第九章-零件图课件1

第九章零件图●

了解零件图的作用和内容；●

掌握零件图的视图选择和尺寸的合理标注；●

正确注写零件图上的技术要求。●

正确绘制和阅读零件图；什么是零件?

组成机器的最小单元称为零件。齿轮减速箱箱盖齿轮轴端盖滚动轴承箱体齿轮螺栓9.1零件图的作用与内容一、零件图的作用:表达单个零件的图样称为零件图。

零件图是设计部门提交给生产部门的重要技术文件。它要反映出设计者的意图，表达出机器（或部件）对零件的要求，是制造和检验零件的依据。二、零件图的内容:⒈一组视图⒉完整的尺寸⒊技术要求⒋标题栏

表达零件的内外部结构形状。确定各部分的大小和位置。加工、检验应达到的技术指标。零件名称、数量、材料及必要签署。9.2零件图的构形分析与设计

零件在机器中的功能不同（支承、容纳、传动、连接、定位、防松等），其结构也不同。因此，设计要求决定零件的主体结构。

一、设计要求决定零件的主要结构形状轴的结构分析

为使零件在毛坯制造、加工、测量、装配及调整时进行的顺利、方便，应考虑其工艺构形。因此，工艺要求补充了零件的局部结构。二、工艺结构决定零件的局部结构形状一、铸造工艺结构(一)、铸造工艺对零件结构的要求⒈铸造圆角

铸件表面相交处应有圆角，以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹，同时防止起模时砂型落砂。缩孔裂纹

由于铸造圆角的存在，使得铸件表面的相贯线变得不明显，为了区分不同表面，以过渡线的形式画出。⑴两曲面相交过渡线不与圆角轮廓接触铸造圆角过渡线过渡线：⑵两等直径圆柱相交切点附近断开铸造圆角⑶平面与平面、平面与曲面过渡线画法A与A处圆角弯向一致⒉拔模斜度

铸件在内外壁沿起模方向应有斜度,称为拔模斜度。当斜度较大时，应在图中表示出来，否则不予表示。拔模斜度⒊壁厚均匀缩孔壁厚均匀壁厚不均匀壁厚逐渐过渡⒈倒角通常在轴及孔端部加工倒角。作用：便于装配和操作安全。二、机械加工工艺对零件结构的要求b×αbα倒角宽度b按轴（孔）直径查标准确定。α=45°，也可取30°或60°。⒉退刀槽和砂轮越程槽

作用：便于退刀和零件轴向定位。图中Φ：槽的直径；b：槽宽砂轮越程槽退刀槽φbφbφb砂轮（b）正确（a）错误3.钻孔

避免钻孔偏斜和钻头折断，钻头要垂直于钻孔表面。正确（a）钻头不要单边工作（b）要能伸进钻头钻孔时要有方便的工作条件不正确不正确正确⒋凸台和凹坑作用：减少机械加工量及保证两表面接触良好。合理不合理凸台结构合理不合理应在同一平面上合理不合理阶梯孔的形成沉孔结构

选用一组平面图形（视图、剖视图、断面图等）来表达零件的结构形状称为零件图的视图选择。零件的视图应视零件的功用及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。如：轴套一个视图即可1025189.3零件的视图选择⒈完全：零件各部分的结构、形状及其相对位置表达完全且唯一确定。⒉正确：视图之间的投影关系及表达方法要正确。⒊清晰：所画图形要清晰易懂。一、视图选择的要求:4.简便：视图数量不宜过多，简捷明了。

因此，表达零件结构形状的关键是合理地选择主视图和其他视图，确定一个比较合理的表达方案。二、视图选择的方法及步骤1.分析零件形体分析结构分析工艺分析要分清主要和次要形体形状与功用有关形状与加工方法有关2.选主视图安放位置投射方向

加工位置（轴、盘类）

工作位置（支架、壳体类）能清楚地表达零件的形状特征3.选其它视图

和表达方法的选择同时考虑零件的主要结构零件的大致功用从零件的名称零件的主要加工方法分析零件的材料1分析零件从零件名称传动轴可知：该零件用于安装齿轮、皮带轮传递运动，因此结构应同轴回转体，其上应有键槽、销孔等结构。从零件的材料45钢可知：该零件主要由车床加工成形。安放位置：按工作位置选择主视图

主视图与工作位置一致的优点是便于对照装配图来看图和画图。2.选主视图按加工位置选择主视图

主视图与加工位置一致的优点是便于工人看图加工。C06140A车床主视图投影方向的选择(a)好(b)不好选择能将零件各组成部分的形状及其相对位置反映得最好的方向作为主视图的投射方向其它视图的选择

