机械三级安全教育培训教案

迁安轧一钢铁集团有限公司联成轧钢厂维修作业区培训教案育第一章机械作业区概况曲班组、第二章机械作业区安全规章制度(八大制度)班组长班组安全生产第一责任人，对本班组的安全管理负全面责任。其具。二、车间(班组)安全员安全职责车间(班组)安全员一般由车间主任(班组长)或车间副主任(副班组长)兼任，对车间(班组)安全管理工作负主要责任。其具体职责：1、协助车间主任(班组长)做好本车间(班组)安全管理工作，受厂级安。2、组织开展本车间(班组)各种安全活动，认真做好记录，提出改进车间(班组)安全工作的意见和建议。5、督查车间(班组)成员合理使用劳保用品和各种防护用品、消防器材。6、协助车间主体(班组长)对“未遂事故”和不安全行为，坚持“四不放防范措施不放过)原则，举一反三，从中汲取教训，改进工作。8、及时完成车间(班组)其它安全生产工作。三、车间(班组)成员的安全职责安全生产确认制度全生产确定制度的内容否健康，精神是否有异常形象，情绪是否正常。(2)人的行为：劳保穿戴是否齐全并正确使用，符合安全要求，操作行为所使用的设备、工具是否存在隐患，各传动转动部位的安全防护装置，监测仪表是否符合使用的安全要求。3、对工作环境的确认所在岗位和周围工作环境是否存在不利安全生产的因素。如所在地使用4、对安全措施的确认落实了安全措施。二、安全生产确认制的要求操作工人在操作前必须做到“一查二念”一查：自己使用的工具、设备是否符合安全要求，否则不准使用，自己的劳保穿戴是否齐全符合安全要求，工作环境是否安全，否则不准进入工作岗位。二念：默念安全操作规程，默念安全措施。工作过程中对自己的操作行为进行确认，两人以上共同作业时必须对联系信号进行确认。当确认他人为违章指挥时，有权拒绝执行违章作业指令，并向上级汇报。三、班组安全生产互保联保制度，发双方应做到互相督促，按时参加安全活动，认真学习各种安全规章制度和发生工伤事故时应积极抢救并及时向厂办、调度、安全科汇报。，车间(班组)安全教育培训要在上级领导下，认真制定切合车间(班组)实际的教育培训计划，由车间主任(班组长)具体负责认真组织抓好落实。1、教育对象。新调入车间(班组)的职工(包括学徒工、临时工、合同工、代培、实习生)和转岗的职工，在经公司级、分厂级安全教育后，必须进行车间 (班组)教育并对教育情况进行登记。2、教育时间。车间(班组)安全教育时间一般岗位新员工，岗前培训的总3、现场教育。车间(班组)教育要结合本车间(班组)的生产特点、作业组)容易出现事故的部位和典型事故案例的剖析。育车间(班组)成员自觉遵守安全操作规程，不违章作业；爱护和正确使用机器和要求等。康，提高班组成员的安全意识，特制订本制度：一、班组每天班前会必须讲安全，每周五或周六，组织周安全活动，班组成员必须参加，无故不得请假，班组会议由班组长主持。三、班组安全会议，必须认真填写安全会议记录，记录准确真实，严禁弄应向接班人员移交完好的设备。7、由车间主任(班组长)或岗位负责人填写交接班日记，其内容为：生产任务完成情况，质量情况，安全生产情况，工具、设备情况(包括故障及排除情第三章、机械作业区安全生产职责一、班组长安全职责车间(班组)安全员一般由车间主任(班组长)或车间副主任(副班组长)。(班组)安全工作的意见和建议。。不放有制定出防范措施不放过)原则，举一反三，从中汲取教训，改进工作。8、及时完成车间(班组)其它安全生产工作。三、车间(班组)成员的安全职责。使用劳动防护用品。必须熟知和掌握本岗位安全操作、拆卸高压瓶或压力容器时，必须把所有放泄阀门打开，放掉余气，余液、严、高空作业必须系安全带，使用天车，倒链吊物，首先检查机件，吊具的完好焊工岗位安全操作规程使用劳动防护用品。必须熟知和掌握本岗位安全操作3、工作前先检查电焊机必须有可靠的接地线，电焊机不可受潮，电线绝缘不可4、不准用湿手合拉电源开关，发现漏电及时找电工处理。电焊机迁移，拆接线辅助工作如搬运工件，刷、凿、铲、敲等要求使用工具确认安全，防必须干燥，如在潮湿有水的地方作业，必须采取垫木板，铺橡焊机电源切断，将焊钳放在适当、电焊机通电前，焊钳应离开地面，不得放在铁面上，以免给电时发生电弧爆液压润滑岗位安全操作规程种仪表、信号自动报警装置是否灵敏可靠，各阀门操作手柄是否在正常位置，电机是否接地，电气开关是否完整。，3、地下油库必须使用防爆照明灯，使用电气开关必须在柜盖封闭情况下进行。4、各种保护系统和装置必须要安全有效，值班人员不得随意改动或调整，发现不正常信号应先解除信号，在找出原因进行处理，并做好记录。故或检修设备必须停电，非电气人员不准动电气设备，非仪表人员不4、轧机维护工安全操作规程保护用品，作业前首先检查劳动工具是否具备安全使全部插上后，才能作业。严禁不插安全销站立活套板上。