特种设备双重预防管理手册

特种设备双重预防管理手册批准页编制：审核：审批：目录关于成立“特种设备双预防体系”领导组织机构的通知.......1“特种设备双预防体系”组织机构.................................................2特种设备双重预防体系管理目标.....................................................3“特种设备双预防体系”工作领导机构成员职责5培训管理制度10特种设备风险分级管控制度...........................................................14特种设备隐患排查治理制度...........................................................18设备分类隐患排查表20特种设备安全管理评价制度...........................................................42基于风险的特种设备使用单位安全管理评价表47特种设备风险分级管控和隐患排查考核奖惩制度88特种设备日常检查制度...................................................................89特种设备日常检查表90特种设备双重预防体系管理目标34“特种设备双预防体系”工作领导机构成员职责及风险管控过程中应承担的职责。具体职责如下：一、组长展及各项措施的落实。2.传达学习和贯彻关于两个体系有关政府文件、精神和要求。隐患排查治理实施方案》。4核办法。持续降低事故风险。二、副组长1.对员工进行特种设备风险分级管控与隐患排查治理工作的宣贯和培训。册”。三、成员5本业务范围内的风险识别、风险分级及风险评价，对评价结果负责。2.制定风险点分级管控措施，并在工作现场制作悬挂风险管控标识牌。施等适时开展风险辨识和风险评价。四、重要岗位特种设备安全管理职责1、总经理（1）总经理是公司特种设备安全的第一责任人，对公司的特种设备安全全面负责。（2）加强特种设备安全管理，负责建立并落实全员安全生产责任制。（3）严格执行国家有关特种设备安全的法规、规章、标准和政策，加强对员工进行安全教育培训，并接受安全审核。（4）审定安全生产规划和计划，确定本公司特种设备安全管理制度、安全条件。（5）检查并考核同级副职以及部门负责人安全生产责任制落实情况。（6）负责健全特种设备安全管理机构，充实专职安全管理人员，听取安全工作汇报，决定安全工作的重要奖惩。（7）在定期组织特种设备风险排查，组织开展隐患治理。（8）研究解决特种设备安全工作中的重大问题，负责组织编制应急预案和应急演练。负责本单位事故、突发事件的应急、调查、处理和报告。（9）把安全工作业绩作为考核干部的重要依据，对发生重大事故的干部，要分清责任，严肃处理。（106管理的目标、任务。2、特种设备安全管理部门负责人（1）认真执行有关特种设备安全技术规范和法规，组织实施特种设备使用规程。（2）根据上级的要求，结合公司的实际情况，制定年度特种设备使用安全管理工作计划和奋斗目标，并负责实施建立健全公司特种设备安全档案资料。（3）经常对公司职工进行特种设备使用安全管理常识宣传教育，组织特种设备作业人员开展业务训练，使其具有独立操作能力。（4）定期组织公司的特种设备使用安全管理检查，督促公司各部门的特种设备使用安全管理隐患整改工作，消除各种特种设备使用安全管理隐患。（5）加强业务知识、专业技术学习，不断提高自身工作能力和业务水平。（6）掌握公司特种设备安全状况，特种设备的使用位置。（7）加强对车间和班组特种设备使用安全管理管理员的教育和培训，全面备使用安全管理工作。A.特种设备安全管理人员1、特种设备安全管理人员应当掌握相关的安全技术知识，熟悉特种设备法律法规和标准，持证上岗。2、接受并配合特种设备安全监督部门的安全监督检查，对发现的安全隐患及时采取措施予以改正或者消除。3、定期、不定期检查特种设备和纠正特种设备使用中的违章行为，发现问7负责人。4、收集、管理特种设备安全技术档案。5、编制日常安全检查计划并组织落实。6、编制定期检验计划并落实定期检验的报检工作。7、提出应急救援演习计划，负责组织应急救援演习具体工作。8、组织实施特种设备作业人员的培训和教育工作。9、配合特种设备安全监督管理部门和检验检测机构实施安全监督检查、检验检测和作业人员考核。10、接到故障报警后，立即赶赴现场，组织作业人员实施救援。11、实施对特种设备安装、改造、维修和维保工作的监督。B.特种设备安全档案管理人员1、加强档案专业知识的学习，贯彻执行党和国家有关档案工作的方针、政策和规定，忠于职守，钻研业务，提高档案工作管理水平。2、严格执行单位特种设备安全技术档案管理制度，确保本单位使用设备安全技术档案齐全完好。3、特种设备技术档案应至少包括以下内容：特种设备出厂时所附带的有安度检验报告、日常运行记录、故障排除及维修保养记录等。4、对入库的档案有计划、有步骤地进行史料汇编。5保管期限划分准确，便于使用。6、遵守档案借阅制度，为特种设备使用安全管理各项工作提供优质服务。7、不断强化对档案柜的管理，环境和场所必须具有防火、防蛀、防潮、防8霉、防蚀等防范措施。8、按国家法规要求，定期组织安排特种设备定检工作。9培训管理制度1.目的终实现公司宗旨。2.适用范围本程序适用于公司所有员工的培训。3.定义3.1特种作业人员化学品管理、充装工、厂内机动车驾驶员(包括铲车司机）等。3.2重要安全岗位作人员、安全工程师，能源管理者、司机等。4.职责4.1公司总经理4.1.1对上报的年度培训计划进行批准4.1.2对预算内单项培训费进行批准4.2综合管理部4.2.1年度培训计划的汇总、审核、上报4.2.2协助部门完成培训计划的实施4.2.3组织实施新员工入职培训4.2.4公司级安全教育4.2.5组织实施公司骨干及主管级以上人员的年度培训4.2.6协助完成培训效果评估，负责培训记录保管104.3各部门4.3.1编制年度部门培训计划，报综合管理部4.3.2根据培训计划组织实施培训4.3.3组织实施部门、班组级安全培训4.3.4组织实施培训效果评估4.3.5负责整理培训记录并送综合管理部归档5.程序合格者，可重新培训或调离岗位。5.1年度培训计划训时间、培训人、被培训人、培训内容与考核方式等，由部门经理审核,涉及外培的由总经理批准后,交综合管理部。5.2培训实施5.2.1括时间、地点、教师与被培训人等内容。5.2.2估表等交综合管理部。5.2.3训档案保存至员工离职。5.2.4经理批准后，必要时需经总经理批准，由相关部门组织实施。