35KV油浸式变压器安装方案

失败乃成功之母，黑暗之后就是光明！失败乃成功之母，黑暗之后就是光明！1035KV油浸式变压器安装方案编制依据《某装置工程施工组织总设计》《电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收标准》GBJ148-2023设计图纸和厂家相关资料。工程概况施工地点及名称、范围307括：变压器本体就位、附件清扫、附件安装、滤油注油。序单序单数备施工工程 型号规格号位量注1变压器本体S11-M16000/35KV 16000KVA台2电流互感器35±3*2.5%/10.5KVUd=8.0Y,d11LRB-35400/12只3散热器片PC1600(1400)-28(2)/520组461凹凸压套管防4件4雨罩油温度计、绕组温度计、压力62105校验附件安装套6储油柜释放阀、气体继电器个7注油滤油T工程特点主变压器为有载调压油浸式变压器，选用重庆市亚东亚集团变压器生产的额定电流：263.9/880A。主变压器承受充氮运输。本工程施工工程较多且比较简单，在施工前应合理安排施工，主变压属重大设备，器身暴露时间≤16小时。起吊工作必需由起重专业娴熟职工指挥、操作。在主变安装过程中，调试人员应协作安装挨次，做好相关设备试验。施工预备及条件设备及材料要求设备到达现场后应符合以下要求。油箱及全部附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。件，其油箱应无渗漏。充油套管的油位应正常，无渗油，密封良好，瓷体无损伤。变压器到达现场后，应进展器身检查。出厂证件及技术资料应齐全。变压器型号、铭牌核对和外观检查，按装箱清单清点附件。0.01—0.03MPa。按有关标准要求对变压器本体用油及添加油进展验收化验，化验工程严格按标准执行。气体继电器、温控器应提前托付当地电力试验部门进展校验。变压器就位安装前建筑工程应当具备以下条件混凝土根底及构架到达允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求，根底中心线标注清晰。预埋件及预留孔符合设计。具有足够的施工用场地，道路畅通。劳动力打算、主要施工机械及工器具的配置劳动力打算总体指挥 1人现场负责人 1人技术负责人 1人4.1.4起重负责人1人4.1.5安全员1人4.1.6质量检验1人4.1.7工具员1人4.1.8厂家现场技术指导人员1人4.1.9附件安装人员5人4.1.10试验人员3人油系统作业人员3人4.1.12起重作业人员2人4.1.13零星流淌施工人员2人4.2主要施工机械及工器具配置号名称规格单位数量备注配备软起吊绳125吨台1等〔吊附件〕2吊车70吨台1本体起吊3水平尺把14磁力线锤个15电焊机台16力矩扳手把17扳手把48手动葫芦个49水准仪套1序施工工序及施工方法序施工流程图施工预备→变压器就位→油品预备及试验→附件清扫及检查、部件试验→ 排氮→器身检查→附件安装→注油→补油→试漏静放 →其他关心设备安装施工步骤和操作方法技术、施工预备施工图及技术资料齐全。土建工程施工完毕，交付安装。对施工人员进展具体的技术交底和安全交底。工器具预备齐全，起重机械预备齐全，并经试验合格。现场施工用电源布设完毕，施工场地清理干净，平坦工作完毕。储油罐车运达现场，摆放稳固，滤油机经试验合格，能正常运行。制造厂技术指导人员到达现场，对施工人员进展技术交底和现场指导。土建根底施工到达要求强度，根底中心线标注清楚及符合要求并移交安装。劳动力组织、分工合理，充分。