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文档简介

深孔加工及其刀具设计与应用主讲人:刘继安深孔加工及其刀具设计与应用、什么是深孔、深孔加工的特点三、深孔加工的类型四、内排屑深孔钻五、半精加工、精加工的浮动镗什么是深孔深孔是以钻孔深度与钻头直径之比来定义的。早些年代一般以钻孔深度与钻头直径之比大于5倍为深孔。近些年代又以孔深与孔径之比大于10倍时为深孔,这是应为深孔加工应能满足以下条件:●a.钻头加工必须要一钻到底中途不能退刀。●b.冷却液能顺利的流到钻头切削区中(内冷)。●c.应能使冷却液及切屑顺利排出(有一定的流量压力)在加工中应能满足上述条件才可称为深孔加工二、深孔加工特点深孔钻削、扩削、镗削等与普通车、铣削加工不同其刀具进入工件时它是半封闭式加工,因此受到诸多条件的限制,深孔加工不利因素较多,因此,在设计及使用刀具时应重视如下因素(1)无法观察到刀具切削情况:因此目前多数企业仍是旧的深孔加工机床,暂时堯工人经验,人经验有以下几点a.操作者经验判断●b.听声音●c.看切屑的变化、形状、排出等情况●d.新设备可观察机床负荷、压力表的变化,判断刀具磨损等●e.即使在加工中心及普通车床上改装应用一般也不具备机床负荷、压力表等装置(2)切削热不易传散:必须使用有效的冷却方式。一般切削过程中80%的切削热被切屑带走,而深孔加工刀具本身占的比例很大,易过热,扩散迟,当刀具切削温度达到400℃时,如不采取特殊措施冷却,再当温度达600℃时,如还用一般高速钢材料这时刀具硬度将下降30(HRC),因此,深孔加工刀具必须采用优质高速钢及硬质合金制作,否则刀

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