锅炉整体水压试验施工方案

锅炉整体水压试验施工方案工程名称单位工程锅炉本体安装项目编码版次日期日期会签工程部日期质保部日期安监部日期日期配置发放签收表配置配置岗位电子版纸质版项目总工√项目工程部√项目质保部√项目安监部√项目专工√项目主管工程师/班长√*班组工程师√施工组长√*注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并通过完善有完整签名的作业指导书。作业指导书(技术措施)级不重要√一样技术交底记录检查项目总工程师专责工程师重大方案执行情形项目总工程师项目生产经理重要工序过程监控表序号重要工序名称执行情形质检工程师签名1系统风压试验2临时系统的冲洗及吹扫3上水加药系统4升压5系统上水6系统升压作业指导书(技术措施)修改意见征集表建议人修改建议：回收签名(日期):1编制依据及引用标准12工程概况及施工范畴12.1工程概况12.2施工范畴23施工作业人员配备及人员资格要求24施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备24.1施工所需机械装备及工器具量具24.2安全防护用品配备35施工条件及施工前预备工作36作业程序、方法及要求56.1作业程序流程图56.2作业方法及要求66.3专项技术措施107质量操纵及质量验收127.2中间操纵见证点设置127.3中间工序交接点设置137.4工艺纪律及质量保证措施138安全、文明施工及环境治理要求和措施13表8-1职业健康安全风险操纵打算表(RCP)15表8-2环境因素及操纵措施一览表179.1附图1:#4锅炉水压系统图189.2附图2:水压试验一次气升压系统图189.3附图3:水压试验二次气升压系统图189.4附图4:锅炉水压组织机构图181.1《#4机组安装工程施工组织总设计》994]102号文)1.4《电力建设施工及验收技术规范(锅炉机组篇)》1.5《电力建设施工及验收技术规范(化学篇)》1.11《中华人民共和国工程建设标准强制性条文电力工程部分》(2006版)1.12东方锅炉厂设备安装及运行讲明书1.15湖南省火电建设公司《火力发电机组施工创优工艺手册》2006版2工程概况及施工范畴湘潭电厂二期工程为2×600MW机组，锅炉是东方锅炉(集团)股份生直流锅炉，该锅炉为一次中间再热、平稳通风、露天布置、固态排渣、全钢结构、高强螺栓连接、全悬吊“Ⅱ”型布置结构。置，前炉膛布置由前至后屏式过热器及高温过热器，锅炉受热面再热部分为布置在前炉膛顶部的高温再热器及后炉膛的低温再热器。省煤器布置在后炉膛下部。各级过再、热器之间的进出口联箱由联络管道连接，过热器设计有两级喷水减温器来操纵调剂温度，再热器通过烟气调剂挡板来调剂操纵温度，并高低再联络管之间设计有一级事故减温水。锅炉本体受热面水冷壁系统安装受监焊口总计13700个；过热器系统安装受监焊口10590个；再热器系统安装受监焊口8881个；省煤器安装受监焊口2692个；其它小口径管道安装受监焊口约1000个，锅炉本体受热面水压前总共完成受监焊口36863个。2.2施工范畴包括锅炉整体水压试验(一次汽、二次汽水压试验)有关工作及临时设施安装、拆除等。3施工作业人员配备及人员资格要求序号岗位名称技能等级要求数量备注1班长高级工1人有同类机组安装有关治理工作体会2班组负责工程师工程师1人有同类机组安装技术治理工作体会3助理工程师助理工程师1人有有关技术工作体会4组长高级工5人5主作业中级工10人6作业初级工40人要紧从事试验过程中检查工作7司泵员2人对试压泵把握熟悉、操作熟练8读表员2人由专业技术人员担任，负责水压试验过程中读数及记录9焊工10人具备有关的资质证架子工10人具备有关的资质证电工2人具备有关的资质证电气、热控人员10人负责水压过程中的外表管道操作及检查4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备4.1施工所需机械装备及工器具量具序号规格/型号数量备注1割把2副经检验合