采矿复习资料

1、 矿石、废石、围岩的概念。矿石：地壳里面的矿物集合体，在现代技术经济水平条件下，能以工业规模从中提取国民经济所需的金属或矿物产品。废石：在矿体周围的岩石（围岩）以及夹在矿体中的岩石（夹石），不含有效成分或含量过少，当前不宜作矿石开采。围岩：开挖巷道会对周围岩石有应力和位移等扰动，这个扰动范围一般为5倍的巷道直径，巷道附近受扰动的岩石称为围岩。2、 矿体、矿床的概念。矿石的聚集体叫矿体。矿床是矿体的总称，对某一矿区而言，矿床由一个或几个矿体组成。3、 品位的概念。品位：矿石中有用成分含量。常用百分率表示，或克/吨。品位高的叫富矿，品位低的叫贫矿。4、 矿石和围岩有哪些对矿床开采有影响的性质？它们对矿床开采各有些什么影响？坚固性、稳固性、结块性、氧化性和自燃性、含水性及碎胀性等。坚固性影响凿岩速度和炸药消耗量等；稳固性对采矿方法及地压管理方法均有很大的影响；结块性对放矿、装车及运输等生产环节均可能造成很大困难；氧化性和自燃性会降低选矿实收率还会引起地下火灾；含水性对放矿、运输、箕斗提升及矿仓贮存等均有很大影响。5、 矿石的坚固性：矿岩的坚固性是一种抵抗外力（综合的外力）的性能，如在锹，镐，机械破碎，炸药爆炸等的外力。坚固性的大小用坚固性系数f表示。它反映矿岩的极限抗压强度，凿岩速度，炸药消耗量等的平均值°f=R/100式中，R——矿岩的极限抗压强度Kpa。6、 矿石的稳固性矿石和围岩在空间允许暴露面积的大小和暴露时间长短的性能。稳定性可分为五种：（1）极不稳固（2）不稳固（3）中等稳固（4）稳固（5）极稳固7、 结块性结块性：采下的矿石，在遇水和受压并经过一段时间后，又结为整块的性质。8、 氧化性和自燃性氧化性和自燃性：矿石的氧化性是指硫化矿石在水和空气的作用下，变化为氧化矿石的性质。高硫矿石（含硫在18~20%以上）具有自然性。它对采矿不利。9、 含水性含水性：矿石和岩石吸收和保持水分的性能。它随矿岩的孔隙度和节理裂隙而变化。对采矿有不利影响。10、 碎胀性碎胀性：矿岩在破碎后，碎块之间有较大的空隙，其体积比原矿岩的体积要增大，这种性质叫碎胀性。11、 碎胀系数：破碎后的体积与原岩石的体积之比。12、 金属矿石的种类金属矿石的种类：据金属种类可分:贵重金属矿石（金，银等），有色金属矿石（铜，铅，锌等），黑色金属矿石（铁，锰，铭），稀有金属（钽，铌等），放射性矿石（铀，钍等）。根据矿石所含金属成分数目可分：单一金属矿石，多金属矿石，根据矿石的化学成分可分：自然金属矿石（如自然金，银），氧化矿石（赤铁矿Fe2O3等），硫化矿石，它的矿物化学成分为硫化物（黄铜矿CuFeS2）。13、 矿体按厚度如何分类？按倾角如何分类？按矿体厚度分类：（1）极薄矿体；（2）薄矿体；（3）；中厚矿体；（4）厚矿体；（5）极厚矿体。按矿体倾角分类：（1）水平和微倾斜矿床；（2）缓倾斜矿床；（3）倾斜矿床；（4）急倾斜矿床。14、 矿体厚度的概念。矿体的厚度是指矿体上盘与下盘之间的垂直距离或水平距离。前者叫垂直厚度或真厚度。15、 阶段、矿块、盘区、采区的概念。阶段：在开采缓倾斜，倾斜和急倾斜矿床时，在井田中每隔一定的垂直距离，掘进一条或几条与走向一致的主要运输巷道，将井田在垂直方向上划分为矿段，这个矿段叫阶段。矿块：在阶段沿走向每隔一定距离，掘进天井连通上下两个相连阶段运输巷（1）矿体倾角小于或等于围岩移动角时，应采取从上盘向下盘推进的开采顺序。此时先采位于上盘的矿体，其采空区的下盘围岩不会移动，因此不会影响下盘矿体开采；（2）矿体倾角大于围岩倾角，且两矿体又相邻很近时，无论先采哪个矿体，都会因采空区围岩移动而互相影响。此时两相邻矿体开采顺序，应根据矿体之间夹石层的厚度、矿石和围岩的稳固性以及所选取的采矿方法和技术措施决定。一般先采上盘矿体后采下盘矿体；若夹石层厚度不大采用充填法时，也可采用由下盘向上盘的开采顺序。21、 矿石损失贫化的概念，损失贫化在矿床开采中有什么意义？矿石损失：在矿床开采过程中，由于某些原因造成一部分工业储量不能采出或采下的矿石未能完全运出地表而损失在地下。