GW22B-126D(G)型户外高压沟通隔离开关安装使用说明书

GW22B-126D(G)型户外高压沟通隔离开关安装使用说明书0SR.412.050扬州北辰电气设备20231118GW22B-126D(G)GW22B-126D(G)型户外高压沟通隔离开关安装使用说明书0SR.412.050第第125页安装使用说明书概述本设备依据以下标准制造：GB1985-2023高压沟通隔离开关和接地开关GB/T11022高压开关设备和掌握设备标准的共用技术条件DL/T486沟通高压隔离开关和接地开关订货技术条件DL/T593高压开关设备和掌握设备标准的共用技术要求GW22B-126D(G)型高压沟通隔离开关承受单柱、半剪刀、垂直开启折叠式构造。产品型号与名称G W 22B－ 126 D 〔G〕/_J □ - □额定短时耐受电流，kA额定电流，A配用电动机操动机构高原型附有接地开关额定电压,kV设计序号户外用隔离开关产品用途和适用范围GW22B-126D(G)型户外高压沟通隔离开关是三相沟通额定频率50Hz126kV设备，用于在无负载状况下断开或接通高压线路，以便对高压线路进展转换，转变运行方式，以及对检修的母线与断路器等高压电器设备实行安全的电气隔离。本产品可布置在母线的正下方，其静触头悬挂在架空硬母线或软母线上。产品分闸后形成垂直方向的绝缘断口，占地面积特别是在“双母线带旁路母线”接线的变电站，节约占地尤为显著。使用环境条件a)环境温度 -40℃～+40℃；海拔 不超过2023m；风速 不超过34m/s；覆冰厚度 不超过10mm；地震烈度 不超过9度；空气污秽程度： 适用于Ⅳ级及以下污秽地区；无频繁剧烈振动，无易燃易爆和化学腐蚀物质；1000W/m2(晴天中午)。编制编制校核标准化页次标记处数更改文件号签字日期会签审定批准技术参数1序号项目单位参数1 额定电压kV126额定绝缘水平〔1〕1min〔有效值〕断口 kV2 对地 kV额定雷电冲击耐受电压〔峰值〕