格2电焊机5台经检验合格序号规格/型号数量备注3F型扳手10把经检验合格4角向砂轮机3个经检验合格5电磨3台经检验合格6压力表Y1000~2.5MPa1.6级1块气压就地压力表7压力表Y2500~60MPa1.6级2块一次汽就地压力表8压力表Y2500~60MPa0.4级1块一次汽就地压力表9压力表Y1500~10MPa1.6级2块二次汽就地压力表压力表Y1500~10MPa0.4级1块二次汽就地压力表升压水箱2立方米2个高压升压泵组3DS3(28)-6.0/501台经检验合格高压升压泵组3DS3(28)-4.2/501台经检验合格活扳手12”10把经检验合格活扳手4把经检验合格手电30把对讲机20对应急灯5支温度计2支4.2安全防护用品配备4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带、防护眼镜等。5施工条件及施工前预备工作5.1锅炉本体范畴：锅炉范畴内承重钢结构安装完毕，钢架安装齐全，高强螺栓终紧完毕、齐全，钢结构上的临时焊件切割、打磨、补漆完。5.2梯子、平台、栏杆全部完善，通道全部贯穿，挡脚板齐全；与受热面膨胀部位有足够的膨胀间隙，膨胀指示器安装完毕，焊接部位符合要求。高温过热器出口集箱延伸段的水压试验堵阀；二次汽系统部分由再热器冷段水压试验堵阀后至高温再热器出口集箱延伸段水压试验堵阀。5.4受热面设备所有承压焊口焊接、无损检验完毕，全部合格。5.5锅炉承压部件的附件安装完毕(包括吹灰孔、窥视孔、检修孔、热工测点、火焰电视监视孔、膨胀指示器、保温钩钉等附件)。5.6炉顶吊挂装置调整完毕，保证吊杆受力平均；并调整合格，上水前将管道上的所有恒力弹簧吊架、可变弹簧吊架及蝶簧吊架用插销或定位片5.7所有锅炉本体受热面的固定装置、防蚀装置等均已安装完毕。5.8锅炉密封装置一次密封件安装、焊接完毕，炉墙密封条加塞完，密封缝焊接完，防磨装置、保温钩钉、门孔座、热控测点等焊接完毕，外观符合要求；所有承压部件上的临时部件切割完毕并打磨光滑，表面不低于10、锅炉杂项管道安装完毕(要紧包括疏水、放空气、排污、取样等一、5.10贮水罐水位计一、二次门安装完毕。5.11热工取样外表管安装到一次门、热电偶焊接完，打压部位温度元5.12升压泵检修、安装、试转完毕，水压临时系统安装完毕并体会收5.13水压试验堵阀以内主蒸汽延伸段管道、再热器冷段延伸段管道、再热器热段延伸段管道及各自的支吊架安装完。5.14水压试验范畴内的设备、构件及管道上的承压焊缝、其它应该检5.15锅炉范畴内的安全防护设施搭设齐全，牢固可靠，照明条件保证锅炉各层平台及炉膛范畴内照明充足。5.16除盐水制水量能够确保，质量合格，必须有水质合格报告，制水量满足水压试验用水。水压用水为除盐水，水质应满足以下要求：氯离子含量小于0.2mg/L;联氨含量为200-300mg/L;PH值为10-10.5(用氨水调剂),水温操纵在20~70℃之间。锅炉水压试验水容量(t)一次汽系统共计351吨二次气系统共计299吨水压试验省煤器系统水冷壁系统过热器系统再热器系统5.17凝聚水补充水箱内部清理完毕，与之相连的管道安装完毕。5.18施工中发觉的缺陷已处理完并签证。5.19凝聚水补水泵(流量：298t/h;扬程：83米)及临时上水泵(流量：50t/h;扬程：125米)安装完毕、试转完毕，具备使用条件，凝聚水箱至泵部分管道，补水泵至锅炉临时给水管道安装完毕，焊口检验完毕，具备5.20现场施工用空压机保证正常使用，锅炉本体气压试验临时管道安5.21水压试验系统图及升压曲线图已张挂于现场；水压试验组织机构及人员分工已落实到位，职责清晰明了。5.22为方便水压试验检查的脚手架搭设完毕，并体会收合格。5.23水压试验所需工器具(包括临时制作件)预备完毕。5.24就地压力表安装完毕，水压试验所需安装的压力表经校验合格。5.25水压试验前质监检查、锅炉安全性能监督检查工作已完成。5.26水压试验后接至#3、4机组排渣槽的排放管路已通，机组排渣槽排污泵具备投入条件。