凡在开采过程中造成矿石在数量上的减小，叫矿石损失。矿石贫化：在开采过程中，不仅有矿石的损失，而且还会造成矿石品位的下降，这就叫矿石贫化。两种表示法：（1）凡混入采出矿石中的废石量与采出矿石量之比率，叫废石混入率。（2）凡因混入废石量和在个别情况下高品位矿粉的流失而造成矿石品位降低的百分率，叫矿石贫化率。矿石损失与贫化这两项指标，是评价矿床开采的主要指标，各表示地下资源的利用情况和采出矿石的质量情况。在金属矿床开采中，降低矿石损失率、废石混入率和贫化率具有很重大的意义。22、 矿块采准：采准是指在已开拓完毕的矿床里，掘进采准巷道，将阶段划分成矿块作为回采的独立单元，并在矿块内创造行人，凿岩，放矿，通风等条件。（1）采准系数是指每一千吨采出矿石量所需掘进的采准，切割巷道米数。（2）采准工作比重是矿块中采准，切割巷道的采出矿石量与矿块采出矿石总量的比值。23、 切割工作切割工作：切割工作是指在已采准完毕的矿块里，为大规模回采矿石，而开辟自由面和自由空间（拉底或切割槽），有的还要把漏斗颈扩大成漏斗形状（称为劈漏），为以后大规模采矿创造良好的爆破和放矿条件。24、 回采工作回采工作：切割工作完成后，就可以进行大量的采矿，此工作称为回采。回采工作包括：落矿，运搬和地压管理三项主要作业工作。25、 矿石损失的原因？矿石损失可分为开采损失和非开采损失两种。其中开米损失分为米下损失和未米下损失两种情况，米下损失包括：（1）遗留在采场充填料中的损失；（2）遗留在采场内放不出来的损失；（3）运输途中的损失。未米下损失包括：（1）设计应当开采而未采下的损失；（2）留下各种矿柱不能全部米出的损失。非开采损失包括由于地质条件及水文地质条件而产生的损失和留永久矿柱造成的损失，其中由于地质条件及水文地质条件而产生的损失包括：（1）在断层及褶皱带等地质构造内，由于矿床受到破坏，而不能全部采出的损失；（2）由于矿体边缘复杂，不能全部采出的损失；（3）由于地下大量涌水，致使个别矿体或其一部分不能采出所造成的损失。留永久矿柱造成的损失包括：为保护井简、地面构筑物、铁路、河床及村庄等需留保安矿柱而不能回采的损失。26、 矿石贫化的原因？（1）米矿过程中，废石的混入；（2）米矿过程中，高品位粉矿损失；（3）矿床开采过程中，有用成分氧化或被析出等。27、 废石混入率、矿石贫化率的概念？凡混入采出矿石中的废石量与采出矿石量之比率，叫废石混入率。凡因混入废石量和在个别情况下高品位矿粉的流失而造成矿石品位降低的百分率，叫矿石贫化率。28、 矿石贫化率和废石混入率二者的区别？废石混入率是反映回采过程中废石混入的程度；而矿石贫化率是反映回采过程中矿石品位降低的程度。29、 开采某铁矿床，已知条件如下：矿块工业储量，Q=84,000t；矿块工业储量品位，a=60%；从该矿块采出的矿石量，T=80,000t；采出矿石品位，a'=57%；混入废石品位，a"=15%。试求：（1）废石混入率；（2）矿石回采率；（3）矿石贫化率；（4）金属回收率。废石混入率:r=//=15.0-6.057.0-6.0=6.67%矿石回采率:k=QT(1-r)=80000/84000*(1-0.067)=88.9%矿石贫化率 /6.057.06.0=5%金属回收率：E=1QT05.018400080000=90.5%30、矿床开拓的概念？矿床开拓：从地面掘进一系列巷道通达矿体，以便把将要采出的矿石运至地面，同时把新鲜空气送入地下，并把地下污浊空气排出地表，把矿坑水排出地表，把人员，材料和设备等送入地下和运出地面，形成提升，运输，通风，排水以及动力供应等完整系统，称为矿床开拓。31、 矿床开拓方法分类依据是什么？以矿山采用的主要开拓巷道类型为矿床开拓方法分类依据。32、 举例说明联合开拓法（列举2种方案），在什么条件下适用？平硐与井筒联合开拓法：在山岭地区，矿体的一部分赋存在地平面以上，而其下部延伸至地平面一下；此时上部用平硐开拓，而下部则用竖井开拓。明井与盲井联合开拓法：开拓深度超过500m以上时，可考虑采用联合开拓法，即矿体上部用明竖井下部改用盲竖井开拓。