REF生产加工门壳废弃外观不良改善6S案例

Division:

REF

生产加工

门壳废弃外观不良改善Project

No.

:1G/B

Name

:

(

海量

营销

管理培

训资

料下

载

)Project

促进背景

现在的问题

废弃不良过多材料费上升

因此对外竞争力变弱

现在不良率：

4%

不良达成目标：

1%急待改善和解决现在的问题

＆

VOC

经营者的要求

(

VOB)

要求供应同等品质的

加工产品

要求改善加工部品品质

生产良品数量增加2对加工部品的工程不良率

40,000

ppm

以下

,

Cpk

向上活动展开中

(

海量

营销

管理培

训资

料下

载

)DefineD

M

A

I

C

Problem

Statement:

因加工工程的工程废弃不良增加，资材

Loss

过多

因加工部品的

INPUT

检查，

运输、包装划伤等废弃现象频繁

.

为了高效率的

产品外观品质，需提高加工品的信赖性

.Voice

Of

Customer

◆

内部顾客

-

组力工程

:

门壳

性能未达到关联，要求改善

门壳外观

品质

.

◆

外部客户

-

消费者

:

要求供应高品质、优良外观的产品

.3

(

海量

营销

管理培

训资

料下

载

)Project

对象项目选定

D

M

A

I

C数据来源：

划伤不良

1

位

,

凸点不良

2

位

,

毛刺不良3

位

占全体不良的

75.8%前

3

位均为外观品质不良

有必要对门壳外观进行重点改善因此选定为改善

4

(

海量

营销

管理培

训资

料下

载

)现况目标效果40000PPM10000PPM75%减少门壳废弃

不良率

D

M

A

I

C改善目标树立

6

Sigma

的技法执行

Project

，

找出最佳的改善条件，把门壳废弃不良最小化5▶浪费改善数量 -以树立好的改善计划为基础，节减计划定为减少31500EA，对公司经营 做贡献▶改善结束日 -2022年2月28日止促进结束 (海量营销管理培 训资料下载)Project

Team

社员(

工程改善

)

社员(

工程改善

)

社员(DATA

收集

)PART

长支援D

M

A

I

C6

(

海量

营销

管理培

训资

料下

载

)Project

Schedule02.

11

月DEFINEMEASUREANALYZEIMPROVECONTROL02

.

12

月03.

01

月03.

02

月PlanDoingD

M

A

I

C7

(

海量

营销

管理培

训资

料下

载

)—冰箱门壳是用0.6mm厚度钢板经过折弯、辊压等工艺加工而成，由于以下原因造成外观品质不良◆划伤：板材表面涂层划痕长于10mm，深度露出底漆为划伤◆凸点：板材表面凸点大于0.5mm,并且小于0.5m有两点以上为凸点不良◆毛刺：板材冲切后的毛边大于0.2mm为毛刺不良外观不良=定义为门壳表面有毛刺+凸点+毛刺DM

A

I

C

MeasureProject

.Y.

的定义8Project

.Y.——

减少门壳外观不良的活动

(

海量

营销

管理培

训资

料下

载

)Output

门壳

完成品Process

Flow

Diagram

Input

资材投入

门壳

投入DM

A

I

C

门壳预冲

门壳折弯门壳辊压

涂装

最终检查NVANVANVANVA

VA

VA

VA

VANVA9装车移动

(

海量

营销

管理培

训资

料下

载

)DM

A

I

C测定项目:门壳外观不良测定方式:检验员检验SAMPLE数:良品2个,不良13个测定次数:2次反复测定员:现场作业者3名测定日期:2022年11月05日Data数量:总90DataData

Collection

▣

为了

Gage

R&R

收集

Data

计划

?10▣为了工程能力分析收集Data计划? Data收集工程:门壳外观最终检查工程 Data收集期间:2022年1月01日~10月3日止 Data数量:门壳别1次,取Sample15个 (海量营销管理培 训资料下载)Gage

R&R

(

Q.C

Gage

)DM

A

I

C11

(

海量

营销

管理培

训资

料下

载

)工程能力分析DM

A

I

C12▣

σ

水准

:

Process

Z=3.36

σ

(

海量

营销

管理培

训资

料下

载

)COPQ

计算

TABLE▶

COPQ

(

外观不良浪费

)