5.27整体水压试验技术方案完成了编、审、批全部程序。5.28现场道路平坦、畅通无阻；孔、洞、沟等盖板齐全，安全防护设5.29水压试验用临时阀门检修、打压完毕；水压试验内所有的系统、6作业程序、方法及要求锅炉水压临时系统安装完毕→验收合格W→水压试验前的风压试验→风压试验合格→临时系统的冲洗及吹扫→一次汽及二次汽系统加药上水工作压力→H→检查系统无专门→超水压试验(20分钟)→降至系统工作证W→一次汽系统放水、泄压→二次汽系统升压至再热器进口联箱工作压力→H→检查系统无专门→超水压试验(20分钟)→降至系统工作压力→H→检查系统无专门、无变形等→二次汽系统水压试验合格并现场签证W→二次汽系统放水、泄压→水压试验完毕→水压临时系统拆除6.2作业方法及要求一、二汽风压试验系统设计：现场布置1台空气压缩机。空压机出口管道接至疏水集箱出口管道利用疏水管对一、二次汽系统内进行充气，当汽水管道、受热面等进行检查。若有泄露点，会发出刺耳的声音，对发觉6.2.2临时系统的冲洗及吹扫凝聚水补水箱及其连接管道冲洗：利用化补除盐水来的除盐水系统接到凝聚水补水箱后，对凝聚水补水箱及涉及到水压的系统管道进行冲洗，锅炉的上水管道及升压管道在与正式系统接通前，利用除盐水进行冲洗，冲洗完毕后进行验收、记录后再与正式管道接通。除盐水采纳的是正式除盐来水管道，利用凝聚水补水箱作为储水罐，凝聚水补水箱为1台，容积为500立方米。此次上水系统采纳正式的凝聚水补充水泵及1台临时上水泵给锅炉上水。一次汽系统利用凝聚水补水泵及临时上水泵出口锅炉上水管道至汽机房+6.9米C列墙处三通(正式管道)及三通后至锅炉给水操作台的上水管进行上水(临时管道);二次汽系统利用主给水疏水管，接至低温再热器入水压要求的水温要求操纵在20-70℃之间，由于试验时刻为5月底，因此除盐水无需加热便可满足水压温度的需要。按照《电力建设施工及验收技术规范》(化学篇)中的规定，水压试验(用氨水调剂);氯离子含量小于0.2mg/L;联氨含量为250-300mg/L。按照现场的实际情形，药品的加放可从凝聚补水箱上的人孔加入，在加药位置搭设临时平台，将药品提早放置在平台上，在凝聚水箱进水的同时，将需求的药品按照比例(每10吨除盐水配40%浓度的联氨7.5kg,25%浓度的氨水20kg)进行加放。在凝聚水补水泵及临时上水泵出口压力测点处接临时管道进行水质取样，凝聚水补给水箱补水加药后，取样化验，符在锅炉0米炉右侧(此次水压共设置2台升压泵，一台以便操作、运行，升压泵的出口设置2路管道，并加装高压截止阀进行操升压泵的水源由凝聚水补给水箱引出一路管道(φ89×4)加设疏水管道相连接进行升压。二次汽系统是由升压泵引出与高温再热器疏水地压力测点安装盘形弯及压力表(精度等级为0.4,0-60MPa的压力表),对一次汽系统的水压值进行监测。出口连接管就地压力测点处安装盘形弯及压力表(精度等级为0.4,0-10MPa的压力表)对二次汽的压力进行监测。水分离器的就地压力表为基准；二次汽水压试验压力值是以高温再热器出泄压及放水系统水压试验终止后一次汽卸压利用一次汽卸压阀进行卸压；二次汽利用二次汽卸压阀进行卸压，注意泄压速度应缓慢试验压力至工作压力时期卸压速度不大于0.098MPa/min。如锅炉需放水，则锅炉的排放水分两部分同放，另一路由过热器疏水母管进行排放；二次汽系统则利用给水母管疏水管道至总排管进行排放，另一路由再热器疏水管道母管进行排放；总排管接至#3、#4机组排渣槽。凝聚水补充水箱内及锅炉上水管道的剩余水则由凝聚水补水泵前管道的放水管连接临时管道，至临时总排放管，排至机组6.2.5作业方法及内容打开，将一次汽水压系统内的其它所有一、二次门关闭。2、二次汽上水前，将上水母管阀门打开，并将二次汽系统的排空全部打开，将二次汽水压系统管道内的其它所有一、二门关闭。后，开启凝聚水补水泵，开始给锅炉进行上水。4、上水过程中，对排空操作台的所有阀门进行逐一检查，当排空管道中的水流成连续状态时，缓慢的关闭此路排空阀门，当所有的排空阀门关闭之后，就意味着锅炉上水完毕。