115.3培训效果评估5.3.1总结当年培训情况。培训效果的评估应包括以下内容：a、培训过程本身评价，包括教材，培训目的等；b、学员成绩、操作能力评价，包括应知、应会考试情况；c、工作效果，包括培训前后工作情况对比5.3.2每年12月份由综合管理部组织各部门负责人、培训教师开展年度培定下年度的培训计划，开展培训工作。5.3.3综合管理部可随时组织对公司各部门员工相关岗位知识和技能的考具备与所从事工作相适应的能力。5.4培训形式5.4.1新员工培训所有员工上岗前必须接受公司综合管理部组织的新员工培训(包括公司概环境因素，相关法规要求等基础知识)。各部门/班组负责(本部门/班组)安全规程、工艺技术与岗位操作规程及相关知识的培训。5.4.2在岗人员岗位技能培训a、内部培训的不同形式的培训。b、外部培训12合管理部备案，以备检查。13特种设备风险分级管控制度1.目的有效地控制。2.范围。3.职责3.1各部门a)识别和评价管理范围内风险；b)制定风险的控制措施；c)管理范围内风险的控制。3.2安全管理部门、或主管部门a)汇总评价各部门提报的风险源，确定公司风险源清单并进行分类；b)组织制定风险的控制措施；c)监督检查风险的控制情况；b)跟踪验证所制定的控制措施的实施及有效性。4.术语和定义特种设备事故发生的可能性和严重性的组合。可能性，是指事故（事件）发生的概率。严重性，是指事故（事件）一旦发生后，将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。风险=可能性×严重性。4.2风险源（风险来源）14部件）以及特种设备相关的作业活动。5.风险的识别、评价、控制措施5.1识别范围识别范围包括本公司范围内所有特种设备及相关作业活动。5.1.1风险识别、评价需考虑的因素a）具有或可能具有安全影响的作业活动；b）法律法规和其他要求的符合性。5.2特种设备隐患分类分级5.2.1特种设备隐患分类特种设备隐患分为管理类、人员类、设备类、环境类四个类别：（1）因管理缺失所产生的隐患为管理类隐患（代号：G）（2）因人员自身或人为因素所产生的隐患为人员类隐患（代号：R）致的隐患为设备类隐患（代号：S）（4）因特种设备使用环境变化导致的隐患为环境类隐患（代号：H）5.2.2特种设备隐患分级5.2.2.1严重隐患存在下列情况之一的为严重隐患：（1）违反特种设备法律、法规、应依法责令改正并处罚款的行为；故的行为；（3）风险管控缺失、失效、可能导致重大和特别重大事故的行为；15整改治理方能排除的缺陷；（5）因外部因素影响致使使用单位自身难以排除的缺陷或状态。5.2.2.2较大隐患存在下列情况之一的为较大隐患：逾期未改的，责令停产停业整顿并处罚款行为；（2）违反特种设备安全技术规范及相关标准，可能导致较大事故的行为；（3）风险管控缺失或失效，可能导致较大事故的行为。5.2.2.3一般隐患除5.2.2.1和5.2.2.2所述隐患外的其他特种设备事故隐患均为一般隐患，包括但不限于以下情况：（1）违反使用单位内部管理制度的行为或状态；态。5.3评价方法5.3.1评价内容包括法律法规的符合性、发生事故的可能性大小、暴露于危险环境的频繁程度和发生事故产生的后果。5.3.2评价方法及公式参考特种设备风险分级管控实施指南5.4评价、控制措施制定5.4.1并制定控制措施。5.4.2确定为严重风险的，由主管部门组织制定控制措施，报分管领导批准，必要时报总经理批准后，下发责任部门实施。5.4.3确定为较大风险的，由各部门（车间）制定其控制措施，并经主管16部门确认后各部门组织实施。5.4.4确定为一般风险的，由各部门（车间）的班组进行控制管理。6.风险控制措施的实施6.1部门（车间）组织实施，并做好相关记录。6.2安全设备处进行以下工作：a)对重大风险或较大风险的控制措施的实施情况进行跟踪验证，并将验证结果做好记录。b)每月对各部门（车间）的一般控制措施的实施情况进行检查，并将检查结果及时处理或通报。c)将验证结果及检查、整改情况存档。7.危险源的重新识别、评价和更新7.1主管部门每年组织风险源的重新识别、评价和更新。7.2当新的法规颁布、新产品或新项目以及设备更新、技术改造、过程变更等情况发生时或根据部门内部管理的需要，各部门应及时对新发生的风险源进行识别，报主管部门审核评价后予以实施。8.记录、资料管理8.1公司主管部门统一保存风险识别、评价的资料和记录。8.2各部门保存本部门风险识别、评价的资料和记录。17特种设备隐患排查治理制度行为。2、主要负责人应当每季度至少召开一次会议，主要研究、检查特种设备使患，做好记录，并建立特种设备隐患台账。3、特种设备安全管理负责人每季度应至少组织一次公司所有在用特种设备安全大检查并亲自带队；特种设备安全管理机构每月组织一次事故隐患集中排查；特种设备现场作业人员每天对所操作特种设备进行一次事故隐患排查。4、本单位各级安全管理机构和人员在对特种设备进行安全检查时，发现重安全管理机构报告。一处登记一处，整改一处注销一处，确保事故隐患能够得到全过程跟踪。5、检查中，应严格按照特种设备法律法规以及安全技术规范的要求逐项进行事故隐患排查，及时发现存在的隐患和不安全因素，并如实填写《特种设备事故隐患自查表》。6、特种设备安全管理负责人根据隐患排查的结果，制定隐患治理方案，对18措施和应急措施。7、无力解决的严重事故隐患，除采取有效防范措施外，应当书面向主管部门和当地政府报告；对特种设备安全监察机构、检验检测机构发现的安全隐患，本单位应当及时书面反馈治理结果。9、对存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定附件：《设备分类隐患排查表》19设备分类隐患排查表设备分类隐患排查——移动式压力容器排查依据排查内容排查频次排查要求排查记录（附参考表）法规标准适用条款5.7使用单位应当做好移动式压力容器的日常检查和维护保养与定期自行检查常检查和维护保养包括随车作业人员对移动式压力容器的每次出车前、停车后和装卸前理人员负责组织，常检查和维护保养与定期自行检查中发现的保养与定期自行检查应当进行记录。日常检查和维护保养与定期自行检查至少包括以下内容移动式压设备隐患1月/次力容器安全技术监察规程(1)罐体或者气瓶涂层及漆色是否完好，有无脱落等20(2)罐体保温层、真空绝热层是否完好；3)罐体或者气瓶外部的标志是否清晰；(4)紧急切断阀以及相关的操作阀门是否置于闭止状态；(5)安全附件是否完好；(6)装卸附件是否完好；(7)紧固件的连接是否牢固可靠、是否有松动现象；(8)罐体或者气瓶内压力、温度是否异常及有无明显的波动；(9)罐体或者气瓶各密封面有无泄漏用工具、备品备件是否齐全，是否完好有效；(11)罐体或者气瓶与走行装置或者框架的连接紧固装置是否完好、牢固。