MFB60T系列自动封边机

MFB60T烟台晓风木工机械名目一、概述224四、机器的主5712器的维护保养33八、安全留意事项34九、封边热熔胶的选择和使用3538留意！1、使用本机器前，必需具体阅读本说明书，不按本说明书操作而造成设备人身事故，本公司不负责任。2、本公司产品不断进展改进，有关构造及参数的变更，恕不另外通知。一、概述欢送您使用本公司制造的MFB60T为了更安全、更准确的使用本机器，请安装、使用、修理等有关人员具体阅读本说明书，假设不遵循本说明书规定而造成的设备安全事故，本公司不负责任。二、机器的用途及特点本机适用于实木板、纤维板、刨花板等工件的直线封边。封边条有结实木条、PVC、ABS、塑胶薄片等材料。本系列产品有MFB60AT、MFB60CT、MFB600T1。封边作业依据各不同机型，可一次连续自动完成工件和封带的输送、涂胶、切断、前后修边、上下铣边、上下精铣圆角边、刮边、抛光等工序，成为一条封边工作的自动生产线。其封边效率高、品质好，尤其适合生产板式家具的厂家使用。21型号MFB60ATMFB60CTMFB600T后修整粗修精修刮边抛光3三、机器各部件名称12345、678、上下铣圆角边部91011、压料梁局部12四、机器的主要技术参数10-60mm60mm4120mm〔PVC〕15-65mm0.4-15mm14、19、22m/min380V,50Hz,3PH200Hz0.7Mpa机器重量及功率：1200rpmφ100mmφ22mm3.5mm200°-15°上下粗铣边局部：12023rpmΦ80mmΦ20mm20mm60°上下精铣圆角局部：1200rpmφ70mmφ20mm17mm40°-45°抛光局部：0.37kw21400rpm抛光轮尺寸φ180φ50205五、机器的搬运和安装机器的搬运、安装应由受过训练的专业人员来做。机器不应存放在潮湿和灰尘多的地方；存放期间，应盖上尼龙布，机器与地面应适当隔离，机器不应有日光暴晒或淋雨。5.3机器的搬运可承受两种方式：用叉车搬运：将叉车臂插入机器底部，保持重心平衡，然后平33用吊车搬运：将两根Φ40，1800mm1600mm。用钢丝绳或尼龙绳挂在螺栓外侧，以防起吊时绳索滑移。绳索应有足够的长度，防止绳索碰坏机器，〔4〕。64机器的安装：800kgf/m2压力，用水平仪检查机架台面纵向和横向的水平，由机座下方四个螺钉进展调整，调整后用铁片塞入机座与地面的间隙〔5〕。5电源线的连接：卸下电机下面接线盒的两个螺母翻开盖，将电缆线的三根火线分别接到盒内的三个接头R、S、T〔7〕。电源线接上后，关上接线盒，并将螺母拧紧，合上总开关，观看电机的旋转方向是否与刀具的切削方向相符，否则应将电源线的三根火线任意交换两根的接头位置即可。7786注：触摸屏画面各机型有所不同吸尘管路的安装：925M/秒。8压力空气的连接：0.7MPa9，再接至气源三联件入口，〔10〕。9105.8机器安装好后，应对有关局部进展检查。5.8.1全部装刀电机的旋向应与刀具切削的方向相符。5.8.2输料链条电110.6MPa。假设压力缺乏，应关闭熔胶盒的加热电路及其它运动。检查全部的安全装置，是否处于安全状态。180℃，200℃。在按钮板上有一温度显示器，可以显示溶胶盒的温度值〔如图12〕。101112六、机器的调整和使用对使用本机器的有关建议胶水的选择对封边质量影响很大，市场上全部的胶水并不是对全部封边机都有效，应具体看清胶水适用的机器，适用于什么样的封带，如结实封边条，塑胶薄片等。对胶水温度的设置，应遵守胶水生产商指示的温度值。6.1.28％-1018℃-20℃之间。当不再对熔胶盒内的胶水加热时，熔胶盒内存放的熔胶不宜过多。使用过程中适当补充其消耗量。使用的封边条必需尺寸全都，没有变形、没有油污，对坚实封20-30mm2-4mm。11被封边的工件其封边面必需经准确锯切，外表平坦，没有灰尘，油污。大平面必需平坦，没有变形。