230〔+70〕230断口kV550〔+100〕对地kV5503额定频率Hz504额定电流A125016002023250031505额定短时耐受电流kA506额定峰值耐受电流kA125额定短路持续时间7隔离开关s3接地开关s3额定端子机械负荷水平纵向负荷N12508水平横向负荷N750垂直力N1000隔离开关母线转换电流开合力量1〕转换电压V10092〕转换电流A16003〕开合次数次100接地开关感应电流开合力量1〕电磁感应电流〔电流/电压〕A/kV100/6〔2〕〔80/2〕102〕静电感应电流〔电流/电压〕A/kV5/6〔2〕〔2/6〕3〕开合次数次1011隔离开关主回路电阻μΩ17016015010090序号项目单位序号项目单位参数隔离开关小电流开合力量电压kV126/31213141516输出转角º135人力操动机构型号SRCS3接地开关配用操动机构17人力操动机构型号18单极重量不接地单接地kgCS11350380注：〔1〕绝缘按海拔2023m考核，修正系数k=1.13。〔2〕DL/T486-2023C1中BGB1985-2023C.1B电容电流A1电感电流A0.5开合次数次5额定接触区支撑导线纵向位移的总幅度mm100/100(硬导线/软导线)水平总偏移mm100/350(硬导线/软导线)垂直偏移mm100/200(硬导线/软导线)爬电距离mm3150/3906机械寿命次5000隔离开关配用操动机构电动机操动机构型号SRCJ7电机功率W370电机电压VAC380/DC220/DC110掌握回路电压VAC220/AC380/DC220/DC110分、合闸时间s10±1产品构造和工作原理隔离开关本隔离开关为单柱、垂直断口、折叠式构造，每组由三个独立的单极隔离开关组成〔一个主极和两个边极〕。隔离开关可以附装接地开关，作为下母线接地用。三极隔离开关由一台SRCJ7型电动机操动机构联动操作，三极接地开关由一台CS11型人力操动机构联动操作。〔当需要时〕组成(见图1)。底座隔离开关底座上装有连杆与拐臂等，另外在操作极上还装有主闸刀与接地闸刀间的机械连锁部件，底座上有安装孔，可直接安装在水泥或钢支架根底上。支柱绝缘子、操作绝缘子、传动系统及接地开关安装在底座上。绝缘子支柱绝缘子安装在底座上，操作绝缘子吊装在导电局部的旋转法兰下，且与底座垂直，操作拐臂带135°，完成隔离开关分、合闸。主导电局部主导电局部包括传动座、上下导电臂、动触头及悬挂式静触头〔见图均安装在支柱绝缘子顶部。传动座中有机械传动元件及接线端子。上、下导电臂通过齿轮、齿条实现折叠式伸直动作。隔离开关分闸状态时，上、下导电管折叠合拢，与其正上方的静触头之间形成清楚可见的隔离断口；合闸时，上、下导电管翻开，上导电管伸直成垂直状态，上导电臂顶端的动触头钳住静触头，形成导电通路。上、下导电臂之间及下导电臂与传动座之间，通过软联接保持电流导通。下导电臂内设有平衡弹簧，以平衡导电臂的重力矩，使操作平稳有力。当隔离开关分闸时，平衡弹簧吸取导电臂的运动势能使操作平稳；当隔离开关合闸时，平衡弹簧把吸取的势能释放出来，推动导电臂向上运动，降低操作力。动触头为钳夹式〔见图4〕，合闸时由上导电臂中的推杆驱动触指将静触头夹住，依靠外压式弹簧对静触头产生足够的接触压力。