21使用单位应当于移动式压力容器定期检验有效期届满前1个月向检验机构提出定期检验要求。年度检查装箱至少进行1项要求见附件J。当年度进行定期检验的，可压力容器定期检验资质的特种设备检验检测机构进行。移动式压1年/次力容器安全技术监察规程设备隐患8.122求J1安全管理情况检查至少包括以下内容：(1)安全管理制度和安全操作规程是否齐全有效产品合格证(含产品数据表)产品质量证明书、否完整移动式压1年/次力容器安全技术监察规程是否与实际相符设备隐患附件J(4)压力容器作业人员是否持证上岗；(5)日常维护保养、运行记录、定期安全检查记录是否符合要求检验报告中所提出的问题是否得到解决(7)安全附件校验、修理和更换记录是否齐全真实(8)装卸记录是否齐全；(9)是否有应急预案和演练记录；(10)是否对事故、故障情况进行了记录。23J2气瓶检查(1)核实拖车产品铭牌、逐只核实气瓶制造标志是否符合要求；(2)逐只检查气瓶外部，有无裂纹、腐蚀、油(3)使用木锤或者重约250g的铜锤轻击瓶壁，逐只对气瓶进行音响检查是否有异常情况；液分析报告等是否符合要求。J3附件检查J3.1气瓶端塞机械接触损伤。J3.2管路和阀门(1)检查金属管路有无变形、裂纹、凹陷、扭曲或者其他机械接触损伤；(2)检查阀门有无锈蚀、变形、泄漏，开闭是否正常(3)检查排污装置是否完好、通畅(4)检查软管两端接头的连接是否牢固可靠，软管外观有无破裂、鼓包、折皱、老化现象(5)检查气动阀门有无损伤，是否处于常闭状24态。J3.3快装接头检查有无锈蚀、变形、裂纹和其他损坏。J4气瓶固定装置安全状况检查(1)检查气瓶与前后两端支撑立板的连接是否松动，气瓶是否发生转动(2)检查框架有无裂纹、凹陷、扭曲或者其他机械接触损伤(3)检查框架与拖车底盘连接是否牢固可靠；(4)检査捆绑带有无损伤、腐蚀，紧固连接螺栓有无腐蚀、松动、弯曲变形，螺母、垫片、接处有无损伤、断裂。J5安全附件检查J5.1易熔塞易熔合金检查易熔塞易熔合金使用条件是否超过产品情况。J5.2导静电装置25(1)检查瓶体、管路、阀门与导静电带接地端的电阻是否超过10(2)检查导静电带安装是否正确。J5.3紧急切断装置设置紧急切断装置的长管拖车、管束式集装箱，应当进行以下检查(1)紧急切断装置的设置是否符合标准和设计图样的规定；(2)外观质量是否良好(3)解体检查阀体、先导杆、弹簧、密封面、(4)性能校验是否合格；(5)远控系统动作是否灵敏可靠J6整车泄漏性试验本附件J2至J5管拖车所有密封面进行泄漏性检查检查所工作压力的0.8至1.0倍。J5安全附件检查J5.1易熔塞易熔合金检查易熔塞易熔合金使用条件是否超过产品26况。J5.2导静电装置(1)检查瓶体、管路、阀门与导静电带接地端的电阻是否超过109(2)检查导静电带安装是否正确。J5.3紧急切断装置设置紧急切断装置的长管拖车、管束式集装箱，应当进行以下检查：(1)紧急切断装置的设置是否符合标准和设计图样的规定(2)外观质量是否良好；(3)解体检査阀体、先导杆、弹簣、密封面、(4)性能校验是否合格；(5)远控系统动作是否灵敏可靠。J6整车泄漏性试验本附件J2至J5管拖车所有密封面进行泄漏性检查。检查所工作压力的0.8至1.0倍。27J7年度检查结论及报告情况出具检查报告，作出以下结论意见：(1)符合要求，是指未发现或者只有轻度不影继续使用(2)基本符合要求，是指发现一般缺陷，经过要解决的问题及其完成期限；(3)不符合要求，是指发现严重缺陷，不能保停止运行或者申请检验机构进行进一步检验。报告应当由使用单位安全管理负责人或者授权的安全管理员审批使用单位应当于移动式压力容器定期检验有效期届满前1个月向检验机构提出定期检验要求。移动式压1年/次力容器安全技术监察规程设备隐患8.128设备分类隐患排查——移动式压力容器（装卸）排查依据排查内容排查频次排查要求排查记录（附参考表）法规标准适用条款装卸前应当对移动式压力容器逐台进行检查，检查是否符合以下要求：(1)随车规的介质应与铭牌和使用登记资料、标志一致：(2)首次充装投入使用并且有置换要求的，应当有置换合格报告或者证明文件(3)购买、充装剧毒介质的，应当有剧毒介质行证移动式压力容器安全技术监察规程作业隐患每次6.4.1(4)随车作业人员应当持证上岗，资格证书有效(5)移动式压力容器铭牌与各种标志(包括颜色、环形色带、警示性、介质等)应当符标志一致(6)移动式压力容器应当在定期检验有效期29剩余量)应当符合要求(8)各密封面的密封状态应当完好无泄漏；下简称检修)等专用工具和备品、备件应当配当采取防止明火和防静电措施(1)装卸液氧等氧化性介质的连接接头应当采取避免油脂污染措施(12)罐体或者气瓶与走行装置或者框架的连接应当完好、可靠未经检查合格的移动式压力容器不得进入装卸区域进行装卸作业装卸作业过程的工作质量和安全应当符合以下要求：(1)充装人员必须持证上岗，安全管理人员进行巡回检查(2)按照指定位源，并且采取防止车辆发生滑动的有效措施(3)装卸易燃、易爆介质前，移动式压力容器上的导静电装置与装卸台接地线进行连接移动式压力容器安全技术监察规程作业隐患每次6.4.230(4)装卸接口的盲法兰或者等效装置必须在其内部压力卸尽后卸除(5)使用充装单位专用卸用管进行充装(6)装卸用管与移动式压力须安全可靠(7)装卸不允许与空气混合的介质前，进行管道吹扫或者置换(8)装卸作业过程中，操作断装置装置的，该装置处于完好的工作状态(9)装指标时必须迅速采取有效措施(10)移动式压力容器充装量(或者充装压力)不得超过核准的最大允许充装量(或者充装压力),严禁超装、错装31装卸后的移动式压力容器应当进行检查，检查是否满足以下要求并且进行记录：(1)移动式压力容器上与装卸作业相关的操作法兰等装置应当符合要求；(2)压力、温度、充装量(或者剩余量)应当符合要求移动式压力容器安全技术监察规程(3)移动式压力容器所有密封面、阀门、接管等应当无泄漏作业隐患每次6.4.3(4)所有安全附件、装卸附件应当完好(5)充装冷冻液化气体的移动式压力容器，其罐体外壁不应存在结露、结霜现象(6)移动式压力容器与装卸台的所有连接件应当分离充装完成后，复核充装介质和充装量(或者充处理，否则严禁车辆驶离充装单位。32设备分类隐患排查——起重机械排查依据法规标准排查内容排查频次排查要求排查记录（附参考表）适用条款检查：起重机械和起重用链条；制动器；安全监察技术第94条规程-桥式起重质检总局第92作业隐患每次消防器材；供电电源；控制装置；监控系统；系统、燃油系统的渗漏；照明装置应记录机号第20条第五起重机械监察款与维护规程33定期自行检查应包括以下项目：a)技术文件和资料维修、注册登记等其他档案b)金属结构：件及销轴。