年加工9000套防护门项目环评影响报告

V类标准要求。3、地下水本项目为防护门制造，根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A，属于“I金属制品加工中第53项：金属制品加工制造、其他类”，编制报告表项目，属于Ⅳ类项目，可不开展地下水环境影响评价，因此本次工程不再进行地下水环境现状调查。4、土壤环境质量现状因本项目厂区内和厂房内均已硬化，未在场内设置土壤采样点，仅对厂区外主导风向上风向（地下水流向下游）和下风向（地下水流向上游）分别设置两个表层样点。本次土壤环境质量检测委托洛阳嘉清检测技术有限公司于2021年1月15日对项目周边土壤进行采样检测，监测结果能够满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）第二类用地风险筛选值要求。表25监测点位布设、监测因子、监测频次、监测时间类别监测点位监测项目监测频次备注土壤厂区外东北20m绿化带（0-0.2m处取样）pH值、砷、镉、六价铬、铜、铅、汞、镍、四氯化碳、氯仿、氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间二甲苯+对二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a，h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、石油烃、阳离子交换量、氧化还原电位、土壤容重、饱和导水率、总孔隙度监测1次上风向（地下水流向下游）厂区外西南50m绿化带（0-0.2m处取样）下风向（地下水流向上游）表26土壤检测结果采样时间监测因子单位监测结果mg/kg标准值mg/kg达标性厂区外东北20m绿化带（0-0.5m处取样）厂区外西南50m绿化带（0-0.5m处取样）2021.01.15pH值无量纲8.938.45-达标砷mg/kg8.037.6360达标镉mg/kg0.330.3165达标六价铬mg/kg未检出未检出5.7达标铜mg/kg201818000达标铅mg/kg11.711.8800达标汞mg/kg0.0220.02838达标镍mg/kg3431900达标四氯化碳mg/kg未检出未检出2.8达标氯仿mg/kg0.03830.04810.9达标氯甲烷mg/kg未检出未检出37达标1,1-二氯乙烷mg/kg未检出未检出9达标1,2-二氯乙烷mg/kg未检出未检出5达标1,1-二氯乙烯mg/kg未检出0.002066达标顺-1,2-二氯乙烯mg/kg未检出未检出596达标反-1,2-二氯乙烯mg/kg未检出未检出54达标二氯甲烷mg/kg未检出未检出616达标1,2-二氯丙烷mg/kg未检出未检出5达标1,1,1,2-四氯乙烷mg/kg未检出未检出10达标1,1,2,2-四氯乙烷mg/kg未检出未检出6.8达标四氯乙烯mg/kg未检出未检出53达标2021.01.151,1,1-三氯乙烷mg/kg未检出未检出840达标1,1,2-三氯乙烷mg/kg未检出未检出2.8达标三氯乙烯mg/kg未检出未检出2.8达标1,2,3-三氯丙烷mg/kg未检出未检出0.5达标氯乙烯mg/kg0.00190.00200.43达标苯mg/kg未检出未检出4达标氯苯mg/kg未检出未检出270达标1,2-二氯苯mg/kg未检出未检出560达标1,4-二氯苯mg/kg未检出未检出20达标乙苯mg/kg未检出未检出28达标苯乙烯mg/kg未检出未检出1290达标甲苯mg/kg未检出未检出1200达标间二甲苯+对二甲苯mg/kg未检出未检出570达标邻二甲苯mg/kg未检出未检出640达标硝基苯mg/kg未检出未检出76达标苯胺mg/kg未检出未检出260达标2-氯酚mg/kg未检出未检出2256达标苯并[a]蒽mg/kg未检出未检出15达标苯并[a]芘mg/kg未检出0.01631.5达标苯并[b]荧蒽mg/kg未检出0.003815达标苯并[k]荧蒽mg/kg未检出0.0084151达标2021.01.15䓛mg/kg未检出未检出1293达标二苯并[a，h]蒽mg/kg未检出未检出1.5达标茚并[1,2,3-cd]芘mg/kg0.01310.013115达标萘mg/kg0.00470.027870达标石油烃mg/kg未检出未检出4500达标阳离子交换量cmol+/kg14.316.0--氧化还原电位mV137140--土壤容重g/cm31.411.39--饱和导水率mm/min3.083.35--总孔隙度%48.651.3--东经度114.6301823