7、进入上下支承辊之间作业时，必须将工作辊换辊翻转缸落下或将工作辊吊走部。8、检修电磁离合器时必须断电后，方能进行拆装。9、手拉葫芦、千斤顶、钢丝绳要控制在额定能力范围内，断股的钢丝绳或吊装和地面擦干净以免滑到倒。具备安全使在车上工作时，必须将推拉缸液压球阀关闭并将翻转安全修理液压缸或液压传动设备时，必须将液压球阀关闭挂牌并泻压后，方能进小车推拉液压缸液压球阀、倒班维护工安全操作规程具备安全使二问：问清设备故障能源介质是否与生产系统完全隔离。三看：看清设备地点及周围环境是否符合工作条件。、手拉葫芦、千斤顶、钢丝绳要控制在额定能力范围内，断股的钢丝绳或吊装第五章、机械作业区安全危险辨识危危险源炉区巡检过程中劳保用品穿戴不齐进入加热炉维修没有保护措施在炉底工作时能见度低巡检过程中跨越栏杆、违规在检修冷却水时轨道不停电下炉底的台阶不注意炉底巡检时不注意头顶检修时煤气辊道漏气、无监测检修炉底设备时煤气阀门漏气没有和操作工联系好长期接触噪音环境级别现有控制措施三轧钢厂管理规定三钳工互保制五安全确认三轧钢厂管理规定四挂牌制度五安全确认四互保制度五特种作业管理规定四特种作业管理规定四挂牌制度四佩戴防护耳塞风险评价LECD6131862784327423319633541140403376366136加热炉维修粗轧维修可能导致碰伤中毒摔伤摔伤绞伤摔伤碰伤中毒中毒碰伤听力有无无无无有无无有无有有无以往作业活动损损伤眼伤摔伤喷伤烫伤挤伤挤伤烫伤摔伤摔伤飞溅摔伤喷伤击伤喷伤喷伤摔伤摔伤眼伤烧伤眼伤挤伤无无无无有无无无无无无无无无无有无无无有无活动精轧维修巡检电焊工长期接触强光运料辊道违章横跨高压水法兰连接处确认不到位修轨道时高温作业防护不当修轨道时操作工误操作废钢推出机(传动侧)粗轧机过钢时过行人轨道轧机出入口侧液压地沟R1主传动轴托架地沟生产过钢除磷距离太近时传动轴螺栓紧固螺栓不确认粗轧机更换液压缸时不卸压飞剪刃断裂高压除磷机阀门密封断裂以外喷水各液压阀口密封老化轧机冷却水时常外喷轧机传动侧光线昏暗电焊是长期接触强光影响电焊气割未带专用防护手套气割未带防护眼镜跨越层流辊道未走过桥6316313313361133363333232312223322116666622773733333373771313373667四佩戴防护镜四轧钢厂安全规程四安全操作规程四轧钢厂安全规程四摘挂牌制度五挂牌或作防护栏五挂牌或封锁五加盖板五焊接梯子四挂警示牌四安全规程三把油缸内余压放出五安全操作规程五换密封四换密封五挂挡水板四加照明灯四防护面罩四电焊手套四佩戴防护眼镜轧钢厂安全操作规四程爆爆炸尘肺砸伤摔伤挤伤眼病挤伤挤伤摔伤着火挤伤砸伤爆炸摔伤砸伤挤伤摔伤触电摔伤挤伤中暑摔伤无无有无无无无无有无无无有无无无有无无无无有卷取维修检修乙炔、氧气放置不当引起爆炸电焊作业防护不当吸入电焊灰尘检修时大锤使用不当地面油渍易造成滑倒检修时活套未插安全销电焊作业长期接受强光影响更换助卷辊、操作失误助卷辊抱紧更换传动轴、电机突然转动现场设备工具摆放无序运输盖板、平台下地沟地面积油检修停电未挂牌钢丝绳断丝老化乙炔割具回火疲劳作业注意力不集中打大锤时锤头、锤把有油垢多人指挥天车更换机上辊道高空作业不戴安全带焊接水管、油管、潮湿环境下使用电焊机步进梁运输盖板、平台下无照明跨越辊道不走安全过桥夏季卷取运输区温度过高地面、平台有油污11666666363133333636636613361263363133236363731717333773377737139轧钢厂安全操作规三程轧钢厂安全操作规五程轧钢厂安全操作规五程轧钢厂安全操作规五程三警示牌安全规程四佩戴防护镜四配有安全销四挂牌制度四安全操作规程四配灭火器材三挂牌制度四安全操作规程四安回火器轧钢厂安全操作规五程轧钢厂安全操作规四程轧钢厂安全操作规四程轧钢厂安全操作规四程轧钢厂安全操作规三程四安装照明灯三安全操作规程四准备急救药品四清理擦拭处处理打包机卡带，生产时温度过烫高伤无63118五安全操作规程摔跨越1#步进梁、地面、平台油污伤无36354四安全操作规程摔步进梁下有杂物伤无36354四清理现场挤个别卷取机助卷辊安全销插不上伤无33763四安全确认六、机械作业区相关安全知识轧钢厂液压润滑岗位安全常识一、关键设备参数液压润滑系统主要设备表设备设备名称粗轧机稀油站粗轧机稀油站精轧稀油站精轧液压站加热炉液压站卷取稀油站卷取液压站设备型号0.6MP400L/min0.6MP1600L/min0.6MP1600L/min13MP170L/min0.6MP1111111二、岗位存在的主要危险有害因素及防范措施(一)火灾事故的主要产生因素、油路设备与高温或热源接触，防护不到位巡检工作，如发现严重漏油、喷油、油泵声音异常，点击温七、有关事故案例事故案例一：某轧钢厂强XX烧伤事故4、轧钢厂在设备临时检修过程中，安全