c)机构：起升机构；运行机构；回转机构；变幅机构；吊具机构、润滑系统、塔机的爬升系统等)。d)关键零部件：起重机械安全监察技术第95条规程-桥式起重质检总局第92号第20条第五设备隐患1次/月机其他起重机械监察款与维护规程e)控制系统：电控系统(含安全监控管理系统);液压系统；气动系统。f)安全防护：限制运动行程与指示工作位置的安全防护装置(如：起升高度限制器、限位开关、幅度指34及端部止挡、偏斜指示器或限制器、水平仪等);防超载、超速的安全防护装置(如：起重超速保护装置等);抗风防滑和防倾翻装置[如：抗风防滑装置(锚定装置、夹轨器等)、装置及标志(如：声、光报警装置、安全警示标志等);通道及安全防护设施(如：楼梯、阶其他安全防护装置(如：风速仪、导电滑触线保护、钢丝绳防脱装置、起升绳偏角限制器、车装置、人车误入检测装置、自动门防夹装置、防重叠自动检测装置、松绳(链检测裝置或载35设备分类隐患排查——场（厂）内专用机动车辆排查依据排查内容设备隐患排查频次排查要求排查记录（附参考表）法规标准适用条款按照使用维护保养说明的要求进行。1次/年机动车辆安全技术监察规程3.2.1在用场(厂)内专用机动车辆的自行检查，系护和防护装置、防止货叉脱出的限位装置等以及附件B、附件C中定期(首次)检验的项目；在用场(厂)内专用机动车辆的日常维护保养，至少包括主要受力结构件、安全保护装置、工作机构、操纵机构、电气(液压、气调整、更换易损件和失效的零部件；在用场(厂)内应当包括主要受力结1次/月机动车辆安全技术监察规程设备隐患3.2.236螺栓等的连接，主要零部件的变形、裂纹、系统功能载荷试验车首次投入使用前或者改造后进行的检验。验机构对纳入使用登记的在用场车按照规定周期(每年1次)进行的检验。1次/年机动车辆安全技术监察规程设备隐患4.43738设备分类隐患排查——气瓶充装排查依据法规标准适用条款排查内容排查频次排查要求排查记录（附参考表）气瓶充装单位应当按照相应标准的规定，存时间不少于12个月。检查记录和充装记录至少要包括以下项目：外观，定期检验情况；进行检漏。气瓶安全技术监察规程6.4.5D2.8作业隐患充装前后特种设备生产和充装单位许可规则车用气瓶的充装单位应当采用信息化手段对行安全管理。瓶装气体经销单位或者气体消费者进行安全气瓶安全1设备隐患6.4.2技术监察规程39瓶进行安全管理40特种设备隐患排查记录单位名称设备种类设备品种隐患排查责任人设备类别排查设备数量排查结果排查依据符合不符合排查内容（排查途径）排查排查日期隐患排查治法规适用标准条款（签字）理记录表编号本次排查涉及的设备编号（位号）为上述项目的排查工作，已经按特种设备法规、规范、标准的要求完成。隐患排查责任人（签字）年月日备注注：1.不存在不符合项时，直接在排查结果栏目中勾选符合。2.存在不符合项时，不符合项栏目内填写特种设备隐患排查治理记录编号。41特种设备安全管理评价制度1.总则1.1为了更好地开展安全性评价工作，提高反事故工作的预见性和安全投资效益，实现安全生产的“可控、预控、在控”，减少和消灭一切不安全情况，结合公司实际情况，特制定本制度。1.2本制度规定了安全性评价的组织机构与管理职责、管理内容与方法等内容。2.组织机构与职责2.1组织机构2.1.1、公司设立安全性评价领导小组，组长由公司总经理担任，副组长由司安全性评价工作的领导机构。2.1.2领导小组负责。2.2职责2.2.1安全性评价领导小组的职责：（1）负责公司安全性评价的组织、策划、验收、考核。（2）负责组织安全性评价结果发布，并提出考核意见。2.2.2安全性评价办公室的职责：（1）负责公司安全性评价工作的计划、实施、检查、汇总、总结工作。（2）负责公司安全性评价基本知识、基本方法的教育培训。42（3）负责依据专业组查评结果和各项扣分的主要原因，填写《基于风险的特种设备使用单位安全管理评价表》，为领导决策提供科学依据。（4）负责安全生产主要规章制度建立、健全和执行情况。（5）负责安全性评价工作中生产设备技术管理。（6）负责生产设备运行是否符合安全条件。（7）负责各级反事故技术措施落实情况。（8）负责处理生产现场装置性违章技术工作。（9）对各部门安全性评价工作进行评价，提出整改措施及奖惩意见。（10）负责对各部门安全性评价整改工作进行监督检查。2.2.3综合办公室（人力资源）的职责：（1）负责安全性评价工作的相关部分。（2）负责协助设备技术部安全性评价基本知识、基本方法的教育培训。（3）负责参加安全性评价工作中劳动安全和作业环境部分的查评工作。2.2.4各部门的职责：（1）负责安全性评价工作本部门相关部分的汇总、复查工作。92负责安全性评价工作中本专业内部班组查评结果的审查工作。5.管理内容与方法5.1安全性评价的周期公司每年开展一次安全性评价工作。5.2况，定期或不定期发布安全性评价工作结果。5.3安全性评价的方法安全性评价的方法有事故树分析法和指数法两种，我公司采用的是指数法。5.443对相关专业的自查结果进行审查和重点抽样查评，做好安全性评价查评扣分记录。5.5导下一步的安全生产工作。6.安全性评价的措施要求6.1生产设备是否符合安全条件。6.2主要生产工具、机具是否符合安全条件。6.3各级反事故技术措施落实情况。6.4生产设备、工器具管理水平。6.5生产、安全主要规章制度建立、健全和执行情况。6.6人员技术素质是否符合安全要求。6.7劳动环境是否符合安全要求。6.8重大自然灾害抗灾、防灾措施落实情况。7.附表附录一：安全性评价检查发现问题及整改措施表附录二：安全性评价扣分项目整改结果统计表附录三：《基于风险的特种设备使用单位安全管理评价表》44附录一安全性评价检查发现的主要问题、整改建议及分项评分结果表专业____________________年___月___日评价人第页45安全性评价检查发现问题及整改措施表班组________________________年___月___日评价人______________第______页完责任单位完成成时间情况序号发现问题整改措施分类责任人46基于风险的特种设备使用单位安全管理评价表47目录一、基本情况二、通用要求三、现场检查要求1.固定式压力容器现场检查2.移动式压力容器现场检查3.工业管道现场检查4.起重机械现场检查5.