弹簧与触指之间有绝缘隔垫，防止弹簧分流；动触头及静触头上分别装有引弧触头。引弧触头在合闸时先接触，分闸时后分开。避开电弧烧伤主触头，使隔离开关具有良好的开合母线转换电流及电容、电感小电流的性能。触指顶端的导向件，保证足够的钳夹范围和防止静触头滑出。悬挂式静触头通过母线夹具、导电杆、铝绞线及导电夹，安装到母线上，并由钢丝绳调整与固定上下位置〔见图3〕。接地开关附装的接地开关的静触头固定在隔离开关的传动座上〔图2序1接地开关为一步动作式，合闸时依静触头自力型触指的变形使动、静触头牢靠接触。隔离开关与接地开关之间的机械联锁，通过底座上两块带缺口的扇形盘来实现。确保隔离开关在合闸位置时，接地开关不能合闸；接地开关在合闸位置时，隔离开关不能合闸。操动机构SRCJ7电动机操动机构主要由电动机、双蜗轮蜗杆全密封减速箱、转轴、关心开关以及掌握保护电器组成，SRCJ7型电动机操动机构外形及安装尺寸见图5。SRCJ7SRCJ7型电动机操动机构安装使用说明书。SRCS3和CS11型人力操动机构外形及安装尺寸见图67。机构中均设有关心开关。安装和调试说明：本公司隔离开关出厂前，在装配车间每组均模拟现场调试，一般状况下到现场的该型隔离开关仅需要调整时请参照以下步骤进展〔产品调整需要挂完静触头后与静触头一起调试，否则调整无效。安装前检查为了便于包装及运输，本隔离开关按组解体包装发运。安装前应按装箱单清点和检查部件及附件。安装前应检查:a〕铭牌数据应与订货全都；产品外表应无损伤,绝缘子不得有破损,胶装处应无松动；各固定连接处的紧固件应无松动现象；操作轴及各转动局部应转动敏捷,无卡滞现象；操动机构操作敏捷,分、合位置正确,行程开关、关心开关应能正精准换。隔离开关的安装调整本隔离开关只适用于水平安装,常用的安装方式分为并列布置、45º斜向布置、135º斜向布置三种。各部件挂吊方式见图a。A A底座A-A45°斜向布置平行布置135°斜向布置绝缘子 3.上导电局部及对应操作轴位置4.静触头 5.电动机操动机构a4.2.1底座的安装将每个单极隔离开关底座置于设备根底支架上，主动极置于中极，从动极置于边极，产品安装孔4×Φ18，承受M16×554〔用户自备。4.2.2把绝缘子固定在底座上，支柱绝缘子承受M12×30螺栓〔含平垫、弹垫〕固定，操作绝缘子用M12×35〔含平垫、弹垫〕固定。4.2.3导电臂的安装a〕将导电臂、传动座留神吊起〔留意：固定上、下导电臂在分闸位置的夹板或绳索不能撤除M12×25〔含平垫、弹垫〕固定，此时留意操作轴的位置〔见图。b〕使传动座对正支柱绝缘子上法兰孔，用螺栓M12×30〔含平垫、弹垫〕固定。悬挂式静触头的安装6〔3。a〕静触头的安装依据表格2量单根铝绞线的长度，将胶布带裹在要切的位置，见图b；将铝铰线穿入夹具中，铝铰线伸出50mm，按表A紧固力矩，固定铝铰线；GW22B-126GW22B-126D(G)型户外高压沟通隔离开关安装使用说明书0SR.412.050第第625页检查导电管是否水平及静触头导电管的中心是否在上导电臂垂直中心线上，再检查静触头高度是否满足需要，无误后按表Ac；安装钢丝绳。图b 图cb〕静触头高度H参照图d测量支柱绝缘子上法兰面到母线的距离，利用下面公式计算H值。HX2280+70 HX

