢筋。浇筑混凝土时设专人看管，浇筑后再次调整以保证钢筋位置准确。4、梁钢筋绑扎首先在主梁模板上按图纸划好箍筋的间距1、先穿主梁的上部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的上部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。2、箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度弯起筋和负弯矩钢筋位置要准确，梁与柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度应符合规范要求。主次梁钢筋，要在主筋下垫好垫块，两侧加垫块，以保证主筋保护层的厚度。3、梁的受拉钢筋直径等于或大于16㎜时，采用直螺纹接头。小于16㎜采用绑扎接头。搭接长度按22G101-1规定。4、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩必须为135度，平直部分长度为10d且不小于75mm，如做成封闭箍单面焊缝长度为5d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密长度均要符合设计要求。5、搭接头的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500㎜），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25%，受压区不得超过50%。6、梁主筋双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合规范要求。7、主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍稍抬高→再在次梁梁口搁两根横杆→把次梁的长钢筋铺在横杆上按箍筋间距划线→套箍筋并按线摆开→抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍筋内→可按架立钢筋、弯起钢筋、受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎→将骨架稍抬起抽横杆→将骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。5、人防部分钢筋绑扎人防板钢筋分为人防底板钢筋及人防顶板钢筋1、人防底板钢筋人防底板钢筋绑扎前应先确定底上的集水坑、隔油井、染毒集水坑等坑的位置及钢筋，需提前预留钢筋的应在底板钢筋绑扎结束后插筋预留。底板上的构造柱为了保证防水要求应提前确定构造柱位置并提前插筋，严禁底板混凝土施工结束后再植筋。2、人防顶板钢筋清扫板上刨花、碎木、电管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。按画好的间距，先摆好受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。顶板钢筋应按人防要求布置梅花拉钩。钢筋搭接长度、位置的规定应符合下表钢筋绑扎一般用八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，在负弯距筋下部加设直径为14㎜的钢筋工字型通长马凳，纵横向均为每米一道，以便有效的控制负弯矩筋保护层及间距位移。绑扎负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。建筑物转角处，悬挑板阳角处按设计加设附加筋及放射筋。6、楼梯钢筋绑扎人防防倒塌楼梯的一般要求：人防防倒塌楼梯应严格按人防施工蓝图要求进行施工。楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯梁时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。底筋绑完，待踏步模板吊绑支好后再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合设计及验收规范要求。7.2.4水、电安装及通风工程7.2.4.1、给排水安装安装工程主要包括人防地下室消防给水系统、人防战时给排水系统、主楼给排水系统、主楼消防系统等。1.消防系统本工程设消火栓系统、移动式灭火器系统。消防栓系统由市政供水及消防水池消防泵供给。2.给排水管道连接方式（1）给水管道采用衬塑钢管，丝接或快速连接件连接。消防管采用热锌钢筋，采用沟槽式卡箍连接。（2）敷设在三防段内、排水自流管，采用给水铸铁管，柔型连接；或采用热镀锌钢管焊接。当采用焊接时，管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于100mm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合下列要求：公称直径大于或等于150mm时，不应小于管子外径；公称直径大于或等于150mm时，不应小于150mm。焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口型工采用V型。焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm范围内的油、漆、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。（3）焊接工艺焊件组对时，点固焊选用的焊接材料及工艺措施应与正式焊接要求相同，管子对口的错口偏差不超过壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的办法，双面焊接管道法兰，法兰内侧不凸出法兰密封面。不得在焊件引弧和试验电流，管道表面不应有电弧擦伤等缺陷。焊接完毕后，应将焊缝表面熔渣及其两侧的飞溅清理干净。（4）焊后检查焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。焊缝焊完后，应在其附近打上焊工钢印代号。对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次所有焊缝处均需进行内外防腐处理，车库明设的给水管线应进行防结露处理，采用橡塑保温。敷设在楼梯间的管线应采取保温措施，采用橡塑保温。未经设计允许可，严禁与人防地下室无关的给排水管线穿越人防地下室围护结构。3、预留预埋预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，主要包括防水套管、穿墙、梁钢套管，排水预留洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。（1）施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。（2）严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。(3)套管安装（1）刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。位于挡墙部位的有防水要求的穿墙管必须设置止水环，止水环部位应做防腐处理，并提前做好预埋。（2）预留孔洞：根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。4、管道支架安装(1)管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。(2)支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。(3)支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。(4)管道支架水平间距应符合规范要求。(5)防水混凝土结构安装管道支架，采取预埋钢板焊接支吊架的方法。7.2.4.2、通风工程安装工程战时通风系统的清洁区部分平时暂不安装，于战前15天安装到位。三防段内的穿墙风管(3mm厚钢板密闭焊制)必须于土建施工时预埋。穿密闭墙风管须加焊密闭肋。染毒区风管应有0.5%坡度坡向室外。风管材料：除进风机进风口前及排风机排风的管道必须用3mm厚钢板窝里斗焊接以外，电站排烟管采用无缝钢管(矿渣棉保温，母管保温层厚60mm，子管保温层厚800mm)其余均采用不燃无机玻璃钢风管。测压管、气密测量管采用热镀锌管，穿墙处须于土建施工时预埋。气密测量管与电气预埋备用管合用。通风机进出口相连处应设置长度为100-150mm软连接(必须用防火材料)支、吊或托架，在保证牢固可靠的原则下，由安装单位根据现场情况选定构造形式。应避免在法兰、调节阀等零部件处设置支、吊或托架。安装阀门等配件时必须注意将操作手柄安装在便于操作的部位。钢管上的可拆卸接口不得设置在墙体内。7.2.4.3、配电系统本工程平时的消防负荷为一级负荷，其余为三级钢负荷。战时的应急照明及通信负荷为一级，其余二、为三级负荷。电气安装工程设计有：电力照明配电系统、应急发电电系统、建筑防雷接地、等电位联结系统、火灾自动报警系统。1、配电的设计要求照明配电箱挂墙明装，底边距地1.4米，EPS与动力柜落地安装。动力配电箱挂墙明装底边距地1.2米。照明开关底边距1.3米、距门框0.2米嵌墙暗装。插座底边距地1.8米嵌墙暗装。卫生间内开关插座选用防潮防溅型面板。人防呼叫按钮防护型底边距地1.4米暗装。面板与墙面齐平。水泵风机等设备电源出口的具体位置以水暖专业图纸为准。消防报警系统：本设计是整个工程消防报警系统的一部分，消防报警系统各设备的选型要与整个工程的消防报警系统统一考虑实施。对车库采用感温探测器、各独立房间、机房等处均设光电感器。消防采用联运控制系统。探测器与墙壁、梁或其它遮挡物的水平净距不小于0.5米，水平净距应不小于0.2米。基本通信设备、应急通信设备均战时明设，附属管线和通风方式信号控制箱、通风方式信号指示箱、电话分机、防爆呼唤按钮平时安装到位。值班室的音响警报接收设备、基本通信设备、应急通信设备战时由通信部门配置。2、电缆导线选择及线路敷设。