机器各部件的调整压料梁上下位置的调整：压料梁上有一排软质滚轮，用于压紧工件，使工件随输送链板直线运行。压料梁的位置应随工件厚度的不同而进展调整〔参看图13〕，摇转手柄A，使读数器的读数与工件厚度全都。假设读数器的读数比工件厚度大，工件运行将不会正常，甚至会损坏机器。板厚大于读数器读数值时，在压料梁的进料端有一安全装置C。会使机器自动停顿运行。13封边条的调整如下：〔14〕1214▲将封边条KF、圆柱门闩H、送带辊E和压辊M之间。▲旋拧螺杆G，调整平板P的前后位置，使其形成的通道宽度只允许一31.5倍。▲调整压辊M厚度。▲调整封边条高度导向部件：外侧导向依靠抬高或降低圆柱门闩HLI将其锁定。上述导向部件的调整，既要让封边条不产生倾斜，又要允许其自由通过。▲当封边条穿过把握通道宽度的平板后，封边条将自动往前运行。贴边轮部件的调整：参见图15依据不同的封边材料厚度，应适当对三个贴边轮进展调整，以便使封边材料贴紧在工件上。调整的方法如下：拧松手柄A，然后，旋转手柄B，CA。假设要调整贴边滚轮对工件侧面的贴边压力，首先翻开机器的后防护罩盖，拔出旋钮①〔16〕，然后旋转进展调整，其压力值可在压力表A1.5~3bar〔巴〕，对实木条或厚的封3~5bar〔巴〕。压力过大会损坏封边条或使工件发生横向移位。调整后将旋钮推回复位，然后关闭后罩盖。131516端切部件的调整这局部有两个相互独立的操作部件。右边端切部件修去工件前端多余的封边料以后，左边的端切部件修去工件后端的余料。0~15°。建议倾斜铣削只对厚度在l171417▲掀起防护罩盖。▲松开大锁紧螺钉M或N，手动调整铣刀部件某或Y。▲锁紧上述螺钉。▲端切封边余料在机器出厂前是调试好了的。假设需要调整封边余料端切量，其操作如下：▲松开调整丝杆R〔S〕内部的小锁紧螺钉P或Q。▲稍许转动调整丝杆R或S，使之带动拖板T或削减工件端头封边余料的端切量。▲重锁紧小螺钉。试车时假设间或需要调整两个端切部件的气缸压力，则操作如下：压力表C：在左边端切部件的工作周期里，气缸压力表C2.5〔该值视气压波动程度而定〕。压力表B：在右边端切部件的工作周期里，气缸压力表B2.5〔该值视气压波动程度而定〕。假照实际表压与设定表压不符，应作调整。操作如下：提请留意：▲无论减小或增加气缸压力，都应在气缸工作的极限位置进展调整。▲在对气缸压力进展调整之前，必需确认气路循环是畅通的；并且这两个端切部件没有自行滑移现象。在防护罩盖里面靠近中间的部位，有以下旋钮供调整〔参见图18〕：1518旋钮③：拔出并转动旋钮③，以调整左边端切气缸的低端压力。其值从压力表C围内。调整后将旋钮推回复位。旋钮②：拔出并转动旋钮②，以调整右边端切气缸的压力。其值从压B假设调整有效，关闭防护罩盖。6.2.5这局部亦有两个相互独立的操作部件，分别铣削超出工件上、下外表的多余边料。在铣削过程中，铣刀轴线的位置是固定的，且与工件外表平行。铣刀位置在机器出厂前是调试好了的。假设需要重调整工件上、下外表的封边条料铣削量，操作如下：〔19〕▲掀开后防护罩盖。▲转动螺杆A，增加或削减高于工件上平面的封边条料铣削量。▲转动螺杆B，增加或削减低于工件下平面的封边条料铣削量。▲依据封边条的实际状况，操作相应的手柄C或D，尽可能准确地调整铣刀在水平方向的前后位置。▲调整完毕，关闭防护罩。16196.2.6精铣上、下圆角局部有两个独立的操作部件，分别铣削工件上、下棱边的圆角。依据铣刀刃口圆角的状况，铣刀轴线可分别倾斜0~45°。对铣刀倾斜角度的调整，作法如下：〔20~21〕201721▲掀起防护罩盖。▲同时松开两个紧定手柄①~②。▲用手移动活动块V，调整上靠模轮在水平面里的前后位置，使靠模轮外表与工件侧面之间的间隙约为一个封边料的厚度。▲锁紧紧定手柄。▲同时松开紧定手柄③~④。▲用手移动活动块M，调整下靠模轮在水平面里的前后位置，同样使靠模轮外表与工件侧面之间的间隙约为一个封边料的厚度。▲锁紧紧定手柄。▲松开六角螺帽AB。▲用手扳动铣刀部件，通过侧面板上的刻度尺J角度。