2280+70 HX

2280+70 〔单位：mm〕A＝A－

B＝B－

C＝C－AXAXBC222GW22B-126D(G)GW22B-126D(G)型户外高压沟通隔离开关安装使用说明书0SR.412.050第第1025页铝铰线的长度见表H〔mm〕铝铰线长度〔mm〕H〔mm〕铝铰线长度〔mm〕5005506006507007508008509001000备注20502200235025001900205022002350250028501250A～2023A39504250455048603600395042504550486055002500A～3150A表中没有的依据如下公式计算a〕1250A～2023A500≤H＜700，每根铝铰线长度＝〔H+100〕×3.14+150 (单位：mm)700≤H＜1000，每根铝铰线长度＝〔H-150〕×3.14+150 (单位：mm)b〕额定电流为2500A～3150A时500≤H＜700，每根铝铰线长度＝2×〔H+100〕×3.14+150 (单位：mm)700≤H＜1000，每根铝铰线长度＝2×〔H-150〕×3.14+150 (单位：mm)操作极隔离开关的安装、调整将电动操动机构按安装图的尺寸，固定在操作极隔离开关下方。把隔离开关置于分闸位置，操动机Φ12的不锈钢销连接。垂直杆下端用机构接头夹紧。垂直连接杆在出厂时长度留有肯定的裕度，以适应用户不同的安装高度要求。如有接地开关，把人力机构安装在操作极隔离开关下方，与隔离开关一样，安装好垂直杆。操作极隔离开关合闸附带接地开关底座分闸位置确实定，主刀合闸地刀分闸位置联锁示意图参见图e°°B-BBB地刀拉杆偏心销e操作极隔离开关的调试a〕手动缓慢操作电动机操动机构，将隔离开关合上，观看静触头的钳夹位置是否合理，必要时可参4.2.3.b213b)〔如图f应略向合闸方向倾斜〔2序1〔如图f〔216〕M16AM16上管合闸旋向上管合闸旋向下管合闸旋向下导电管、机构分闸是否能到位。假设不合格，可以通过主拐臂调整螺栓〔图2序18〕调整主拐臂的长度，理论中心尺寸为118mm,缓冲件与上导电臂有间隙应调整主拐臂长度＞118mm，上导电臂过多的压在缓冲件上时应当调整主拐臂的长度＜118mm。m进展，必要时可调整悬挂式静触头上的钢丝绳，来满足需要。此时还需检查开距是否≥1650mm。h刚合位置合闸位置h刚合位置合闸位置20mmh刚合位置合闸位置250mm三极联动的安装调整9、10操作极隔离开关调试完毕后，再进展三极联动调整。首先将每极隔离开关置于分闸位置，测量每极底座上主刀主操作轴之间的距离〔纵向距离和横向距离，连接调整相间连杆，使拉杆长度与主刀主操作轴的相间距离相等，按表A紧固连杆上的螺4.3.3进展。此时两极隔离开关合闸同期性应≤10mm。三极同期性调整必需确认三相静触头高度相等,必要时调整。接地开关的三极联动调整：斜交布置时接地开关的安装隔离开关处于分闸位置时，操作接地开关的手动操动机构，使操作极底座上的地刀主动拐臂置于合闸位置。测量底座上地刀主操作轴的相间距离〔纵向距离和横向距离A〔动触头应在静触头上方露出310m同时应检验地刀从动拐臂角度。无误后依据表A当每极接地开关分、合不到位时，可调整单极上主动与从动之间的拉杆〔见图e〕及图e中偏心销位置〔以此转变从动拐臂长度水平成2°°的倾斜角〔见图。手动分、合闸三极联动的接地开关。进展适当调整，使三极接地开关分、合闸动作同步全都。操作隔离开关和接地开关时，应留意机械联锁的动作状况。任何错误的操作都可能损伤联锁部件或操动机构。45º、135º斜交布置底座的互换供货产品与用户根底位置不符时，可调整主拐臂位置进展拆改。隔离开关夹件紧固步骤112φ43p如图p2A将图p34441mm～2mm依据表A3。安装调整后的检查与验收隔离开关调整完毕后，分别测量以下尺寸：隔离开关对地空气绝缘净距离不得小于0.9m；隔离开关分闸后，断口空气绝缘净距离不得小于1.65m；接地开关分闸后，断口间空气绝缘净距离均不得小于0.9m；1.6m。隔离开关和接地开关分别手动操作3～5次，应动作平稳，分、合闸位置正确，接触良好。注：操作隔离开关时，接地开关处于分闸状态；操作接地开关时，隔离开关要处于分闸状态。5851103次，应无特别现象发生，分、合闸位置正确，接触良好，三极同期性误差不大于10㎜，操动机构中关心开关接点切换符合要求，机械联锁动作牢靠，分、合闸时间为10±1s。：在通电操作前，使操动机构处于分、合闸中间位置，然后接上电源，按合闸或分闸按钮，观看机构主轴或隔离开关转动方向是否正确，假设方向相反，应马上按停顿按钮，切断电源，对调任意两根电机电源进线，转变相序。隔离开关合闸时，动静触头应接触良好，同时测量静触头到下接线板之间主回路电阻。建议承受直流压降法测量〔电流不小于100。回路电阻值，不得超过表1序号11的要求。检查全部传动、转动等具有相对运动的部位是否润滑，所用螺栓等是否紧固。将隔离开关触头和触指及接地开关动、静触头上涂上保护用的中性无水凡士林，用干净的抹布擦净，然后在接触部位涂一薄层中性无水凡士林。维护和修理本隔离开关不需要特别的维护。然而，为了保证设备的正常运行，我们推举进展常规的检查和维护，尤其是对那些最敏感或易磨损的部件。3，常见故障推断及处理见4。拆卸隔离开关以及更换主要部件拆卸隔离开关警告！在进展以下任何操作之前，确认：隔离开关处于分闸状态；全部高压进线和出线都已目视确认接地；操动机构已与全部低压导线断开。断开断开接线板上的高压导线；断开操动机构中的低压导线。拆卸用与安装隔离开关时一样的工具，按以下挨次进展拆卸：拆卸水平传动杆；拆卸导电臂；拆卸接地开关导电杆；拆卸绝缘子；拆卸操动机构〔掌握箱〕和垂直操作杆；拆卸固定底座；拆卸静触头；分类放置拆下的螺母和螺栓。当拆卸完成后，分类放置全部部件。留意：当更换带电部件时，那些永久性的固定接触面〔如端子板和静触头支架间的接触外表〕必需按以下方法进展处理：a〕用三氯乙烯或氯乙烯认真去除上述外表上的任何油脂痕迹，并用不锈钢钢丝刷或细砂纸除掉氧化物；用导电脂进展涂抹；尽快将两个外表进展连接。开关状态

