外墙保温及真石漆施工要点课件

外墙保温及真石漆施工要点1整理ppt外墙保温施工要点2整理ppt施工条件首先对照图纸核查结构是否与图纸相符！1、墙体基层偏位、错台、浮浆等清理完成，经总包、分包、劳务共同验收合格移交给泥工班组进行找平层施工。2、外墙找平层、防水层施工完成，灰尘、污垢等清除干净。基层经过各方验收合格，其表面平整度及垂直度【0-4】应符合规范及设计要求。办理工作面移交单，移交给保温班组施工。3、外门窗框安装完成，底部防水砂浆填塞密实，窗框侧边、顶部发泡聚氨酯封堵密实，通过业主、监理、总包、分包单位联合验收。4、伸出墙面和屋面的消防梯、水落管、空调器等的预埋件、连接件应安装完毕，并充分考虑到外保温系统厚度的影响。5、外墙保温施工前外墙变形缝金属托架安装到位，金属托架每2层安装一次。6、必要的施工机具和劳防用品已准备齐全。7、所用材料相关试验资料齐全并报验监理同意使用。8、本工程高层住宅及商业楼外墙保温面漆采用下挂吊篮施工，安装完成后应经过检测单位检测验收合格方可使用。使用吊篮作业进行保温作业应由专人操作，并取持证上岗。3整理ppt锚栓性能指标涂料饰面外保温系统工艺流程图4整理ppt

l基层墙体修补清理（混凝土墙、砌块填充墙）l10厚1:2.5水泥砂浆找平基层墙体l中间复合热镀锌电焊钢丝网l10厚1：2.5水泥砂浆找平层（掺5%防水剂）l30厚匀质改性防火保温板（架空层35厚）l5厚（首层6厚）1：2.5聚合物抗裂砂浆l压入耐碱玻璃纤维网布，化学锚栓固定l满刮防水腻子l外墙涂料面层5整理ppt操作流程：基层墙面清理→刷涂界面处理剂→水泥砂浆首遍找平→满挂热镀锌钢丝网→防水砂浆大面找平→挂基准线，弹控制线→安装托架→配胶粘剂→匀质板粘贴面刮涂胶粘剂→粘贴匀质板（终端部位翻包）→安装临时固定锚栓→粘贴质量检验、修整→配抹面胶浆→抹第一层抹面胶浆→安装锚固件→满铺增强玻纤网布→抹第二层抹面胶浆→柔性耐水腻子找平→涂料面层施工→外保温工程验收。6整理ppt项目单位允许偏差试验方法厚度mm0，2GB/T25975长度mm±2宽度mm±2对角线差mm≤3板边垂直度mm≤2板面平整度mm≤1项目单位性能指标试验方法匀质板（涂料饰面）干表观密度kg/m3170-200GB/T5486抗压强度MPa≥0.30吸水率%≤5垂直于板面方向的抗拉强度MPa≥0.11JG144导热系数W/（m·K）≤0.065GB/T10294蓄热系数W/（㎡·K）≥1.5JGJ158线性收缩率%≤0.3JG/T283氯离子（Cl）％≤0.3/燃烧性能—A1（A级）GB8624匀质板的尺寸偏差匀质板的性能指标材料检查：匀质改性防火保温板表面应平整，无裂缝，无缺棱掉角，板的规格尺寸和外观偏差应符合下表要求。匀质保温板规格为900mmX600mmX30（35）mm（长X宽X厚）7整理ppt