114.6287943--北纬度35.205228235.2038281--土壤颜色/红棕色红棕色--土壤质地/沙土沙土--土壤湿度/干干--植物根系/无根系无根系--砂砾含量/少量少量--表27土壤理化性质调查结果表时间2021.1.15点号厂界东北绿化带厂界西南绿化带经度114.6301823114.6287943纬度35.205228235.2038281层次（m）0~0.50~0.5现场记录颜色红棕色红棕色结构团粒团粒质地沙土沙土砂砾含量少量少量其他异物无根系无根系实验室测定阳离子交换量（cmol+/kg）14.316氧化还原电位（mV）137140饱和导水率（cm/s）3.083.35土壤容重(g/cm3)1.411.39孔隙度（%）48.651.35、声环境质量现状2021年1月20日~21日对厂界四周声环境监测，监测结果见表27。表27噪声实测结果[dB(A)]厂界项目东厂界西厂界南厂界北厂界昼间55.554.654.455.8夜间41.342.142.541.5《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准：昼间≤60dB（A），夜间≤50dB（A）表27可知，项目各厂界噪声值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求。6、生态环境项目位于新乡市长垣市人民路西段北侧，项目周边以人工生态为主，生态敏感性低，周边500m范围内无野生动植物及需要保护的物种。

主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：根据现场调查，本项目周围主要环境保护目标见表28。表28环境保护目标序号名称地理坐标保护对象环境功能区方位距离（m）经度纬度大气在建居住区114.6343099835.19909451居民《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二类区S470小务口村114.6359791835.20986067居民N500侯屯村114.6272171335.20004360居民SW660地表水环境文明渠//水质《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类标准NW790

评价适用标准环境质量标准环境空气表29环境空气质量标准污染物名称取值时间浓度限值单位标准来源PM10年平均70ug/m3《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准日平均150PM2.5年平均35日平均75SO2年平均60日平均1501h平均500NO2年平均40日平均801h平均200O38h平均1601h平均200CO日平均4mg/m31h平均10非甲烷总烃1小时平均2.0mg/m3《大气污染物综合排放标准详解》地表水表30地表水环境质量标准标准名称执行标准项目标准值单位《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类标准pH值6-9无量纲COD≤40mg/LNH3-N≤2.0mg/L总磷≤0.4mg/LBOD5≤10mg/L声环境表31声环境质量标准单位：dB（A）标准名称执行标准项目限值单位《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准等效连续A声级昼间60dB（A）夜间50

（4）土壤表32土壤环境质量标准标准名称序号项目限值《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）第二类用地风险筛选值1砷602镉653铬（六价）5.74铜1005铅86汞387镍98四氯化碳2.89氯仿0.910氯甲烷37111,1-二氯乙烷9121,2-二氯乙烷5131,1-二氯乙烯6614顺-1,2-二乙烯515反-1,2-二乙烯5416二氯甲烷6171,2-二氯丙烷5181,,12-四乙烷10191,,22-四乙烷6.820四氯乙烯53211,,1-三氯烷8221,,2-三氯烷2.823三氯乙烯2.8241,,3-三氯烷0.525氯乙烯0.4326苯427氯苯2281,2-二氯苯5291,4-二氯苯2030乙苯2831苯乙烯19032甲苯10033间二甲苯+对二甲苯534邻二甲苯635硝基苯7636苯胺2372-氯酚25638苯并[a]蒽1539苯并[a]芘40苯并[b]荧蒽1541苯并[k]荧蒽142䓛19343二苯并[a,h蒽1.544茚