场（厂）内专用机动车辆现场检查四、特种设备使用单位安全管理评价得分汇总表（综合类）五、特种设备使用单位安全管理评价自评情况总结六、特种设备使用单位安全管理评价核查备忘录48基于风险的特种设备使用单位安全管理评价表一、单位基本情况编号：社会信用单位地址单位法人代码上海市奉贤区才华路10号联系人联系电话特种设备持证作特种设备安全管理人员设备近三年有无事故(死伤\使用特种设备类别业人员数量（人）数量（台）管理机构重\轻)年份压力容器压力管道起重机械有□无有□无49二、通用要求应得自查评价序号评价内容评价要求评分办法扣分原因分得分得分特种设备安全管理机构是指使用单位中承特种设备安全管理机构，逐台落实安全责任人：(1)使用电站锅炉或者石化与化工成套装置(2)使用直接用于旅游观光的速度大于应设置特种设备安全管理机构的，未设置1机构设置2.5m/s务电梯的，或者在公众聚集场所使用30台以上含30)电梯的；30扣30分(3)使用10台以上(含)大型游乐设施，台以上含10)非公路用旅游观光车辆等为公众提供运营服务的；(4)使用客运架空索道，或者客运缆车的；(5)使用特种设备(不含气瓶)台以上含50)应根据本单位实际制定各级人员的安全生各级人员产责任制。应包括但不限于：查管理制度文件，至少应该包含所列责任制内容（名称不一定相同，但要有相应内容），缺一项扣3642安全生产责任制（）特种设备主要负责人岗位职责；（）特种设备安全管理员岗位职责；（）作业人员岗位职责。要求各岗位责任制包含特种设备安全管理02、50应得自查评价分得分得分序号评价内容评价要求评分办法扣分原因4岗位人员不落实，每缺一个岗位扣246查管理制度文件，至少应该包含所列责任制内容（名称不一定相同，但要有相应内容），缺一项扣3应根据本单位实际制定各职能部门的安全各职能部生产责任制。应包括但不限于：3门安全生产责任制(1)特种设备安全管理部门职责；要求有关部门包含特种设备安全管理职能，按内容完善程度，按好、中、差分别每个责任制扣024(2)岗位培训教育部门安全职责；(3)档案管理部门安全管理职责。4特种设备使用单位应当按照特种设备相关几个方面：（和相关人员岗位职责；（）特种设备经常性维护保养、定期自行查管理制度文件，至少应该包含所列规章检查和有关记录制度；制度内容（名称不一定相同，但要有相应特种设备规章制度46（）特种设备使用登记、定期检验、锅炉内容），缺一项扣3能效测试申请实施管理制度；（）特种设备隐患排查治理制度；（）特种设备安全管理人员与作业人员管理和培训制度；（）特种设备采购、安装、改造、修理、报废等管理规定；51应得自查评价序号评价内容评价要求评分办法扣分原因分得分得分（）特种设备应急救援管理制度；（）特种设备事故报告和处理制度；（）高耗能特种设备节能管理制度；验检测、安全评价等承包方的活动实施有效管没有文件规定的扣88对承包方5抽取最近一次的分包记录，未提供监督和的管理的相关活动进行管理并提供相应记录。日常维护保养委托具有相应能力的专业化、社会化维保单位实施开展的，须签订相应的合同，明确法律责任。12检查记录扣12、67考核机制接受监察1010对特种设备管理、作业人员部门给予奖惩。应当接受特种设备安全监察部门依法进行510适用时，查相关资料，按好、中、差分别每项扣051052应得自查评价序号评价内容评价要求评分办法扣分原因分得分得分得分合计100作业人员配备特种设备使用单位应当根据本单位特种设应当保证每班至少有一名持证的作业人员在岗。安全管理人员配备特种设备使用单位应当根据本单位特种设备的数量、特性等配备适当数量的安全管理员。设置安全管理机构的使用单位以及符合下列条管理员并且取得相应的特种设备安全管理人员资格证书：查各类特种设备管理人员及作业人员操作情况，扣308人员配备30有持证人员，但人数不能满足设备使用管理要求，发现一类扣15(1)使用额定工作压力大于或者等于2.5MPa锅炉的；(2)5台以上(含5)类固定式压力容器，或者移动式压力容器的；(3)(4)10公里以上(含10公里)工业管道(5)使用客运拖牵索道，或者大型游乐设施53应得自查评价序号评价内容评价要求评分办法扣分原因分得分得分(6)各类特种设备总量大于20台以上含20台，不含气瓶除前款规定以外的使用单位可以配备兼职全使用的责任主体仍然是使用单位。主要负责人应了解特种设备法律法规规定差分别每次扣04101010特种设备安全管理人员应熟悉特种设备法笔试或现场询问，按好、中、差分别律法规规定，具备管理特种设备的知识和能力，每人次扣、、10岗位基本责、权明确，掌握本单位特种设备的安全状况。9确岗位职责，掌握基本操作技能和相关安全知笔试或现场询问，按好、中、差分别每人次扣、、101020TSG08-2017《特种设备使用管理规则》2.4条现场抽查，不符合每人次扣5作业人员特种设备作业人员应按照国家有关规定经1054应得自查评价序号评价内容评价要求评分办法扣分原因分得分得分理工作。查特种作业人员台帐、资格证及其档10应对本单位特种设备作业人员建立台帐和3向发证部门提出复审申请。案，不符合每人项（次）扣2是否指定了负责教育培训工作的人8(8否：0)每年进行安全教育培训的次数为多少？(选择一个答案)13次及以下：2分对在岗的作业人员应进行经常性安全和节能教育培训。11人员培训23~6次（含6次）：4分36~99次）：6分39~12次（含12次）：8分10查培训制度、计划、培训记录412次以上：10分每次安全教育培训的时长为多少？(选择一个答案)1055应得自查评价序号评价内容评价要求评分办法扣分原因分得分得分110~30（含）分钟：2分230~45（含）分钟：4分345分钟~1小时（含）：6分41~2小时（含）：8分52小时以上：10分是否建立并保存培训过程与结果记48(4否：0)对第三方施工人员是否在施工前进行安全教育？(8否：0)得分合计1301．采购、使用取得许可生产（含设计、制种设备。采购租赁抽查设备档案，按符合程度，以每个10项目好、中、差分别扣、、102．采购旧特种设备应当符合以下要求：（）具有原使用单位的注销登记证明；56应得自查评价分得分得分序号评价内容评价要求评分办法扣分原因（）具有完整的安全技术档案；（）定期检验合格。3．采购进口特种设备应当符合以下要求：（1）承压类特种设备境外制造单位应当取得国家质检总局颁发的相应特种设备制造许可证明等出厂文件；（2）机电类特种设备同类首台产品，应当由该产品的国内代理商报请特种设备型式试验机构型式试验合格；（3）特种设备安全质量性能和能效指标符关规定；（4）附有相关安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安装及使用维修说明、检验证书等中文出厂文件。4、租赁使用的特种设备，或由产权单位委双方在使用、维修、事故应急处置中的责任。1.查设备档案，按符合程度，以每个项3057应得自查评价序号评价内容评价要求评分办法扣分原因分得分得分修理管理特种设备。目好、中、差分别扣015302.