年产12800吨PVC薄膜新建项目环境影响评价报告环评报告

⑤除尘器收集的粉尘建设项目空输混合计量工序产生的粉尘采用袋式除尘器处理，除尘器收集的粉尘为72.96t/a，主要成分为PVC树脂粉等，企业收集后再利用。⑥布袋除尘器废布袋建设项目袋式除尘器处理更换，两年更换一次，更换量为0.02t/a。⑦生活垃圾项目职工35人，生活垃圾产生量按0.5kg/人·d计，年工作日315天，则新增生活垃圾5.5t/a，由环卫部门定期清运。⑧废活性炭根据计算，经活性炭吸附的有机废气总共约为0.1t/a，活性炭的填充量为2.288t/a，则本项目实际活性炭需求量为废活性炭总重量为13.728t/a。根据《国家危险废物名录》（2021），废活性炭属于危险废物，危废代码为900-039-49，企业收集后送相关资质单位处理。⑨废过滤袋干式过滤箱每周更换一次过滤袋，年更换量按2t/a计算。本项目固废见表4-34，危废一览见表4-35。表4-34本项目固废产生及处置情况一览表产生环节名称固废属性有毒有害物质名称物理性质危险特性产生量t/a贮存方式利用处置方式利用处置量属性类别代码切边废边角料一般固废99900-999-99/固体/3袋装回用3废气处理除尘器废布袋一般固废99900-999-99/固体/0.02袋装回用0.02包装废包装容器（袋、桶）危险废物HW49900-041-49二辛脂固体T/In0.1袋装委托处置0.1废气处理废油危险废物HW08900-249-08废油固体T/In10/10设备维护废机油危险废物HW08900-214-08废机油固体T/In0.7/0.7废气处理除尘器收集的粉尘一般固废99900-999-99/固体/72.96袋装收集回用72.96生活生活垃圾/9999/固体/5.5垃圾桶环卫清运5.5废气处理废过滤袋危险废物HW49900-041-49废过滤袋固体T/In2桶装委托处置2废活性炭危险废物HW49900-039-49废活性炭固体T13.728桶装13.728表4-35本项目危废产生及处置情况一览表序号危废名称废物类别废物代码产生量t/a产生工序形态主要成分有害成分产生周期危险特性污染防治措施1废包装容器（袋、桶）危险废物900-041-490.1包装固态二辛脂二辛脂等1天T设置危废暂存库对危险废物进行安全暂存；危险废物定期清运，由有资质单位运输、处置。2废油危险固废900-249-0810废油固体废油废油等1年T/In3废机油危险固废900-214-080.7有机废气处理液体废机油废机油46天T4废过滤袋危险废物900-041-492固体废过滤袋废过滤袋1周T/In5废活性炭危险废物900-039-4913.728固体废活性炭废活性炭2个月T表4-36建设项目危险废物贮存场所（设施）基本情况表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力t贮存周期1危废仓库废包装容器（袋、桶）HW49900-041-49厂区西南角占地面积10m2桶装0.1一年2危废仓库废油HW49900-249-08桶装10一年3危废仓库废机油HW49900-214-08桶装0.7一年4危废仓库废过滤袋HW49900-041-49桶装21周5危废仓库废活性炭HW49900-039-49桶装2.2882月2、固废环境管理要求企业应根据《省生态环境厅关于印发江苏省危险废物贮存规范化管理专项整治行动方案的通知》（苏环办[2019]149号）要求，在贮存设施建设方面，查找是否在明显位置按照《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）设置警示标志，配备通讯设备、照明设施和消防设施；是否在出入口、设施内部等关键位置设置视频监控，并与中控室联网。是否按照危险废物的种类和特性进行分区、分类贮存，设置防雨、防火、防雷、防扬尘装置。是否按照标准在危险废物的容器和包装物上设置危险废物识别标志，并按规定填写信息。对易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物是否进行预处理后进入贮存设施贮存，否则按易爆、易燃危险品贮存。贮存废弃剧毒化学品的，应采用双钥匙封闭式管理，且有专人24小时看管。企业应根据《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办[2019]327号）中相关规定要求进行危险废物的包装、贮存设施的选址、设计、运行、安全防护、监测和关闭等要求进行合理的贮存。本项目与苏环办【2019】327号文相符表4-37与苏环办【2019】327号相符性分析序号文件规定要求本项目实施情况备注1对建设项目危险废物种类、数量、属性、贮存设施、利用或处置方式进行科学分析本项目可能产生的危险废物为废包装桶、废油、废机油、废过滤袋、废活性炭，拟储存在危废暂存间内，定期委托资质单位处置，危废暂存间10m2，可满足本项目使用。符合2对建设项目环境影响以及环境风险评价，并提出切实可行的污染防治对策措施危废暂存间地面采取防腐防渗措施。