▲重拧紧六角螺帽。▲调整铣刀防护罩盖T或U，使其处于闭合状态，然后拧紧相应的螺钉，上、下锥形靠模轮在水平面里的前后位置用以下方式确定：0.6V或M15远离工件。每个铣刀部件各自按以下步骤进展调整：▲高度方向的调整：用螺杆CD调整下棱边圆角铣刀的位置。▲铣削深度的调整：上棱边的铣削深度，由螺杆FE▲整个铣削部件在水平面里的前后位置，靠调整滚花螺杆G0°平面里对实木封边条进展精铣时，除了铣刀外，其它局部都维持原状不变。请保持刻度尺W6.2.73这局局部为两个独立的操作部件，分别对封边料上、下棱边的圆角局部进展精铣〔22〕，然后转入刮削整形与抛光。18除了上、下圆锥靠模轮在水平面里的位置调整外，前面谈及的对铣削加工部件的调整在这里都适用。▲无论封边带的厚度是多少〔0.40~3.0均在V与NK，对上靠模轮，在M与P之间，同样插入与封边材料厚度相等的料片K。22上、下铣圆角部件调整的补充说明这局部由两个独立操作的部件组成，分别铣削封边料上、下棱边的圆0~45°。调整如下：〔23~24〕：▲掀起防护罩盖。▲松开上面两个锁紧手柄〔1~2〕。▲将活动块V紧程度凭手转动靠模轮感到略微费力为准。▲锁紧上述手柄。▲松开下面两个紧定手柄〔3~4〕。▲将活动块M紧程度凭手感，同上。▲锁紧其紧定手柄。▲分别松开六角螺帽A或B。▲用手扳动铣刀部件，将其调整到由侧面板上刻度线J置上〔2~3R≈2.535°左右，使铣削出来的棱边圆角“上下对称、前后适中、看上去满足”为准〕。▲锁紧其六角螺帽。▲将铣刀防护盒盖T或U上、下锥形靠模轮在水平面里位置的调整，操作如下：0.615V与N之间及M与PK。可分别对每个部件作以下调整：▲高度方向的调整：手柄C19手柄DFE▲整个铣削部件在水平面里前后位置的调整，它与封边料的厚度有关，依GW2324上下铣圆角部件偏转角度的调整这局部有两个独立的操作部件，对封边带上、下棱边的圆角局部供给0~45°。调整如下〔25~27〕20▲掀起防护罩盖。▲将锥形靠模轮退至最终位置。▲松开各自的六角螺帽A或B。▲用手扳动铣削部件，其偏转角度由侧面板上的刻度尺J▲调整铣刀防护盒盖T或U，使其处于闭合位置，然后拧紧相应的固定螺钉。25在这带偏转角度装置的系统上，工件上、下方的锥形靠模轮作如下调节：0.6mm〔承受圆角或直铣刀〕；▲3mm以内的PVC置，〔只有在承受圆角铣刀时〕；15mm〔只有在承受直铣刀时〕。26210.6mm15mmVN之间，及M与PK。对于每个单独的C手柄DF部件的加工深度；手柄E▲两个铣削部件整体在水平面里相对于封边材料位置的调整，依靠滚花螺杆G，调整过程中，亲热关注刻度尺W护罩。27刮削部件的调整这局部有两个彼此独立的、用于修饰工件轮廓的工具，对PVC、ABS封边料进展最终的加工或刮除工件外表上的粘胶屑。28，可对每个单独的部件作以下调整：▲对加工深度的调整：手柄①用于调整工件上方的工具；手柄②用于调整工件下方的工具。▲对工具高度的调整：手柄③用于调整工件上方的工具：手柄④用于调整工件下方的工具。▲对工具在水平面里位置的调整则用滚花螺杆G。依据具体状况，可以在工作中退出刮削工具。▲退出螺钉〔6-7〕，取出刮削工具，将其朝后翻转，可以用它来刮除工件板面上的粘胶屑。▲调整后，关闭防护罩。2228抛光部件的调整抛光部件由两个带棉质抛光轮的电动机组成，彼此独立。分别对封边材料的上、下加工面进展抛光。29，可以对每个电机进展调整。▲调整抛光深度：松开紧定钉A，用手移动电机的前后位置。▲调整电动机的高度：松开紧定螺钉B，转动调整手柄C。▲调定之后，重锁紧紧定螺钉。▲调整完毕，关闭防护罩。2923操作说明：1.一般性守则：1.10~+40℃，80%RH10001.2380V/50Hz，要求必需引入保护接地PE。2.根本操作：在接通QS12.1柜旋钮QS1，旋转\急停\按钮，机床通电。\加热\旋钮，胶锅开头加热。3.