此外，如果深部发现了矿体，原有井筒继续延伸不合适，此时改用盲竖井开拓较为合理。33、 平硐开拓法平硐开拓法：当矿体或其大部分赋存在地平面以上时，广泛采用平硐开拓法。垂直矿体走向下盘平硐开拓法:当矿脉和山坡的倾斜方向相反时，则由下盘掘进平硐穿过矿脉开拓矿床，这种开拓方法叫做下盘平硐开拓法。垂直矿体走向上盘平硐开拓法：当矿脉和山坡的倾斜方向相同时，则由上盘掘进平硐穿过矿脉开拓矿床，这中开拓方法叫做下盘平硐开拓法。沿矿体走向平硐开拓法:当矿体侧翼沿山坡露出，平硐可沿矿脉走向掘进，成为沿脉平硐开拓法。34、 斜井开拓法使用条件斜井开拓法使用条件:倾斜或缓倾斜矿体（150〜450），矿体赋存在地平面以下，矿体埋藏不深的中小型矿山，地表无过厚的表土层，可采用斜井开拓。35、 脉内斜井开拓法斜井开拓法使用条件:倾斜或缓倾斜矿体（150〜450），矿体赋存在地平面以下，矿体埋藏不深的中小型矿山，地表无过厚的表土层，可采用斜井开拓。36、 下盘斜井开拓法下盘斜井开拓法：斜井布置在矿脉的下盘开拓法，它的石门要比下盘竖井开拓的石门短得多。斜井的倾角一般与矿体的倾角相同。但有时也采用伪倾斜斜井开拓。37、 竖井开拓法的适用条件竖井开拓法的适用条件:当矿体赋存在地平面以下，矿体倾角大于45度，或小于15度，而埋藏较深的矿体，常采用竖井开拓法。竖井提升能力大，为一般矿山所采用。38、 下盘竖井开拓法下盘竖井开拓法：在矿体下盘岩石移动带以外开掘竖井，再掘阶段石门通达矿脉。这种开拓方法在国内金属矿山使用最广。39、 上盘竖井开拓法上盘竖井开拓法:在矿体上盘岩石移动带以外开掘竖井，再掘阶段石门通达矿脉。这种开拓方法与下盘竖井开拓法比较，存在严重缺点。在下列条件使用：1）根据地面地形条件，矿体下盘时高山，而上盘地形平坦，采用上盘竖井，井筒的长度较小。2）根据矿区地面地形条件及矿区内部和外部的运输联系，选厂和尾矿库只宜布置在矿体上盘方向。3）下盘地质条件复杂，不能避开破碎带或流沙层和涌水量很大的含水层。40、 侧翼竖井开拓法侧翼竖井开拓法:在矿体侧翼岩石移动带以外开掘竖井，再掘阶段石门通达矿脉。采这种开拓方法时，巷道掘进和井下运输只能是单向的，掘进速度受限制。41、 斜坡道开拓法当不设其它提升井筒时，则连通地表的主斜坡道主要用于运输矿岩（用无轨车辆），并兼作无轨设备出入、通风和运送设备材料之用，这种矿床开拓称为斜坡道开拓法。42、 联合开拓法联合开拓法：根据地形和矿体的赋存条件，有时需用平硐，竖井或斜井，斜坡道开拓法中的两种主要开拓巷道组合起来开拓一个或几个矿体，就称联合开拓法。43、 平硐与井筒（竖井与斜井）比较有哪些优缺点？平硐与井筒比较：平硐优点是基建时间短；掘进和支护费用低，掘进速度快；基建投资少，基建费用和生产经营费用低；排水费用低；矿石运输费用低，运输能力大；通风容易，费用低；生产安全可靠。缺点是受地形条件限制较大。竖井与斜井比较；竖井提升速度快、能力大，工作安全可靠，生产费用低；斜井掘进施工技术简单，掘进速度快，初期投资少。44、 斜坡道与其它主要开拓巷道比较有哪些优缺点？优点；（1）矿体开拓快投产早。（2）斜坡道可代替主井或副井。（3）节省大量钢材.（4）产量大，效率高。缺点：当无轨设备采用柴油机为动力时，排出废气污染井内空气，故需加大矿井通风量致使通风费用增加。此外，无轨设备投资大，维修工作量大，备品备件需要量大。45、 竖井开拓有几种方案，适用在什么条件下使用？下盘竖井开拓法：在矿体下盘岩石移动带以外开掘竖井，再掘阶段石门通达矿脉。这种开拓方法在国内金属矿山使用最广。适用于急倾斜矿体，矿体倾角大于75更为有利。上盘竖井开拓法：在矿体上盘岩石移动带以外开掘竖井，再掘阶段石门通达矿脉。这种开拓方法与下盘竖井开拓法比较，存在严重缺点。在下列条件使用：1）根据地面地形条件，矿体下盘时高山，而上盘地形平坦，采用上盘竖井，井筒的长度较小。2）根据矿区地面地形条件及矿区内部和外部的运输联系，选厂和尾矿库只宜布置在矿体上盘方向。