符合3企业应根据危险废物的种类和特性进行分区、分类贮存本项目废包装桶、废油、废机油、废过滤袋、废活性炭采用桶装储存。危废仓库各类危废分区、分类贮存。符合4危险废物贮存设置防雨、防火、防雷、防扬散、防渗漏装置及泄漏液体收集装置厂区设置防雷装置，危废仓库密闭，地面防渗处理，四周设围堰，仓库内设禁火标志，配置灭火器材（灭火器等）。符合5对易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物进行预处理，稳定后贮存企业不涉及易燃、易爆以及排出有毒气体的危险废物符合6贮存废弃剧毒化学品的，应按照公安机关要求落实治安防范措施企业危废不涉及废弃剧毒化学品符合7企业严格执行《省生态环境厅关于印发江苏省危险废物贮存规范化管理专项整治行动方案的通知》（苏环办〔2019〕149号）要求，按照《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）和危险废物识别标识设置规范设置标志（具体要求必须符合苏环办[2019]327号附件1“危险废物识别标识规范化设置要求”的规定）厂区门口设置危废信息公开栏，危废仓库外墙及各类危废贮存处墙面设置贮存设施警示标志牌，标识牌不符合《环境保护图形标志－固体废物贮存(处置)场》(GB15562.2-1995)要求。符合8危废仓库须配备通讯设备、照明设施和消防设施项目危废仓库夜间不使用，未配备通讯设备、照明设施，已配备禁火标志、灭火器等符合9危险废物仓库须设置气体导出口及气体净化装置，确保废气达标排放项目危废由具有危废资质单位及时清运，不在场内长时间储存，且均加盖储存，无需设置气体净化装置。符合10在危险废物仓库出入口、设施内部、危险废物运输车辆通道等关键位置按照危险废物贮存设施视频监控布设要求设置视频监控，并与中控室联网（具体要求必须符合苏环办[2019]327号附件2“危险废物贮存设施视频监控布设要求”的规定）项目危废仓库拟设置监控系统，并与中控室联网。符合11环评文件中涉及有副产品内容的，应严格对照《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017），依据其产生来源、利用和处置过程等进行鉴别，禁止以副产品的名义逃避监管。本项目产生的固体废物均已对照《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）进行分析，定位为固体废物，不属于副产品，详见工程分析章节符合12贮存易爆、易燃及排出有毒气体的危险废物贮存设施应按照应急管理、消防、规划建设等相关职能部门的要求办理相关手续企业不涉及易燃、易爆以及排出有毒气体的危险废物符合由上表可知，项目建成后危废处置可落实，因此对周边环境影响较小。根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）《危险废物收集贮存运输技术规范》（HB/T2025-2012）《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场（GB15562.2-1995）》等文件要求，规范企业危险废物信息公开、贮存设施警示标志设置等，对识别标识的设置位置、规格参数、公开内容等作出具体规定，在识别标识外观质量上，应确保公开栏、标志牌、立柱、支架无明显变形；立柱、支架的材料、内外径大小及地下部分高度应确保公开栏、标志牌等安全、稳定固定，避免发生倾倒情况；公开栏、标志牌、立柱、支架等均应经过防腐处理；公开栏、标志牌表面无气泡，膜或搪瓷无脱落，无开裂、脱落及其它破损；公开栏、标志牌、标签等图案清晰，色泽一致，不得有明显缺损。当发现形象损坏、颜色污染或有变化、退色等情况时，应及时修复或更换。根据《省生态环境厅关于印发江苏省危险废物贮存规范化管理专项整治行动方案的通知》（苏环办[2019]149号）要求，危险废物产生单位和经营单位均应在关键位置设置在线视频监控。现对危险废物贮存设施视频监控设置位置、监控点位、监控系统等方面作出规定。在视频监控系统管理上，企业应指定专人专职维护视频监控设施运行，定期巡视并做好相应的监控运行、维修、使用记录，保持摄像头表面整洁干净、监控拍摄位置正确、监控设施完好无损，确保视频传输图像清晰、监控设备正常稳定运行。因维修、更换等原因导致监控设备不能正常运行的，应采取人工摄像等应急措施，确保视频监控不间断。企业应根据《省生态环境厅关于进一步加强危险废物污染防治工作的实施意见》（苏环办[2019]327号），危废库还应配备通讯设备、照明设施和消防设施，设置气体导出口及气体净化装置，确保废气达标排放。本项目危废库暂存危废为废油、机油、废包装桶、废过滤袋、废活性炭。其中废包装容器、废机油通过加盖密闭，气体基本不会逸散废油使用编织袋暂存，暂存期间通过保鲜膜进行包裹密闭，暂存期间基本无废气逸散。