知手续、申报监督检验。3.验证书，将其存入该设备的安全技术档案。1.应按规定程序办理特种设备使用登记，特种设备的显著位置。标志标识2.着色环，流向表示清楚。现场查看，不符合每项扣5分203.使用安全标志。58应得自查评价序号评价内容评价要求评分办法扣分原因分得分得分1.1个种设备，不得继续使用。2.特种设备使用单位申报定期检验前应当进行检修和自检(可委托有能力的专业技术服务机构进行)，确保设备安全性能符合有关安全技术规范的要求。查相关制度和设备档案，按好、中、153.因特殊情况不能按期进行定期检验的差分别扣、、15定期检验检验机构同意或者委托有资质的检验机构进行基于风险的检验后，方可延期检验。存在超期未检的设备，已贴封条停止运行，且能提供停用手续或报检手续的，不扣分；已停止运行，但不能提供停用手向监管部门或检验机构查询）。1515未检特种设备已处于停用状态的，且不能提供停用手续或报检手续的，评价结论不A59应得自查评价序号评价内容评价要求评分办法扣分原因分得分得分单位应逐台建立特种设备安全与节能技术档案。安全技术档案至少包括以下内容：（1）使用登记证；（2）《特种设备使用登记表》（见附件B，以下简称《使用登记表》）；（3）特种设备的书、型式试验证书等）；术资料；特种设备技术档案查设备档案，每缺15分，如档30案内容缺失或不完善相应进行扣分（5）特种设备定期自行检查记录（报告）和定期检验报告；（6）特种设备的日常使用状况记录；（7）特种设备及其附属仪器仪表维护保养记录；（8）特种设备安全附件和安全保护装置校验、检修、更换记录和有关报告；（9）特种设备运行故障和事故记录及事故处理报告。60应得自查评价序号评价内容评价要求评分办法扣分原因分得分得分特种设备移装、过户或者使用单位更名的，使用单位应当在行为终了之日起30日内向登记1在停用后30备报废，应当在报废后30日内向登记机关办理注销登记手续。使用登记变更管理查特种设备台帐和使用登记记录，没10有及时进行使用登记变更，一次扣10分。使用单位安全管理负责人同意、主要负责人批养等措施，确保使用安全。得分合计130是否制定各岗位或特种设备的详细安全操作规程？使用单位应当根据所使用设备运行特点等，201018制定操作规程。操作规程一般包括设备运行参是否有安全生产巡查制度？61应得自查评价序号评价内容评价要求评分办法扣分原因分得分得分记录等。安全生产巡查是否每天进行，并记录10情况？各项记录。安全巡查记录是否完好1010作业岗位的安全操作规程是否醒目张贴使用单位应当根据设备特点和使用状况对合相关安全技术规范和产品使用维护保养说明记录，保证在用特种设备始终处于正常使用状查维护保养记录，不符合每项扣5分2019维护保养1、安全附件及安全保护装置等档案2、安全附件及安全保护装置的定期校20管理台帐，进行定期校验、检修，并做出记录。安全附件或安全保护装置不准随意拆除或不用。验、检修记录安全管理人员应对特种设备使用状况进行1、是否建立每月自行检查的形式和计划101020负责人。2、是否制定了检查表，且覆盖了全部特种设备62应得自查评价序号评价内容评价要求评分办法扣分原因分得分得分特性进行定期自行检查。3、检查记录是否完善有关安全技术规范的规定及产品使用维护保养说明的要求。10年度检查不能提供本次评价周期内的年度检查使用单位应当按照法规要求自行开展对特报告，但能提供历年年度检查报告的；或者只能提供本次评价周期内的年度检查报告，不能提供历年年度检查报告，扣30检查工作完成后，应当进行使用安全状况分析，50托具有移动式压力容器定期检验资质的特种设备检验检测机构进行。从本次评价往前追溯2个年度，均不50论不得为A得分合计：180文件和记抽查安全管理文件，按符合程度，以2110录管理或其它媒体形式。每个项目好、中、差情况扣0610分。使用单位定期对管理制度和操作规程进行63应得自查评价序号评价内容评价要求作规程的有效性和适用性。评分办法扣分原因分得分得分抽查文件，检查规定需要传达的部门和人员是否得到了文件的有效版本，是否、610应将有关文件和要求对单位内所有相关或件的最新版本。10应控制管理特种设备使用运行、维护保养、抽查历史记录，按对应要求，以每个2001020分。阅，避免损坏。得分合计：40文件及本单位特种设备安全管理等信息的渠道，查特种设备安全管理法规、安全技术规范和其它文件（可以查文件清单），按20符合性好、中、差扣01220安全信息其适用性。22应将有关信息在单位内部及时有效地传达，达与沟通并将发现的特种设备安全隐患及时通报给相关询问信息沟通机制，抽查关于特种设责任人员；应与特种设备行政监督、检验检测、20评价部门，外部维护保养部门建立有效的联络、差分别每项扣01220交流机制。64应得自查评价分得分得分序号评价内容评价要求评分办法扣分原因抽查会议记录或其它沟通记录，按符特种设备的安全使用工作。合性好、中、差分别每项扣0610分。10是否对危险源辨识作出了规定？5(分数否：0是否开展了危险源辨识活动？5(分数否：0员工是否参与了危险源辨识的过程？(分数选择一个答案)1、全部：5分552、部分：3分3、否：0分危险源辨识与风险评价的范围是否涵盖所有的过程、活动、场所及周边环境？(分数选择一个答案)1、是：5分重大危险施，风险控制应与风险的程度相适应。23价与控制是否在安评报告中对使用单位进行过危险源辨识，是否确认使用单位具备重大危险源。能提供书面记录、邮件、影像、电子文档等证明材料佐证单位全员定期开展过危险源辨识活动。2、部分：3分3、否：0分风险识别途径是否涵盖以下方面？(分数通过工作步骤；55事故事件学习；行为观察、巡视和检查。是否形成危险源辨识文件，列出危险源清单及其可能发生的事故和伤害？(分数否：065应得自查评价序号评价内容评价要求评分办法扣分原因分得分得分是否进行环境因素识别，并形成文5(分数否：0是否已识别并列出职业危害因素清555(分数否：0是否醒目张贴职业危害告知卡？(分数否：0是否已通过初始及持续的危险源辨识，对其实施动态管理？(分数否：0是否对风险评价作出了规定？(分数否：0是否制定了风险评价计划？(分数否：0规定是否明确了风险评价的方法、流33使用单位是否组织管理部门定期对特种设备管理体系、设备情况进行安全评估。效措施。3335(分数否：0是否明确了参与风险评价的人员？(分数否：0参与风险评价人员资历是否满足要(分数否：0是否按计划开展了风险评价？(分数否：066应得自查评价序号评价内容评价要求评分办法扣分原因分得分得分风险评价是否包含以下方面内容：(分数最高分：5作业过程风险评价；5设备设施风险评价；职业卫生风险评价；周边环境风险评价；自然灾害风险评价。风险评价是否给出各风险因素的风险等级？