3）下盘地质条件复杂，不能避开破碎带或流沙层和涌水量很大的含水层。侧翼竖井开拓法：在矿体侧翼岩石移动带以外开掘竖井，再掘阶段石门通达矿脉。采这种开拓方法时，巷道掘进和井下运输只能是单向的，掘进速度受限制。46、 选择主要开拓巷道位置时应注意哪些基本原则？（1）垂直方向上，将主要开拓巷道布置在矿体崩落范围外；（2）沿矿体方向上，使矿石运输功耗最小；（3）应考虑地表工业场地位置、地层岩性、矿体赋存特征、矿石储量和价值、合理利用原有巷道等。47、主要开拓巷道位置选择时应注意哪些主要因素？（1）矿区地形、地质构造和矿体埋藏条件；（2）矿井生产能力及井巷服务年限；（3）矿床的勘探程度、储量及远景；（4）矿山岩石性质及水文地质条件；（5） 井巷位置应考虑地表和地下运输联系方便，应使运输工最小，开拓工程量小；（6） 应保证井筒出口位置及有关构筑物不受山坡滚石、山崩和雪崩等危害，这一点在高山地区非常重要；（7） 井巷出口的标高应在历年最高洪水位3m以上，以免被洪水淹没。同时也应根据运输的要求，稍高于选厂贮矿仓卸矿口的地面水平，保证重车下坡运行；（8） 井筒（或平硐）位置应避免压矿，尽量位于岩层移动带以外，距地面移动界线的最小距离应大于20m，否则应留保安矿柱；（9） 井巷出口位置应有足够的工业场地，以便布置各种建筑物、构筑物、调车场、堆放场地和废石场等。但同时应尽可能不占农田或少占农田；（10） 改建或扩建矿山应考虑原有井巷和有关建筑物、构筑物的充分利用。48、 什么叫移动带、崩落带？地表出现裂隙的范围内称为崩落带，崩落带的外围即由崩落带边界起至出现变形的地点止，称为移动带。49、 什么叫移动角、崩落角？从地表崩落带的边界至开采最低边界的连线和水平面所构成的倾角，称为崩落角。从地表移动带的边界至开采最低边界的连线和水平面所构成的倾角，称为移动角。50、 作图题：某矿体赋存地表以下，埋藏深度240米〜0米，倾角75°，平均厚度10米，下盘为几层与矿体倾角相同，层状产出的岩层，第一层片岩，厚8米，含水，中等稳固；第二层片麻岩，厚10米，稳固致密；第三层角闪岩，厚16米，稳固；其下是稳固致密的花岗岩，表土层厚10米；上盘为片麻岩，稳固。试用1：2000优点：可提高劳动生产率，减少采准工程量，改善劳动条件和工作安全性。缺点：大块产出率高，矿岩接触面处矿石损失大。71、落矿的技术经济指标落矿的技术经济指标：凿岩工劳动生产率：吨/工班或mB/工班。每米炮孔崩矿量：吨/米或m3/m。单位装药消耗量：kg/t。不合格大块产出率：%72、矿石合格块度矿石合格块度：爆破崩矿时，矿石破碎到适合放矿和运输条件的最大允许块度，叫矿石合格块度。大于合格块度的大块矿石，要进行二次破碎。73、简述深孔挤压崩矿的实质？在较小的补偿空间条件下落矿，崩落矿石不能充分松散；由于爆破的作用，矿石向相邻的松散介质碰撞和挤压，以获得补偿空间和辅助爆破。自由空间的爆破补偿空间一般为20〜30%，而挤压爆破的补偿空间为12〜20%。74、简述挤压崩矿的使用条件和优缺点？使用条件：在较小的补偿空间条件下落矿，崩落矿石不能充分松散。优点：灵活性大，适应性强，不受矿体形态变化、相邻崩落矿岩状态、一次爆破范围的大小、矿岩稳固性等条件限制，落矿质量较好，安全可靠。缺点：采准切割工程量大，采场结构复杂，机械化程度低，施工条件差，落矿边界不整齐等。75、 矿石运搬分为那几类方法？机械运搬法又分为哪几个方法？重力运搬；机械运搬（电耙，铲运机，振动给矿机等）；爆力运搬（装药爆破抛掷矿石）和水力运搬等。机械运搬分为：电耙运搬，铲运机运搬，振动给矿机运搬等。76、 深孔挤压崩矿分为几种方案？1）小补偿空间挤压落矿2）向相邻崩落矿岩挤压落矿77、 二次破碎有哪几种方法？覆土爆破法、浅孔破碎、风动锤或液压锤。78、电耙运输的优缺点和适用条件？优点是构造简单、设备费用少、移动方便、坚固耐用、修理费用低和适用范围广。缺点是运矿工作间断，钢绳磨损大，耗电多，矿石容易粉碎，耙运距离增加时生产率急剧下降。适用条件1）运搬距离为10~60米。当使用小型电耙时，可减至5~10米。