河北省公路工程质量安全

河北省公路工程质量安全抽查意见通知书工程名称:河北省石家庄至冀晋界公路监理单位:河北省交通建设监理咨询有限公司二〇一四年五月三十日说明1、本通知书由质量监督站在质量安全抽查（检查）时填写质量情况及处理意见。2、监理单位和施工单位收到通知书后，根据“质量安全情况及处理意见”要认真执行“处理意见”的要求，按“处理意见”要求处理完后，将处理方法、步骤及结果填写到处理结果一栏。3、本通知书一次填写五份，一份由监督站留存，四份发给施工单位和监理单位，填写完“处理意见”栏后，将两份作为回执。4、施工单位和监理单位必须认真对待此通知书，有关人员按要求签字，对不按要求签字和不接收通知书的个人和单位一律严肃处理。公路工程质量抽查意见通知书201工程名称河北省石家庄至冀晋界公路施工单位监理单位河北省交通建设监理咨询有限公司存在的问题：根据全省公路工程质量安全监督工作安排及河北省石家庄至冀晋界公路工程进展情况，按照本项目监督工作计划,省质量安全监督站于2014年5月27日至30日对河北省石家庄至冀晋界公路一．工程质量㈠综合外观1、石太二通道管理处及各参建单位认真落实标准化各项举措，各标段质量控制基本均衡、可控。2、十合同、四合同在梁体浇注过程中，措施得力，梁体外观控制较好；3、管理处及总监办对隧道质量、安全重视措施得力，各隧道施工安全、质量控制较好；4、尽管各单位对梁体养生重视统一采用喷淋养生但缺少土工布覆盖，造成个别梁体因养生原因外观欠美观；LJ-1：1、预制梁场：箱梁骨架钢筋绑扎完毕后加固措施欠到位；Z匝道箱梁48-5一处锚垫板张拉后混凝土开裂；负弯矩锚垫板处混凝土不密实以及梁体端部漏浆明显；梁体错台较明显以及个别处绑丝外露；2、钢筋原材料存放不符合规范要求；部分钢筋采用气焊切割。LJ-2：1、K3+424滹沱河特大桥T梁临时支座采用水泥试块，标高不能有效控制；2、预制梁场：T梁61-3波纹管角度控制不严格；左41-5梁体气泡较多；左41-6个别处绑丝外露；17-4压浆不饱满；一T梁压浆后存在泌水现象；3、钢绞线、支座钢板及锚垫板存放不规范。LJ-3：1、山皮土含泥量较大；2、预制梁场：石津总干渠大桥T梁右5-2轻微裂纹；左5-5个别处绑丝外露；左2-5气泡较多；胡庄分离立交桥T梁右14-4翼缘板下部存在裂纹；李村互通主线桥箱梁右5-3一处锚垫板张拉后开裂，一处锚垫板张拉后变形；箱梁端头钢筋加工错误；存梁支垫方法不正确。LJ-4：1、预制梁场：冶河特大桥个别T梁压浆不饱满；2、砂子使用前未过筛；3、东高家庄隧道右洞仰拱工字钢支撑方法不正确；喷射混凝土局部厚度不足；工字钢垂直度控制不严格。LJ-5：1、预制梁场：小作河一号大桥T梁个别处绑丝侵入保护层；端部波纹管定位钢筋距离过大；左2-4锚圈口杂物未清除干净；右12-7翼板下部存在裂纹；锚垫板存放不符合规范要求；2、盖梁钢筋焊缝不平整，多个焊缝在同一位置且不同心。LJ-6：1、个别钢拱架焊接帮钢板尺寸过小且采用单面帮钢板；2、仇家窑隧道右洞填充混凝土侵入小边墙；个别环向透水管未紧贴岩面；土工布使用射钉固定后存在钉头外露现象。3、小作河二号桥底系梁端部顶面浮浆过多。LJ-7：1、预制梁场：瓦翁大桥T梁跨中位置部分钢筋放置方向错误；个别T梁锚圈口杂物未清除干净；个别T梁翼板防漏浆措施不到位；2、瓦翁大桥薄壁墩个别处错台；3、瓦翁隧道左洞填充混凝土侵入小边墙；个别钢拱架垂直度控制不严格；个别钢拱架焊接帮钢板尺寸过小；法兰盘加工欠规范，个别螺栓孔位置控制不严格。LJ-8：菩萨崖一号桥柱顶养生不到位，护壁混凝土施工质量较差；个别垫层混凝土施工质量较差；个别钢筋笼存放不规范，未将地面整平。LJ-9：1、钢筋机械连接端头未打磨平整；2、一钢筋加工场钢筋存放未达到标准化要求。