并[123c]芘1545萘7046石油烃（C10-C40）4500污染物排放标准污染物标准名称及级（类）别污染因子标准限值废气《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准颗粒物有组织最高允许排放浓度120mg/m3；最高允许排放速率3.5kg/h（15m）；无组织周界外浓度最高点1.0mg/m3非甲烷总烃有组织最高允许排放浓度120mg/m3；最高允许排放速率10kg/h（15m）；无组织周界外浓度最高点4mg/m3《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）表1标准—金属制造业非甲烷总烃有组织排放限值50mg/m3/厂房外监控点处1h平均浓度值6mg/m3厂房外监控点处任意一次浓度值20mg/m3新乡市生态环境局《关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》颗粒物其他所有涉气企业排放口颗粒物排放浓度不高于10mg/m3，厂界颗粒物排放浓度不高于0.5mg/m3《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）附件1表面涂装非甲烷总烃其他企业：建议排放浓度60mg/m3，建议去除率70%；企业边界：非甲烷总烃排放建议值：2.0mg/m3；废水《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准pH6~9COD500mg/LBOD5300mg/LSS400mg/LNH3-N/长垣县第一污水处理厂进水水质标准COD300mg/LNH3-N35mg/L噪声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类Leq昼间60dB(A)夜间50dB(A)固废《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）》及2013年修改单《危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）》及2013年修改单总量控制指标（1）废水总量控制指标无新增废水排放，建议不设置废水总量控制指标（2）废气总量控制指标:本次扩建工程不排放二氧化硫和氮氧化物；建成后，新增非甲烷总烃废气排放0.0377t/a。拟从长垣市建设项目可替代总量指标中支出给该项目。

建设项目工程分析一、工艺流程简述及产污环节1.1运营期工艺流程及产污环节1.1.1生产工艺流程及产污环节外购钢材外购钢材废气、固废废气、固废噪声切割下料切割下料废气、噪声喷砂废气、噪声喷砂噪声折弯噪声折弯固废、噪声打孔固废、噪声打孔螺纹钢、圆钢螺纹钢、圆钢固废、噪声车加工固废、噪声车加工废气、噪声、废气、噪声、固废焊接下料下料成品入库组装成品入库组装组装、检验组装、检验混凝土浇筑废气、固废刷漆自来水废气、固废刷漆自来水洒水养护图4防护门工艺流程及产污环节1.2生产工艺流程说明1.2.1防护门生产工艺流程及产污环节切割下料：利用现有切割设备，将外购的各类钢材使用数控切割下料，此过程会产生噪声、固废和粉尘。（2）喷砂：新增喷砂机，对物料工件进行表面处理，此过程会产生废气、噪声。（3）折弯、钻孔、车加工：利用现有设备，折弯机、钻床和车床对工件进行加工，此过程会产生固废和噪声。（4）焊接：利用现有设备，并新增部分焊机，提高产量。经过加工后的工件，各组分组合焊接，此过程会产生废气、固废和噪声。（5）组装：经焊接好的门框和部分配件组装，以及使用铁丝加固钢筋，提高产品质量。（6）浇筑、养护：新增浇筑工艺。外购商品混凝土，使用混凝土罐车，将防护门内充填，再人工调整，后续进行洒水养护，水自然挥发，无废水产生。（7）刷漆：本项目设立单独的密闭刷漆房，调漆、刷漆、晾干全部在密闭刷漆房内进行，刷漆房在工作时保持微负压状态。刷漆房产生的污染物主要为有机废气（以非甲烷总烃计），刷漆房整体集气，配套设置一套“活性炭吸附浓缩~脱附+催化燃烧”组合工艺对有机废气进行处理。此工序产生废气和固废。（8）检验、入库：转移到检测区进行测试，合格的即为成品，可以入库储存。不合格品暂存，返回生产工序重新生产。二、污染源强分析与核算1施工期污染源强分析本项目现有工程已经建设完成，本次扩建无新增建筑物，无大型土建作业，只有少量设备安装及整改内容。本次评价不再对施工期进行分析。