涂料外墙面保温系统构造外墙外保温系统采用的匀质保温板、胶粘剂、抹面胶浆、玻纤网、锚栓等，进场时对其下列性能进行复验，复验应为见证取样送检：1保温板：干密度、导热系数、抗压强度、垂直于板面抗拉强度、吸水量、燃烧性能；2胶粘剂和抹面胶浆的拉伸粘接强度；3玻纤网的力学性能、抗腐蚀性能；4锚栓的抗拔。检验方法：随机抽样送检，核查复验报告。各抽查一组进行常规复试。保温板另取一组进行燃烧性能检测。1、匀质保温板的厚度必须符合设计要求，要求偏差【0，2】mm；2、匀质板与基层及各构造层之间的粘结或连接必须牢固。粘结强度和连接方式应符合设计要求。匀质板与基层的粘结强度应做现场拉拔试验；3、锚固件数量、位置、锚固深度和拉拔力应符合设计要求。锚固件应进行锚固力现场拉拔试验；检验批划分按照规范规定不超过500-1000㎡为一个检验批次项次项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整度4用2m靠尺和塞尺检查2立面平整度4用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正4用直角检验尺检查4分隔缝线条直线度4拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查检查数量：每个检验批每100m2应至少抽查一处，每处不得小于10m2。8整理ppt耐碱玻纤网布的性能指标试验项目单位性能指标160级单位面积质量g/m2≥160网孔中心距mm5-6断裂强力（经向、纬向）N/50mm≥1200断裂强力保留率（经向、纬向）％≥75断裂伸长率（经向、纬向）％≤4涂塑量g/m2≥20玻璃成分％ZrO214.5±0.8，TiO26.0±0.5或ZrO2和TiO2含量≥19.2（6）锚栓：匀质保温板外墙外保温系统中，辅助固定保温材料及增强网于结构基层的锚栓。由尾端带圆盘的塑料膨胀套管和塑料敲击钉及具有防腐性能的金属螺钉组成。1）塑料钉和塑料膨胀套管应采用原生的聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯（Polypropylene）制成，不得使用回收的再生材料；2）钢制膨胀件和膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐处理的碳钢制造；3）膨胀套管的直径不小于8mm，圆盘锚栓的圆盘直径不应小于60mm。9整理ppt图10匀质板锚栓位置示意图10整理ppt11整理ppt12整理ppt锚栓性能指标项目单位指标单个锚栓抗拉承载力标准值混凝土基层KN≥0.60砌体基层KN≥0.30单个锚栓对系统传热增加值（m2·K）/W≤0.004有效锚固深度mm50圆盘抗拉拔力标准值KN≥0.50热镀锌电焊网：用于基层墙体找平层加强处理。热镀锌电焊网性能指标项目单位性能指标试验方法网孔中心距mm12.7×12.7QB/T3897丝径mm0.7±0.04焊点抗拉力N＞65热镀锌质量g/㎡≥12213整理ppt施工过程中材料现场抽检14整理ppt外墙保温归档资料⑴设计文件和建筑节能专项审查文件、图纸会审记录、设计变更和洽商；⑵通过审批的节能专项施工方案、施工技术交底记录；⑶主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告、进场验收记录及系统有效期内的型式检验报告等；⑷围护结构节能构造现场实体检验记录；⑸隐蔽工程验收记录和相关图像资料；⑹检验批、分项工程验收记录；⑺施工记录；⑻建筑节能专项质量评估报告、质量问题及质量事故处理记录；⑼其他必须提供的资料。15整理ppt特殊部位保温构造图1阴阳角保温构造示意图图2勒脚保温构造16整理ppt图3分隔缝保温构造图4女儿墙保温构造17整理ppt图5窗口保温构造18整理ppt图6门窗洞口排板示意图图7门窗洞口网格布加强示意图19整理ppt外墙真石漆施工要点20整理ppt

目录二.施工工艺和质量标准五.成品保护

三.观感质量标准四

.质量通病及处理方法一.主要材料和施工条件21整理ppt一、主要材料和施工条件（一）、

外墙涂料品牌：（2016年集团指定供应商）禁止暴晒22整理ppt一、主要材料和施工条件（二）、主要材料：1.防潮腻子2.封闭底漆3.真石漆中层4.罩面涂料（三）、材料质量要求：

1.真石漆：（含封闭底漆、中层漆、罩面漆）品牌、等级、种类、颜色、性能等应符合设计及选样的要求，应具备产品合格证书、检验报告；2.骨料：必须为天然彩砂，不能为染色砂；3.颜色：按设计最终确定样板的颜色；4.厚度：2~3mm有效覆盖厚度，4.0KG/㎡以上覆盖强度；5.分割：真石漆按最终设计的图纸效果分块，要求错缝所有真石漆装饰必须完成至阴角/窗边，以体现体块感而非一平面的覆盖效果。6.位置：外墙面、檐线、装饰线、阳台等，具体以设计确认的图纸为准。7.寿命：不少于15年。23整理ppt一、主要材料和施工条件（四）、施工条件：1.门窗：安装完成，并堵抹洞口四周的缝隙，外框胶施打完毕（封闭底漆之前）；2.基层：按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度<10％，

ph值不大于10，基层强度达到规定标准，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直；3.管道：完成雨水管卡、设备洞口、管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平；