LJ-10：1、预制梁场：南要子特大桥T梁跨中位置部分钢筋放置方向错误；右2-6局部混凝土不密实；2、钢筋原材料、锚具存放不符合规范要求。LJ-11：1、辛庄隧道右洞填充混凝土侵入小边墙；2、小峪一号大桥薄壁墩钢筋机械连接端头未打磨平整。LJ-12：1、达柯一号隧道右洞填充混凝土平整度较差；2、小峪隧道左洞土工布固定方法不规范；二衬混凝土局部错台；小边墙局部保护层不足；止水条安装存在分段现象。㈡内业资料LJ-1：1、桩基首件总结所附资料中成孔检测日期与钻孔记录不符；2、Z匝道47-3箱梁首件①压浆总结滞后；②技术交底中的张拉程序与实际不符；3、Z匝道39盖梁弯起筋位置漏检；4、编号2014-JG0502-0024水泥品质试验报告试验环境温度超出规程要求；5、编号2014-G22804-0035钢筋力学性能试验原始记录缺少冷弯结果数据；LJ-2：1、标书承诺29人，变更后为28人；2、T梁首件无张拉和压浆总结资料；3、滹沱河大桥20#盖梁弯起钢筋位置漏检；4、编号2014-G22802-0019焊接钢筋力学性能试验原始记录试验依据过期；5、编号2014-JG0328-0029细集料表观密度试验报告试验水温超出规程要求范围，结果失效；6、化学室干燥器硅胶干燥剂变色失效，无法使用。LJ-3：1、T梁首件无张拉和压浆总结资料；2、石津总干渠大桥钻孔桩混凝土灌注记录中导管埋深超过桥规要求；3、编号2014-JG0328-0021细集料表观密度试验未使用500ml容量瓶进行试验不符合规程要求；4、编号2014-JG0134-0002土的承载比试验报告结论错误；5、水泥比表面积标准粉未放置在干燥器中，造成结块；6、土的液塑限联合测定仪平衡锥未妥善存放，锥尖出现损坏。LJ-4：1、冶河特大桥T梁张拉检测记录中张拉时混凝土强度都为28d标养试块的强度，缺少同体养生试块的强度；2、锚杆拉拔力试验中设计拉拔力标准采用不统一；3、编号2014-JG0502-0025水泥品质试验原始记录缺少水泥胶砂抗折抗压28d试验时间；4、编号2014-JT0115-0001土的颗粒分析试验报告中孔径（0.074mm）不符合现行有效土工试验规程的筛孔尺寸要求；5、水泥恒温恒湿养护箱中水泥胶砂试件未按照规范进行养生。LJ-5：1、桩基首件资料中出现两份数据不同混凝土灌注原始记录表；2、张拉计算书中控制应力没有选用设计值，而是采用了钢绞线抗拉强度的73%；3、编号2014-JG0504-050002水泥比表面积试验报告标准样品密度数据错误；4、编号2014-JT0131-050001土工击实试验报告试验方法选择错误；5、个别雷氏夹经校验不能满足规程要求。LJ-6：1、桩基首件开工申请中所附批复混凝土为C30，而实际混凝土为C50；2、桃林坪隧道右线K44+768-K44+777防水层检测中焊缝宽度检测频率不足；3、编号2014-JJ0402-005水泥比表面积试验报告试验依据过期；4、编号2014-JJ0402-008水泥比表面积试验报告环境条件不满足规程要求；5、个别钢筋力学性能试验存在滑脱现象，影响对屈服强度数据的确定。LJ-7：1、标书承诺29人，实际到场6人，3人请假，其余已变更但未批复；2、桩基首件技术交底工作未交到一线技术人员；3、填石路基检测中缺少对标高、横坡、中线偏位、宽度的检测数据；4、编号2014-SNJ-015水泥品质试验报告试验依据过期；5、编号2014-TQF-043-7d水泥砼抗压强度试验原始记录无设计强度数据；6、个别留样水泥质量不满足水泥存样要求。LJ-8：1、填石路基检测中缺少标高检测数据；2、人工挖孔桩检测资料中缺少护壁强度资料；3、编号2014-JJ10016-0019焊接钢筋力学性能试验原始记录试验依据过期；4、编号2014-JJ0401-0002水泥品质试验原始记录初、终凝时间记录错误；5、编号2014-JJ0401-0001水泥比表面积试验报告密度数据与水泥密度试验结果不一致，结果无效。