2）在水平或微倾斜的平面上进行。3）所经巷道或采场高度不小于1.5〜1.8米。4）在储量不大的缓倾斜矿体，厚度小于1.5〜2米，且矿石稳固性差，地压大，巷道维护困难等条件下，更为适合。79、自行设备运输的优缺点？优点：1多用性2机动灵活3生产率高4安全性好缺点：1设备及零件昂贵2柴油驱动设备所需增加0.5〜1倍，电耗大3装矿巷道断面较大，要求矿石稳固4维修工作量大，操作水平要求高。80、 重力运搬回采崩落矿石在重力的作用下，沿采场溜至矿块底部放矿巷道，直接装入运输水平的矿车中，叫重力运搬。81、 机械运搬回采崩落矿石在重力的作用下，沿采场溜至矿块底部放矿巷道，直接装入运输水平的矿车中，叫重力运搬。82、 爆力运搬矿石爆力运搬是利用深孔爆破时产生的动能，使崩下的矿石沿采场底板移运，抛到受矿巷道中。83、地压或矿山地压使围岩变形、移动和破坏的力，称为地压或矿山地压。84、电耙受矿巷道有几种形式？各自的适用条件是什么？电耙受矿巷道分为漏斗式、堑沟式和平底式三种形式。适用条件：漏斗式：适用于各种矿石条件；堑沟式：适用于矿石中等稳固以上的条件；平底式：适用于矿石稳固的条件。85、电耙搬运效率有多大？受哪些因素的影响？据统计资料，电耙运搬的纯作业时仅为30%〜40%，二次破碎占30〜40%，设备故障占15〜25%，其它占15〜25%。受电耙绞车的功率、耙斗容积、耙运距离、矿石块度及漏斗堵塞次数和耙运条件等。86、简述爆力运输的应用条件？当矿体倾角0°〜55。范围内均可使用爆力运搬法，倾角在30°〜55°时，爆力运搬可获得较好的技术经济效果；倾角小于30°~35。时，必需使用电耙或推土机清理底板。矿体的厚度应为3〜30m，但以不小于5〜6m为宜。87、应用在矿山的振动出矿机有几种类型，各自的使用条件？分为无向振动机和有向振动机两种。无向振动机向矿车装矿时，振动机台面的倾角为12°~15。至17°；向矿井送矿时，其倾角达到22°〜24°。有向振动设备不仅能沿下坡移动矿石，还能沿水平移动矿石。工作机构固定在减震器上或弹性吊架上。88、向矿车装矿有那几种方法？常用的装矿方式，是从放矿溜井通过漏斗闸门或者振动出矿机，有时电耙运搬通过装车平台装车，极少情况可从放矿巷道底板用装载机将矿石装入矿车。89、采场地压管理的基本方法有哪些？采场地压管理的基本方法：（1）利用矿岩本身的强度和留必要的支撑矿柱，以保证采场的稳定性；（2）采取各种支护方法，支撑回采工作面，以维持其稳定；（3）充填采空区，支撑围岩并保持其稳定性；（4）崩落围岩，使采场围岩应力减低，并使其重新分布，达到新的平衡。90、 什么叫支承压力？开采空间上部覆岩的重量，由其两侧围岩（或矿柱）支撑，因而两侧围岩所承受的压力比开挖前要高，升高的压力称为支撑压力。91、 锚杆的力学作用有哪些？悬吊作用、组合梁作用、挤压加固作用92、 井下支护方法有那几种？井下支护：（1）木材支护（2）锚杆支护：（3）金属支架（4）混凝土和喷射混凝土支护木材支护适用条件：开采缓倾斜薄矿体时，可支护不稳固的顶板；锚杆支护。金属支架：多用于开拓和采准巷道的支护中，而采场中应用较少；混凝土支护：适应各种漏斗布置形式；喷射混凝土支护：用于岩壁有较大裂隙的矿体93、 简述充填体的作用？（1） 充填体对矿柱的作用：在正确选取矿块参数的条件下，留适量的矿柱，再充填矿房，能有效地控制地压和限制围岩移动，保持开采空间的稳定性。（2） 充填体对围岩应力的影响：在限制围岩和矿柱变形的发展，减缓岩层移动的危害和降低地表的下沉程度。94、 简述崩落围岩的目的。崩落围岩：崩落围岩，改变围岩应力分布状态，达到控制地压的目的。95、 采矿方法采矿方法分类：在金属矿山地下开采时，把井田（矿田）划分为阶段（盘区），然后再把阶段划分为矿块（采区）。矿块（采区）即为独立的回采单元。采矿方法就是研究矿块的开采方法。它包括采准，切割和回采三项工作。96、 采矿方法分类的依据及其分类采矿方法分类的依据及其分类：根据地压管理方法对采矿方法进行分类。共分三大类（1）空场采矿法。此法将矿块划分为矿房和矿柱，分两步开采。