4.脚手架：要符合国家安全规范要求；

5.施工电源：要求现场提供有380V、220V电源；6.土建成品保护：所有的成品门窗、玻璃、栏杆等要提前保护；7.施工温度：墙面温度5-40度之间；8.图纸：设计确认的施工图纸齐全；熟悉施工图纸各位置的具体做法。9.技术交底：技术方案齐全，并已对施工班组进行技术交底；10.现场技术指导：在样板施工前，须联系所使用品牌真石漆厂家的技术人员，对其产品施工工序措施要求进行现场指导；11.样板确认：全面施工前，施工单位必须完成真石漆墙面样板，并经设计、项目部签字确认质量效果后，方可进行全面施工。24整理ppt二、施工工艺和质量标准（一）、施工工艺流程：

真石漆施工工艺流程涂刷分格缝漆外墙立管做通线分格缝二次弹线外墙立管做通线喷涂真石漆真石漆打磨撕揭分格美纹纸分格缝处理滚涂防尘罩面漆卫生清理贴分格缝美纹纸外墙立管做通线验收墙面基层处理刮涂防潮腻子两遍滚涂抗碱底漆分格缝弹线25整理ppt（二）、施工工艺流程（图示）墙面基层处理刮涂防潮腻子两遍滚涂抗碱底漆分格缝弹线涂刷分格缝漆成品罩面漆施工表面打磨真石漆施工腻子养护腻子层打磨撕揭分格美纹纸二、施工工艺和质量标准26整理ppt(三)、施工工艺和质量标准：(图解）1.墙面基层处理1）、材料及工具：200目砂纸、油石或角磨机。2）、首先对基层进行查看，对表面浮粒，残渣进行铲除，确保表面清洁，无疏松物，无潮湿；3）、对表面细微裂缝，砂眼，阳角碰坏细小处进行全方位修复处理；4）、对于修复处，用粗砂纸打磨，确保修补后纹理和大面积一致，并清理浮灰，以确保饰面层与基层的结合牢固；质量标准：

表面牢固、无疏松物、无裂缝、洁净、干燥，无潮湿、无砂眼、无空鼓、无砂浆疙瘩、无明显的凹凸部分等现象，无油污、浮灰等其它污染物。墙面基层处理二、施工工艺和质量标准27整理ppt2.刮涂防潮腻子两遍1）、采用防水腻子在抗裂层砂浆上批刮进行找平，腻子必须和抗裂砂浆相互兼容，最好采用同一企业的产品，否则，应胀缩不同将会导致真石漆出现大小不一的裂缝。2）、腻子应现场调配，搅拌均匀，呈牙膏状，调配后应一次用完。稀释比例：粉料：水=100-20~29（即每袋25公斤粉料加水5~7.25公斤），施工后至少12h内必须防止雨淋，酷热阳光照射及霜冻。施工温度在5-35度，空气相对湿度在75%为宜。3）、施工时，用抹刀将腻子均匀的施涂于基面上，每道批涂厚度控制在0.8mm以内，涂1-2道，第二道应在第一道完全干固后方可批涂。

4）、腻子干固后进行打磨，至表面无刮痕，平整为止，并清除浮灰，表面平整度偏差应控制在2mm以内。5）、待腻子干燥后，方可进行下道工序施工。刮涂防潮腻子两遍腻子层打磨二、施工工艺和质量标准质量标准：

表面平整、均匀、洁净，无刮痕,无裂缝，阴阳角平直、方正，无浮灰等其它杂物。(三)、施工工艺和质量标准：(图解）28整理ppt3.滚涂抗碱底漆1）对基层表面处理后，应仔细检查，确认符合要求，检测基层含水率小于10%后，进行基层封墙底漆施工；2）基层封底前对门窗，空调支架等金属件部位进行必要的包裹和遮盖，待整体喷涂完成后去除，以防止污染和锈蚀；3）基层封闭底漆施工前，要严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意：稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀；4）腻子干透后方可涂刷底漆；5）涂刷底漆4-6小时后进入下道工序；质量标准：底漆均匀，不漏涂、不漏底、不流挂。滚涂抗碱底漆4.分格缝弹线

根据要求对墙面进行分格，分格时从整个单体的四周由上而下同时分格，以保证四周相应的灰缝在同一水平线上，所有竖向灰缝相互平行，铅垂，做到灰缝横平竖直。质量标准：线条横平竖直、双平行线宽窄一致、清晰明了。二、施工工艺流程和质量标准(三)、施工工艺和质量标准：(图解）29整理ppt(三)、施工工艺和质量标准：(图解）5.涂刷分格缝漆