LJ-9：1、编号0025水泥比表面积试验原始记录缺少环境条件数据；2、化学室缺少环境标识牌；3、温湿度表缺水，无法使用。LJ-10：1、40米预制T梁施工技术交底不详细，不能有效指导施工；2、承台技术交底中没有提及冷却管的布置且施工过程控制中无相应检查资料；3、LJ-10工地试验室主任由何建国变更为李军，未上报省监督站进行核实、备案；4、编号2014-JJ1001a-0001钢筋力学性能试验报告缺少钢筋冷弯试验依据；5、水泥砼标准养护箱加湿设备损坏；LJ-11：1、编号2014-JG0502-0020水泥品质试验报告试验人、签发人漏签；2、编号2014-JG0328-0016细集料表观密度试验未使用500ml容量瓶进行试验不符合规程要求，试验水温未精确至0.1℃3、水泥胶砂试块养生不规范，个别试件出现干缩掉角现象；4、雷氏夹校准砝码缺失。LJ-12：1、盖梁技术交底未交到一线技术人员；2、编号2014-JG0502-0061水泥品质试验报告无水泥密度试验依据；3、编号2014-G22802-0013焊接钢筋力学性能试验原始记录未记录断点与焊口距离数据；4、编号2014-JG0503-0007水泥砼抗压强度试验报告无结论。ZD1：1、监理员陆万里2014年3月2日的旁站记录内容不全面，缺少钢筋笼抽检数据。2、编号2014006监理指令未附存在问题的图片资料。3、路基监理工程师于宪功2014年3月份的巡视记录代签。4、编号2014-JG0502-0025水泥品质试验原始记录缺少水泥胶砂抗折抗压3d试验时间；5、编号2014-JT0134-0001土的承载比试验报告中试验数据和CBR曲线异常。ZD2：1、1人变更，新增3人已投入监理工作，均未经业主批复。2、编号ZD2—LJZL—LJ4--2014001监理指令未注明存在偏位的桩的编号，且监理指令回复单也未附整改后的图片资料。3、驻地办监理日志中2014年4月21、22、23、24、25、26日的记录隧道监理工程师工作时，均为“隧道监理工程师李新军巡视LJ—6标桃林坪隧道施工”，不能反映具体工作情况。4、编号0001水泥比表面积试验原始记录试验依据过期；5、编号0014水泥品质试验原始记录3d抗折抗压试验时间未记录；6、编号0007细集料表观密度试验报告试验水温未精确至0.1℃ZD3：1、编号ZD3—002监理指令在当日的监理日志中没有记录；编号ZD3—007监理指令不闭合。2、合同监理工程师高同欣没有记录巡视记录。3、新增3人已投入监理工作，未经业主批复。4、编号2014-G22802-0003焊接钢筋力学性能试验原始记录试验依据过期；5、编号2014-JG0502-0005水泥品质试验原始记录未记录28d抗折抗压试验时间。ZD4：1、2013年12月份的监理日志，驻地监理工程师未审核签字；2、路基监理工程师强艳红2014年5月份的巡视记录代签；3、编号JL—11—002监理指令由监理员丁少强签发，且在旁站记录和监理日志中没有该监理指令和回复复查情况的记录。4、编号2014-JJ0401-0021水泥品质试验原始记录缺少28d抗折抗压强度数据；5、编号2014-JJ0401-0022水泥比表面积试验报告密度数据与水泥密度试验结果不一致，结果无效；6、编号2014-JJ0102a-0002土的液塑限试验原始记录缺少土样类型。总监办：1、新增2人已投入监理工作，未经业主批复。2、编号HF15—20140404监理指令回复单所附整改验收资料不全，缺少整改后的图片资料。3、编号2014-JG0502-0031水泥比表面积试验报告缺少相对湿度数据。