操场改造工程施工方案(塑胶跑道-人造草坪等)

一、塑胶跑道的施工人员组成：公司派出一名公司领导率领项目施工队参加施工。要求人职工作到位，职责明确。施工技术保证和质量保证措施：混凝土基础的验收为保证聚氨酯塑胶跑道面层的平整度，坡度以及今后的塑胶跑道的使用质量，塑胶跑道面层施工前必须对混凝土基础进行质量验收。验收程序如下：析检测报告。检查是否符合技术质量要求。现场测量抗渗混凝土的平整度、坡度。以塑胶跑道的曲直分界为界，直道沿横向与纵向每3米标一个点，弯道以圆5334mm，85%，即为合格，85%-94%为良，≥95%为优。用水准仪按设计标高等高线的位置抽测标高。10‰。如果混凝土基础经检测符合质量标准，方可进行塑胶跑道面层的铺装施工，否则必须进行返工处理。铺装施工前小试桶浆料单调堆放，留着回厂返工处理。测画底线：缝少等要求，采用先内圈后外圈的施工程序。模条的钉定：要平整，与基础钉落实，防止漏料。半成品的准备：根据铺装面积计算所需半成品，将所需浆料和预聚体分别吊装到操作台上，按照批号排放整齐。将所需黑胶粒和催化剂分别放到操作台上合适的位置。铺装施工过程控制要点及注意事项：铺装施工过程包括配料、送料、喂料、摊铺、修边、撒颗粒等工序。配料工序的任务是按配方将浆料、预聚体、催化剂、黑胶粒按比例计量，经搅拌制成合格的胶浆待用。进行处理。如果发现催化剂少加，必须迅速按配方补加催化剂。如果发现浆料、预聚体的配比不符合工艺配方，如能及时纠正的及时旷土地上倒掉，当垃圾处理掉。器中的胶浆倒入料车中，推到空旷土地上倒掉，当垃圾处理掉。送料工序的任务是将合格的胶浆送至摊铺地点。喂料工序的任务是将基础上的胶浆推至摊铺刮尺前。达不到规定的厚度，必须及时调整到规定的厚度。修边工序的任务是做好接缝边的修整。修边操作工必须来回检查接缝边。如果发现新铺胶浆液面高于已固化塑胶面撒胶粒工序的任务是根据胶浆固化情况及时铺撒面胶粒。胶粒能够部分嵌入胶粒中。标志线的喷画注意事项：A．标志线的位置，反复测量，校核确认无误以达要求的精确度，方可用记号笔〔特种铅笔〕在塑胶面层上划线做记号。可按国际田联规定的彩色标志喷漆。及时调整。观，色泽均匀。二、人造草坪水泥混凝土〔1〕将原有场地平整后，采用压路机进行地基压实处理，压实度不应小于93%。〔2〕地基压实处理施工完成后，进行水泥石粉稳定层摊铺，水泥石粉稳定层采用6%的水泥配不同粒径的矿粉，所使用的矿粉要进行技术性能测试。〔3〕水泥石粉稳定层摊铺完成后，进行水泥混凝土的浇注，使用的混凝土C2580mm，合格后方可使用。〔47为宜。草地铺设施工〔1〕基础面层的清理平整及底线位置确实定，由于必须将弹性层〔独立防震垫〕上的砂尘、杂物清理干净，以免影响胶水产粘结性。〔2〕将待铺的草圈根据设计图纸上的要求，排列顺序号，依号放置于场地上，防止出现铺设错乱的现象。〔3〕铺设草皮时，应先铺设预织底线的草地，压紧扯平，防止出现隆起、起皱等现象。再根据已铺设的预织有底线的草皮进地相邻草皮的铺设。〔4〕使用专用切割刀具将两边草皮割开，将缝隙间的碎草料清理干净。完成后，在草皮之间的地基上铺纸带，以防止胶水漏出。〔5〕将相邻两边成草碰齐，粘附在纤维带上，并利用重物稳固接缝位置，防止在胶水干燥前成草脱落。〔6〕整理接缝位置，将其他草皮粘合。三、路缘石施工〔1〕测量放线在路基面层砼施工完成后，进行路缘石施工。路缘石在铺筑路面基层后，沿路面边线刨槽、打基础安装。10路口处圆弧可用钢尺画圆并在桩上标明侧、缘石顶面标高。〔2〕刨槽采用人工刨槽，按桩的位置拉小线，以线为准，按要求宽度向外刨槽，宽度以测石及靠背宽度为准。靠近路面一侧，比线位宽出少许一般不大于3cm。〔3〕安装侧、缘石〔4〕安装侧石前先铺筑95mm厚细石砼卧底；〔5〕安装时侧、缘石顶面测量标高拉线要绷紧按标高砌侧、缘石。需事先0.8cm或塑料条掌握。不得已须断侧石时，应将断头磨平。〔6〕侧石要安正，切忌倾后仰，侧石顶线应顺直圆滑平顺，无凸进凹出前后高低牙现象。缘石线要求顺直圆滑、顶面平整，符合标高要求。〔7〕勾缝在路面上拌制。四、面包砖施工39cm20cm10m现象时，应立即整平。五、砖砌检查井砖砌检查井以不影响施工即可。1100mm－200mm或碎石垫层，增加地表压力，提高地耐力，以便混凝土垫层的施工。2〕坑基顶管施工完毕后，用激光经纬仪定位放线，确定井基位置和支模及浇灌混凝土垫层。3〕砌砖前，必须提前一天洒水淋砖，严禁干砖砌筑。检查井施工所用材料必须具有出厂合格证和试验报告。4〕砌筑砂浆饱满度不得低于80％，砌筑所用脚手架为里脚手架，脚手架应按规定间距搭设，立杆底部必须垫设方木，踏板应满铺，不得有探头板。回填土应随砌随填，分层夯实。六、独立基础1、施工顺序清理基坑→混凝土垫层→钢筋绑扎→相关专业施工→清理→支模板→清理→混凝土搅拌→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土找平→混凝土养护→模板拆除2、清理及垫层浇灌施工，垫层混凝土必须振捣密实，外表平整，严禁晾晒基土。3、钢筋绑扎1.2MPa45°绑扎，连接点处必须全部5cm5cm插筋不变形走样，两道定位筋在基础混凝浇完后，必须进行更换。100mm(视设计钢筋直径确定)，以防出现露筋的质量通病。注意对钢筋的成品保护，不得任意碰撞钢筋，造成钢筋移位。4、模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木栓与底板钢筋拉紧，防止上浮.模板上部设透气及振捣孔，坡度≤30°时，利用30cm)防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。5、清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。6、混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过5～10cm0.5h的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。7、混凝土振捣1.253