围墙砌筑施工方案1

围墙砌筑施工方案[1]施工准备：在施工前，需要认真核对施工图中管道的标高、定位尺寸是否有误，并向施工班组进行详细的技术安全交底。同时，根据工程情况组织施工人员、施工机具进场，作好施工准备。所有混凝土、钢筋及砖(砌体)等材料都需要检查是否有缺陷以及制造厂的合格证和材质证明书，无合格证及材质证明书的材料不能使用。测量放线：在定位放线时，需要根据建设单位提供的座标点，以临近建筑物的轴线建立主轴线控制网进行控制。标高控制采用皮数杆，高层及时测出＋0.50标高线与皮数杆结合控制标高。土方开挖：在进行土方施工时，采用一台小型反铲挖基槽，人工修边捡底。首先根据相关座标放出基槽开挖线，基坑开挖线与基槽设计宽度相等。基础垫层系用原槽浇灌。开挖线放定后，需要由质量检查员复查轴线间距和座标位置，确认无误后方可开始开挖。小型反铲挖基槽纵向挖土，配合自卸汽车装运弃土。挖至距基槽底标高20cm时机械挖土停止，进行人工修边清底，个别轴线不易施工的采用人工挖基槽补充。基槽底清挖好后经验槽认可则及时封闭槽底。如果需要打木桩，则木桩尾径须大于70mm，长大于5米。木桩外涂沥青防腐后再打入，横向每排四根，纵横间距均为450，然后再在顶部用级配良好的碎石砂做褥垫层500厚，需分层夯实，压实系数不得小于0.95，地基承载力特征值不得低于120Kpa。挡土墙及土钉防护工程施工：在挡土墙施工过程中，需要注意以下几点：挖基槽土方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖。挖基配合墙体施工分段进行，在施工过程中，应根据实际需要设置排水沟及集水抗进行施工排水，保证工作面干燥以及基底不被水浸。当挖基发现有淤泥层或软土层时，需进行换土处理，报请监理工程师及业主批准后，才进行施工。基底铺20公分厚碎石垫层，并用打夯机夯入地基土，以便增加基底摩擦系数。现浇钢筋基础先安装基础钢筋，预理墙身竖向钢筋，待基础浇灌砼完后且砼达到2.5Mpa后，进行墙身钢筋安装。预制钢筋砼挡土墙的基础钢筋分二次安装，第一次安装最底层的钢筋，基础达到一定强度，安装好预制墙身后，再安装第二阶的基础钢筋。1.5、现浇砼基础：根据挡土墙的分段长度，整段进行一次性浇灌。在清理好的垫层表面测量放线后，立模浇灌。1.6、现浇墙身砼：现浇钢筋砼挡土墙与基础的结合面，应按施工缝处理。先进行凿毛，将松散部分的砼及浮浆凿除，并用水清洗干净。然后架立墙身模板，在结合面上刷一层水泥浆或垫一层2—3公分厚的1：2水泥砂浆再浇灌墙身砼。墙身模板采用光面七夹板拼装，竖枋用8×10cm枋间距为40cm，用钢管作围楞，用8×10cm的木枋作斜撑进行支撑，侧模用ф16的螺栓对拉定位，螺栓间距为80cm。螺栓穿孔可采用内径为20—25cm的硬塑料管。拆模时，将螺栓拔出，再用1:2水泥砂浆堵塞螺栓孔。墙身模板视高度情况分一次立模到顶和二次立模的办法，一般4米高之内为一次立模，超过4米高的可分二次立模。当砼落高大于2.0m时，要采用串筒输送砼入仓，或采用人工分灰，避免砼产生离析。砼由砼加工厂，用砼运输车运至现场，在墙顶搭设平台，用吊机吊送砼至平台进行浇灌，砼浇灌从低处开始分层均匀进行，分层厚度一般为30cm。采用插入式振捣器振捣，振捣棒移动距离不应超过其作用半径的1.5倍，并与侧模保持5—10cm的距离，切勿漏振或过振。在砼浇灌过程中，如表面泌水过多，应及时将水排走或采取逐层减水措施，以免产生松顶。浇灌到顶面后，应及时抹面，定浆后再二次抹面，使表面平整。砼浇灌过程中应派出木工、钢筋工、电工及试验工在现场值班，发现问题及时处理。砼强度件制作应在现场拌和地点或浇灌地点随机制取，每工作班应制作不少于2组试件（每组3块）。砼浇灌完进行收浆后，应及时洒水养护，养护时间最少不得小于7天。在常温下一般24小时即可拆除墙身侧模板。拆模时，必须特别小心，切莫损坏墙面。