㈢有关要求及建议1、加强对梁体混凝土养生工作，严格土工布覆盖养生，同时加强高墩等现场混凝土养生工作；2、严格执行钢绞线、锚垫板等关键原材料入库存放等标准化要求；3、梁体及其它混凝土表面必须执行二次收浆工艺，保证混凝土表面平整、密实；4、注重T梁存放，防止梁体破损，尽量做到单层存放；5、严格控制压浆时间及效果，不得进行人工修饰；6、对于采用二保焊接工艺的钢筋加工场，一定做好完善防风措施；7、梁体钢筋与预应力筋发生冲突处，各单位已采取异型筋加工方式进行处理，但加工方式值得商榷，异性筋加工应满足力学性能。二．工程安全生产㈠现场管理共性问题：1.部分预制场、钢筋加工场内的龙门吊吊钩无防脱钩装置，无行程缓冲器、夹轨器，门吊暂停时未采取临时固定措施。2.部分场站消防设施不足，工人生活区与作业区未采取隔离措施，工人宿舍采用了易烯材料搭建，宿舍内用电接线不规范，工具等杂物较多，存在安全隐患。3.施工现场氧气瓶与乙炔瓶存放不符合要求，安全距离不足。4.桥梁墩柱高处作业未设置人行上下爬梯，基坑围挡不符合要求。5.隧道：施工洞口进出登记表未记录车辆出入情况，二衬施工进展较慢，距离掌子面安全步距不足，部分隧道未及时完善通风设施、排水设施。LJ-1合同：预制梁场、钢筋加工场地：龙门吊吊钩无防脱钩装置,部分电箱未上锁，焊工操作时未持护目镜,工人宿舍使用易燃材料搭建；曲阳桥互通：5米以上的立柱人行爬梯搭建未采用“之”字形。LJ-2合同：梁板预制场：龙门吊无行程缓冲器、夹轨器，部分吊钩无防脱钩装置，铁轨端部无止挡，部分铁轨铺设不顺直、不牢固，部分电箱无门无锁，焊工操作时未持护目镜；工人宿舍使用易燃材料搭建；混凝土拌合站消防设施不足。LJ-3合同：李村互通立交桥：盖梁施工操作平台脚手板未铺满；K14+250基坑未进行有效围挡；预制梁厂：临时用电不规范，电闸盒裸露；龙门吊吊钩无防脱钩装置，铁轨端部无止挡；氧气瓶与乙炔瓶安全距离不足。LJ-4合同：冶河大桥：基坑围挡措施不当，盖梁施工人行爬梯不牢固；预制梁场：龙门吊无夹轨器，扫轨板，行程限位器未接线，铁轨端部无止挡；氧气瓶与乙炔瓶安全距离不足；个别电箱无门，场区内消防设施不足。LJ-5合同：预制梁场：部分龙门吊吊钩无防脱钩装置。小作河1号桥：基坑围挡措施不当，墩柱高处作业未设置人行爬梯，个别电箱无锁。LJ-6合同：仇家窑隧道：洞口进出人员记录信息不全，个别人员出洞时间未登记，车辆出入情况未登记；仇家窑大桥和小马河2号大桥：基坑围挡措施不当，墩柱高处作业未设置人行爬梯；混凝土拌合站：水池未进行围挡。LJ-7合同：预制梁场：龙门吊吊钩无防脱钩装置，无扫轨板、行程缓冲器；氧气瓶与乙炔瓶平放在地上且安全距离不足；瓦翁大桥：立柱高处作业未搭设人行爬梯；瓦翁隧道：洞口进出信息未记录车辆出入情况；左洞未安装风机；现场拌合站未安装避雷设施。LJ-8合同：菩萨崖1号桥：人工挖孔桩现场安全警示牌较少，个别孔口遮盖不严密；拌合站内氧气瓶与乙炔瓶安全距离不足；钢筋加工场：龙门吊吊钩无防脱钩装置。LJ-9合同：临时用电不规范，电箱未上锁，变压器未进行围挡。栾庄大桥：高立柱施工未搭建人行爬梯；挖孔桩施工存在较大安全隐患，施工区域未进行围挡，无安全警示标牌，孔口内无软梯、通风设施，作业人员未佩戴安全带，空压机无防护罩。LJ-10合同：南要子特大桥挖孔桩孔口未遮盖；预制梁场：张拉隔离防护钢板安装在张拉设备操作车上，存在安全隐患；电箱无锁，接线不规范；龙门吊停止时未使用夹轨器固定。LJ-11合同：小峪1号大桥高墩施工作业平台部分区域未挂安全网。LJ-12合同：神水泉隧道无洞口人员进出登记表；达柯1号隧道其中一个洞口未安装风机，氧气瓶与乙炔瓶存放安全距离不足。