2、运营期污染源强分析2.1本次新增废气污染源强分析2.1.1切割、焊接颗粒物产排及排放达标分析2.1.1.1切割颗粒物产排及达标性分析经参考《切割技术手册》，切割20mm厚的钢材时，单台切割机烟尘产生量为40~80mg/min，本项目所用钢材厚度为6~10mm，切割机共3台，则切割产尘量按最大值以80mg/min计，年工作300天，切割时间按每天6h计，则切割烟尘产生量为0.0258t/a（0.0143kg/h）。通过切割刀头安装的移动式集气口（集气效率90%），则有组织粉尘产生量为0.0232t/a（0.0129kg/h）。无组织粉尘产生量为0.0026t/a（0.0014kg/h）。切割有组织颗粒物经过处理效率95%袋式除尘器（1#）处理后由15m排气筒（1#）排放，风量为1500m3/h。则切割工序颗粒物有组织产生浓度为8.6mg/m3则有组织排放量为0.0012t/a，排放速率为0.0007kg/h，排放浓度为0.43mg/m3。本次扩建项目切割和焊接颗粒物排放浓度和排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准（3.5kg/h、120mg/m3）、满足新乡市生态环境局《关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》（10mg/m3）限值要求。2.1.1.2焊接烟尘颗粒物产排及达标性分析扩建项目新增13套焊机，其中二保焊接3台，焊丝使用量1.0t；埋弧焊机10台，焊丝使用量1.0t。不同焊机施焊时和焊接材料的发尘量产尘量见表31，经计算本项目焊接烟尘产生量为设置固定工位，焊接烟尘采用集气罩收集后集中使用袋式除尘器处理，废气通过15m排气筒排放。本项目见表33。表33电焊的发尘量焊接方法焊接材料单台焊机施焊时钢材发尘量（mg/min）焊接材料的发尘量（g/kg焊丝）CO2保护焊实芯焊丝450~6505～8埋弧焊实心焊丝10~400.1-0.3评价取焊材的发尘量8g/kg，工作时间每天6h，则焊烟产生量为0.1665t/a。烟尘收集效率为90%，则粉尘有组织产生量为0.1499t/a，产生速率0.0833kg/h。无组织排放量为0.0166t/a。本项目共设置10个固定焊接工位，高峰期10台焊机同时工作，有组织颗粒物经过处理效率95%袋式除尘器（2#）处理后由15m排气筒（1#）排放，风量为10000m3/h。则焊接工序颗粒物有组织产生浓度为8.33mg/m3则有组织排放量为0.0075t/a，排放速率为0.0042kg/h，排放浓度为0.42mg/m3。本次扩建项目焊接颗粒物排放浓度和排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准（3.5kg/h、120mg/m3）、满足新乡市生态环境局《关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》（10mg/m3）限值要求。2.1.1.3喷砂颗粒物产排及达标性分析本项目钢砂使用量为10t/a，需加工原材料总量为600t/a，每天工作时间为3h，根据《逸散性工业粉尘控制技术》中第二十三章喷砂厂，喷砂粉尘产生系数为0.775kg/t原料，项目钢砂和需加工钢材共610t/a，则本次扩建项目喷砂工段产尘量为0.473t/a，产生浓度为87.59mg/m3。。喷砂机内部自带集气装置，集气效率100%，通过袋式除尘器2#处理效率99%，风量3000m3/h。废气通过袋式除尘器处理后经15m排气筒2#排放。有组织粉尘排放量为0.0047/a，排放速率为0.005kg/h，排放浓度为1.67mg/m3。本次扩建项目喷砂工艺颗粒物排放浓度和排放速率能够满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准（3.5kg/h、120mg/m3）、满足新乡市生态环境局《关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》（10mg/m3）限值要求。5.1.2非甲烷总烃产排及达标情况分析项目在车间南侧位置设一个专门的密闭刷漆房。项目全部采用水性漆，人工刷漆，工件经刷漆后在刷漆房内晾干。根据工程分析核算结果，水性漆年使用量为5.43t/a，根据使用水性环氧底漆的成分检测报告，其挥发性有机化合物含量为78g/L，密度为1.2kg/L，水性漆中挥发性有机物含量为0.353t/a。在刷漆和漆膜干燥过程中全部挥发。5.1.2.1非甲烷总烃产排情况本项目有机废气排放分为刷漆废气独立运行时段、“脱附—催化燃烧”独立运行时段、刷漆房和脱附燃烧同时运行时段三种工况下分别判断非甲烷总烃类有机废气排放达标情况。①刷漆废气独立运行时段项目刷漆房工作时间10h/d，年工作300天。