1.7、伸缩缝、沉降缝及泄水孔的处理：现浇灌钢筋砼挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽2cm。施工时缝内夹2公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板。从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。挡土墙泄水孔为ф10cm的硬质pvc管，泄水孔进口周围铺设50×50×50cm碎古，碎古外包土工布，下排泄水孔进口的底部铺设30cm厚的粘土层并历夯实。2.1、土钉防护边坡开挖：采用反铲挖土机，预留20~30cm人工修坡。开挖深度在土钉孔位下50cm，开挖宽度保证10m以上，以确保土钉成为有效的加固材料。.2、在浇筑前，应先将模板表面清理干净，用水湿润模板，然后在模板内铺设钢筋网片，并进行绑扎，钢筋网片与模板之间应有一定的间隙，以便混凝土浇注时能够充分填充。1.3、在混凝土浇注前，应先进行试块制作，以确定混凝土的配合比和强度等参数。混凝土浇注时，应保持浇注速度稳定，避免出现混凝土流动不畅的情况。1.4、混凝土浇注后，应及时进行养护，保证混凝土的强度和稳定性。钢筋地梁2.1、钢筋地梁的制作应按照设计要求进行，钢筋的直径、间距和布置应符合设计要求。在焊接钢筋时，应注意焊接质量，避免出现焊接不牢固的情况。2.2、钢筋地梁的安装应按照设计要求进行，安装时应保证钢筋的位置准确、稳定，避免出现偏移或倾斜的情况。2.3、在钢筋地梁安装完成后，应进行养护，保证钢筋地梁的强度和稳定性。养护期间应注意防止外力损伤和腐蚀。1.2、在作业面上，技术人员和专职质检员跟班作业，对振捣密实度、下料方法、高低差留置、平整度以及钢筋进行监督检查。如果发现不符合施工工艺标准的情况，将行使质量否决权，并有权下令停工修复，直至符合工艺标准才能继续施工。1.3、加强成型砼的养护意识，强化养护是砼强度增长的必要条件。要按规范要求进行养护，并按规定留设同条件养护试块和标准养护试块。通过同条件养护试块的强度来确定拆模时间。2.1、钢筋进场后要及时进行原材料检测试验，只有合格材料才能使用。2.2、在钢筋工程施工前，要认真做好翻样、交底工作。在钢筋密集处，既要保证钢筋位置准确，又要保证砼顺利浇捣。2.3、在钢筋工程安装后，工程质检人员应对钢筋进行检查，做好隐藏验收。重点进行以下内容的检查：根据设计图，检查钢筋的种类、直径、根数、间距是否符合要求，绑扎是否牢固，有无松动脱变现象，检查砼保护层是否符合要求，检查钢筋的搭接和对焊接头是否符合要求。2.4、要做好天气预报的收集工作，避开雨天。如果施工中遇到下雨，零星小雨没问题，但如果是大雨，就会造成梁底空虚。因此，要确保梁纵向钢筋的位置，多余下陷的部位浇筑砼，以免造成地梁破坏。1.基槽通过隐蔽验收后，要及时封闭垫层。2.基础垫层采用原槽浇灌砼。在垫层上扎好基础钢筋后，安装吊模板，将吊模板支承钢管横杆置于基槽土壁上。3.每隔25米设置120×120的过水孔或者埋半径100pvc雨水管。4.基础墙砌筑完毕后，要及时回填基槽，回填双面同时进行。回填后，用打夯机夯实，回填土料必须符合规范要求。5.墙体采用全顺砖砌筑，严格按皮数杆双面挂线，控制标高和灰缝及墙面平整度。采用挤浆法保证灰缝砂浆饱满，砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，砌块之间应有良好的粘结力，铺灰长度一般不超过1.5米。1.在围墙砌砖时，砂浆石配合比要准确，砂浆强度要达到设计要求。2.采用M10水泥砂砌筑，砌体砂浆要饱满。3.基础的断面各部尺寸与设计尺寸的误差不得大于40㎜，更不得小于设计。4.基础顶面高程与设计标高的误差不得超过±10㎜。5.