（2）充填采矿法。本类采矿方法也分两步骤进行回米。（3）崩落米矿法。本类米矿方法为一步回米。97、 何谓空场法，它包括哪几个采矿方法？空场法是将矿块划分为矿房和矿柱两步骤开采，先采矿房，后采矿柱。空场采矿法包括：全面采矿法，房柱采矿法，留矿采矿法，分段矿房法，阶段矿房法98、 两步骤回采的概念？将矿块划分为矿房和矿柱，先采矿房，待矿房回采完毕后再及时回收矿柱，回收矿柱的同时处理采空区。99、 简述全面采矿法使用条件。全面采矿法使用条件：在薄和中厚（小于5〜7m）的矿石和围岩均稳固的缓倾斜（倾角小于30度）矿体中，应用全面采矿法。100、 房柱法的使用条件？房柱法不仅能回采薄矿体，而且可以回采厚和极厚矿体，矿石和围岩均稳固的水平和缓倾斜矿体，是这种采矿法应用的基本条件。101、 房柱法典型方案的采准结构及采准、切割和回采工艺？（1）采准和切割工作：掘进阶段运输巷道、切割上山、切割横巷、人行联巷、放矿溜井等。（2）回采工作：打眼、爆破、出矿、地压管理。矿体为2〜3m时，一次采全厚；矿体厚度大与3m时分层回采。102、 房柱采矿法的评价？评价：房柱法是开采水平和缓倾斜矿体最有效的采矿方法。它的采准切割工作量不大，工作组织简单，坑木消耗小，通风良好，矿房生产能力高。但矿柱损失较大，（15〜40%）。且一般不回收。103、 浅孔留矿法的特点？矿房中留矿起什么作用？它的特点是工人直接在矿房暴露面下的留矿堆上面作业，自下而上分层回采，每次采出的矿石靠自重放出三分之一左右，其余留在矿房内作继续上采的工作平台。矿房全部采完后，暂留在矿房中的矿石大量放出，叫最终放矿或集中放矿。作用：暂留在矿房中作为继续上采的工作台。104、确定浅孔留矿法构成要素时，应考虑哪些主要因素？1）围岩和矿石均稳定性；2）矿体厚度（以薄和极薄矿脉为宜）；3）矿脉倾角（以急倾斜为宜）；4）矿石结块性和自燃性。105、浅孔留矿法的采准、切割及回采工艺？（1）采准工作：采准工作主要是掘进阶段运输巷道，天井（作为行人，通风用），联络道，拉底巷道，和漏斗颈等。（2）切割工作：以拉底巷道为自由血，形成拉底空间和辟漏，它的作用是为回采工作开辟自由面，并为爆破创造条件。（3）回采工作：回采工作包括：凿岩、爆破、通风、局部放矿、撬顶平场、大量放矿等。回采工作自下而上分层进行，分层高度一般为2〜3m。106、浅孔留矿法一个回采循环包括哪几个作业？什么是局部放矿和最终放矿？包括：凿岩、爆破、通风、局部放矿、撬顶平场、大量放矿等。局部放矿：在局部放矿时，放矿工应与平场工密切联系，按规定的漏斗放出所要求的矿量，以减少平场工作量和防止在留矿堆中形成空硐。107、 浅孔留矿法在生产工程中应注意哪些安全问题？凿岩爆破作业产生的粉尘中游离的二氧化硅粒子含量很高，对工人的健康危害很大，因此，工作面通风的风量应保证满足排尘和排炮烟的需要。在局部放矿时，按规定的漏斗放出所需要的矿量，以减少平场工作量和防止在留矿堆中形成空洞或悬顶。平场时，应将顶板和两帮已松动而未落下的矿石或岩石撬落，以保证后续工作的安全。采用高压水冲洗矿房时，应高度重视安全工作。首先应检查天井中的支护情况，必要时予以加固，并采取安全技术措施，注意保证操作人员的安全。在放矿过程中，由于围岩不稳固或有破碎带，在回采和放矿过程中必然会发生片帮，而片落得大块造成矿房或漏斗堵塞，应及时做好安全疏导工作。108、 浅孔留矿法的主要优缺点？优点：结构及生产工艺简单，管理方便，可利用矿石自重放矿，采准工程量小等优点。缺点：若矿体厚度大，矿柱损失贫化大，暴露面较大，作业安全性差，平场工作繁重，积压大量矿石。109、VCR法优缺点和使用条件？优点：在采准巷道中作业，工作条件好，安全程度高；应用球状药包爆破，充分利用炸药能量，破碎块度均匀，爆破效果好；矿块结构简单，不用掘切割天井和切割槽，切割工程量小；如采用高效率凿岩和出矿设备，因爆破凿岩均匀，可使装运效率大大提高，凿岩爆破和装运成本大大降低。缺点：装药爆破程序复杂，难以实现机械设备装药，工人劳动强度大；使用炸药的成本高；爆破过程中容易堵孔，难以处理。