混凝土电缆沟典型施工方法

混凝土电缆沟典型施工方法在变电（换流）站工程施工中，电缆沟是一个重要的工作量，其施工质量将直接影响变电站工程的整体形象。本文介绍了一种混凝土电缆沟的典型施工方法，以电缆沟模板技术的改进为重点，旨在提高模板周转次数、节约资源、降低施工成本、提高施工工艺质量、缩短施工时间，实现施工管理化。该方法已在荆门±500kV换流站、金昌750kV变电站工程等项目中应用，质量达到了清水混凝土标准，同时可以降低成本、节约资源、提高功效，预防和治理质量通病等，成效显著。该典型施工方法的特点包括采用定型模板和非定型模板组合拼装，通过模板改进和施工方法改进，改变传统的接地扁铁预埋方式，可使电缆沟混凝土表面质量达到清水混凝土质量标准，沟壁表面无需进行二次粉刷，降低了成本，同时可有效防止电缆沟开裂或沉降不均等，提高其安全稳定性。该方法适用于不同电压等级变电（换流）站内混凝土电缆沟的施工。施工工艺流程包括完成底板混凝土浇筑，采用定制模板，安装固定支撑，设置角钢剪刀撑支护，先安装沟壁内侧模板，穿入对拉螺杆，确定沟壁厚度，采用经纬仪调整固定沟壁外侧模板，混凝土浇筑过程中，按照设计要求设置沉降缝，拆模后接地扁铁明敷于沟壁内墙，电缆支架垂直角钢侧面焊接于对拉螺杆，正面焊接固定接地扁铁，同时固定电缆支架和接地扁铁。当采用预制压顶时，压顶安装专用止声垫，采用现浇压顶时铺设止声橡胶条，有利于盖板的“止声”及“止晃”。在施工准备阶段，需要完成电缆沟地基验槽合格后的底板混凝土浇筑，采用定制模板，设置固定支撑，角钢剪刀撑支护，保证模板体系的稳定性。采用18mm长的标准定制模板，辅以600mm长的非标准模板配合使用，模板设置水平和垂直加强筋板，同时设置固定剪刀撑、电缆支架的螺旋栓孔，便于穿心螺杆有效固定外壁模板。在施工过程中，需要按照设计要求放坡、设置沉降缝等。5.2.1.1方案策划及编制施工作业指导书在施工前，需对全站电缆沟进行统一总体策划。这包括合理设置排水坡度，保证电缆沟排水通畅；合理设置过滤水槽，保证场地排水通畅；合理拼装模板、合理设置过梁，消除异型盖板、减少非标准模板等。同时，还需要组织编制施工作业指导书，并按规定程序进行审批。5.2.1.2图纸会检及技术交底在开工前，必须进行设计交底及施工图纸会检，并应有书面的施工图纸会检纪要。另外，还需要进行施工技术交底。技术交底内容充实，具有针对性和指导性。全体施工人员应参加交底会，掌握交底内容，签字后形成书面交底记录。5.2.1.3材料、工器具及设备准备在钢筋进场时，应按照《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》等规定，抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。在水泥进场时，应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》等规定。当在使用中对水泥质量有疑问或水泥出场超过3个月（快硬硅酸盐水泥超过1个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术，应符合《混凝土外加剂》、《混凝土外加剂应用技术规范》和有关环境保护的规定。普通混凝土所用的粗、细骨料的质量，应符合《普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法》、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。混凝土所用砂、石应有复试报告。拌制混凝土水质应符合《混凝土用水标准》的规定。接地扁铁、预埋对拉螺杆、电缆支架等应用采取防腐措施，如采用热镀锌防腐或刷防腐涂料等。如果采用热镀锌防腐，其锌层厚度应满足《热镀锌标准》的要求。模板可以采用定制钢模板或木模板，并配备相应的模板支撑件。施工前，应根据施工组织部署编制工器具及机械设备使用计划，并提前三天进场。使用前应检查各项性能指标是否在标准范围内，确保其运行正常。场地准备方面，施工前应将场地清理干净，保持道路的通畅。5.2.2测量定位、沟槽土方开挖测量定位和沟槽土方开挖是施工的关键步骤。在进行测量定位时，应严格按照设计要求进行。在沟槽土方开挖时，应注意控制沟槽的宽度和深度，以保证沟槽的稳定性和承载能力。同时，还需要注意对挖掘出的土方进行及时处理，避免对周围环境造成污染。