㈡安全生产内业资料LJ-1合同：应急预案中无现场处置方案和应急电话；LJ-2合同：未制定桩基础安全技术施工方案；LJ-3合同：桩基安全技术交底人员签到表为复印件；LJ-4合同：隧道安全技术交底人员签到表与劳务用工登记台账人员不符；无架梁施工队的安全技术交底资料；LJ-5合同：现场带班制度中未明确具体带班人员；平安工地自评表中得分计算错误。LJ-6合同：平安工地自我考核评价未按每月一次的规定频率进行自评；危险品管理制度内容未涵盖项目中所有危险品；安全领导机构图未上墙。LJ-7合同：电工数量不满足现场需要。（只有一名持证电工）；特种作业人员资料更新不及时；特种设备检查维护记录、日常使用记录、特种作业人员到、离岗记录等无人员签字；超重量限制器（QZX-WP型75T）检定证书已过有效期；平安工地自评表中得分计算错误。LJ-8合同：平安工地评价表中得分计算错误、无整改记录；现场带班制度中未明确具体带班人员。LJ-9合同：龙门吊等特种设备未经技术监督部门检验；现场带班记录归档不及时，无相关整改记录；平安工地自我考核评价表中发现的问题整改不及时。危险品管理制度中责任人员分工不明确。LJ-10合同：1、平安工地评价表中无扣分具体内容，自评人员未签字；电动葫芦门式起重机（MH10-29A3,产品编号TY2014MH006）检验报告为自检且未盖章；设备维护记录内容不全；特种作业人员宋善强，证号复审记录。LJ-11合同：平安工地自评表、现场带班记录中发现的问题未见相应整改记录；特种设备台账中含有非特种设备，如压路机。LJ-12合同：平安工地评价表中无扣分具体内容。总监办：安全技术交底备案归档不及时。三驻地：平安工地评价表中得分计算错误、扣分内容不具体、无整改反馈；三人共用一本日志且记录内容不具体。四驻地：平安工地评价表中扣分内容不具体。㈢有关要求及建议1.建设单位和各施工、监理单位要认真执行交通运输部《关于开展公路水运工程“平安工地”考核评价工作的通知》和我站（2014）5号文《关于开展公路建设项目“防坍塌、防坠落、反三违”专项整治工作的通知》，完善安全生产管理资料和施工现场高处作业区安全防护措施。2.各相关施工、监理单位要加大对不良地质隧道的安全管理力度，严格控制二衬至掌子面的安全步距，加强监控量测和地质超前预报。3.各单位要针对进场龙门吊特种设备开展专项安全，确保门吊运行安全。4.各单位及相关责任人员要转变观念，增强安全责任意识，提高安全管理水平，监理单位必须严格审查施工安全专项方案（尤其是隧道、现浇桥梁、石方开挖、高填路基等），及时排查并消除安全隐患。5.雨季即将来临，望各单位给予足够重视，做好汛期应急预案和相应救援物资的准备工作。三、实测数据见附表2监督检查负责人筹建处总监办河北省石家庄至冀晋界公路人员履约汇总表附表一合同标书承诺人员到岗情况试验人员到岗情况业主批复人员实到人员履约率%备案人员实到人员到场率%LJ-1221986.477100%LJ-2292793.199100%LJ-3261661.577100%LJ-4292910088100%LJ-525218477100%LJ-6272488.977100%LJ-729620.77686%LJ-8292379.3---------LJ-9282692.866100%LJ-10292896.55480%LJ-11272696.388100%LJ-12282810066100%ZD1101010055100%ZD211872.79889%ZD3141285.7---------ZD4141392.866100%总监办121210077100%总计38932884.310410197.1河北省石家庄至冀晋界公路实测数据汇总表标段桩号检测部位检测项目检测点数合格点数合格率%S1ZK1+372.284曲阳桥互通Z匝道桥预制箱梁断面尺寸332987.9钢筋加工尺寸362675回弹强度30测区30测区100钢筋保护层厚度（腹板外侧）605591.7钢筋保护层厚度（腹板内侧）6057