适用条件：适用于急倾斜的厚大矿体或中厚矿体；矿体与围岩接触面规整，否则矿石贫化损失大；矿体无分层现象，不应有互相交错的节理或穿插破碎带；围岩中稳至稳固，矿石中稳以上。110、阶段矿房法的优缺点，适用条件？优点：回采强度大，生产率高，成本底，坑木消耗小，回采安全。缺点:矿柱回采损失大，水平爆破对底柱破坏大，垂直爆破的采准工作量大。适用条件：矿岩稳固的厚和极厚急倾斜矿体。111、阶段矿房法特点阶段矿房法：阶段矿房法是用中深孔或深孔回采整个阶段矿房的空场米矿法。这种米矿法具有回米强度大，劳动生产率高，米矿成本低，坑木消耗少，回采作业安全，但也存在一些严重的缺点，如矿柱比重比较大，回采矿柱的贫化损失大，水平深孔落矿阶段矿房法崩矿时对底部结构具有一定的破坏性；垂直深孔落矿阶段矿房法采准工作量大等。112、 分段凿岩阶段矿房法的分段高度应根据哪些因素确定？分段高度决定于凿岩设备能力。113、 什么是球状药包和倒漏斗爆破，为什么他们的爆破效率高？球状药包是钻孔直径与装药长度之比不小于1：6即长度与直径之比小于6的药包。在矿山巷道或矿房顶板打上向垂直孔装入球状药包，由顶板向下爆破，叫做倒漏斗爆破。球状药包起爆时，膨胀气体所产生的能量自药包中心向径向方向呈整体球形均匀放射。倒漏斗爆破时，重力作用使破碎带内的矿石冒落，加大了爆破的漏斗尺寸；应力带中的介质视矿石类型、性质和地质构造不同也有不同裂开和冒落。114、试对比阶段矿房法和浅孔留矿法在回采工艺上有何异同？不同点：阶段矿房法矿是采用深孔和中深孔落矿，而浅孔留矿法则采用浅孔落矿。此外，阶段矿房法矿房内没有分段平巷，不在分段平巷内凿岩或出矿，而把凿岩集中在一个水平上进行作业。浅孔留矿法在矿房中自下而上进行回采，在回采过程中将采下的矿石的一部分利用重力从矿房中放出，其余的矿石暂时留在矿房中，矿房回采工作结束后，再放出余下的矿石。相同点：都有拉底和辟漏，及先进天井。115、空区处理和矿柱回收的意义？矿房回采后在地下形成大量采空区，严重的威胁下部生产阶段的安全，成为以后发生大规模地压活动的隐患。同时，矿柱存在时间过长，不仅增加同时工作的阶段数目，积压大量的设备和器材，延长维护巷道和风、水、压风的时间，增加生产费用，而且由于地压的增加，使矿柱变形和破坏，为以后回采矿柱增加困难，甚至不能回采，造成永久损失。及时回收矿柱，可以充分回采地下资源。116、矿柱回收的方法？矿柱回采方法，主要决定于己采矿房的存在状态。当采完矿房后进行充填时，广泛采用分段崩落法或充填法回采矿柱；当采完的矿房为敞空时，一般采用空场法或崩落法回采矿柱。117、 空区处理的方法？采空区处理：（1）崩落围岩处理采空区；（2）充填采空区；（3）封闭采空区。118、 空场法开采步骤。空场法是将矿块划分为矿房和矿柱两步骤开采，先采矿房，后采矿柱。179、空场法特点。将矿块划分为矿房和矿柱两步骤开采，在回采矿房时用矿柱和矿岩本身的强度，进行地压管理。回采矿房效率高，技术经济指标好；回采矿柱条件差，工作也困难，矿石损失和贫化很大。120、崩落采矿法的分类有哪些？崩落采矿法分为：（1）单层崩落法；（2）分层崩落法；（2）分段崩落法；（3）阶段崩落法。前两种方法用浅孔落矿，一次崩落量小，在矿石回采期间，工作空间需要支护，随着回采工作面得推进，崩落上面岩石用以充填采后空间。后两中方法经常用深孔或中深孔落矿，一次崩落量大，生产能力高。121、崩落采矿法的基本特征是什么？崩落采矿法是以崩落围岩来实现地压管理的采矿方法，即随着崩落矿石，强制（或自然）崩落围岩充填采空区，以控制和管理地压。这是崩落法共有的基本特征。122、长壁式崩落法的适用条件及优缺点有哪些？适用条件：开采顶板岩石不稳固，厚度小于3米，倾角30度的层状矿体。优点：工作面布置简单，生产能力大、劳动生产率高、损失贫化小，通风条件好。缺点：坑木消耗量大。，支护工作劳动强度大，顶板管理复杂。123、向相邻松散体挤压爆破和小补偿空间挤压爆破，它们的优缺点？向相邻松散体挤压爆破优点：不需开凿专用的补偿空间。