消防设备用电缆选用NHYJV-1KV耐火电缆；排水泵选用YJV-1KV电缆；控制电缆选用KVV-450/750V电缆；其它电缆均选用NHYJV-1KV或图标注选用；所有支线除消防设备选用NHBV450/750V外其它选用BV-450/750V电线。人防明敷设缆线应选用低烟无卤产品人防所有管线均为镀锌钢管。穿过维护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙的电气管路及预留备用穿线套管，选用热镀锌钢管（壁厚不小于2.5mm）引入人防的所有管线应暗敷设在楼板内或墙内，若只能明敷设，则在穿过维护结构、防护密闭隔墙、密闭隔墙时应配合留管，并在管线敷设守后做防护密闭和密闭处理。应急照明支线应穿镀锌钢管暗敷设在楼板内或墙内，局部无法是疫时管外壁刷防火涂料2度或采用防火金属软管，线盒至灯具一段明敷线路穿口可挠钢筋并在壁刷防火涂料2度。3、接地装置利用结构底板钢筋及地梁钢筋作接地装置，地梁四根主筋纵横焊接并与周圈筋焊成周圈闭合接地体。综合接地体接地电阻要求小于1Ω。配电箱内均预留25*4镀锌扁钢接地母排，与接地体联接。本工程供电系统接地型式为TN－S系统。凡正常不带电的一切电气金属设备外壳均应可行接地。本工程采用总等电位联结，将建筑物内保护干线、设备进线干管电气设备金属外壳，电缆金属层、电缆桥架、防护（密闭）门及金属门框、防爆波活门及金属门框、卫生间金属构件进行联结，简易洗消间，水泵房等潮湿处作局部等电位联结。口部及防爆波电缆井内预留备用套管，平时可不作防护密闭处理，临战时30天完成防护密闭处理。未经设计和人防质检部门同意，禁止任何未在本图中表示的与人防无关的管线穿越人防围护结构。7.2.5模板工程1、模板施工要求本模板工种支撑系统采用扣件式钢管脚手架,各立横杆间距与受力情况须经计算确定。模板采用木胶合板模板，整体拆装周转。支撑系统用以梁为主的双排落地钢管架。板的支撑与梁支撑有机结合，模板可分片制作，吊装就位组成整体，模板如模数不符应配以木模。模板支设中应控制模板表面的标高和平整度，并要求拼缝严密。墙模板使用竹胶板施工。纵横楞及支撑系统采用钢管，使用穿墙螺栓拉结里外模板，密度根据计算确定，取400*400间距，在地下室挡墙部位根部取300*400间距。地下室外墙对拉螺栓要焊止水环。砼墙模板下预留固定铁件，按规定设钢管支撑和拉链，以利于模板的稳定。模板缝要塞好，以免漏浆。模板支撑加固以内支撑为主。模板施工应注意其支撑的强度、刚度和稳定性，特别注意防止整体失稳。支撑钢管架，纵横向设水平拉杆。沿高度方向每1.5米设一道。并按规定设剪刀撑。厚大梁板模板的竖向支撑应经过计算确定并根据需要备防滑卡。主体施工过程中，由于施工周期短，形成多层模板连续支撑，固定在支设时立柱尽可能上下对齐。模板支设前必须保证人防门框已预埋安装完毕。人防门安装必须住所在地上弹出的边线或控制线吊装并定位，人防门框定位时不得与两边钢筋拉结，必须有独立的支撑系统。本工程结构模板主要包括筏板基础模板，墙模、柱模、梁板模、电梯井模、楼梯模。2、柱模板安装（1）为保证柱模整体位置正确、不扭曲，支模前校正钢筋位置，使其不发生偏扭。按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接定位支杆，从四面顶住模板，以防止位移。（2）安装柱模板：通排柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。模板按柱子大小，预拼成一面一片，或两面一片，就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，用钉子将两侧模板连接钉紧，安装完两面，再安另外两面模板，模板拼装时接缝处需贴1.2厚双面胶带，防止混凝土施工过程中漏浆。（3）安装柱箍：柱箍采用钢管等制成，也可用螺栓、方木制作钢木箍。柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定柱箍尺寸间距。（4）安装柱模的拉杆或斜撑：在柱模板中间部位设置对拉螺栓一排，间距为500mm一道；通排柱底部离地面200mm设拉通钢管，或设置斜向支撑一道，使柱的下口保证不发生位移。柱中间及上部2/3处设置两斜向支撑，下端采用预埋或在其它方法保证斜撑不移位。（5）柱子模板安装加固完毕后，吊线调整柱子垂直度，检查有无轴线偏差，移位，符合要求后，清理模内垃圾杂物，待模板支设完毕验收后，柱模板下口与混凝土面接触缝隙浇筑混凝土前用砂浆封堵。3、墙模板安装（1）安装操作时，为保证墙模模板整体位置正确、不移位，支模前校正钢筋位置，使其不发生偏移。按照放线位置，在墙两边离地5～8cm处的主筋上焊接定位支杆，从两侧顶住模板，定位支杆间距宜1米一道。（2）先安装门洞口模板，下预埋件。预先拼装墙的一面模板，按控制线安装就位及支撑，检查模板与楼板接缝情况并处理。穿塑料管和穿墙螺栓。（3）清理模板及钢筋内的杂物，再按位置线安装另一侧模板，调整斜撑使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。模板安装完毕，检查一遍扣件，螺栓紧固，模板拼缝严密，及模板口是否封严，再次检查模板垂直，平整度，无偏差，移位。