刷漆房长40m×宽5m×高4m=800m3。项目刷漆房全部密闭，工作时保持微负压，仅在工件进出时有少量废气散逸，废气收集效率以98%计，配套风机风量10000m3/h；活性炭处理效率90%计。刷漆及晾干时段非甲烷总烃类有机废气有组织产生量为0.346t/a，产生速率为0.1153kg/h，产生浓度11.53mg/m3。经处理后活性炭吸附后排放量为0.0346t/a，排放速率为0.0115kg/h，排放浓度为1.15mg/m3。②“脱附—催化燃烧”独立运行时段根据企业提供的废气处置设施设计参数，活性炭每半月脱附一次，每次脱附燃烧时间5h，脱附风量3000m3/h。每次脱附非甲烷总烃类有机废气量为0.013t（2.6kg/h），产生浓度为866.7mg/m3。催化燃烧处理效率98%，非甲烷总烃类有机废气放量为0.0031t/a（0.052kg/h），排放浓度为17.4mg/m3。③刷漆房和脱附燃烧同时运行时段非甲烷总烃类有机废气排放速率和排放浓度最高时段为喷漆房和脱附燃烧同时运行时段，此时废气放速率0.0635kg/h,浓度为18.55mg/m3。有机废气排气筒安装在线监测设施，并与当地生态环境部门联网。综上所述，三种不同工况废气均能满足非甲烷总烃排放浓度和排放速率满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级标准（非甲烷总烃有组织排放浓度≤120mg/m3，15m高排气筒最高允许排放速率≤4.0kg/h）及《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）表1标准（通用设备制造业）非甲烷总烃排放浓度限值50mg/m3。满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）要求；（2）无组织废气本项目工件在进、出刷漆房过程有少量废气以无组织形式逸散，逸散量按挥发有机废气总量的2%估算，则刷漆房中非甲烷总烃无组织排放量为0.007t/a，排放速率为0.0023kg/h。2.2废水污染源分析本项目生产过程使用混凝土浇筑养护水，在防护门表面洒水，不会产生大量溢流，主要为自然挥发，所以不产生生产废水。员工无新增人员，不新增生活污水排放量。2.3噪声污染源分析项目新增高噪声主要为喷砂机、震动时效仪、焊机、摇臂钻床、钢筋切断机、钢筋弯曲机、混凝土振捣棒、混凝土养护自动喷杯、压缩机，工程设备优先采用低噪声设备，同时设备均室内布置，加装减振基础等降噪措施。项目各噪声设备降噪措施及效果详见表34。表34工程主要噪声设备及防治措施一览表污染源数量（台）声源值[dB(A)]治理措施治理前治理后噪声喷砂机17040基础减震、隔声焊机137040震动时效仪17545摇臂钻床17545钢筋折弯机17545混凝土振捣棒18050钢筋切断机17545压缩机17545混凝土养护自动喷杯175452.4固体废物污染源分析2.4.1一般固废催化燃烧装置采用贵重金属钯作为催化剂，涂在装置内陶瓷体表面，催化剂单次填装量为100kg，每年更换一次，则废催化剂产生量约为0.1t/a。由厂家回收后再生。2.4.2危险废物①废润滑油产生量0.02t/a，危废代码：HW08废矿物油与含矿物油废物（900-217-08）；废油桶0.01t/a，危废代码：HW08废矿物油与含矿物油废物（900-249-08）。专用密闭盛装，暂存于危废暂存间，定期交有资质的单位处置。②废活性炭项目吸附-脱附催化燃烧装置设置2套活性炭吸附箱，交替使用，一次装碳量为1.5t，一般活性炭经过多次脱附再生，其使用周期为2年，每2年需更换1次，则项目废活性炭产生量为1.5t/2a，折合0.75t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），废活性炭属于危险废物，废物类别HW49其他废物，废物代码为900-039-49。在危废暂存间暂存，定期交有相应危废处理资质的单位进行处理。本次扩建项目依托现有一座10m2危废暂存间，现有危废暂存间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的有关规定采取相应的防渗及防流失等措施，并设置危险废物识别标志，确保防渗性能不低于1.0×10-10cm/s的防渗性能。要求建设单位危险废物不超范围堆放，存放区域设置明显警示标识，设专人对危废临时堆场进行日常管理，建立危险废物台账管理制度，严禁与生活垃圾和一般固废混合处置。危险废物采用密闭包装容器收集后分类存储在危废暂存间内，定期委托有资质单位进行安全处置。