变压器就位及零部件开箱检查：变压器运输到现场后组织卸车，就位到土建已交安装的根底上，附件箱也应卸到施工现场。设备开箱清点检查应有安装单位、供货单位、建设单位共同进展，并做好记录。依据设备供货清单、技术文件、对设备及其附件、设备的规格、型号、数量进展具体核对。变压器出厂资料清点检查。按装箱清单清点附件，变压器的零部件应齐全、清洁、完好。散热器外观检查及压力试验。绝缘部件外表应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好。变压器油预备：油罐车移运到施工现场。滤油机及油管运到现场，经检查后接线通电试运。附件清扫及检查：A、B、C相上升座检查及互感器试验。A、B、C相套管检查及试验。低压A、B、C相套管检查。压力释放阀检查。温度计、温度掌握器、气体继电器检查及校验。冷却装置的清扫和检查。安全气道、连通管检查及清洗。〔试验工程有：铁芯对地绝缘测试；套管试验、互感器试验；高压侧档位切换接触电阻等。温度计安装：2/3合格的变压器油。把温度计感温元件插入安装座内，适当拧紧其螺纹。把温度计的表头安装在变压器本体的预留座上。压力释放阀安装帽盖下锁片应切除，与油箱之间的蝶阀应翻开，电接点动作正确，绝缘良好。气体继电器、波浪管安装发信节点和跳闸接点动作正常，在安装前进展校验。的上升坡度。按厂家人员〔或装配图〕指导安装。注油前油位指示调整。注油后油位指示调整变压器注油：翻开滤油机注油，同时保持变压器本体内的氮气。注油时肯定要把管路内空气放净，承受注2-3t/h，不能超过4t/h，以防油流带电。油面距箱顶60-80㎜时停顿注油。补油解除氮气，自下而上逐步翻开各连接蝶阀和全部放气塞。补油前将皮囊内空气排净并翻开放气塞，补油过程中留意监视油位，防止造成假油位现象。试漏静放24小时。相关专业，施工环境、各种机械设备的具体要求起重专业应提前预备好起重机械及其特别吊具。试验人员预备好相关试验仪器，结合安装施工进度完成相关试验工程。质量治理质量指标及质量检查验收的标准依据变压器就位及零部件开箱检查：卸车就位要求：50mm。变压器附件在现场的摆放应整齐，附件箱应由专业起重工用汽车吊卸车。高压套管卸车后应检查并做好电气试验。指挥，各点受力均匀，并准时垫好垫块。变压器零部件开箱清点检查：变压器型号与设计施工图全都，外壳应无机械损伤和渗漏油状况。变压器各附件的连接法兰等处密封应良好，无渗漏油状况。0.01～0.03MPa之间，否则应补充氮气。应齐全完整。通过检查推断变压器有无受潮的可能，如觉察问题应做好记录并即时组织处理。本体与掌握箱联络电缆齐全，规格符合清单。各连通管、阀门、套管等附件均完好无损，数量正确。油品预备：的绝缘性能必需良好。油样试验合格后的油品应封存完好，防止进入水份和杂物。各附件型号正确，备品、备件齐全，且清扫检查应符合以下要求：高压套管上升座端部密封应良好，无渗漏油迹〔应特别检查互感器二次引出线的小套管，互感器电气试验应符合要求。高压套管的检查要求：高压套管无伤痕、裂纹和掉瓷，无渗漏油，外表和内腔应清洁无异物。套管密封良好，无渗漏油迹。套管的绝缘部件应无受潮迹象。套管及电流互感器的电气试验工程应齐全，试验结果符合标准要求。套管的油位应正常，在温度油面线上，且油样试验必需合格。〔否则必需擦试干净平坦无损伤，顶部排气孔及螺栓完好。储油柜、油位计及吸湿器检查：储油柜外表油漆完好，整体无损坏，且①储油柜应在生产厂家已做完密封试验和油压试验。②隔膜〔或胶囊〕应清洁完整、无损坏。③柜体各螺栓完整、齐全，无渗漏和油迹，柜体各〔或活性氧化铝〕应呈蓝色〔或白色。⑤集气室及排气管路完好无损坏，无油迹。