触摸屏操作：工作画面屏幕上端为机床状态指示24“系统预备好/系统故障”显示当前机床是否可以工作，当显示系统故障时，请查看报警信息，当排解故障后可按\故障复位\按钮复位。“温度正常/温度过低”显示当前胶锅温度，当胶锅加热到设定的正常温度时即显示温度正常。“气压正常/气压过低”显示当前气压状态，当气压低时，显示气压过低，此时机床将无法工作。“把握器正常/把握器故障”显示高速电机变频把握器状态，当消灭高速电机过载等故障时将显示把握器故障，机床停车。在检查排解故障缘由后按“变频器复位”按钮复位变频器。“输送变频正常/输送变频故障”显示输送电机变频器状态，当消灭输送电机过载等故障时将显示输送变频故障，机床停车。在检查排解故障缘由后按\变频器复位\按钮复位变频器。“运行/急停”显示急停按钮/保护开关状态，当急停按钮按下时显示为急停。3.2速度即显示绿色。3.3“齐头已关闭/翻开”、“粗修已关闭/翻开”、“精修已关闭/翻开”按钮，依据需要选择需要的组合，在启动变频器之前选好，变频启动中不能翻开或关闭其中任一组，需要更改组合请在停顿变频器之后重选择。3.4“抛光停顿中/运行中”、“输送停顿中/运行中”、“变频停顿中/运行中”：把握各电机的启停操作。3.5数复位”按钮。3.6“大刀使用中/大刀已停用”：在加工前请选择好是否使用大刀，当使用实木条封边时大刀不使用，其余状况均使用。画面右边为画面切换按钮，用来切换到各功能画面。“参数设置”画面：当按下参数设置按钮，此时需输入密码1122，进入参数设置画面。3.8.1“送料时间调整”：把握封边带送料长度，当板头封边带长，适当削减送料时间，反之，增加送料时间。3.8.2“大刀延时切断”：把握大刀在检测到板尾时等待多长切断封边带。当板尾封边带长，适当削减大刀延时时间，反之，增加大刀延时时间。253.9“系统参数”：生产厂家调试参数，用户无需修改。3.10“监控画面”：用来监控PLC和查看问题。3.11“报警画面”：记录机床的历史报警信息，帮助用户了解和解决问题。详察“特别诊断一览表”。4.附电气原理图30请检查，板材的送进不要用力过大，以免与涂胶滚轮相碰，为确保它，机器配有一微调导向块，它在出厂前试车时已经调定。必要时，参照图31，对螺钉A胶辊相关的涂胶辊轴，通过调整手轮B，可以作微量调整。2631假设有必要对工作装置作的调整，则必需停机，等几秒钟。由于机器要等相关刀具停顿转动后，才允许翻开安全防护罩，以确保操作人员的安全。七、机器的维护保养在进展机器保养时，确定要切断电源，以防事故。常常保持机器的清洁是保证封边质量，避开事故和延长机器寿命的首要条件。7.3飞。电器箱盖除修理时可以翻开外，工作时严禁翻开，以免切屑、灰尘进入电气箱，而造成动作失误。机器的修理应由专业人员进展。机器长期不用时，应彻底清理机器各局部灰尘、切屑。对易生锈的局部，涂少许机油防锈并用塑胶布盖好。7.77.7.1脂，不需另行加润滑油。7.7.2滑油来自气源三联件的油杯，当观看气源三联件的油杯缺油时应准时注入20#机油。压料梁左、右有两个伞齿轮传动箱，卸下油塞可以观看齿轮面203~62030#机油，可从油标观看。〔20N2230N32〕传动链轮的润滑是在齿面上涂上适当润滑脂，不适过多，以使齿面不产生干摩擦为宜。7.7.620#机油，上班时再补充少许机油即可。7.7.7如螺杆，需调整部位的导轨等，上、下班时清理干净后加少许润滑油即可。高速电机的维护：高速电机因其速度高，简洁发热，应常常保持其外表的清洁到达散热良好。2清理，如有污垢还需拆掉风扇，对风扇四周的污垢进展刮除，以保障风扇的正常工作，延长电机寿命。八、安全操作留意事项全部使用本机器的人员，包括安装调试、操作、修理及运输人员，都必需事先具体阅读本说明书，避开发生设备和人身事故。未按本说明书规定操作造成的事故，本公司不负责任。操作人员必需经过岗前培训，具有娴熟的操作技能，才能上岗。当铣刀刃口磨钝时，应准时更换铣刀，严禁使用磨钝了的铣刀。8.48.5有裂纹、变形的铣刀。