干燥系统安全技术操作规程

干燥系统安全技术操作规程

干燥系统平安技术操作规程干燥系统平安技术操作规程一、一般规定1、干燥系统操作工、修理工必需经过有关培训,经考核合格后发证、持证上岗。

2、凡操作人员都必需按规定穿戴劳动爱惜包括工作服、帽、鞋、手套等用品,女工发辫要盘入帽内,禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

3、清扫工作现场时,严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件,不得用水淋浇轴瓦降温。

4、工作现场应经常保持整齐清洁,地面做到四无无积煤、无积水、无积尘、无杂物,设备做到五不漏不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气。

5、把握振动混流干燥器的原理,本厂的干燥工艺流程,进入干燥系统精煤的数质量状况,粒度组成等。

6、生疏干燥器及附属设备热风炉、风机、除尘器、电控柜、皮带运输机、阀门等的构造、零部件名称及作用、技术特征、设备维护保养方法和有关的电器基本学问。

7、娴熟把握干燥器操作技术,能依据煤质状况、产品要求,灵敏地调整各操作条件,全面完成各项指标。

认真执行本技术操作规程及本单位制定的岗位责任制。

8、设备转动部位必需设置平安、牢靠、稳固的防护罩;检修操作平台、走桥、过梯必需设置防护栏。

二、操作程序干燥系统启动程序:1、启动干燥系统前各岗位的操作人员必需到岗,分别检查全部设备,确认可以启动设备后通知主控室进入启动程序。

2、启动热风炉:先启动热风炉鼓风机,再启动除渣机,然后启动炉排减速机;司炉工应确保煤斗有煤,检查炉火状态,依据炉火状态调整风量,通知主控调整炉排速度,使炉火保持正常状态。

3、关闭排风机挡板和热风机挡板,启动排风机,排风机电流降低后再启动热风机,热风机电流降低后分别调整二台风机的挡板开度,使风机电流外于正常值;关闭烟囱挡板,使干燥器进口热风温度200℃,出口热风温度80℃。

4、启动干燥器:自下而上逐层启动干燥器的振动筛;启动干燥器的给煤机、卸煤机。

5、启动除尘器的卸灰电机、反吹风机和回转电机。

6、当干燥器进口热风温度200℃时,启动上煤皮带机,调整皮带机的上煤量,使之达到额定煤量;给煤斗及给煤机皮带机操作人应监视给煤斗内给煤机的状况,煤斗内以不积煤为宜,发觉堵煤要准时处理。

7、加煤后系统的风量和风温将发生变化,需要再次调整两台风机的风道挡板的开度:调整排风机挡板开度,使排风机电流达到允许的最大值;调整热风机挡板开度,使干燥器进口热风温度达到240℃左右,使出口温度不低于50℃;假如低于200℃,可以适当增加给煤量;假如高于80℃,则适当增加给煤量或者降低温度,使处于50~80℃之间。

干燥系统各特征参数间的关系表序号项目限制值对干燥系统的影响限制范围1热风炉出力以炉排电机的速度把握热风炉的出力其最大出力限制去水量调整到240℃的上限值2给煤量干燥系统的产量希望获得最大值调整到50℃3排风机电流允许最大值表示排风机的最大风量最大电流限制干燥系统产量调整到电机说明书允许的最大值4热风机电流允许最大值表示排风机的最大风量按出煤口的风压调整挡板开度调整到出煤口微正压5进风挡板开度调整热风温度关小则上升开大则下降调整到240℃的上限值6热风进口温度240℃爱惜干燥器的密封件不过热7热风出口温度50℃8出煤去水率干燥系统的去水率希望达到选煤要求说明:1在、、三者之间无论设计多么合理,也必定会有一个最大值限制整套干燥系统的最大去水力气。

2与之间的关系是二者之积表示去水量,其最大值代表干燥装置的生产力气,值是中间过程,并非值越低越好,值达到最大才是最终希望的结果。

在允许范围内值越小,则值越大;假如干燥煤的目的是为了选煤,则把握能够满足选煤需要即可;假如干燥的目的是为了降水提高煤的低位发热量,则把握,使出煤含水率达到销煤指标即可。