合格后办完预检。4、梁模板安装（1）柱模安装完毕后按地面上的轴线和水平线，调整梁底模板的位置及水平高度。（2）安装梁支架之前，支架下垫通长脚手板加铁鞋。梁支架采用双排，梁侧模内龙骨采用4根50*80木枋中间加二根φ48*3.0钢管，梁底支撑小横管采用φ48*3.0钢管，间距为立杆间距的1/2，跨度方向立杆纵距按梁截面的不同设置间距相应调整。具体调整数据：1、梁截面大于500*1000小于800*1300时立杆间距为700，中间增设两道梁底立杆，梁中设置一道对拉螺杆；2、梁截面大于600*1500小于900*1600时立杆间距600，中间增设两道梁底立杆，梁中设置两道对拉螺杆；3、梁截面大于1000*1800时立杆间距500，中间增设3道梁底立杆，梁中设置两道对拉螺杆。所有梁两侧及梁底立杆与周边满堂脚手架拉结，保证梁支架的稳定性。支架上面垫5cm×8cm方木，梁截面大于500时或支架高度大于4米时，梁两侧支架设置剪力撑。水平拉杆离地150-200mm设一道扫地杆，以上每隔1.5m设一道，梁底300处设一道水平拉杆。（3）按设计标高调整支架的标高，以然后安装梁底板，并拉线找直，梁底跨度大于4米时按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为全跨长度的1/1000～3/1000。（4）临空墙、门框墙等人防墙体，其模板固定的对拉螺栓上严禁采用PVC套管，应用止水螺栓。（5）绑扎梁钢筋，经检查合格后办理隐检，并清除杂物，安装侧模板，把两侧模板与底板用钉子连接，并在模板拼缝处贴双面胶。（6）用梁托架或三角架支撑固定梁侧模板。龙骨间距应由模板设计规定，间距为75cm一道，梁模板上口用定型卡子固定。当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。（7）安装后校正梁中线、标高、断面尺寸。将梁模板内杂物清理干净，检查合格后办预检。5、板模板安装（1）楼层地面立支架前应垫通长脚手板。采用多层支架支模时，钢管应垂直，上下层支架应在同一竖向中心线上。（2）从边跨一侧开始安装，先安第一排龙骨和支架，临时固定；再安第二排龙骨和支架，依次逐排安装。支架与龙骨间距的的规定：混凝土板厚在250时立杆纵横间距为800，混凝土板厚在160、150时立杆间距采用800*1000，混凝土板厚在100-120时立杆间距采用1000*1200，模板大龙骨间距为随立杆间距确定(具体脚手架设置按脚手搭设部分内容设置)。（3）调节支架高度，将大龙骨找平。（4）木合板模板块：可从一侧开始铺，楼板在大面积上均应采用大尺寸的模板块，在拼缝处可用窄尺寸的拼缝模板或木板代替，但均应拼缝严密，并在拼缝处贴胶带防止漏浆。（5）平台板铺完后，用水平仪测量模板标高，进行校正，并用靠尺找平。（6）标高校完后，支柱之间应加水平拉杆。根据支柱高度设置水平拉杆。离地面20-30cm处设置一道扫地杆，往上每隔1.5米左右一道，在板底30cm处设一道锁口杆，应经常检查，保证完整牢固。6、质量控制目标（1）质量控制主控项目：模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支承部分应有足够的支承面积。一般项目：模板接缝不应漏浆。模板与混凝土接触表面清理干净，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处。模板允许偏差见下表：7.2.6混凝土工工程本工程全部采用商品混凝土。墙、柱、梁、板一次性整体浇注，柱、墙、梁、板均采用泵送。根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，若混凝土浇筑量较大，白天不能浇筑完又不能留置施工缝时，现场管理人员必须跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。1、施工方法（1）准备工作钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数量及固定情况无误。模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳顶，支撑和模板固顶可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。由商品混凝土搅拌站实验室提供配合比及外加剂用量。混凝土浇筑前组织施工人员进行方案的学习，有技术人员讲述施工方案，对重点部位进行单独交底，设专人负责，做到人人心中有数。浇筑混凝土用架子、走道及工作平台，安全稳固，能够满足浇筑要求。混凝土浇筑前，仔细清理泵管内残留物，确保泵管畅通。提前签定商品混凝土供货合同，签定时由技术部们提供具体供应时间、标号、所序数量及其间隔时间。（2）主要措施商品混凝土供应商在浇筑每部位混凝土浇筑前，预先提供配合比。为增强混凝土的可泵性，在混凝土中产如适量的粉煤灰和减水剂，掺量必须经过实验确定。