除上述管理要求外，还需注意以下问题：①为了防止固废发生污染物浸蚀、渗漏，污染地下水环境，要求固废堆场选择在底基渗透系数低且地下水位不高的区域；此外，要对地基进行防渗处理，铺设防渗性能好的材料，如渗透系数较低的粘土、人工合成防渗材料等，同时应配设导排系统，及时将渗滤液引往收集池。②固废暂存场所环保措施固废暂存场所设置和固废贮存需满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）和《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）以及两个标准的相关要求；设置醒目标志牌，标注正确交通路线，标志牌应满足《环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）和《危险废物识别标志设置技术规范》（HJ1276—2022）的要求。固废堆置场运行管理人员，应参加岗位培训，合格后上岗。建立各种固废全部档案，废物特性、数量、贮存、处置情况等一切信息或资料，必须按国家档案管理条例进行整理与管理，保证完整无缺。与环保主管部门建立响应体系，方便环保主管部门管理。③危废暂存车间设置相应标志，并进行必要的包装，防止发生危险固废泄漏事故；④危险固废在转移运输过程中要严格遵守《国家危险废物转移联单管理办法》，需按程序和期限向有关环境保护部门报告以便及时的控制废物流向，控制危险废物污染的扩散。五、地下水、土壤针对本项目运营期废水处理及固体废物产生、输送和处理过程，采取合理有效的工程措施可防止污染物对地下水的污染。正常情况下，地下水的污染主要是由于污染物迁移穿过包气带进入含水层造成。若废水发生渗漏，首先污染所在土壤，同时污染物会较快穿过包气带进入浅层地下水，对浅层地下水造成污染。根据《环境影响技术评价导则地下水环境》（HJ610-2016）的要求，地下水保护措施与对策应符合《中华人民共和国水污染防治法》的相关规定，按照“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”的原则确定，其宗旨是采取主动控制，避免泄漏事故发生，但若发生事故，则采取应急响应处理办法，尽最快速度处理，严防对下游地区产生影响。（1）源头控制措施=1\*GB3①严格按照国家相关规范要求，工艺装置、管道、设备、污水和固废储存及处理构筑物均采取对应的防渗或防腐措施，防止和降低污染物的跑、冒、滴、漏，将污染物泄漏的环境风险事故降低到最低程度；=2\*GB3②危废贮存仓库地面均危废仓库地面进行防腐防渗措施，危险废物根据形态不同分别采用桶装或袋装，并采用胶带或缠绕膜绕紧进行密封，放置于木托盘上，从而避免与地面直接接触，源头避免了危废贮存渗滤液的产生；=3\*GB3③废水管线敷设尽量采用“可视化”原则，即管道尽可能地上敷设，做到污染物“早发现、早处理”，且定期巡视，及时发现泄漏避免污染地下水；=4\*GB3④收集的危险废物及时委外处理，减少废物堆存的时间；危废贮存仓库负责人定期检查危险废物贮存容器，进一步降低危险废物滴漏等事故产生的可能性。（2）分区防治措施防渗处理是防止地下水污染的重要环境保护措施，也是杜绝地下水污染的最后一道防线。根据厂区可能泄漏至地面区域污染物的性质和生产单元的构筑方式，以及潜在的地下水污染源分类分析，将厂区划分为简单防渗区、一般防渗区和重点防渗区，并按照不同分区要求，采取不同等级的防渗措施，并确保其可靠性和有效性。厂区防渗分区划分及防渗等级见表4-38。表4-38厂区污染区划分及防渗等级一览表分区天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型厂内分区防渗技术要求简单防渗区中易其他类型厂区运输道路一般地面硬化一般防渗区中易持久性有机物污染初期雨水池等效黏土防渗层Mb≥1.5m，渗透系数K≤1.0×10-7cm/s重点防渗区中难持久性有机物污染生产车间，包括储罐区、危废仓库等等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或参照GB18598执行本项目废水主要为生活用水，及少量的初期雨水。项目地面均已硬化。本项目对潜在的污染源分区防控，危险废物仓库按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求来设置，综上分析本项目对土壤、地下水影响较小。生态本项目租赁现有厂房，不新增项目用地，且现有项目用地范围内不含生态环境保护目标，不会对生态环境造成影响。七、环境风险根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》，有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目需要设置风险专项评价。本次新建项目涉及的危险物质主要有DOP、废机油等，其中DOP储存量超过临界量，应进行环境风险专项评价，风险部分验收按照环境风险专项评价进行验收。八、电磁辐射本项目不涉及电磁辐射。