3预防性维护表简洁检查A1)设备机械部件没有损坏A2)低压电缆和接地电缆的外壳没有损伤A3)A4)操动机构没有损伤A5〕用温度计检查机构加热器加热状况

预控方法在现场检视过程中或每2年一次B－退出运行 检修开关B1)进展A1-2-3B2)检查全部带电部件B3)测量主导电回路电阻B4)检查螺栓紧固程度B5)检查就地操作B6)检查手动操作B7)检查主触头耦合状况B8)检查触头外表状况B9)检查全部机械和电气部件，电缆和接地连接是否损伤B10)检查操动机构齿轮润滑状况B11)检查以下电器部件的操作.电气联锁〔上下扳动，小型断路器接触良好〕〔接触器线圈通电，各触电接触良好〕.按钮〔将按钮按下，按钮接触良好〕〔转动关心开关，各组节点接触良好〕.行程开关〔接触良好〕C–退出运行 大修C1)依据BC2)检查主要部件的状况和磨损状况，绝缘子状况和如何恢复有疑问，与本公司联系。

520231050005000隔离开关状态运行中

运行中的隔离开关每二年例行检查一次是否符合 否要求？ 检修是退出运行

2023次例行小修检查是否符合 否要求？ 检修是退出运行

5000行大修检查4故障推断及处理故障类型可能引起的缘由推断标准和检查方法处理底座三相连动杆弯曲合闸时三相导电部位主拐臂是否松操作绝缘子，传动操作绝缘子传动拐臂不同步在同一位置通过间隙来调部位整未依据力矩要求紧固夹紧螺栓或紧定通过力矩扳手紧固检查动螺栓未上上导动触头不复位回复弹簧失效回复弹簧锈蚀、变形失效更换弹簧电部 合闸到位1〕1〕动静触头钳夹时无法保证正1〕更换弹簧位 触头接触不好2〕压力2〕适当调整2〕观看穿过触指销是否在触指杠杆初始腰形孔中间位置单相手动拉动时平衡弹簧失效调整平衡弹簧压力无法使产品平更换弹簧候操作很费力衡接触部位的氧化目测接触部位有无烧灼现象清理外表污垢，起发热有烧灼时进展更换动触头钳夹不到铝铰线未依据说明书长度计算方法切铝铰线围绕为圆形还是椭圆型静触头割，或吊紧钢丝绳太紧其他远控不动远方/就地开关在就地位置切换至远方号远控近控均不动分合闸回路有元器件损坏测量隔离开关所配电动机构分合查出故障元件，作闸回路更换接线松脱，机构或关心开关损坏测量隔离开关所配电动机构分合查出松脱的接闸回路线，重插接无开关状态信号确认接线正确后检查关心开关关心开关接线不正确或关心开关检查或更换辅损坏助开关电动机构不动作电源缺相电动机有“嗡嗡”声但不动作消退缺相电动机损坏电源正确，但电动机不动作更换电动机行程开关损坏用万用表检查线路更换行程开关转换开关打在手闭锁继电器损坏更换继电器拉出电动机构输出角机械定位损坏通过手摇进展目视检查更换定位件度变化行程开关损坏或断电过早通过手摇进展目视检查更换行程开关或调整其切换时间工具表500N.m的力矩扳手，螺丝刀，钳子，锤子，水平仪，塞尺，卷尺等应当齐备。为了吊装最重的单元，一部配有足够吊索及吊环的汽车吊即可。验收和贮存用户收到产品后，应在半个月内按验收工程进展验收，验收工程如下：当收到板条箱后，请马上检查各个包装的内容物，确认无损伤，并且装箱单上所列全部内容无缺漏。