计算公式

=

〔浪费产品数量

〕*

产品公司内预算单价▶

改善前

COPQ

=

42000

*

45元

=

189.6

万元

/

年▶

改善目标

COPQ

=

10500

*

45元

=47.25

万

元

/

年DM

A

I

C树立最终改善目标13 ▶经营贡献金额=改善前COPQ–改善目标COPQ=142.35万元/年6Sigma的技法执行Project，找出最佳的改善条件，把门壳废弃不良最小化—以树立好的改善计划为基础，节减计划定为减少1.4百万，对公司经营做贡献—改善结束日-2022年2月28日止促进(海量结束营销管理培 训资料下载)露底划伤未按作业指导书门壳外观不良保养不当未教育季节工D

M

凹点

堆放包装检查时

基材包装时混放转子不良装平不良没有按标准检查堆放过多时间短

Analyze

Cause

&

Effect

Diagram

铲脚印

包装

资材不良

涂漆不良

模具不良

涂装时

线条超寿命

凸点

木架

底漆

凹模不良

凸模不良

基材

涂料

环境

模具老化

黑点

毛刺大

覆模前

装载时门太少门太多未隔开CX使用不当

N包装不良

X作业不良

X钢材不良

超寿命使用

C

A

I

CCC技术不熟练

CC

C

工位车不良

工位车不适用铁皮不良前处理不良

CN14

运输不良

X

(

海量

营销

管理培

训资

料下

载

)D

MA

I

CFunction

Deployment

Matrix15

(

海量

营销

管理培

训资

料下

载

)D

MA

I

CAnalyze

PhaseTheories

to

Tested16

(

海量

营销

管理培

训资

料下

载

)♣P-Value<0.05归属假设(Ho)放弃,对立假设(Ha)采取Chi-SquareTest:改善1,改善2,改善3,改善4,改善5Expectedcountsareprintedbelowobservedcounts改善1改善2改善3改善4改善5Total11011521295.805.805.805.805.802908995989947194.2094.2094.2094.2094.20Total100100100100100500Chi-Sq=3.041+4.662+0.110+2.490+3.972+0.187+0.287+0.007+0.153+0.245=15.155DF=4,P-Value=0.004D

MA

I

CTEST

#1

:

确认包装不良对门壳不良影响度17▣

结果

:

门壳不良受包装不良的影响

.

(

海量

营销

管理培

训资

料下

载

)Chi-SquareTest:改善1,改善2,改善3,改善4,改善5Expectedcountsareprintedbelowobservedcounts改善1改善2改善3改善4改善5Total11011531306.105.502908095989946293.9085.4593.9094.8493.90Total10091100101100492Chi-Sq=2.498+5.355+0.198+1.620+4.262+0.162+0.348+0.013+0.105+0.277=14.837DF=4,P-Value=0.005♣P-Value<0.05归属假设(Ho)放弃,对立假设(Ha)采取D

MA

I

CTEST

#2

:

确认检查不良对门壳不良的影响度18▣

结果

:

门壳不良受基材不良的影响

.

(

海量

营销

管理培

训资

料下

载

)A

I

C♣

P

-

Value

<

0.05归属假设

(Ho)

放弃

,

对立假设

(

Ha)

采取

D

MTEST

#3

:

确认移动不良对门壳不良的影响

Chi-Square

Test:

改善

1,

改善

2,

改善

3,

改善

4,

改

??

Expected

counts

are

printed

below

observed

counts改善

1改善

2改善

3改善

4改善

5Total

25462487

1

2Total

Chi-Sq

=

8

5.0390

92.9798

1.752

+

9

4.5780

84.4389

4.298

+

5

5.13

95

94.87100

0.003

+

2

5.13

98

94.87100

1.913

+

1

5.13

99

94.87100

3.328

+0.095

+0.233

+0.000

+0.103

+0.180

=

11.906

DF

=

4,

P-Value

=

0.0181

cells

with

expected

counts

less

than

5.019▣

结果

:

门壳不良受移动不良的影响

.