场地地面标高以下墙体采用MU15灰砂砖M10水泥砂浆砌筑，场地地面标高以上墙体采用强度等级为MU10、M5砂浆砌筑。6.墙平面平整度不超过30㎜。7.顶面高程与设计标高的误差不超过±15㎜。8.墙体垂直度误差不超过墙面的0.5%，最大不超过30㎜。在工程项目施工过程中，要随时掌握工程进展情况，并制定周密的周、月进度计划，以统计施工进度并进行计划值与实际完成值的比较分析，以确保工程总工期得以实现。同时，在施工过程中要注意施工方法和施工机具是否能够满足总进度的需求，并随时核对施工组织设计，以确保实际进度能够按照计划要求进行。如果出现了偏差，需要及时与监理人员、设计单位人员、建设单位人员一起采取必要的措施排除障碍或调整，直至工程竣工。为了实现工程项目的质量、效益、工期、安全各项工作指标，需要制定详细的工期计划，科学地安排施工进度。同时，需要细化施工方案，合理地投入劳力、材料和机具设备，提高机械化程度，以提高工效。引入先进的施工技术和科学的管理方法，以控制总工期在合同工期之内。在雨季施工中，需要采取以下措施以保障工期和施工质量：1)雨天、雾天不能进行防水层施工，需要做好维护；2)雨后需要尽快将工作面的积水排除，并擦干明水，可用烘烤或喷涂聚合物水泥浆作隔潮处理，局部持续潮湿而滞后，需要用快硬水泥和聚合物乳液和涂抹潮湿面隔湿；3)一旦条件允许，应集中人力快速施工；4)分区铺设或涂刷，及时验收、尽收隐蔽，避免长时间的暴晒；5)如基层出现水泥砂浆找平层剥落，可用快硬水泥和聚合物乳液调和抹平，预埋灌浆口，接管将水引至其它部位。为了保证工程项目的按期完成，需要加强整个阶段进度计划的动态控制和管理，收集施工现场进度信息，画出条峰线，并与实际进度和计划进度进行比较。如果发现进度拖后，需要系统地分析原因，并提出修改意见，以保证项目按期完成竣工的目标。同时，需要贯彻企业的计划管理，以施工总进度为基础，通过周、月计划的布置和实施，强化动态管理，加强调度职能，维护计划的严肃性。在工程项目施工过程中，需要建立严格、多重的质量保证体系，对增城站220KV间隔扩建工程实行质量负责制。同时，承诺按照国家相关的质量管理体系进行施工，保证工期按期完工，决不拖延工期。如果遇到不可抗拒的外界因素对施工工期的按时完成造成影响，将尽量安排加班加点，以保证工程进度的顺利完成。同时，保证施工材料的质量，保证进货渠道的严格管理以保证材料完全达到设计要求，并承诺保证产品质量达优，以满足国家施工验收规范和优良工程标准。材料采购：为了满足公司的质量方针和质量目标，我们会按照材料采购的有关程序文件，选择合格的材料供应商，并建立良好的材料供应商队伍。我们会对所有向公司提供与工程有关物资的供应商进行质量保证能力的认定，采购员会对物资供应商进行现场考察及产品检测，形成供应商考察报告，经公司材料科长审核合格后，作为本工程的合格材料供应商。经考查合格的材料商将进入公司的合格材料供应商名册。总包方我们工程所用的建筑材料将全部从合格材料供应商名册中的供应商中采购。我们会对合格供应商名册中的供应商的表现进行评审，并在合格供应商名册中认真写评定意见。凡有一次违反按质、按时、按量供货规定而不采取纠正措施的供应商，就在供应商名册中除名。经除名的供应商在一年内不能使用。一年之后，只有重新经质保能力认定合格，方能进入合格供应商名册。采购计划的编制由项目材料员按周、月、年进行编制，由项目经理批准，上报公司材料科。项目采购计划依据施工工期及现场大小进行编制。原材料的检验：项目试验员对现场物资进行取样和送样并填写试验检测申请单。项目材料员工和项目质量监督员对进场物资的材质证明、数量、外观进行检查和验收。他们会签发进场物资的准用令或不合格品通知单。如果有进场不合格品，他们会提出处理措施，并监督其实施。现场物资的堆放，贮存：现场材料严格按施工平面布置图堆放，砂石、混凝土、钢筋、砖块及碎玻璃等材料须挂牌标识，标识牌上要标明材料的品种、规格、型号、数量、进货日期、保管人姓名。