如有物件损伤或与装箱单有出入，必需马上通知江苏省如高高压电器。假设在验货后还需转运或长期储存，需将包装箱恢复至原始状态。当装卸和吊装包装箱时，留意不要损伤设备。储存短期储存(3个月内)将包装置于枯燥，有遮挡的场所。假设是在户外，确保该处排水良好。户外储存时，应保证日照良好。而且板条箱要用木条垫起，至少离地15cm。假设储存时间不超过3个月，操动机构内的防凝加热器不必通电。长期储存(3个月以上)在这种状况下：假设设备在户内储存，且仓库内枯燥，则每6个月要检查一次操动机构以确保其内部没有受潮现象。假设设备在户外存放或在潮湿的仓库中，请参照第7.2.1节的推举方案，并保持操动机构内的防凝加热器的电源接通。随机文件及随机附件、备件随机文件一般包括：产品合格证；出厂检验报告；安装使用说明书；装箱单。随机附件、备件的名称、数量。备件表详见装箱单订货须知订货时应注明产品型号、额定电压、额定电流、额定短时耐受电流、爬电比距、接地型式〔不接地、单接地〕及数量。隔离开关的开合母线转换电流力量及接地开关开合感应电流的力量应在技术协议中明示。所配电动机构和人力机构的型号，并注明电动机电压、掌握电压、关心开关接点数目等。除供给上述参数外，还需填写好下表类别类别需求值管母线单列母线形式软母线双列管径产品布置形式：平行、45º、135º斜向布置产品安装高度B〔参照图1〕A：螺栓螺杆紧固力矩标准值不锈钢热镀锌钢M65.94.5/M813.711/M1027.519/M1247.13258M1611895140M20215175270M22294240360M24382320470螺栓力矩〔N.m〕螺栓规格警告螺栓力矩〔N.m〕螺栓规格GW22B-126D(G)型户外高压沟通隔离开关现场调试合格点检表效劳人员： 效劳日期：序号 点检工程落可能15落可能15合闸动触头钳夹静触头时，上导电管与静触杆应根本垂直16动触头部位钳夹传动杠杆应与顶杆固定牢靠17况分闸位置，钢丝绳应受力〔铝铰线预变形力〕绷紧配件、出厂资料

技术要求外表无明显撞击、破坏迹象配件、出厂资料应齐全、完整

点检结果合格〔√〕 不合格〔×〕销456电管78910

螺栓无松动、掉落现象，开口销无断裂痕迹4º～6º分闸位置时上导电管与下管缓冲件间隙不应过大上导电管下部位的滚轮传动销两端开口销应无掉落可能中心〕1mm～4mm导电部位底座 间隙导电部位两端接线端子与用户引线固定牢靠导电部位主拐臂可调整螺栓应拧紧、不松动导电部位主传动拉杆两端螺母应拧紧1418192021 22底座传动部位23底座传动部位底座传动部位

应明显看到松弛动、静触头接触牢靠，分闸后明显看到动触指上压接痕迹导电部位分闸时，钳夹动触头应分闸复位自如绝缘子上法兰与导电部位紧固牢靠，下法兰与底座紧固可靠，上下节之间连接牢靠底座与支柱安装面连接紧固操作绝缘子固定螺栓连接牢靠不应过死点母应并紧点检结果点检结果序号点检工程技术要求合格〔√〕 不合格〔×〕26地刀动、触头应中，动、静触头接触压力适当，易分闸27地刀部位母应并紧，拐臂紧固螺栓紧固牢靠282°～3°的倾斜角29地刀导电管与转轴接触牢靠