(

海量

营销

管理培

训资

料下

载

)改善

1改善

2改善

3改善

4改善

5Total

27462489

1

2Total

Chi-Sq

=

8

5.4190

92.5998

1.239

+10

4.9780

85.0390

5.093

+

4

5.4795

93.5399

0.393

+

2

5.52

98

94.48100

2.246

+

3

5.63

99

96.37102

1.230

+0.072

+0.298

+0.023

+0.131

+0.072

=

10.797A

I

C

D

MTEST

#4

:

确认基材不良对门壳不良的影响度

Chi-Square

Test:

改善

1,

改善

2,

改善

3,

改善

4,

改善

5

Expected

counts

are

printed

below

observed

counts♣

P

-

Value

<

0.05

DF

=

4,

P-Value

=

0.0291

cells

with

expected

counts

less

than

5.0

归属假设

(Ho)

放弃

,

对立假设

(

Ha)

采取20▣

结果

:

门壳不良受检查不良的影响

.

(

海量

营销

管理培

训资

料下

载

)♣P-Value<0.05归属假设(Ho)放弃,对立假设(Ha)采取Chi-SquareTest:改善1,改善2,改善3,改善4,改善5Expectedcountsareprintedbelowobservedcounts改善1改善2改善3改善4改善5Total1108423275.524.865.475.525.632908095989946294.4883.1493.5394.4896.37Total1008899100102489Chi-Sq=3.633+2.031+0.393+2.246+1.230+0.212+0.119+0.023+0.131+0.072=10.089DF=4,P-Value=0.0391cellswithexpectedcountslessthan5.0D

MA

I

CTEST

#5

:

确认装载不良对门壳不良

的影响度21▣

结果

:

门壳不良受装载不良的影响

.

(

海量

营销

管理培

训资

料下

载

)NO测试项目P-Value结果1包装不良对门壳不良的影响0.004不排除门壳不良受包装不良的影响2检查不良对门壳不良的影响0.005不排除门壳不良受检查不良的影响3对移动不良对门壳不良的影响0.018不排除门壳不良受移动不良的影响4对基材不良对门壳不良的影响0..029不排除门壳不良受基材不良的影响5对装载不良对门壳不良的影响0..039不排除门壳不良受装载不良的影响Analysis

of

FactorD

MA

I

C22

(

海量

营销

管理培

训资

料下

载

)D

M

AI

C

23Improve

Factor

Improve

Plan

□

Vital

Few

X’s

from

Analyze

Phase

Y

=

f

(

X

1

,

X

2

,

X

3

,

X

4

,

X

5

)

Vital

Few

X’s

are

--

Factor

1

(

包装不良

)

--

Factor

2

(

检出铝

)

--

Factor

3

(

移动不良

)

--

Factor

4

(

检查率

)

--

Factor

5

(

装载不良

)

(

海量

营销

管理培

训资

料下

载

)主题改善门体包装完成日1/29问题点改善对策门壳未隔开，划伤多.用泡沫纸隔开包装.效果24减少门(海量壳废营销弃管理培28%I

CD

M

A包装不良改善效果训资

料下

载

)主题制定门壳检查基准完成日问题点改善对策员工无检查基准每30分钟检查一次效果25发现不(海良及量营销时管调整理培I

CD

M

A检查不良改善效果训资

料下

载

)主题门壳工位车包扎完成日1/22问题点改善对策门壳装车时撞在工位车上造成废弃。用毯子包扎工位车。效果26减少门壳凹(海量瘪，降营销管理低废培弃3%I

CD

M

A移动不良改善效果训资

料下

载

)主题对基材进行投入前检查完成日2/3问题点改善对策员工投入时对基材检查不够加强对基材的检查，不良基材退业体效果27减(少海量废弃营销6%管理培I

CD

M

A基材不良改善效果训资

料下

载

)主题门壳车加隔栏完成日2/9问题点改善对策工位车太大，装门太多，容易压坏。一隔为二，减少每隔装门数量。效果28减少(门海量壳营销废弃管理8%培I

CD

M

A装载不良改善效果训资

料下

载

)CD

M

A

IControlControl

Plan29

(

海量

营销

管理培

训资

料下

载

)项目改善前目标改善后改善率PPM396221050020000↓49.5%Sigma3.363.863.55↑6%Project

OutputCD

M