现在上水阀门与机侧的凝聚水补水泵旁路系统同时操作，进行切换，逐步关闭上水阀门，停止凝聚水补水泵运转。再开始进行升压工作。在检查过程中，同时对上水后的膨胀值作详细记录。(1)关闭二次汽升压操纵门，打开一次汽升压操纵门，开始对一次汽(2)升压速度不大于0.294MPa/min,当压力升至10%试验压力时(3.52MPa,汽水分离器压力表读数),停止升压，进行全面检查，如无渗漏情(3)压力升至工作压力32MPa时(汽水分离器压力表读数),停止升压，在接近工作压力时，升压速度不得超过0.2MPa/min,停止升压，开始组织施工人员进行全面、认确实检查工作，如果检查无缺陷后，再开始进(4)在工作压力升至试验压力过程中，要对升压速度进行严格操纵，至35.2MPa(汽水分离器压力表读数),停止升压，稳压20分钟。(5)稳压20分钟后，利用升压管上引出的旁路卸压管进行缓慢卸压，降压的速度不能大于0.098MPa/min,当压力降至工作压力32MPa时(汽水分离器压力表读数),停止降压，再次组织人员进行全面的系统检查。(6)如果在检查过程中无破裂、变形、漏水现象，则表示一次汽系统水压试验合格，能够开始进行卸压和系统排放工作。卸压过程中，注意压降速度不能过高，要保持在0.294MPa/min内。在卸压过程中组织人员对一(1)一次汽水压试验完毕后，关闭一次汽升压操纵门，打开二次汽升压操纵门，开始对二次汽进行升压。(2)升压速度为0.294MPa/min,当压力升至10%试验压力时(0.65MPa,高再出口就地压力表读数),停止升压，进行全面检查，如无渗漏情(3)压力升至工作压力4.336MPa时(高再出口连接管压力表读数),开始组织施工人员进行全面、认确实检查工作，如果检查无缺陷后，再开(4)在工作压力升至试验压力过程中，要对升压速度进行严格操纵，升压速度不得超过0.098MPa/min,同时每0.2Mpa报一次压力值。超压期间除监表人员外所有检查人员撤离锅炉。当压力升至6.51MPa(高再出口连接管压力表读数),停止升压，稳压20分钟。(5)稳压20分钟后，利用升压管进行缓慢卸压，降压的速度不能大于0.098MPa/min,当压力将至工作压力4.336MPa(高再出口连接管压力表读数)时，停止降压，再次组织人员对系统进行全面的检查。统水压试验合格，能够开始进行卸压和系统排放工作。卸压过程中，注意压降速度不能过高，要保持在0.294MPa/min内。在卸压人员对二次汽各系统进行循环检查。一次汽：打开一次汽卸压阀对一次汽系统进行卸压，当压力降为0MPa时，即关闭泄卸压阀对一次汽系统采取氨-联氨法保养(估量离酸洗约一个月);二次汽：打开二次汽卸压阀对二次汽系统进行泄压，当压力降为OMP6.3专项技术措施试压设施中采纳无缝钢管φ33.4*7.1,20钢作为升压管道，试验压力P=35.2MPa,工作温度t=50℃[P]=2ψn[σ]Sy/(Dw-Sy)ψn——焊缝减弱系数，对无缝钢管Wn=1.0[P]=2×1×125×7.1/(33.4-7.1MPaMPa因此采纳φ33.4*7.1,20钢无缝钢管作为升压管是承诺的。试压设施中采纳无缝钢管中33.4*3.8,20钢作为升压管道，试验压力P[P]=2ψn[σ]Sy/(Dw-Sy)ψn——焊缝减弱系数，对无缝钢管ψn=1.0[P]=2×1×125×3.8/(33.4-3.8)=32.09MPa>P=6.51MPa因此采纳φ33.4*3.8,20钢无缝钢管作为升压管是承诺的。另试压设施中采纳无缝钢管φ89×4.5,20#作为上水试压管道，试验[P]=2ψn[σ]Sy/(Dw-Sy)ψn——焊缝减弱系数，对无缝钢管Wn=1.0代入运算公式：[P]=2×1×125×4.5/(89-4.5)=13.15MPa>P=6.51MPa因此采纳中φ89×4.5,20#无缝钢管作为上水、试压管是承诺的。取样管道堵头有关运算：取样管道堵板选取取样管路为φ33.4×7.1,堵板最小壁厚S=K×Dn×(P/[σ])1/2其中K=0.4,Dn=20mm,P=35.2MPa,[σ]=140MPa。