干燥系统停止程序1、正常停止程序:由当班班长发出指令,调度员执行;1关闭给煤进口,停止给煤皮带机和给煤机;2自上而下逐层停止振动筛,每层的时间间隔不小于1分钟,直至出煤口无煤落出,停止卸煤机;3在停止给煤后,停止热风机,热风炉减负荷,直至干燥器无煤落出后,停止热风炉,停止鼓风机,炉排减速机运行数分钟后停止炉排,最终停止除渣机,打开烟囱挡板。

4停止排风机,关闭排风机挡板;5除尘器连续运行20分钟左右,停止回转电机、反吹风机、卸灰机。

6系统停止运行后,相关设备应作好防冻处理。

干燥系统紧急停止程序1、在运行期间发生下列状况之一时应紧急停车:1进口热风温度超温而不能准时调整到上限值以下时,热风炉紧急降负荷,煤流系统按停止程序进行;2热风机电流超过允许最大值而不能准时下降时,应立刻停止热风机,然后按煤流停止程序停止煤流,再按停风程序停止热风;假如排风机电流超过允许最大值而不能准时下降时,应立刻停止热风机和排风机,然后按停煤程序停止煤流。

3干燥器的一层或数层振动筛停止振动时,应立刻停止给煤机和皮带机上煤,然后按停风程序停止热风,停风后应准时清理振动筛上的煤层,避开煤层冻结;清理煤层后应以热风对系统进行干燥,避开布袋除尘器冻结。

三、留意事项:1、热风炉司炉工:1保持煤斗不断煤;2准时清除积累的炉渣,保持除渣机正常运行,水封的水位正常;3经常检查炉火状况,调整炉排速度、鼓风量、各风门开度,使热风炉燃烧正常,出力满足需要。

4亲热监视给煤皮带机及煤斗内给煤机的运行状况,发觉煤斗堵塞准时清理;经常清理皮带机下部的落煤,避开落煤冻结影响皮带机的运行。

5亲热监视并调整进煤口,保持正常的给煤量,发觉堵塞准时处理。

2、清灰工要准时清理各落灰口的落灰,避开落灰堵塞出口。

3、调度员加强对干燥系统的运行状况的监视监测。

1亲热监视主控台所显示的各设备运行状况,发觉变化准时调整,使之恢复正常状态;2监视热风炉的运行:依据干燥器进口热风温度的需要,调整炉排速度,发觉炉温变化准时通知司炉工调整热风炉;3监视干燥器的运行:使处于50-80℃之间,处于200-240℃之间,假如高于250℃或者高于100℃应准时降温。

4监视各风机的电流,发觉电流超过允许的最大值时,准时调整该风机的挡板,使之恢复正常。

5监视各设备的运行状态指示灯,如有设备自行停机,则要准时恢复其运行,如恢复无效则应立刻停止给煤,再行恢复操作,照旧无效则停止系统的运行。

6每小时记录一次运行数据。

4、干燥系统内除热风炉外严禁烟火。

5、对干燥系统内的设备、钢架等沉积的煤尘要经常清理,避开煤尘自燃。

6、干燥器内部的温度不得超过280℃,当温度上升超过280℃时应紧急降温,避开消防自动喷淋。

7、袋式除尘器进口热风温度不得超过120℃,也不得低于50℃,超温可能导致布袋损坏,低温则导致糊袋影响运行。

8、热风炉的启动不得快速升温,升温时间应大于20分钟,炉膛温度不得超过1050℃,当炉膛温度接近1050℃时,应增大鼓风量降温;热风炉也不得急冷降温,在停炉时要缓慢减负荷停炉。

9、在干燥系统运行期间,人员在干燥器防爆门和检查门四周不得停留。

10、在振动电机运行时不得对电机进行检修作业。