③废含有抹布、手套HW49其他废物（900-041-49），其。2.4.3生活垃圾项目员工人数情况不变。表35工程固废产生及处置情况一览表固废分类种类产生量处理措施一般固废废边角料、钢渣、焊渣6t/a外售除尘器收尘灰0.6306t/a废催化剂0.1t/a厂家回收再生危废废润滑油0.02t/a危废间暂存后，交由有资质单位处理废油桶0.01t/a废活性炭0.75t/a废手套废抹布0.01t/a豁免危废管理，混入生活垃圾一并处置2.5“三本账”分析表36“三本帐”一览表单位：t/a类别污染物现有工程污染物排放量（t/a）本次工程污染物排放量（t/a）以新代老削减量（t/a）全厂排放量（t/a）全厂污染物排放增减量（t/a）废气颗粒物切割有组织00.00120.00690.0055-0.0519无组织0.00860.0026焊接有组织00.00750.07760.0517无组织0.10520.0166喷砂有组织00.004700.0047非甲烷总烃有组织00.03770.032600.0377+0.0447无组织00.00700.007废水COD0.0144000.01440氨氮0.0014000.00140固废一般固废00000危险固废00000建设项目主要污染物产生及预计排放情况内容类别排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量（单位）处理后排放浓度及排放量（单位）大气污染物切割有组织颗粒物0.0232t/a8.6mg/m30.0012t/a0.43mg/m3无组织颗粒物0.0026t/a0.0026t/a焊接有组织颗粒物0.1499t/a8.33mg/m30.0075t/a0.42mg/m3无组织颗粒物0.0166t/a0.0166t/a喷砂有组织颗粒物0.473t/a87.69mg/m30.0047t/a1.67mg/m3水污染物生活污水////固体废物一般固废废边角料、焊渣、钢渣6t/a0除尘器收尘灰0.6306t/a0废催化剂0.1t/a0危险废物废润滑油0.02t/a0废油桶0.01t/a0废活性炭0.750废含油抹布、手套0.01t/a0办公生活生活垃圾//噪声项目主要高噪声设备噪声源强为70~85dB(A)，项目设备优先采用低噪声设备，同时设备均室内布置，加装减振基础、隔声、消音等降噪措施，各厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求其他无生态影响项目位于新乡市长垣市人民路西段，生态环境不敏感，项目运营期产生的污染物均采取有效措施进行防治，对周围生态环境影响较小。

环境影响分析施工期环境影响分析：本项目现在已经建设完成，只有少量环保设备安装及整改内容。不对施工期进行分析。营运期环境影响分析：1、废气环境影响分析1.1评价等级的确定按照《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）有关要求，本次环境影响评价选用AERSCREEN模式进行大气环境影响评价等级的计算。1.2评价等级判定依据及判定结果评价等级判定依据见表37。表37评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判据一级评价Pmax≥10%二级评价1%≤Pmax＜10%三级评价Pmax＜1%1.3估算模型参数表38估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村农村人口数（城市选项时）/最高环境温度/℃42.9最低环境温度/℃-16土地利用类型农村区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率/m

/是否考虑岸线熏烟考虑岸线熏烟否岸线距离/km/岸线方向/°/1.4排放参数表表39有组织废气污染源参数一览表(点源)污染源名称排气筒底部中心坐标(o)排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数污染物名称排放速率（kg/h）经度纬度高度(m)内径(m)温度(℃)流速(m/s)全厂P1114.6347415435.203880706615.00.320.05.89颗粒物0.0049全厂P2114.6352955135.203890386615.00.620.09.8颗粒物0.005全厂P3114.6352955235.203890386615.00.750.07.2非甲烷总烃0.0635表40无组织废气污染源参数一览表(矩形面源)污染源名称坐标海拔高度/