吸湿器外表油漆完好，整体无损坏，无渗漏和油迹，硅胶呈蓝色〔或白色。压力释放器所带压力释放阀完好，连接法兰平坦完好、清洁。温度计、温度掌握器、气体继电器完好。①温度计、温度掌握器接线端子完好。②气体并合格。冷却装置清扫和检查：散热器、各阀门无变形，无油迹，法兰口运输封堵严密，内部应清洁。0.5MPa30分钟内无渗漏〔或符合厂家要求。各阀门应开启敏捷，关闭良好。安全气道、连通管应完好无变形，焊缝处应严密，管道内及法兰处应清洁干净。10T随车吊进展附件安装，在起重工人员的指挥下，储油柜在油浸式变压器室内狭小的空间内得以起吊，变压器后侧的散热器片先拆下螺栓，通过吊车起吊散热器绕过前面，在后侧安装。其他附件也承受同样方式起吊。器身检查要求：各运输支撑和器身各部位应无移动现象，无损坏和断裂。全部螺栓应结实，有防松措施，绝缘螺栓应无损坏，防松绑扎带完好绝缘层包缠完好无损伤，绝缘围屏绑扎结实无短接。引线暴露局部无尖角、毛刺，焊接结实。分接开关接点引线焊接结实，接点接触牢靠〔5×m的塞尺应塞不进，接点与位置指示器相对位置全都，接点分断手感明显。器身箱底清洁无杂物。75%16小时。附件安装要求：各螺栓紧固应均匀，不得有渗漏。低压套管安装要求：各连接法兰面应无杂物和尘土。引线连接螺栓必需齐全、紧固，力矩值符合下表要求：〔㎜〕8

〔N·m〕8.8～10.8

〔㎜〕14

〔〕51.0～60.8螺栓直径〔㎜〕紧固力矩〔N·m〕螺栓直径〔㎜〕〔〕1017.7～22.61678.5～98.11231.4～39.21898.0～127.4安装时，留意全部附件和工具不得掉入油箱内。高压套管安装要求：各连接法兰面应无杂物和尘土，可有少量油迹。牌应统一朝外。留意检查接线头部位各密封部件应齐全完好。高压套管与引出线接口的密封波浪盘构造的安装应严格按制造厂的规定进展连接的法兰处密封垫应齐全、放正，各螺栓应均匀紧固，防止安装后渗油。引线连接结实，所用螺栓为铜材质，法兰面无渗漏，穿心杆与瓷套压接紧固。安装时，留意全部附件和工具不得掉入油箱内。电流互感器备用线圈短接并接地，接地小套管接地连接线牢靠。车吊吊钩，只松开支架固定螺栓，调整适宜后再紧固各螺栓，松开吊绳和汽车吊吊钩。气体继电器顶盖上标志的箭头应指向储油柜方向，气体继电器壳体为生铁铸造，紧固其法兰螺栓时用力要均匀，以免损坏。压力释放阀密封法兰面应清洁干净，密封橡胶垫圈必需完好，其接线盒位置应便于以后的二次接线和安装。安装前检查并清扫各法兰应清洁无杂物，各管路位置应正确，方向正确无误，各连管和法兰不得受力过大，通管安装坡度符合厂家要求，法兰处连接牢靠，无渗漏。冷却装置安装要求：动来关闭。冷却器支架的组装应符合厂家装配图的要求，各螺栓可在上、下法兰螺栓全部连上后再逐个拧紧。汽车吊的吊起方式应符合厂家要求。便安装，误差较大时只能将一个法兰切割下来重配焊。本体上的插孔座不得渗漏油，温度计表头安装应结实，感温元件不得与插孔侧壁碰触受力或损坏，温度计毛细管无压扁扭曲。接地套管安装及接地线连接套管压脚安装正确，各螺栓对称紧固，受力均匀，密封垫清洁且密封良好无渗漏。各接地导体连接面清洁，无漆层、无杂物，各连接螺栓紧固。1、注油要求注油之前，变压器油应经试验合格；检查清扫油罐、油桶、管路、滤油机、油泵等，应保持清洁枯燥，无灰尘杂质和水分；在给变压器注油时，制止将尘埃、水份、潮气和其它污物通过油混入变压器中。2、注油流程用注油管连接滤油机与油罐、变压器本体下部阀门处，在大气压力下，利用滤油机油泵把合格的变压器油注入油箱。在注油时为了削减空气混入，应从油箱底部放油阀缓慢注油，同时翻开试漏静放排气后，各部位的溢油应即时擦拭干净。