55(分数否：0风险评价的结果是否文件化？(分数否：0是否根据风险分析结果，对每项风险因素制定了有针对性的风险控制措施？333(分数否：0是否将风险评价结果及控制措施向作业人员进行宣传，培训？(分数否：0对有风险的作业场所是否都张贴警示标志？标志置于引起乘客注意的位置。其他特种设备应当根据设备特点和使用环安全警示标志。(分数否：0现场张贴的警示标志总共有多少个？(分数选择一个答案)31、无：0分2、10个及以下：1分67应得自查评价序号评价内容评价要求评分办法扣分原因分得分得分3、20个及以下：2分4、20个以上：3分警示标志总共有多少类（包括禁止标志和警告标志）？(分数选择一个答案)1、无：0分32、3种以下：1分3、5种及以下：2分4、5种以上：3分重大危险源-30环境-30（额外）抗风险水平。每年要安排一定比例的专项资金，配备和隐患治理等。安全投入查相关资料，按好、中、差分别每项2430扣、、10得分合计：18068应得自查评价序号评价内容评价要求评分办法扣分原因分得分得分1.是否成立应急指挥队伍？应急救援组织的，应指定兼职的应急救援人员。2.准备事故或紧急情况应急所需的物资，器材及材料、个人防护、救护器材、照明设施、破拆工具及其它救灾物资。10(分数是：10是否指定相关人员成立应急小组？(分数否：0543.是否明确规定各应急小组负责人、成员的职责？应急准备与响应员岗位布置与名单、应急人员的联络方式和地(分数否：0安全疏散消防应急通道是否时刻保持畅通？5及其它联系方式等。(分数否：0安全疏散消防应急通道是否有明显的4.紧急疏散方向标志？565防等部门/人员的联络方式和地址、电话及其它联系方式，并保证应急救援通讯联络的畅通。5.(分数否：0应急响应通讯是否时刻畅通？(分数否：0是否建立应急预案编制小组，负责应急预案编制和定期修订？告的程序。(分数否：069应得自查评价序号评价内容评价要求评分办法扣分原因分得分得分6.对在特种设备使用中负重要职责岗位紧急情况及应采取的对策。是否制定以下应急预案？(分数每项：5分；最高分：15分)157.和适宜性。应急处理预案；应急救援预案；紧急疏散预案。制定应急预案时，是否与员工沟通并确保理解？(分数否：048.针对应急预案演练和实施过程中暴露位的事故教训，及时修订相关的应急预案。应急处理预案中详细描述了几项可能的突发事件处理措施？15(分数分)有几处岗位醒目张贴了该岗位突发事件处理措施？15(分数分)紧急疏散预案是否有根据实际情况制定疏散路线？55(分数否：0是否规定紧急疏散前关键岗位操作员工须遵守的操作程序？(分数否：070应得自查评价序号评价内容评价要求评分办法扣分原因分得分得分是否对应急预案进行了评审？(分数否：0是否对员工进行了应急培训？(分数否：0员工接受应急预案培训的比例：349(分数选择一个答案)1、90%～100%：9分2、75%～90%：6分3、60%～75%：3分4、60%以下：0分应急培训是否告知员工所有消防应急器材的准确分布位置？46(分数否：0是否对所有员工进行消防应急器材使用培训？(分数否：0是否定期进行应急演练？演练周期(分数选择一个答案)1、半年及以下：6分2、一年及以下：4分3、一年以上：2分4、否：0分671应得自查评价序号评价内容评价要求评分办法扣分原因分得分得分应急演练是否有记录？4(分数否：0对应急演练是否有评估和改善措施？(分数否：05得分合计：1401.查是否建立事故调查处理程序和事故事故处理2.、301530原因，并制定出相应的纠正和预防措施。3.应建立事故档案并长期保存。应制定故障处理和隐患整改工作流程并建立隐患整改信息档案。查文件规定和有关档案、见证，按符2001220分。故障处理和隐患整隐患台账，督促改进薄弱环节。27改特种设备使用单位无力解决的特种设备重有关部门报告。适用时，查是否有文件规定和书面报告，按符合性好、中、差分别每项扣、20122072应得自查评价序号评价内容评价要求评分办法扣分原因分得分得分或停产。查是否有文件规定和书面计划，按符1501015分。患及整改情况交本单位主管部门汇总并存档。查隐患整改档案，不能提供相应整改15资料存档，扣15得分合计：100加分项：11、风险分级管控工作开展情况单位负责人应在隐患排查制度中写明风险分级管控工作要求。2备、部件、部位、作业过程（是：5分，否：0辨识结果及管控措施对本单位员工进行培训。203一条风险制定管控措施（有：10分，无：0双预防工作开展情况281、是否制定了隐患排查程序文件？（是：52、隐患排查治理工作开展情况单位负责人应制定隐患排查治理工作制度、编制隐患排查工作手册。分；分)分)报特种设备隐患信息。20报本单位隐患排查结果：73应得自查评价序号评价内容评价要求评分办法扣分原因分得分得分(是：5否：0得分合计：4074三、现场检查要求1.固定式压力容器现场检查评分办法序评价内容应得自查评价评价要求扣分原因号分得分得分（按期送检，并在有效期内使用；（期内使用，无泄漏；（指示清晰；（期内使用，表盘清晰，指针功能正常，表盘上有超压1安全附件警示红线；（40要求扣5（仪表及防护装置无破损；（）紧急切断阀：灵敏、可靠、能远程控制；（）快开门联锁保护装置：a）快开门达到预定关闭位置，方能升压运行；b（全面检验和年度检验；压力容器240合格扣5（75（焊接接头等应无泄漏、异常；（（）保温层应无破损、脱落、潮湿、跑冷；（）检漏孔、信号孔应无漏液、漏气；（斜、开裂，紧固螺栓应齐全、完好；（）排放（疏水、排污）装置应完好；（）运行期间应无超压、超温、超量等现象；（10（11）安全状况等级为4级的压力容器应有监控措施和执行情况记录。盛装易燃、易爆、有毒介质的压力容器以及其它有特殊要求的压力容器要设置单独的站房，并有相关现场检查、对照有关技术规范，站房安装3的安全防护措施；不能单独设置站房的，应按相关技资料审查、询问，每一项不合格扣520术规范要求，与附近的建筑物、设施、道路等保持一定的间距。合计100762.移动式压力容器现场检查序评价内容应得自查评价分得分得分评价要求评分办法扣分原因号应包括：（卡或电子密钥。1.现场查看，核对资料；（1随车文件2.每台罐车随车资料缺一项扣410分，其中缺少（1）项的扣10（）液面计指示值与液体容积对照表；（）移动式压力容器装卸记录；（）事故应急救援预案。（）罐体涂层及漆色应完好，有无脱落等；（见的失效现象；（与核准内容一致；1.现场核查。（铁线等金属替代上述接地装置；2.查阅校验报告，核对校验标2罐车罐体50（）安全附件的性能应完好并在有效期内；（(的性能应完好；（）紧固件的连接应牢固可靠、无松动现象；（）罐体内压力、温度应无异常及明显的波动；（）罐体各密封面应无泄漏；3.11每发现一项不符合扣8（10）随车配备的应急处理器材、防护用品及专用工具、备品备件应齐全，完好有效；77（11）罐体与走行机构的连接紧固装置应完好、牢固。