为保证混凝土的缓凝时间，能够满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土强度等级必须符合要求，施工中做好试件留置，按以下规定留置试块：每100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。每工作班的同配合比的混凝土不足100盘时或不足100立方时，其取样不得少于一次。抗渗混凝土的试块留置：每单位工程每标号留置不得少于一组对现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每次取样应至少留置一组标准试件，同条件养成护试件的留置组数，可根据技术交底的要求确定。混凝土运输、浇注及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。施工缝的位置在浇注前按要求确定；处理方法为表面凿毛处理并洒水湿润，确保施工缝接缝良好。后浇带的留置位置应符合设计要求，后浇带混凝土浇注符合设计要求及有关规定。混凝土浇注完毕后12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；养护时间不少于7d（抗渗混凝土不得少于14d）。在混凝土强度达到1.2N/㎜2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（当日平均气温低于5℃时，不得浇水。）3、混凝土浇筑操作工艺（1）混凝土浇筑前的工作要求浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的保护层垫块是否垫好，钢筋的保护层垫块是否符合规范要求。施工缝的松散混凝土及混凝土软弱层已剔除干净，已露出石子，并浇水湿润，无明水。梁、柱钢筋的钢筋定距框已安装完毕，并经过隐预检。（2）混凝土浇筑与振捣的一般要求混凝土自由倾落高度不得超过2米，浇筑高度如超过3米时必须采取措施，用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力，一次浇筑方量，混凝土初凝时间，结构特点。钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为30至40cm）。振捣上一层时应插入下层5～10cm,以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。表面振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇（如机械故障），其间歇时间应尽量缩短，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。用水冲出的混凝土严禁在永久建筑结构上。并应在前层混凝土初凝之前，将本次混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。（当混凝土的凝结时间小于2小时时，则应当执行混凝土的初凝时间）（3）保证措施浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修正完好。要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步侧模板上踩踏，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在脚手板上操作，尽量不踏脚印。商品混凝土要有出厂合格证，混凝土所使用的水泥、骨料、外加剂等必须符合规范和有关规定。混凝土的养护和施工缝的处理必须符合规范规定及奔方案要求。混凝土强度的试块取样、制作、养护核试验要符合规定。混凝土振捣密实，不得有蜂窝、麻面、孔洞、露筋、缝隙、渣等缺陷。八、主要施工管理措施本工程工期90天，为确保工程施工能够按期完成，在保证质量和安全的基础上，以总进度计划为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。8.1管理部署8.1.1建立完善的生产计划保证体系、明确职责与分工在正常施工情况下，确保工程施工任务在计划工期内完成，按施工节点计划进行施工。项目生产经理牵头，工程管理部将总进度计划工期目标分解为各种阶段性施工目标、阶段性的里程碑。编制详细的月进度计划、周进度计划，各种材料劳动力计划，将工程计划分解成各工作部门的执行计划。8.1.2控制进度计划的分级与编制（1）按施工阶段分解：工程管理部以关键线路和次关键线路为线索，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定工作细则。保证控制节点的实现。（2）按施工单位分解：工程管理部明确各个单位的分解目标，通过合同责任书落实分解责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。（3）按专业工种分解：在不同专业、不同工种之间协调，强调衔接配合，确定交接日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间控制，达到各分部工程进度的实现。（4）按时间段控制，将施工总进度计划分解为月计划和周进度计划，严格监控每单位时间内的工作完成情况，从而控制总计划的落实。