机械式停车设备质量改进与服务制度

质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0章节号和标题13质量改进与服务13.1质量信息控制13.1.1目的及时、准确地收集、传递、分析、处理和反馈质量信息，以证实管理体系的适应性和有效性。13.1.2适用范围适用于公司内部及与相关方进行的质量信息的传递和处理。13.1.3职责13.1.3.1特种设备管理办公室负责公司内外质量信息的收集、传递和和处理。13.1.3.2经理办公室负责组织和协调领导层与各部门之间的信息传递和交流。13.1.3.3相关部门负责部门内外部质量信息的收集与交流。13.1.4控制程序13.1.4.1质量信息的分类外部信息：a.国家、地方和行业的质量、政策、法规、标准和要求。b.省、市质量监督部门和监督检验机构发出的信函、通知和指令。c.用户的意见和投诉。d.售后产品的相关信息e.其他外部信息内部信息：a.公司的质量方针、目标、指标、管理方案及职责。b.最高管理者、质量保证工程师有关质量工作的指示和要求。c.质量体系建立的情况和运行的绩效。d.培训信息e.其他内部信息质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0章节号和标题13质量改进与服务13.1.4.2信息收集、交流的形式信息的收集和交流可采用口头、书面文件、电子媒体等方式进行。13.1.4.3信息的收集、分析、处理和反馈的实施a.特种设备管理办公室在获取国家、地方和行业有关质量方面的新的法规、标准和条例时，应及时告知质保工程师、各责任工程师和相关部门与生产车间，并立即将作废的法规、标准和条例进行更换。b.对质量技术监督部门和监督检验机构发出的通知、意见，特种设备管理办公室应立即报告质保工程师，对需要整改的，应召集有关人员进行分析并制定处理方案，定人、定部门、定时间按要求进行整改，并将整改情况反馈给发出单位。c.对用户的意见和投诉，属重大质量问题的，特种设备管理办公室应及时报告质保工程师，并在质保工程师的主持下召集相关责任人和生产车间的技术负责人研究处理。处理的结果应符合标准、规范和设计文件的要求，达到用户的满意。d.内部的信息交流，采取“自上而下”、“自下而上”和“平行”三种沟通方式。各部门依据相关文件的规定直接收集并传递日常信息，紧急信息可直接上报质保工程师，质保工程师接到重大影响质量的信息后，应立即召集各部门相关责任人研究处理，处理方案按“三订”原则予以落实。处理结果由责任单位技术负责人反馈到特种设备管理办公室。13.2内部质量审核13.2.1目的验证质量活动和有关结果是否符合规定要求和达到预定目标，以确定质量体系的符合性和有效性。质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0章节号和标题13质量改进与服务13.2.2职责13.2.2.1内部质量审核由质量保证工程师组织，由经过培训并与被审核对象无直接责任的内审人员组成的审核组实施。13.2.2.2特种设备管理办公室负责制定程序和审核计划，协调审核实施后的跟踪检查。13.2.3控制程序13.2.3.1公司对产品质量和质量体系运行有重要影响的场所和部门，按公司《内部质量审核管理程序》的规定进行审核。13.2.3.2审核组按审核计划和检查表实施审核，记录审核结果，提出审核报告，并发至有关部门。13.2.3.3对于内部审核发现的问题，确定为不合格的应出具不符合项报告，不符合项目由负责该部门的管理人员，及时采取纠正措施实施纠正，并在其后的跟踪审核活动中，验证和记录所采取纠正措施的实施情况及有效性。13.2.3.4审核完成后，将审核文件和有关记录交资料室归档保存五年。13.2.3.5和外部有关的审核信息提交公司管理评审，以便对系统性问题和薄弱环节采取质量改进措施。13.3产品质量的定期统计13.3.1目的为了确定、控制和验证过程能力和产品质量特性13.3.2职责13.3.2.1特种设备管理办公室负责对产品质量的定期统计进行指导和综合管理。13.3.2.2各有关部、室和生产车间具体实施。13.3.3措施和方法质量保证手册文件号HF/ZS-01-2010修订/改状态：A/0章节号和标题13质量改进与服务13.3.3.1在立体车库安装、改造和维修过程中，生产车间技术人员在如下场合应用统计技术进行统计调查和分析。a.对一段时间内的产品合格率、优良率、设备完好率进行统计评价，以提高产品质量和质量保证能力；JL.对焊缝检验部位作合格率的统计，以验证焊接工序能力。13.3.3.2统计结果的分析与处理统计人员对统计结果进行分析，发生异常波动时应及时报告给本单位的技术负责人，技术负责人接到报告后应组织相关人员分析和判定，并采取纠正和预防措施。13.4服务13.4.1目的体现公司对用户提供产品售出后的服务承诺，以改进产品和服务质量。13.4.2职责13.4.2.1公司计划经营部负责制定程序并协调监督实施，对承建的停车设备产品实施质量回访。13.4.2.2公司有关部室和施工单位实施程序的相关规定。13.4.3措施和方法13.4.3.1产品生产前，用户需要时提供生产技术咨询服务。13.4.3.2生产中发生变更，为了满足用户提出的交货要求，提供的赶工服务。13.4.3.3产品售出后，属于质量问题的，提供保修服务。13.4.3.4产品交货一年后到用户处进行回访，回访反映问题及时安排处置，以达到用户要求。