采用分格缝漆涂刷分格缝，为保证分格缝不出现露底，分格缝漆涂刷宽度可适当比设计宽一点，保证分格缝宽度范围内分格缝漆饱满。

质量标准：刷漆应横平竖直、宽窄一致、深浅一致，内分格缝漆饱满，效果分明，不露底、不起皮、不污染其他部位。6.分格缝二次弹线

由于涂刷分格缝漆后，第一次分格缝弹线已被遮掩，为让胶带分格条顺直，需进行二次弹线，只需弹出分格缝一边线即可7.贴分格缝美纹纸

美纹纸粘贴时，与第二次分格缝弹线对齐即可。

质量标准：美纹纸粘贴牢固、严密、平直，撕揭时间准确，不损坏分格线、不粘坏缝漆。分格缝弹线二、施工工艺流程和质量标准30整理ppt(三)、施工工艺和质量标准：(图解）真石漆喷涂1）真石漆应严格按产品规定的稀释比例进行稀释，稀释时应对真石漆充分搅拌，保证均匀；2）喷涂时从上面到下面按顺序施工；3）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；8.喷涂真石漆4）不同真石漆施工时，应先待一种真石漆施工完成并表干后方可进行另一种颜色真石漆施工，施工时需将另一种颜色真石漆进行保护防止污染；5）真石漆在使用前，必须彻底搅拌均匀，施工间隙应盖紧桶盖，以防止涂料结皮。6）采用喷涂法施工，施工前必须进行试喷，以确定所用喷嘴、工作压力、喷枪移动速度等施工因素，确保施涂质量和效果。二、施工工艺流程和质量标准质量标准：

喷涂均匀、厚薄一致、色泽一致，颗粒点状均匀，大小符合要求，不露底、不漏喷、无流坠等现象，阴角处无积料，不污染门窗、玻璃等其他部位。31整理ppt(三)、施工工艺和质量标准：(图解）9.真石漆打磨在喷涂防水保护膜之前，需用普通400--600目砂纸磨掉已干透涂层表面的浮砂及砂粒之锐角，增加天然真石漆表面的美感，同时保证防护膜的完全覆盖。用力不可太猛，否则，会破坏漆膜，引起底部松动，严重时会造成附着力不良，真石漆脱落；真石漆打磨10.撕揭分格美纹纸1）胶带撕揭前，需用裁纸刀将胶带在纵横交接处，沿平行于水平胶带的方向，将竖向胶带切断，以避免撕揭胶带时真石漆脱落。2）揭纸时间控制，太早太晚都会破损，指压半干状态最好（初凝后有脆性非刚性阶段）。3）揭纸方向，近180度开线。撕揭分格美纹纸二、施工工艺流程和质量标准32整理ppt(三)、施工工艺和质量标准：(图解）12.滚涂防尘罩面漆1）在真石面漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时以上，阴雨天应延长干燥时间）才能进行罩面漆喷涂施工；2）罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意稀释时应对其充分搅拌，保证均匀；3）滚涂施工应从上面到下面按顺序施工；4）施工中涂料应接在分格线或窗套等处，避免结合处出现色差；5）可采用喷涂、滚涂法施工。滚涂防尘罩面漆11.分格缝处理

胶带撕揭后，对灰缝进行整理和整修，以保证灰缝顺直且宽窄一致，修理时，应避免二次污染。二、施工工艺流程和质量标准质量标准：

面漆均匀，色泽一致，不漏涂、不流挂，不漏底，阴角处无积料。33整理ppt三、观感质量标准

三、观感质量标准：

1.表面平整、颜色一致、喷涂均匀，厚薄一致、颗粒疏密均匀，分格块横平

竖直、方正、不崩角；2.不发白、不发花、不漏喷、不露底、不掉砂、不翘岩、不开裂、不积灰、

不泛碱、不发黑等现象；3.分格线条横平竖直、宽窄一致，分格漆平整、深浅一致，不起漆皮，线条

效果清晰；

4.