主视图确定后，分析该零件在主视图中还有哪些结构形状未表达清楚，再考虑辅以其它视图表达。注意：每增加一个视图都应有一个表达目的。

3、避免不必要的细节重复。1、在明确地表示机件的前提下，使视图（包括剖视图、断面图）的数量为最少，而且图形也较简单；2、尽量避免使用虚线表达机件的轮廓及棱线；视图选择应注意的问题

（2）采用斜视图或局部视图时，应尽可能按投影关系配置，并配置在相关视图附近。

（3）如果零件上某处局部结构形状没有表达完全，且不会造成看图困难时，可用虚线表达，以减少视图。但对于影响图形和尺寸清晰的虚线及不必要的虚线不能画出。

（1）优先考虑用基本视图,并在基本视图上作剖视图、断面图。各视图都应有明确的表达目的和重点。三、表达方案比较择优原则：

在零件的结构形状表达清楚的基础上，视图的数量越少越好。在多种方案中比较，择优。避免不必要的细节重复。例1.比较表达方案方案一方案二8.5典型零件图例分析一、轴套类零件1.结构分析

轴套类零件包括各种轴和空心套。这类零件一般由若干共轴线的回转体组合而成，其径向尺寸较小，轴向尺寸较大。根据设计、加工、安装等要求，常有螺纹、键槽、销孔、退刀槽、中心孔、油槽、倒角等局部结构。2.表达方案分析—一个基本视图（1）轴套类零件其工作位置一般为水平放置，加工位置也是水平放置，因此，这类零件应按轴线水平放置确定主视图。用一个基本视图标上尺寸Φ，可以把各段轴的形状和相对位置表达清楚。（2）用断面图、局部视图、局部剖视或局部放大图等表达轴上的局部结构。（3）空心轴套因存在内部结构，可用全剖视或半剖视图表达。（4）径向较长而断面相同，或长度有规律变化的轴可用折断画法。主视图其它视图主视图投射方向轴的主视图选择2.轮、盘类零件——一般需要两个基本视图1.结构分析

轮盘类零件包括圆轮和盘盖。这类零件厚度方向的尺寸比其它两个方向的尺寸小，如齿轮、端盖、法蓝盘等。零件上常有键槽、凸台、退刀槽、均匀分布的小孔、肋和轮辐等结构。2.表达方案分析（1）对于回转体结构的轮盘类零件，应按加工位置选择主视图，即轴线水平放置；对于非回转体的盘盖，可按工作位置确定主视图。（2）该类零件一般需要两个基本视图，如主视图采用全剖或半剖视图，以表达内外部结构形状，左视图表达端面形状及其上分布的孔的位置。（3）常采用单一剖切面或几个相交的剖切平面等方法表达内部结构。（4）对于肋、轮辐可用移出断面或重合断面表达。三、叉架类零件1.结构分析

叉架类零件包括拨叉、连杆等叉杆类和支架类零件。这类零件形式多样，结构复杂。其主体结构按功能不同分为三部分：工作部分、安装部分和连接部分。连接部分常有倾斜结构和不同截面形状的肋或实心杆件。叉架类零件上具有铸造圆角、拔模斜度、凸台等常见结构。2.表达方案分析（1）这类零件一般都是铸件或锻件毛坯，毛坯形状较为复杂，需经多道工序加工。主视图一般按工作位置确定。（2）一般需要两个以上的基本视图表达叉架类零件，常采用斜视图、局部视图、剖视图和断面图来表达支架支架零件图四、箱体类零件1.结构分析

箱体类零件在机器或部件上起支撑、容纳、定位其它零件的作用。这类零件的结构比较复杂，一般多为铸件，具有铸造圆角、拔模斜度、凸台、凹坑、肋等常见结构。2.表达方案分析（1）箱体类零件加工工序复杂，因此主视图一般按工作位置确定。（2）一般需要三个以上的基本视图。视图中应处理好内外结构表达问题。（3）箱体上局部的凸台等结构，在基本视图不能表达清楚时，可采用局部视图、斜视图等加以表达。箱体A-AE1:1箱体制图审核描图重量件数比例HT200材料2.不加工表面腻平涂漆。1.未注圆角；技术要求

其余END9.4零件尺寸的合理标注1.合理选择尺寸基准设计基准——由构形和设计要求而选定；工艺基准——为保证加工精度、方便加工、测量而选定。2.标注尺寸的形式链状法坐标法综合法泵体泵盖3.合理标注尺寸的原则●考虑设计要求a.设计尺寸直接注出b.联系尺寸的标注应一致●考虑工艺要求a.按加工顺序标注尺寸b.相关尺寸分组标注外形尺寸内形尺寸铣工尺寸车工尺寸●标注尺寸要便于测量●避免出现封闭尺寸链●常见结构尺寸注法及简化注法（见表8.6和表8.7）END主视图投射方向其余技术要求1.未注倒角1.5×45。2.未注铸造圆角R2-R3

。

HT200姓名描图审核（日期）比例件数重量材料（日