表4-1建设项目有组织废气产生及排放情况工序污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间/h核算方法风量（m3/h）浓度（mg/m3）速率（kg/h）产生量（t/a）工艺效率核算方法风量（m3/h）浓度（mg/m3）速率（kg/h）排放量（t/a）投料1#颗粒物产排污系数法90001072.3109.65172.960布袋除尘系统99%产排污系数法900010.7230.0970.7307560流延、定型2#NMHC700071.8370.5033.802高压静电除尘除味+干式过滤箱+二级活性炭90%产排污系数法70007.1840.0500.3807560HCL70002.8350.0200.150高压静电除尘除味+干式过滤箱+二级活性炭0产排污系数法70002.8350.0200.1507560氯乙烯700027.7340.1941.468高压静电除尘除味+干式过滤箱+二级活性炭90产排污系数法70002.7730.0190.1477560食堂/油烟/40000.9920.0040.005油烟净化装置60/40000.3970.0020.0021260表4-2建设项目无组织产生和排放情况污染源工序污染物名称产生量（t/a）排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放源参数高度（m）面积（m2）投料间投料工序颗粒物3.8403.8400.5088（长）10m×（宽）10m生产车间流延、定型NMHC0.4220.4220.056（长）60m×（宽）54m氯乙烯0.1630.1630.022HCL0.0170.0170.002五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境1#排气筒颗粒物颗粒物经设备自带布袋除尘系统处理后过1根15米高的1#排气筒排放，《江苏省大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表1标准2#排气筒NMHC、HCL、氯乙烯收集后由1套“高压静电除尘除味+水喷淋系统”装置处理，处理后的尾气通过1根15米高的1#排气筒排放厂房外，厂界内NMHC车间加强管理、通风《江苏省大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表2标准厂界臭气浓度车间加强管理、通风《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1标准厂界NMHC、HCL、氯乙烯、颗粒物车间加强管理、通风《江苏省大气污染物综合排放标准》(DB32/4041-2021)表3标准地表水环境生活污水、食堂废水COD、SS、氨氮、TP、TN、动植物油生活污水经化粪池处理，食堂废水经隔油池+化粪池处理达接管标准后排放至九华镇污水处理厂处理，尾水排入东方红河达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准初期雨水COD、SS、石油类经隔油池+沉淀池处理接管排放声环境生产阶段生产设备噪声厂房隔声、设备合理选型、设备安装时采用减振措施厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类、4类标准电磁辐射无固体废物一般固废废边角料及废除尘布袋回用零排放，无二次污染除尘器收集的粉尘回用危险固废包装容器（袋、桶）委托有资质单位回收废油废过滤袋废活性炭废机油土壤及地下水污染防治措施土壤防治措施①源头控制：所有危废均储存于密封桶或袋内，并采用胶带或缠绕膜绕紧进行密封，从入库到出库，整个环节都保持原始包装状态，贮存过程不会打开包装容器。②末端控制，分区防控：危废仓库地面进行防腐防渗措施，危险废物根据形态不同分别采用桶装或袋装，并采用胶带或缠绕膜绕紧进行密封，放置于木托盘上，从而避免与地面直接接触，杜绝对土壤的污染。因此本项目对土壤环境影响极小。地下水防治措施①源头控制：所有危废均储存于密封桶或袋内，并采用胶带或缠绕膜绕紧进行密封，从入库到出库，整个环节都保持原始包装状态，贮存过程不会打开包装容器。②末端控制，分区防控：危废仓库地面进行防腐防渗措施，危险废物根据形态不同分别采用桶装或袋装，并采用胶带或缠绕膜绕紧进行密封，放置于木托盘上，从而避免与地面直接接触，杜绝对地下水的污染。因此本项目对地下水环境影响极小。生态保护措施无泄漏事故：仓库内地面均采有耐腐蚀的硬化地面，在危废暂存区所在区域设置防渗漏的地基并设置收集装置，以确保任何物质的冒溢能被回收，废气处理区、储罐区设置围堰并用管道与事故池保持连通；危废暂存库和储罐设置围沟和导排沟与事故池保持连通，防止泄漏流入外环境。火灾爆炸事故：企业需建立健全安全操作规程及值勤制度，设置通讯、报警装置，并确保其处于完好状态；对危废仓库内的危险废物，原料仓库内的易燃易爆物质实行分类分区储存，在包装容器上应设置明显的标识及警示牌，危废仓库内配置合格的消防器材，并确保其处于完好