实际采纳S=7.1mm,L=7mm,r=4mm7质量操纵及质量验收7.1质量操纵标准7.1.1质量验收应优先以厂家图纸、讲明书等技术文件为准，厂家技术要求不详的，参照规范、验标、精品工程暂行标准的有关规定执行。7.1.2施工质量检验及评定标准锅炉整体水压试验炉5—197.2中间操纵见证点设置7.2.1临时管道的内部清理、管道的严密性：现场见证点(W点)7.2.2环境温度、锅炉上水温度、储水罐壁温：现场见证点(W点)7.2.5炉墙密封焊缝、一次密封件施焊处检查：关键工序、现场见证点7.2.6所有承压焊口、承压阀门、承压部件的检查：关键工序、现场见7.2.7锅炉上水过程中支、吊架的变形情形：关键工序、现场见证点(W7.2.8上水前、后对大板梁挠度测量：关键工序、现场见证点(W点)7.2.9沉降观测记录：关键工序、现场见证点(W点)7.2.10上水前、后膨胀记录：现场见证点(W点)7.3中间工序交接点设置无7.4工艺纪律及质量保证措施7.4.1一次汽系统的水压试验值为35.2MPa;二次汽系统的试验值为6.51MPa。一、二次汽的压力表读数分不以汽水分离器出口及高再出口为准。7.4.2水压试验达到试验压力时后稳压20分钟后将压力降至工作压力，检查中若无破裂、变形、漏水现象，则水压试验合格，在水压试验时，热工专业参加水压的元件同时进行检查。7.4.3水压试验的用水必须采纳除盐水，水质由化学专业人员取样分析，应符合《电力建设施工及验收技术规范》电厂化学篇的规定，水温操纵在20—70℃之间。7.4.4汽水分离器及贮水罐要求对上、中、下三个部位进行监测，要求上水温度与储水罐壁温差不得超过28℃,且泵压期间储水罐壁温不小于27.4.5水压试验时严格按照试验程序进行操作，严格操纵升、降压速度。7.4.6对一次汽系统进行升压试验时，为防止阀门泄漏爱护再热器系统，需将再热器排空气门打开。7.4.7严密性检查应达到以下要求：承压件及所有焊缝、手孔、人孔、法兰、阀门等处不渗漏，无变形、破裂。7.4.8水压后及时将水排净，排除水压试验发觉的缺陷。8安全、文明施工及环境治理要求和措施8.1所有参加水压试验施工人员应正确着装，并戴好安全帽，高处作业者应穿软底鞋，系安全带，水压期间服从指挥，听候安排，不得随意跑动。8.2非工作人员严禁进入水压试验现场。各检查人员均应及时向指挥人员汇报检查情形，水压试验用通讯工具设置专用频道，以防信息传递受干扰以及不及时。8.4参加水压试验人员应全部同意了技术交底并已明了分工及任务的安排情形，试压步骤，检查时刻等。8.5试压过程中应停止锅炉本体上的一切电、火焊工作。8.6试压泵范畴内装设围栏，悬挂标识牌，张贴安全注意事项。8.7水压试验过程中，任何人不得站在焊接堵头的对面或法兰的侧面，8.8试压泵设专人操作。8.9升压过程中应经常校对上、下压力表以防超压。8.10各检查部位脚手架完善，道路畅通，照明充足。8.11超压试验期间任何人不得在未接到命令时从事检查工作。8.12配药人员应配带好口罩，防护眼镜等防护用品。8.13试压泵设置电气爱护、监督检查人员。8.14水压试验药液的化学监督工作设置专人负责。8.15水压试验合格后及时办理签证手续。8.16试压时，如水温达不到要求而需加热时，则加热蒸汽管需进行临表8-1职业健康安全风险操纵打算表(RCP)职业健康安全风险操纵打算表(RCP)施工单位：热机公司施工班组：炉本体项目作业项目：锅炉整体水压试验序号作业活动危险危害因素目标和指标操纵措施操纵方法操纵时机措施执行人签名检查/监督人签名雒高处作业高空坠落无人身伤亡患有不适宜从事高处作业的人员不得参加高处作业。2.检查过程中不得坐在平台、孔洞边缘，安全网内休息。RAPT施工人员班长安全员2周围环境作业层周围平台、栏杆、孔洞盖板未完善无人身伤亡及时完善周围平台、栏杆和孔洞盖板AT施工人员班长安全员3疤设备、设施缺陷无人身伤亡题及时汇报，严禁私自处理AT施工人员班长安全员4加药化学药品飞溅损害无人身伤亡1.技术交底时对施工人员进行详细交