密封试验检查各部位应无渗漏，否则应分析缘由并处理。各设备型号正确，外观完好无变形，各紧固件齐全，安装位置正确，焊接结实牢靠，接地线焊接结实，放电间隙调整符合该电压等级要求，电流互感器完好无渗漏油，各接线端子完好无损坏。导线及线夹的压接符合软母线安装要求，导线驰度适宜，螺栓齐全紧固。8.1.11电缆敷设及接线正确、整齐，固定牢靠。施工质量掌握点吊装套管过程中留意防止损坏设备瓷件部位。全部密封用品、附件、备品、备件开箱后必需妥当保管，留意保护其密封性能。安装变压器前认真测量核对根底标高等建筑施工数据。器身检查完毕后，认真检查器身内部是否存留工器具等物件。变压器安装位置应确保准确无误，安装前应提前将轴线划出。24小时。质量掌握措施测量仪器、工器具、仪表必需经校验合格前方能使用。施工人员施工前必需经过技术交底，生疏施工流程及具体操作步骤。全部密封用品必需严格检查是否完好，合格前方可投入使用。严格按厂家设备资料及现场技术指导人员指导施工。安装过程中应对瓷体部位加以适当的保护，防止碰坏瓷体部位。级验收合格后，质量监察部准时整理资料，协作对方验收，对提出的问题和要求，准时整改和反馈。工地负责人和技术负责人对于存在的质量隐患准时订正改进。监视检查施工班组在施工中严格依据工程部达标投产的质量标准进展施工，对于违反的施工人员准时加以制止并责令其改正。质检人员加强对施工中的关键工序、影响下道工序施工的、被下道工序所掩盖的、隐蔽程师签证前方可连续施工，未阅历收签证不得进展下道工序的施工。件，并按甲方、监理工程师的提出的问题进展整改。准时做好各项施工技术记录、隐蔽签证，各项记录要做到完整详实。强制性条文实施合格前方可注入变压器，不同牌号的绝缘油或同牌号的油与运行过的油混合使用前，必需做混油试验；如下：①本体、冷却装置及全部附件应无缺陷，且不渗油；②事故排油设施应完好，消防设施齐全；③接地引下线及其主接地网的连接应满足设计要求，接地应牢靠。铁芯和夹件的接地引出套管、套管的接地小套管及电压抽取装置不用时其抽出端子均应接地；备用电流互感器二次端子应短接接地；套管顶部构造的接触及密封应良好；④分接头的位置应符合运行要求；⑤变压器的全部电气试验应合格；保护装置整定值符合规定；操作及联动试验正确。安全治理9.1安全治理掌握措施；施工前对全部施工人员进展认真认真的安全技术交底工作并形成相应记录。严禁酒后进入施工现场。护人，严防触电事故的发生。对绝缘局部损坏的供电、用电设备坚决不用，使用电器前认真检查设备的完整及安全牢靠性。严格听从各级安监人员的监视和治理。不得随便移动、损坏、撤除安全设施。下班后应清理整顿现场，关闭电源、清理易燃物、锁好工器具箱。高空作业人员必需正确佩带安全带并作到高挂低用，全部使用工机具必需承受传递或使用绳索吊用，严禁抛接，防止高空坠物事故的发生。严禁精神状态不良人员进展高处作业和起重作业。搬用材料时应轻拿轻放，佩戴相应的安全劳保设施，防止挤、碰、砸伤事故的发生。好安全措施方可动火。施工现场，大型物件应轻拿轻放，不得扬起尘土。或底部有铁钉的鞋进入施工现场。紧急状况的应急预备及响应打算人身触电事故外心脏挤压法。物体打击损害事故〔1〕〔2〕双人或多人徒手搬运法;(3)担架搬运法，搬运方法得当可以减轻伤员苦痛，避开造成更大的损害。如有出血，应先赐予止血。如有多个伤员，不要无视沉默的伤员，由于他的伤情可能更为严峻，要防止抢救再次损伤，例如移动时损伤神经血管10.环境治理环境保护的掌握目标、指标杜绝发生重大及以上火灾事故；降低施工现场噪声 昼间＜70dB 夜间＜55dB；水、电的消耗降低0.5‰；100%；液体废弃物中和后处理排放到