使用的铣刀应符合说明书中规定的规格，刃口的径向跳动应在0.02mm27轴的协作不能太松，否则不能使用。操作时，应在铣刀转速到达额定转速时才允许作业。8.8备有足够吸尘力气的吸尘装置。8.9封边作业时，应将工件靠贴靠板送进。8.10在操作区域内，不许堆放有碍操作的物品，工作区域应保持通道畅通8.11操作人员应穿紧口工作服，不许戴项链、手镯、手表等。8.12九、封边热熔胶的选择和使用9.1封边热熔胶应依据封边基材及封边材料的类型不同而做出相应的选择。封边热熔胶的基料封边热熔胶按基料的不同可分为三类:EVA〔乙烯-醋酸乙烯共聚树脂〕基料热熔胶,这种热熔胶又可分为有填料和无填料两类。承受EVA技术,它主要的局限是耐热性能较差。用EVA120℃;9.1.1.2POLYAMIDE〔聚酰胺〕基料热熔胶,这种热熔胶具有很好的耐热性能和快速固化的特点,主要缺点是价格较贵。9.1.1.3HMPU(聚氨脂)基料热熔胶,它是性能最好的一类热熔胶,是高质量板材封边的保证。9.1.2封边热熔胶的粘度并不能直接反映胶的性能好坏。一般状况下,封边热熔胶的粘度越高,它的初粘强度越好,但涂布性能越差。低粘度热熔胶的涂胶量较小,润湿性能更好。对于质量差的刨花板等基材,封边需要选用粘度较高的热熔胶,这是由于高粘度的热熔胶流淌性差,涂胶时不像低粘度的热熔胶那样简洁进入刨花板边部的孔隙中,从而使热熔胶能充分涂在板材边缘。9.1.30.95-1.6g/cm3,其密度的大小取决于填料的多少〔填料越多,密度越大〕。由于板材封边时要求到达确定的涂胶面积，所以密度小的无填料热熔胶的单位长度涂胶量要小于有填料热熔胶。而且由于无填料热熔胶的粘接性能较好，到达同样的封边效果，无填料热熔胶的使用量小于有填料热熔胶是可能的。9.1.4使用温度封边热熔胶的使用温度是指封边机的涂胶辊上胶的温度,只有在此温度下,热熔胶才能到达最正确的胶粘强度。封边机温度过高,将使胶消灭炭化,冒烟现象;过低,又会使胶粘强度下降。因此要依据不同的封边热熔胶调整机床的加热温度。9.1.5封边热熔胶的开放时间指封边机从涂胶开头到把封边带压贴到基材之前一段时间,开放时间随着胶种的不同而不同。封边机的进料速度和开放时间严密相关,二者在热熔胶的选择和使用时都格外重要。快速进料时必需选择开放时间短的热熔胶,反之,则选开放时间长的热熔胶。封边机由于基材和封边带经过涂胶和压贴后,很快要对封边带进展端头截断、上下修边和抛28光等机械加工,这些过程中封边带要经受机械切削力,所以要求热熔胶具有较短的开放时间和很高的初粘强度。特别是对于较厚的封边材料(如厚的实木边条),由于切削力很大,假设热熔胶的初粘强度不够,板材和封边6-18m/min180℃左右。9.29.2.1度由于封边热熔胶性能受温度影响,所以在封边过程中,温度是格外需要关注的指标。在封边时的热熔胶温度、基材温度、封边材料温度以及工作环境(封边机所在厂房车间)温度都是格外重要的封边参数。在封边机上由于胶涂在基材上,温度过低的基材将使热熔胶提前固化,从而导致胶可以粘20℃以上。封边机的工作环境温度会影响到胶的固化速度。工厂往往在温度低的季节会消灭封边问题,其缘由就在于低温下热熔胶的固化速度加快,粘接有效时间缩短。假设封边机的进料速度不能转变〔大多数状况下〕,要保证封边质量就必需预热板材和封边材料。9.2.2封边后板材与封边带之间的胶线会对板式家具的外观产生不良影响。涂胶量过大,会使胶线明显,反之,又会降低封边强度。对于不连续或不均匀的胶线现象,产生的缘由是多方面的,要综合考虑以下几个因素:板材的90°角;封边机压辊的压力是90°角;涂胶辊是否完好,热熔胶在它上面是否均匀,涂胶量是否适宜;封好边的板材尽量保存在较为清洁,粉尘少的地方,在整理工序中,避开脏的东西与胶线接触。热熔胶对基材和封边材料的要求:富含油脂的基材封边比较困难,油性物质会降低板材与胶的亲和性,时间长了会使粘接强度大大下降,造成封边条脱落;一般而言,板材和封边材料的温度要保持在室温以上,方可保证封边质量;1