缺点：1）爆破矿石量和破碎情况受邻接崩落矿岩的数量及其松散状态限制，不灵活，2）人工清理，劳动繁重劳动条件不好。小补偿空间挤压爆破优点：1）灵活性大，适应性强，一般不受矿体形态变化、相邻崩落矿岩的状态、一次爆破范围的大小、矿岩稳固性的条件的限制。2）对相邻矿块的工程和炮孔等破坏较小。3）补偿空间分布比较均匀，且能按空间分布情况调整矿量，故落矿质量一般都较好，而且比较可靠。缺点：1）采准切割工程量大2）采场结构复杂，施工机械化程度低，条件差，3）落矿的边界不整齐。124、有底柱分段崩落法和分段凿岩阶段矿房法在结构和工艺上有哪些相同点和不同点？相同点：阶段高度一般为40-60米，都可采用水平或垂直深孔落矿，都有拉底、辟漏工程，掘进行人天井。垂直深孔落矿是，都需要开凿切割立槽。 不同点：有底柱分段崩落法可采用小补偿空间挤压爆破方案，其地表允许塌落。分段凿岩阶段矿房法有房柱结构，有底柱分段崩落法则没有这种结构。125、有底柱分段崩落法放矿管理方法？有底柱分段崩落法放矿管理方法： 1）平面放矿，2）立面放矿，3）斜面放矿。126、有底柱分段崩落法的优缺点和适用条件优点：1）多种回采方案，使用灵活；2）生产能力大，开采强度大于无底柱分段崩落法。3）采矿和出矿设备简单，适用维修方便，4）通风良好。（3）缺点：1）采准，切割工作量大，机械化程度底；2）矿石损失贫化较大。适用条件：1）地表允许崩落；2）合适矿体厚度和倾角；3）上盘岩石稳固性不限，下盘岩石中等稳固以上；4）矿石中等稳固；5）开采贫化损失较大，适合矿石价值不高；6）矿体不含夹层，无自然性和结块性。127、水平深孔落矿有底柱分段崩落法采场结构及回采工艺？采准工作：包括掘进溜井、回风井、电耙道联络道、斗颈、斗穿、凿岩巷、受矿巷道等。切割工作：开凿补偿空间和劈漏两项工作。补偿空间系数K:K=V1/V,V1——补偿空间体积，m3;V——矿石爆破前体积，m3。矿石稳固时用中深孔拉底。矿石不稳固时，用浅孔拉底，在拉底水平留矿柱，在矿柱上打好眼，与分层大爆破同次分段爆破。拉底空间：在采场底柱上部（矿体底部）掘进切割横巷和切割平巷，以切割巷为自由血，爆破形成的空间。它是为大量落矿而准备的补偿空间。回采工作：落矿和出矿。128、垂直深孔落矿有底柱分段崩落法采场结构及回采工艺？采准工作：掘进矿石溜井、耙矿巷道、斗颈、堑沟巷道、凿岩巷道、行人通风巷道、联络道等。切割工作：开掘堑沟和切割立槽。堑沟是在堑沟巷道内钻凿垂直上向扇形中深孔与落矿同次分段爆破。开凿切割立槽方法：八字形和丁字形。切割槽：在矿块中掘进切割横巷和切割天井，以切割天井为自由面爆，破形成的空间，它是为大量落矿而准备的补偿空间。回采工作：用中深孔或深孔落矿。该法广泛采用挤压爆破。小补偿空间挤压爆破；K=15-20%。向崩落矿岩方向挤压爆破。在采矿方法和结构参数既定的条件下，矿石崩落后，在覆岩下放矿，其放矿方法可以分为平面放矿，立面放矿和斜面放矿。129、 有底柱和无底柱崩落法有何共同点？主要有以下几点：（1）将阶段划分为若干个分段，按分段逐个进行回采；（2）矿石损失贫化大；（3）上向垂直扇形炮孔落矿，挤压爆破方案爆破，矿石爆破效果好；（4）上盘岩石稳固性不限，下盘岩石不低于中等稳固，矿石不低于中等稳固。（5）地表允许崩落，覆岩下放矿。130、 无底柱分段崩落法的优缺点和适用条件？优点：1）安全性好；2）结构简单，回采工艺简单，3）适用高效无轨设备，机械化程度高；4）可剔除夹石，进行分级出矿。缺点：1）回采巷道通风困难；2）矿石损失贫化大；3）开采强度不如有底柱高。适用条件：1）地表与围岩允许崩落。2）矿石中等以上稳固，3）急倾斜厚矿体或缓倾斜极厚矿体；4）矿石价值不高。5）需剔除夹石。131、 论述自然崩矿法的适用条件？自然崩落法的适用条件：矿石不稳固，具有密集的节理和裂隙的中等坚硬的矿石，当拉底到一定面积时，能够自然崩落成大小合乎放矿要求的矿块。矿体厚度一般大于20-30m。132、 覆盖岩层的形成方法（1）矿体上部用空场法回采，可崩落采空区上下盘围岩，形成覆岩层。（2）露天转地下时，崩落