8.1.3各级生产计划的落实（1）建立《施工日志》制度，详细记录工程进度，质量、设计变更、技术洽商等问题，以及工程施工过程记录的有关问题。（2）每天召开一次生产进度协调例会，由项目生产经理主持，听取各专业负责人汇报，协调内外部关系，解决矛盾，提出明确的施工进度计划调整方案和实施方法，落实到各单位或者部门（个人）。（3）做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。8.1.4缩短工期的技术措施（1）设计图纸和变更因素提前学习图纸，做好设计变更，减少返工，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。（2）资源配置在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节根据施工条件及时组织抢工或双班作业。材料按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。配备足够的备用中小型施工机械，专人做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态，保证工程顺利进行。（3）技术因素：实行工种分段流水交叉作业，合理的划分施工流水段，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。采用最新的网络计划编制软件，在施工过程中实时监测各工序的进展，找出关键线路和关键工作，并密切注意关键线路和非关键线路之间的转化，及时调整计划，使网络计划始终处于最优化状态。加强现场的控制协调工作，超前预测，并及时解决好施工过程中可能发生的各方面的矛盾，保证施工紧张、有序、有条不紊地进行。调整工程分部验收时间，根据实际施工情况可以合并一些影响后续工程施工的分部工程，以便于加快工程施工进度。8.2保证质量措施8.2.1质量保证体系按照我公司的项目管理模式，以GB/T19001-2000《质量管理体系要求》建立有效的质量管理保证体系，并制定项目质量计划，以合同为制约，强化质量的过程控制、程序管理和控制。坚持质量第一的原则，精心组织，精心施工，创一流管理和一流的施工质量，全方位强化质量意识。（1）严格按照国家现行施工规范和标准编写施工方案。（2）认真组织学习执行公司和现场规章制度，对全体员工进行质量意识教育，牢固树立“质量是企业的生命”和“为用户服务”的思想。（3）建立项目部质量管理体系，分工明确，责任到人，全员参与。8.2.2建立健全各项制度保证工程质量（1）大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”和QC质量管理活动，全面推陈出新，实行标准化管理。（2）质量责任制，使责权利相统一，把工程质量和经济效益挂钩。加强质量教育意识，使每个施工人员意识到质量、效益是企业的生命，只有创造优质工程，提高经济效益，提供优质的服务，才能提高自身的竞争力。（3）建立一套行之有效的质量管理制度：周质量会，每周进行一次质量活动日，组织质量专题会，实施质量联检、评比。质量分析会：由技术负责人牵头，在每层钢筋绑扎、支模、混凝土浇筑后，进行本层的质量总结。发现问题，认真组织质量分析会，分析原因，提出整改措施。质量否决制：坚持质量一票否决制。坚持样板制：所有工序施工前，必须先做样板，经各有关人员验收合格后，方可进行大面积施工。坚持三检制：每道工序都要坚持自检、互检、专检，否则不得进行下一道工序施工。坚持方案先行制：每项工作必须有实用有效的书面技术措施。否则不得施工。坚持合格证制：所有进场物资必须有合格证。钢材、水泥、防水材料还必须复试合格。坚持标准化制：对工艺做法、日常工作程序要形成标准化、程序化，做到事事按程序，人人有标准。坚持质量目标管理制：根据本工程质量目标，由项目部编制详细的创优计划，制订阶段目标及分部、分项工程质量目标控制方法，确保质量总目标的顺利实现。质量管理体系：8.2.3各项制度的落实（1）项目总工负责“一案三工序”的组织实施，技术管理部负责落实，保证施工现场所有的施工行为，均在技术部门的预先控制范围之内。（2）各专业技术负责人负责施工方案和各类施工行为的交底、样板组织验收工作，对各专业施工工艺进行规范化，程序化。加强各类施工行为的过程监控。（3）项目质量监控部门负责质量责任制、三检制度的落实，保证质量验收程序化。（4）项目总工组织每周质量例会，协调生产现场质量问题，检查各项质量管理制度落实情况。8.2.4质量控制方法要树立一个观念，做好两个交底，把好三个关口，坚持四个到位。(1)树立一个观念树立一个观念即：结合本工程的质量目标，要牢固树立质量第一的观念。这个观念的实际反映是质量工作和其它工作矛盾时，必须为质量让步，必须保证分项分部质量目标的实现。(2)做好两个交底做好两个交底即：项目技术组对工长的交底和工长对施工班组的交底。交底必须具体，针对每个分项工程要有质量标准和保证质量的措施。(3)把好三个关口把好三个关口即：进场物资质量关、施工质量关和工种、工序搭接关。A进场物资质量关。严格按公司程序文件执行，材料供应厂家必须是经公司评审合格的单位。