施工过程质量保证措施：施工质量管理的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有在职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。质量保证管理是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证的正常运作必须以质量控制管理来予以实现。中控制是指在施工过程中进行的质量控制。这个阶段主要包括完善工序质量控制和严格工序间交换检查。完善工序质量控制就是把影响工序质量的因素都纳入管理范围，检查和审核质量统计分析资料和质量控制表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查就是作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。事后控制是指对施工过的产品进行质量控制。这个阶段是弥补前面可能存在的质量问题。按规定的质量评定标准和办法，对完成的部分进行检查验收。整理所有的技术资料，并编目、建档。在保修阶段，对本工程进行维修。施工技术的质量保证措施包括施工技术的先进性、科学性、合理性。这些因素决定了施工质量的优劣。施工工长在熟悉图纸、施工方案或作业指导书的前提下，合理地安排施工工序、劳动力，并向操作人员做好相应的技术交底工作，落实质量保证计划、质量目标计划。在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底：第一级为项目经理根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书，对工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目全体施工管理人员，特别是施工工长、质检人员进行交底；第二级施工工长向班、组长进行分项专业工种的技术交底；第三级为班、组长向班组操作人员交底。在本工程中，将对以下的技术保证进行重点控制：施工前各种放线图、测量记录；原材料的材质证明、合格证、复试报告；各工序质量标准。施工操作人员是工程质量的直接责任者，故对施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，在对操作人员加强质量意识的同时，加强操作管理，以确保操作过程的质量要求。最后，安全文明施工措施也是很重要的。在施工过程中，必须要有严格的安全措施，保证工人的生命安全和身体健康。同时，也要注意文明施工，保持工地的整洁和环境卫生。第一节：施工安全及文明施工目标为了提高本工程项目的管理水平，增强企业的综合素质，树立安全文明施工的企业形象，我们将在施工过程中强化安全生产管理与安全教育，采取各项有效措施，认真执行国家有关施工安全操作规程和公司制定的施工安全管理制度规定，杜绝重大伤亡事故，轻伤频率控制在1‰以内。同时，我们也将把文明施工作为现场管理工作中的一个重要组成部分，标准化管理，尽力做到不扰民，争创市文明施工样板工地。第二节：施工安全及文明施工措施在施工中，我们必须贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管生产的同时管安全，保障职工的安全和施工机械设备不受损害，全面有效地实行安全生产。参加施工的各工种人员，进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品，施工前进行安全技术教育，强化职工安全意识，熟练掌握本工种的安全技术操作规程。在操作中要坚守岗位，严禁酒后操作。为维护交通安全，施工现场设机械交通管理员，并在面上作明显标志，管线周围2m范围内严禁机械作业。