m矩形面源污染物排放速率（kg/h）XY长度宽度有效高度矩形面源114.6347415435.2038807066848510颗粒物0.011114.6347415235.20388069664054非甲烷总烃0.00231.5评级工作等级确定本项目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%预测结果如下：表41Pmax和D10%预测和计算结果一览表污染源名称评价因子评价标准(μg/m³)Cmax(μg/m³)Pmax(%)D10%(m)矩形面源TSP9001.55060.3446/矩形面源非甲烷总烃20008.320.4160/点源PM10450.04.59850.5109/点源PM10450.01.12350.2497/本项目Pmax最大值出现为点源排放的PM10Pmax值为0.5109%，Cmax为4.5985μg/m³，根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为三级。不再进行进一步预测。1.6卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）,项目所在地近五年平均风速卫生为2.1m/s。卫生防护距离计算如下：QC/Cm=A-1(BLC+0.25r2)0.50LD式中：Cm——标准浓度值；L——工业企业所需卫生防护距离；R——有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径；A,B,C,D——卫生防护距离计算系数；QC——工业企业有害气体无组织排放量。根据上式计算，具体参数及生产车间卫生防护距离计算结果见表41。表42卫生防护距离计算面源名称污染物参数A参数B参数C参数D卫生防护距离计算值（m）卫生防护距离（m）生产车间颗粒物4700.0211.850.840.04850刷漆房非甲烷总烃4700.0211.850.841.2350根据卫生防护距离提级要求，根据卫生防护距离提级要求，确定全厂卫生防护距离为厂界外100m。根据厂区平面布局，确定项目厂区的卫生防护距离为北厂界外42m，南厂界外86m，西厂界外90m，南厂界外东80m，项目卫生防护距离包络线图如下：表43厂界卫生防护距离无组织排放源距离东厂界南厂界西厂界北厂界生产车间距离各厂界距离0000厂界外设防距离80849042表43中列出了各厂界距无组织排放源的距离及各厂界的环境防护距离。本项目最近的环境敏感点为南470m的在建居住区，不在卫生防护距离之内，卫生防护距离内无敏感点分布项目，项目建设符合卫生防护距离要求。卫生防护距离包络图见下图5。NN42m42m90m90m本项目生产车间80m本项目生产车间80m东江电器有限公司东江电器有限公司新洋国际电力集团新洋国际电力集团人民路人民路8686m空地空地蓝色：厂界；红色：本项目生产厂房；黄色：卫生防护距离图5项目卫生防护距离包络图1.7大气防护距离根据无组织排放预测，项目各废气排放均无超标点，不需设置大气防护距离。2、地表水环境影响分析本项目无生产废水排放，劳动定员无新增，生活用水无新增。3、地下水环境影响分析根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）附录A，本项目行业类别为“I金属制品加工中第53项：金属制品加工制造、其他类”，上述行业编制报告表的建设项目属于地下水环境影响评价项目类别为“Ⅳ类”，根据导则要求，Ⅳ类建设项目不开展地下水环境影响评价。项目不以废水为主要污染物，运营期危废暂存间、刷漆房设置人工防渗，厂区地面硬化，项目运营对地下水影响微弱。4、噪声环境影响分析4.1噪声源强项目各噪声设备降噪措施及效果详见表34。4.2预测模式本次评价选用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2009）点声源衰减模式进行预测，将生产车间的每个设备分别作为一个点声源。预测方法采用多声源至受声点声压级估算方法，先用衰减模式分别计算出每个噪声源对某受声点的声压级，然后再叠加，即得到该点的总声压级。本项目仅在白天生产，因此仅对昼间噪声进行预测。预测公式如下：①点源衰减模式：L=L0-20lg(r/r0)式中：L—受声点的声压级，dB（A）；L0—厂房外声源源强，dB（A）；r—厂房外声源与厂界之间的距离，m；r0—距噪声源距离，取1m。