在供货合同中必须包括产品性能和各项技术指标（或参数）、产品质量标准和检验方法及其他技术约定，必要时要有封样的样品，并以此作为验收的依据。每批进场物资都需要质量检验。检验工作由材料组牵头，技术组或质量组参加，按样品的标准进行检验，不合格的坚决退货。材料进场后及时做好标识。B施工质量关。项目经理要对本工程的质量终身负责。本着生产组织者是质量的第一负责人的原则，项目生产经理必须按施工顺序组织生产，工长要坚持按工艺标准、质量标准管理操作人员，质检员随时纠正不合格的操作，凡不能达到分项工程质量目标的必须返工或返修。C工种、工序搭接关。只有上一个工种或工序的施工质量达到质量目标的要求或为下一个工种或工序达到质量目标准备了条件，方可通过质量验收。操作人员的素质水平直接影响到工程质量，为确保工程质量达到预期目标，必须严格加以控制。工人进场后通过各种方式进行技能考核，并进行跟踪检查，具体办法是施工操作人员挂牌制，质量检查人员从基本要求、外观、实测三方面打分，凡低于合格标准的坚决清退出场。(4)坚持四个到位坚持四个到位，即：技术管理到位、质量管理到位、生产管理到位、施工管理到位。A技术管理到位。即：要求发挥技术先行的作用，做到认真审图，把图纸上的问题解决在施工以前，提前做好加工订货工作，施工前向工长做好技术交底工作，根据施工需要做好施工设计。B质量管理到位。即：质量管理要占有时间、占满空间，有人施工就有质量管理，对施工中出现的质量问题质检员要查出原因、技术员提出处理措施、质检员监督措施落实情况，即质量工作要一管到底。C生产管理到位。即：按工程的规律安排施工并随时检查施工状况，要保证施工按程序正常进行。D施工管理到位。即：工长必须督促作业层施工按施工工艺标准、按技术交底进行施工，工长要管工艺的落实、管施工质量、管分项工程质量目标的落实。8.3技术管理措施8.3.1建立技术管理责任制，明确职责与分工（1）项目技术人员在项目总工的指导下开展工作，建立健全各级技术人员岗位责任制。技术部门分工明确，所有工作落实到个人。（2）项目总工负责总协调管理，重大技术方案编制，技术方案审核，技术会议主持，各分包单位、各工种间技术协调。（3）各专业技术负责人在项目总工领导下组织各项加工订货，监督执行加工订货验收制度；完成所有预发生的施工行为的方案编制、交底落实工作；办理变更洽商；现场技术指导和验收；推动新技术、新工艺、新材料的应用。（4）资料员负责内业，及时收集各类资料，整理归档，做到与施工同步。6.3.2建立各种制度（1）图纸会审制度和设计交底制度：开工前认真学习图纸，及早发现、解决图纸中的问题，结合工程具体情况，及时办理洽商变更。（2）方案交底会制度：现场各项施工内容均做到技术预控，技术方案严格按照的施工组织设计的指导思想编制，方案做到先进、经济、切实可行。对所有管理人员的方案交底会做到细致，通俗，保证所有管理人员能够真正理解施工方案的全部内容。技术保证体系：（3）技术交底制度：现场所有的施工行为均做到技术预控，技术交底严格按照技术方案的施工方法编写，做到事前交底、事中监控、事后检查。（4）试验管理制度：技术管理部领导专职试验员，负责建立现场标养试验室，加强各项试验工作，对所有现场的原材料、施工实体进行有效的监控，试验资料及时交资料员整理归档。（5）技术资料管理制度：专职资料员负责所有施工资料的收集、整理、编制工作，真正做到技术资料就是现场实际情况的缩影。（6）计量管理制度：对现场所有的计量器具做到统一管理，建立台帐，编制和落实检验计划，保证现场的计量工作的准确性。（7）技术培训制度：各个专业技术负责人，负责各专业的技术培训工作，对相关管理人员、主要技术工人进行培训和考核，组织对专业规范、技术书籍、图纸、图集等的学习培训，定期考核。（8）技术交流制度：定期组织技术研讨，及时对各种施工工艺进行总结。和邻近项目部、兄弟单位进行技术交流，学习先进的施工工艺。8.3.3新技术、新材料推广应用与管理工作。按照建设部颁发的建筑业十项新技术的子项为依据确定本工程所应用的新技术、新材料。把每一项新技术项目，分配给具体的技术人员负责，并在规定的时间内写好技术总结。经过本工程的实践，培养专业技术人员对新技术的掌握，提高技术管理的素质。8.4安全保证措施8.4.1建立安全保障体系（1）严格按照OHSMS18000职业安全与卫生管理体系标准，建立合理的符合标准的施工管理工作体系和安全保证体系，健全各项安全管理制度，保证现场的施工安全，减少或者避免安全事故的发生。（2）建立健全施工现场的安全管理制度，严格执行总公司安全岗位责任制。本工程项目经理是安全生产总负责人，下设施工员及专职安全员，负责检查督促安全施工检查，防患于未然。针对本工程的特点，制定出各项安全管理制度、安全生产教育制度、安全生产检查制度、施工现场安全生产管理制度、电气安全生产管理制度、治安、防火、防爆制度、安全交底制度、安全技术措施等。安全保证体系和安全管理制度：我公司拥有系统的安全保证体系和健全的安全管理制度，保证现场的施工安全，减少或者避免安全事故的发生，使工程顺利地进行施工。8.4.2对分包队伍的安全管理（1）分包单位进场前，总包单位和分包单位必须签订安全责任协议，将现场责任分清。