使用单位应当为操作人员或者押运员配备日常作业必需的安全防护装备、专用工具和必要的备品、备件等，还应当根据所充装介质的危害特性随车配备必需的应急处理器材和个人防护用品。按好、中、差分别为2012、83随车装备卸液用管2010（）有防止装卸用管拉脱的安全保护措施；（触液氧等氧化性介质的装卸用管的内表面需要进行脱脂处理和防止油脂污染措施；45违反任意一项扣10（低温性能要求。操作箱外观（）操作箱是否存放软管。存在任意一条，扣1010（）操作箱是否堆放杂物。合计100783.工业管道现场检查评价内容应得自查评价分得分得分序号评价要求评分办法扣分原因（）安全阀：铅封、校验标签完好，在校验有效期内使用，无泄漏、无锈蚀；（）压力表：外观、铅封完好，在检定有效期内使用，表盘清晰，指针功能正1（）爆破片装置：完好无泄漏，在有效期内使用。爆破片装置和管道间的截断40阀处于全开状态；项不合格（）其它测量仪表：外观、铅封完好，在检定有效期内使用，量程与其检测的温度范围匹配。扣5（）管道及其它组成件应无泄漏；（）管道绝热层无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层完好；（）管道应无异常振动；（）管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况；（）管道应无挠曲、下沉以及异常变形等。（）支吊架应无脱落、严重变形、腐蚀或损坏；支架与管道接触处有无积水现项不合格260门（）阀门表面应无严重腐蚀现象；阀门连接螺栓应无松动；操作应当灵活。（）法兰安装应无偏口，紧固件应当齐全并符合要求，无松动和腐蚀现象；法扣5兰面应无异常翘曲、变形。（）膨胀节：表面应无划痕、腐蚀穿孔、开裂、变形失稳等现象；（10）阴极保护装置应当完好；（11）对有防雷防静电要求的管道应检查装置是否安好；（12）管道标识应当符合现行国家标准规定或行业通用标识。79合计100804.起重机械现场检查序评价内容应得自查评价分得分得分评价要求评分办法扣分原因号起重机械应在检验有效期内使用，《安全检验合格》超过有效期的扣51定期检验5标志应置于设备的显著位置。内但未张贴的扣3不规范的扣1在用起重机械的自行检查至少包括以下内容：(1)整机工作性能；(2)安全保护、防护装置；(3)电气（液压、气动）等控制系统的有关部件；(4)液压（气动）等系统的润滑、冷却系统；(5)制动装置；自行检查21分9(6)吊钩及其闭锁装置、吊钩螺母及其放松装置；(7)联轴器；(8)钢丝绳磨损和绳端的固定；(9)链条和吊辅具的损伤。起重机械的全面检查，除包括自行检查的内容外，还应当包括以下内容：(1)全面检查钉、螺栓等连接；(2)主要零部件的变形、裂纹、磨损；31分5(3)指示装置的可靠性和精度；(4)电气和控制系统的可靠性。(5)必要时进行相关的载荷试验。81志的扣2清晰或不明显及安全色不规范的一项扣1在起重机明显部位应有清晰可见的额定起重量标志。对人员构成危险的相对移动部件应涂黄黑相间的安全色，如吊钩组、吊具、流动类回转尾部等部件。4标识色标4主要受力构件(吊具横梁等)无明显变形外观检查。一项不符合扣656受力构件65(1)轨道固定牢固，轨道端部止挡可靠；(2)流动式起重机的支腿有可靠地固定或支承。司机室应当符合以下要求：外观检查(1)有良好的视野；(2)司机室配有灭火器和绝缘地板；不符合扣2扣1(3)司机室的固定连接牢固，无明显缺陷；(4)起重机上的门不能往有坠落可能一侧打开；(5)起重机总电源开关状态有明显的信号指示；(6)内能够清楚地听到。7司机室7(1)所有操纵按钮、手柄、踏板等上面或附近处均应有表明用途或操纵方向的清楚标志；(2)(3)串档现象；操纵按钮、分数。8955(4)流动式起重机各手柄、踏板在不采用刚性保持装置时能自动复位，并且在中位不因震动产生离位。(1)吊钩按照规定设置防脱钩装置，并且有效；吊钩开口度没有严重增大；吊钩危险断面没有严重磨损；(2)集装箱吊具旋锁应定期检查和维护。际每个缺陷情况平均分数。82(1)钢丝绳、环链端部固定可靠；链(2)钢丝绳不应有扭结、弯折、断股、笼状畸变等明情况平均分数。6显变形现象；(3)环链不应有裂纹、严重磨损等缺陷。外观检查。需要时制动试验。每项211制动器制动器调整适宜，制动平稳可靠。44(1)液压管路、接头、阀组等元件不得滲漏；(2)液压系统有相对运动部位的软管，应避免刮擦。(1)活动零部件防护罩齐全；液压系统外观检查。每项2外观检查。每项不符合扣2防护装置(2)露天作业的起重机的电气设备防雨罩等齐全；(3)铸造起重机隔热装置完好。65(1)起重机应在靠近起重机且地面人员易于操作位置设总电源开关；检查开关。不符合扣5(2)该开关出线端不得连接与起重机无关的电气设16电缆不应有严重老化、开裂。535场桥行走声光报警器有效。正面吊倒车声光报警装置声光报警起重机行走时观察。有效。起升高度大于50m的露天工作起重机应安装风速仪，要求的扣1分17风速仪风速仪应安装在起重机顶部至吊具最高位置间的不挡风3对额定起重量大于或者等于16t的汽车和轮胎起重机，起重量大于50t的履带起重机，水平仪完好。1819水平仪外观检查。外观检查。44防后倾装置钢丝绳变幅机构应设置防臂架后倾装置。832防风露天工作的起重机械至少两侧各有一套应装设夹轨钳、锚定装置或铁鞋等防风防滑装置。外观检查。不符合扣550防滑装置合计100845.场（厂）内专用机动车辆现场检查应得自查评价序号1评价内容定期检验评价要求评分办法扣分原因分得分得分检查《安全检验合格》标志，超期扣贴《安全检验合格》标志，悬挂车辆牌照8分；未按规定张贴检验合格标志的扣3分，未按规定悬挂牌照扣3未按要求设置仪表，扣4分，仪表失效，扣2分8423仪器仪表作业人员按国家标准设置的各种仪表应齐全有效现场作业人员应具有且随身有效证件10分，未随身携带有效证件，扣4分未按要求设置灯光，扣5分，灯光失效，扣3分，安装松动，扣2分，自行开闭，扣4分10按要求设置灯管，且功能有效，安装牢固，开闭自如46未设置喇叭，扣5分，功能失效，扣3分56应设置喇叭，且功能可靠有效64倒车镜有驾驶室的车辆，应设置倒车镜未设置倒车镜，扣4分启动保护789（适用于内燃车）时，才能启动发动机紧急断电功能失效，扣5分功能失效，扣4分功能失效，扣4分85544池车辆）制动连锁（蓄电池车辆）设置有紧急断电装置的设备，应功能有效制动连锁应可靠有效总电源开关10应设置总电源开关，且功能可靠有效未设置，扣4分，