(1)电缆沟的沟槽土方开挖应采用“机械开挖为主，人工开挖为辅”的方式。(2)施工应根据施工图纸进行平面定位，采用挖掘机进行土方开挖，沟槽开挖时应为后续工作保留足够的施工工作面。(3)在机械开挖土方时，基底土方宜保留100mm厚左右。同时，应采用人工开挖和修坡，尽量避免机械搅动原土层。电缆沟应根据不同土质及电缆沟深度进行放坡。(4)沟槽土方开挖后，应及时清除基底浮土和多余土方。在回填区，电缆沟基槽土方压实系数应达到施工图纸的要求。(5)土方开挖应尽量避开雨季。如开挖过程中遇到雨天，应及时采取临时排水措施，严禁雨水长时间浸泡沟槽地基，防止沟壁坍塌。(6)在土方开挖过程中，如发现不良地质情况，应及时通知监理和设计单位，并按设计单位提出的方案及时进行地基处理。5.2.3地基验槽(1)基槽土方开挖后，应及时联系监理单位和设计单位进行地基验槽，并做好相应的地基验槽记录。(2)验槽过程中，如发现基槽持力层不满足设计要求时，应按设计单位提出的方案进行地基处理。经验收合格后方可进入下道工序的施工。5.2.4垫层混凝土浇筑及养护(1)首先测量定位放线，确定电缆沟底垫层模板边线及坡度线，然后浇筑C10混凝土垫层，垫层应按设计要求进行放坡。(2)混凝土垫层模板可采用土模（或砖模等）。如采用木模板，混凝土终凝后应及时拆除。在模板拆除时，应保证混凝土强度，以免垫层表面及棱角受损伤。(3)垫层混凝土应按设计和规范的要求进行配制，其配合比和坍落度应满足现行规程规范和施工图纸的要求，并应在监理监督下见证取样。(4)混凝土可以采用振动棒和平板振动器进行振捣，混凝土终凝后应压实。5.2.5钢筋绑扎及底板模板安装(1)根据施工图纸进行钢筋放样，钢筋加工在加工棚内统一加工成型，然后集中运抵现场。(2)钢筋应按设计要求进行绑扎安装，钢筋型号、规格、钢筋保护层厚度等应符合施工图纸的要求，钢筋搭接长度应符合规程规范的要求，同型号钢筋间的间距应基本保持一致。电缆沟绑扎见图26-5-2。5.2.6隐蔽工程质量检查验收(1)底板钢筋工程完工后，应及时通知监理单位进行隐蔽工程质量检查验收，验收合格后方可进入下道工序。(2)隐蔽验收内容包括：1）纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等。2）钢筋的连接方式、接头位置、接头数量、接头面积百分率等。3.在进行电缆沟底板混凝土浇筑前，需要确定箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等以及预埋件的规格、数量、位置等。4.底板混凝土浇筑及养护包括两个阶段。在浇筑阶段，需要按照JGJ55《普通混凝土配合比设计规程》的规定进行混凝土配合比设计，并进行开盘鉴定。在养护阶段，需要在浇筑完毕后的12小时内对混凝土进行覆盖和保湿养护，混凝土浇水养护的时间不得少于7天，浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，混凝土养护用水应与拌制用水相同。5.2.7底板混凝土浇筑及养护(1)底板混凝土浇筑1.在隐蔽工程质量检查验收合格后，可以进行电缆沟底板混凝土浇筑。2.混凝土的配合比需要按照JGJ55《普通混凝土配合比设计规程》的规定进行设计，混凝土坍落度应满足相关要求。3.首次使用的混凝土配合比需要进行开盘鉴定，其工作性质应满足设计配合比的要求。在开始生产时，需要至少留置一组标准养护试件，以验证配合比。4.在混凝土拌制前，需要测定砂、石含水率并根据测试结果调整材料用量，提出施工配合比。当遇雨或含水率有显著变化时，需要增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。5.混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。6.在混凝土浇制过程中，应在监理监督下见证取样，按规范要求制作混凝土试块。7.混凝土可以采用振动棒和平板振动器进行震动，混凝土终凝后原浆收光压实。8.当不同底部标高的电缆沟相接时，沟底部可做成砍坡式，确保电缆沟排水通畅。同时，在电缆沟进入屋内时，沟底部宜做成斜坡式，自然过渡，且此处电缆支架预埋及支架安装位置应根据现场情况进行调整，以便于电缆排放为原则进行施工。(2)底板混凝土养护1.在浇筑完毕后的12小时内，需