分包单位必须执行总包现场各项安全管理制度，参加总包安全管理协调会、安全联查，加强自身安全管理，保证所有的分包单位施工在安全受控状态下进行。（2）分包单位有责任对总包单位进行安全工作汇报，对总包下达的安全整改指令及时进行贯彻。8.4.3安全生产的教育与培训计划的确定。（1）建立现场的安全教育制度，专职安全员负责做好周一教育，周六检查工作及新工人入场三级教育，增强广大职工的安全意识等。（2）定期对职工进行培训，对专业工种进行操作培训和考核工作，加强现场施工人员的施工安全知识和技能。8.4.4建立完善的联检制。每周六进行项目安全联合检查，发现问题及时整改。参加每周一由业主组织的安全检查、每月公司组织的安全联查和建委组织的安全检查，对上级提出的问题及时整改，及时回馈。每月对建委安全科做安全工作汇报。8.4.5对特殊工种的管理。对特殊工种执行持证上岗制度，所有的架工、防水工、焊工、塔吊司机、信号工等进场即进行培训考核，考试通过这才能上岗作业。8.5消防保卫措施8.5.1消防管理体系8.5.2制定的相关管理制度建立健全施工现场的消防保卫管理制度，严格执行总公司岗位责任制。本工程项目经理是消防保卫总负责人，下设施工员及专职消防安全员、保安组，负责检查督促消防保卫工作，防患于未然。针对本工程的特点，制定出各项消防保卫管理制度，包括消防检查制、现场巡逻制、责任奖罚制、现场登记制度。8.5.3签订总分包消防责任协议书。（1）分包单位进场前，总包单位和分包单位必须签订消防保卫责任协议，将现场责任分清。分包单位必须执行总包现场各项消防保卫管理制度，参加总包协调会、安全消防大检查。（2）分包单位加强自身消防保卫管理，保证所有分包单位的物资安全。有责任对总包单位进行安全工作汇报，对总包下达的整改指令及时进行贯彻实施。8.5.4教育与培训计划的制定。（1）建立现场的消防保卫教育制度，专人负责做好周一教育，周六检查工作及新工人入场三级教育，增强广大职工的消防观念和意识。（2）定期对职工进行培训，加强现场施工人员的消防知识和技能。成立兼职消防小组，成员定期培训、进行消防演习。（3）对现场保安做好防火、防盗教育工作，增强现场保卫安全意识。8.5.5其他消防保卫工作的要求本工程地处亦庄开发区内，对现场消防保卫工作管理十分严格，项目部由专人负责与业主保卫科人员相互联系，互通信息，按照业主要求对施工队伍进行管理，施工现场不得随意出入。消防工作切实落到实处，严格动火制度，决不允许发生火灾。8.6绿色施工及环保管理措施项目部建立绿色施工及环保领导小组，项目经理是第一责任人，根据国家的法律、法规和河北省关于绿色施工的各项要求，把本工程建设成绿色、环保、节约型的工地。8.6.1贯彻国家与地方有关法规，建立责任制项目生产经理是环境管理的主要负责人。项目部本着和谐、绿色、环保的指导思想，建立各项绿色施工、环境保护管理制度，杜绝、减少对环境的破坏和影响。制定绿色施工、环保责任制度、奖罚制度，增强职工的绿色施工、环境保护意识，将绿色施工、环境保护责任落实到个人。8.6.2资源节约（1）节约土地在土方施工前根据现场实际情况，全部采用护坡桩形式，尽可能的减少土方开挖量，最大限度地减少对土地的扰动，保护周边环境的生态平衡。（2）节能施工现场制定节能保证措施，确保各种能源的充分利用。现场安装太阳能设备取电，总包办公室、监理办公室、甲方办公室、项目及工人浴室等均采用太阳能合理布置临设的位置、朝向，充分利用夏季的自然通风和冬季的日照来达到节能的目的；办公区和宿舍区采用保温性能好的集装箱式板房、彩钢板房搭建；办公室内安装节能型空调，并规定合理的温、湿度标准和使用时间，充分提高空调的运行效率；办公室内照明采用节能型荧光灯。现场施工机械建立定期保养、保修、检验制度。根据现场施工工序，合理调配塔吊和其它加工机械使用率；淘汰老式机械设备，施工用电计量应严格。（3）节水施工现场用水采用IC卡式计量表；现场各用水点设置节水标志，使用节水型用水器具。现场设置两个个雨水收集池，对现场雨水收集并重复使用。（4）节约材料与资源利用施工过程中，使用绿色环保材料，本公司与很多通过环保认证的材料供应商建立了供货关系，在施工时，特别注意控制材料的环保。本工程所使用的无机非金属建筑材料，包括水泥、商品混凝土、预拌砂浆和加气混凝土砌块等，其放射性指标限量，应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001规定。本工程所使用的无机非金属装饰材料，包括石材、石膏板和吊顶材料等，进行分类时，其放射性指标限量，应符合GB50325-2001规定。室内装修中所采用的水性涂料、水性胶粘剂、水性处理剂必须有总挥发性有机化合物（TVOC）和游离甲醛含量检测报告；溶剂性涂料、溶剂性胶粘剂必须有总挥发性有机化合物（TVOC）、苯、游离甲苯二异氰酸酯（TDI）（聚氨酯类）含量检测报告，并符合GB50325-2001规定。施工现场依据施工预算，严格控制材料的消耗。办公室、宿舍采用可回收利用的集装箱式板房、彩钢板房，临水、临电等材料均采用可回收的材料，对工人生活区、办公区进行绿化设计最大限度的绿化场区，减少不必要混凝土硬化地面节约能源。8.6.3环境保护（1）扬尘污染控制施工现场道路及其它部位全部硬化；大