周围的门窗、玻璃、管道、栏杆、灯具等洁净，无污染；5.允许偏差：1）.腻子层平整度：凹凸不超过±2mm；（用2M

长的水平尺靠墙面）

2）.墙面垂直度：凹凸不超过±2mm；（用2M长的水平尺靠墙面）

3）.阴阳角方正度：误差不超±3mm；（用直角尺检验）34整理ppt35整理ppt36整理ppt37整理ppt四、质量通病及处理方法四、质量通病及处理方法：1、基底不平整2、线条、表面阴阳角不顺直质量问题处理方法铲掉表面真石漆，基底重新修补平整、阴阳角方正、验收合格后再喷真石漆38整理ppt四、质量通病及处理方法四、质量通病及处理方法：3、分格线条宽窄、深浅不一致质量问题处理方法返工，分格线做到宽窄、深浅一致39整理ppt四、质量通病及处理方法四、质量通病及处理方法：4、遮盖力差、厚度不均、喷涂不均匀质量问题处理方法返工，重新喷涂，直至达到质量要求40整理ppt四、质量通病及处理方法四、质量通病及处理方法：5、遇水发白质量问题处理方法铲掉发白部位的真石漆，重新处理打磨基层腻子，再整面墙喷真石漆41整理ppt四、质量通病及处理方法四、质量通病及处理方法：6、分格线中断、不连续处理方法把中断的分格线按质量要求重新完成质量问题要求落水管穿线条，线条施工时提前预埋42整理ppt四、质量通病及处理方法四、质量通病及处理方法：7、完工后其它工种打凿碰坏质量问题处理方法破坏的地方修补好后，需整面墙喷真石漆，而不能只对修补的地方喷真石漆43整理ppt四、质量通病及处理方法四、质量通病及处理方法：8、后完工部分与先前完工部分

衔接不吻合、有色差质量问题处理方法需对整面墙喷真石漆44整理ppt四、质量通病及处理方法四、质量通病及处理方法：9、成品保护不到位，污染其它产品质量问题处理方法喷真石漆前做好遮挡措施，把已污染的地方清理干净45整理ppt外墙线条涂料色差局部保温板破损，强度不足造成仿石漆空鼓工序错误造成仿石漆起皮、脱落、污染外墙面污染46整理ppt四、质量通病及处理方法四、质量通病及处理方法：序号常见质量通病产生原因应对措施1遮盖力差厚度不均

原因为涂料未能搅拌均匀，允许兑水的涂料掺水量过大或涂刷不均匀1.兑水必须按产品说明要求施工。2.施工前必须进行技术交底3.对不符合要求的必须返工，直至达到质量要求。2遇水发白第一，与真石漆选用的乳液有很大关系。有些乳液生产厂家为了增加乳液的稳定性，所用的表面活性剂超量，导致乳液的耐水性下降。第二，真石漆厂家为了节约成本，只添加少量的乳液，从而使真石漆干燥后漆膜疏松，不够致密，漆膜的吸水率较大，并且粘结强度也较低，一旦遇到长时间的阴雨天气，雨水会逐渐渗透到漆膜里，导致真石漆漆膜发白。第三，有些真石漆生产厂家在制备时加入大量的羟甲基纤维素、羟乙基纤维素等增稠剂，而这些物质都是水溶性或亲水性的，真石漆成膜后留在涂层中，降低了涂层的耐水性1.必须使用指定品牌及合格的产品。2.对出现的发白的地方，必须及时返工。3发花原因为基层有泛碱现象，采用劣质水泥制作砂浆，水泥砂浆配比不准或养护期短；真石漆施工时厚薄不匀，真石漆用量过少、过薄；真石漆生产时纤维素比例过大等。1.基底重新处理，并达到质量要求2.封闭底漆重新施工，并达到质量要求3.真石漆重新喷涂均匀4.罩面涂料重新滚涂均匀47整理ppt四、质量通病及防治序号常见质量通病产生原因应对措施4喷涂时飞溅

首先可能为真石漆中颗粒搭配不合理，真石漆稠度不合理;其次可能为施工原因造成，如喷枪口径太大、喷枪压力选择不当等1.真石漆重新搭配中颗粒，稠度调配至适度为止。2.选择合适的喷枪，恰当的压力。5黄变

主要为真石漆中的乳液有质量问题。一些真石漆厂家采用较差的丙烯酸乳液等作为粘结剂，该乳液经紫外线会造成分解，析出有色物质，最终造成黄变现象1.必须使用指定品牌及合格的产品。3.对出现黄变的地方，必须及时整块或整面返工。6缩孔原因为基层有油污；涂料中混入油脂类或冒雨施工造成

基层重新处理，直至达到质量要求，下雨的天气，禁止施工。7漆膜太软主要原因为乳液选择不当，或者乳液含量较低，造成漆膜涂层不够紧密对出现漆膜太软的地方，必须及时返工48整理ppt序号常见质量通病产生原因应对措施8白花致剥落雨天后，基材内碱基渗出，产生白花必须干燥3天以上，确保完全干燥。9平面出现裂缝主要原因是因为天气温差大，突然变冷，致使内外层干燥速度不同，表干里不干而形成裂缝解决方法：改用小嘴喷