回转布料机控制装置在备煤工段中的应用

精品文档-下载后可编辑回转布料机控制装置在备煤工段中的应用【摘要】备煤车间回转布料机是要将制备合格的装炉煤通过带式输送机后由回转布料机均匀布入煤塔，以满足焦炉的生产需要。常规采用的回转布料机通常是人工观测各布料点料位高度选择布料点进行布料，由于现场环境难以观测料位高度，这样就不能保证均匀布料，对生产产生不必要的影响。且人工观测布料会经常产生仓满煤溢出的现象，从而耗费人力。本装置是根据雷达料位计探测布料机所在落料点的料面高度，选择布料点来进行分层布料。从而实现均匀布料，以满足焦炉稳定生产。

【关键词】回转布料备煤控制

1回转布料机控制装置的工作原理

回转布料机控制装置控制的回转大车在环型轨道走行的回转角度为±360度可逆行走。回转布料机控制装置控制的布料位置，可根据生产工艺要求在360度范围内选择料位低点布料。

本控制系统是根据雷达料位计探测布料机所在落料点的料面高度，布料机自动选择低点分层布料，以保证煤塔料面基本保持均匀。自动回转布料机在接到备煤系统的运行指令时开始布料。当落料点料面高度达到设定值时，按设定的移动距离走行到下一个布料位置进行布料。布料点的料位达到高度时，可逆移动带式输送机也可转向另一侧，按以上程序再进行下一个循环布料。周而复始循环布料，直至各点全部达到高料位，方停止布料。

2回转布料机控制装置的组成及控制方式

回转布料机控制装置主要由：定位装置（根据工艺要求所定布料点的数量及位置）；回转大车位置检测装置；料位检测装置（雷达料位计）；控制柜（包括PLC系统）等组成。

供电系统按控制系统要求进行供配电。在现场控制柜上设有选择开关及操作按扭，选择开关可分别选择中控室集中控制、布料机自动控制和机旁控制，各种控制方式互锁。

2.1机旁控制

机旁控制是通过控制柜面板上的按钮现场起停设备，主要用于检修后单机试车。

2.2布料机自动控制

布料机自动控制即按生产工艺要求在360度范围内选择料位低点分层自动布料。

3实际运行

鞍钢四期备煤工段在煤塔四周共设8个料位计，8个位置开关.如图1。

并将上述装置的位置信号及料位信号送至PLC中.回转布料机包含有回转大车及可逆移动带式输送机。其可逆皮带是随备煤车间的上料皮带逆料流启动，顺料流停止。我们采用施耐德Quantum系列PLC对回转布料机进行如下的控制：

首先通过料位比较，筛选出当前最低料位，并通过比较当前小车所在位置（Px）与最低料位（Py）的位置来决定小车正反转.现把顺时针规定为正转，逆时针规定为反转.当小车位置Px=Py时，回转大车停止不动，布料机开始布料，当布料机布料满一定高度后，重新比较最低料位，进行下一轮判断。回转布料机行至下一个低点进行布料。周而复始循环布料，直至各点全部达到高料位，方停止布料。

我们采用了施耐德的VijeoCitect的动态监控软件，分设了操作画面，运行画面，报警画面，料位监测画面，故障显示画面。其中操作画面可以对皮带进行顺序控制，集中起、停。运行画面可看到所有设备的运行情况。料位的数值显示。报警画面显示各时间段的报警记录，包括产生各种报警的原因。料位监测画面可看到料仓的实际数值。并用棒图很直观地表示出来。故障画面，在故障未复位情况下，都会显示故障状态，以提示操。

4结语

回转布料机控制装置是根据雷达料位计探测布料机所在落料点的料面高度，选择布料点来进行分层布料。从而实现自动均匀布料，完全满足焦炉稳定生产的需要。该装置已在一些现场中成功应用.能代替传统的人工操作，节省人力，改善操作环境。