同时，电工、焊工、各种机动车司机必须经过专门训练，持证上岗。正确使用个人防护用品和落实安全保护措施，进入现场要戴好安全帽，服装整洁。施工现场的防护设施、安全标志和警告牌不得擅自拆动。夜间施工作业地必须有足够的照明条件。在施工现场严禁焚烧垃圾，严禁明火作业，电气焊等作业区域内，不得有易燃易爆物品，电气线路的敷设要符合有关规定。在本工程施工过程中，我们将搞好文明施工，提高文明施工水平，最大限度地减少施工活动给周围环境造成污染，保护城市资源和文化遗产。为此，我们将建立一个在项目经理领导下责任到岗、到人的施工现场环境保护责任保证体系，以确保环境保护目标的实现。同时，我们也制定了如下文明环境保护管理制度和措施，并设立材料责任人、施工场地责任人、现场宿舍责任人、防火责任人、项目文明施工负责人、工地文明施工负责人、公共卫生责任人和综合治理、宣传教育责任人等职责，以确保文明施工的顺利进行。建立文明施工责任保证体系，由项目技术负责人负责文明施工和环境保护的具体实施管理工作。遵照市文明施工标准及管理规定，制定切实可行的具体措施。现场总平面布置与管理由项目经理负责。合理布局，建立文明施工责任制度、检查制度、奖罚制度。班组每天例行检查一次，三天大检查一次，班组长主持进行。工地每星期大检查一次，工地负责人主持，施工员、质安员、班组长、电工和机械工参加。建立文明施工档案，记录文明施工各阶段检查情况。施工污水、生活污水不能四周自由排放，须进行有组织排水。夜间施工需要申办夜间施工许可证，夜间施工不得超过甲方及有关部门所规定的时间标准。保证夜间施工有足够的照明，并安排专门电工跟班，随时排除电线路及机械故障，尽量减少噪声。严格按规范施工，特别是制定严格的安全制度，确保安全生产和文明施工。合理安排夜间施工的工序，筑砼施工实行2班制连续施工。为保护环境，需要采取以下措施：-大气环境保护措施：以一级标准控制施工所产生粉尘，不发生任何危害影响空气量要求。措施包括工地地面硬地化，不得在工地燃烧垃圾等。-环境噪声保护措施：噪声控制在一类混合区标准昼间55分贝，夜间50分贝内。措施包括尽量减少夜间施工。防噪声措施包括控制人为噪声、强噪声作业时的控制和加强施工现场的噪声监测。生态保护措施包括考虑施工照明灯的悬挂高度和方向，严格按要求布置施工临时设施，并保证施工结束后及时撤场，尽快恢复原状。现场临设卫生措施包括按要求搞好卫生，除“四害”预防疾病，提高员工健康整体水平，文明办公，文明施工，布局合理，按时打扫卫生，不积水，消灭蚊虫孳生地。2、砖基础大放角一般采用一顺一丁砌筑形式，即一皮顺砖与一皮丁砖相间，上下皮垂直灰缝相互错开60mm。水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应为10mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％。3、砖基础转角处和交界处需要错缝，应加砌配砖（3/4砖、半砖或1/4砖）。4、下图展示了底宽为2砖半等高式砖基础大放角转角处的分皮砌法。2.3围墙砌筑1、本工程围墙高3000mm，墙厚370mm，采用一顺一丁砌筑方法，使用M5混合砂浆砌筑，每5000m设砖柱一根，截面尺寸为490×490mm（见下图）。2、砖墙的水平灰缝厚度和垂直灰缝宽度应为10mm。水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％，垂直灰缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝或假缝。3、砖柱应选用整砖砌筑，砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长，砖柱内部少通缝，需错缝时应加砌配砖，不得采用包心砌法。砖柱尺寸为37