②噪声叠加模式：LA=10lg(∑100.1Li)，dB(A)式中：LA—预侧点噪声叠加值，dB（A）；Li—第i个声源的声压级，dB（A）4.3预测结果及评价本项目实行8小时工作制度，夜间不工作，故本评价只对昼间进行环境影响分析，且本项目周边200m范围内无敏感点分布，因此本次评价仅对厂界噪声达标情况进行预测，预测结果详见表44。表44各厂界噪声排放预测情况一览表厂界噪声源噪声值dB(A)数量各噪声源离厂界距离m距离衰减后贡献值dB(A)叠加背景值叠加后噪声值东厂界喷砂机40180256.356.31焊机408506震动时效仪4515011摇臂钻床4515011钢筋折弯机4515011zhendaoji混凝土振捣棒5018012钢筋切断机4515011压缩机4515011混凝土养护自动喷杯451807南厂界喷砂机40180256.856.82焊机408802震动时效仪451906摇臂钻床451906钢筋折弯机4515011混凝土振捣棒5015016钢筋切断机4515011压缩机4515011混凝土养护自动喷杯4515011西厂界喷砂机401201455.655.66焊机4082014震动时效仪4515011摇臂钻床4515011钢筋折弯机4512019混凝土振捣棒5012024钢筋切断机4515011压缩机4515011混凝土养护自动喷杯4512019北厂界喷砂机40180256.156.1焊机408802震动时效仪451906摇臂钻床451807钢筋折弯机451807混凝土振捣棒5017013钢筋切断机451807压缩机451807混凝土养护自动喷杯451708本项目厂界噪声排放值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2类标准的要求（昼间≤60dB(A)，夜间≤50dB(A)）5、固体废物处置及影响分析5.1生活垃圾项目无新增生活垃圾。5.2一般固废废边角料、钢渣为6t/a，暂存于已建的一般固废间，定期外售处理。5.3危险废物产生量及其特性项目产生的危险废物见表45。序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量产生工序及装置形态产废周期危险特性污染防治措施1废润滑油HW08废矿物油与含矿物油废物900-217-080.02t/a机械润滑液态12个月T，I暂存后定期由资质单位处置2废油桶HW08废矿物油与含矿物油废物900-249-080.01t/a生产固态12个月T，I3废活性炭HW49其他废物900-039-490.75t/a废气治理固态24个月T，I4废抹布废手套/900-041-490.01t/a设备擦拭固态1个月T，I豁免危废管理，混入生活垃圾一并处置表45本项目危险废物产生量及其特性一览表本次环评依托现有工程已建10m2危废储存间，危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中的有关规定采取相应的防渗及防流失等措施，并设置危险废物识别标志。危废暂存间地面做混凝土防渗层，混凝土防渗层在墙、柱、基础交接处设衔接缝；衔接缝内填置嵌缝板、背衬材料和嵌缝密封料，确保防渗性能不低于1.0×10-10cm/s的防渗性能。危险废物不超范围堆放，存放区域设置明显警示标识，设专人对危废临时堆场进行日常管理。5.4危废环境影响及措施可行性分析5.4.1危险废物贮存场所（设施）基本情况表46本项目危废情况一览表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码储存量t位置占地面积贮存方式1危险废物暂存间废润滑油HW08900-217-080.02厂区西南角5m2防腐防渗桶收集2废油桶HW08900-249-080.013废活性炭HW49900-039-490.755m2专用密闭容器收集表47现有项目危废储存情况一览表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码储存量t位置占地面积贮存方式1危险废物暂存间危险废物暂存间废润滑油HW08900-217-080.01厂区西南角10m2防腐防渗桶收集2废乳化液HW09900-006-090.013废油桶HW08900-249-080.01本项目产生危废量较小，利用现有项目已建危废间10m3，储存面积可以满足现有工程，和新建项目所产生的危废储存使用，且所产生的危废种类相同，不会互相产生影响。综上所述，项目产生的各种固体废物得到妥善处置，防治措施可行，对周围环境影响不大。6、土壤环境影响分析6.1评价等级判定6.1.1项目占地规模本项目属于污染影响型建设项目，污染影响型建设项目将建设项目占地规模分为大型（≥50hm2）、中型（5~50hm2）、小型（≤5hm2）。本项目占地面积11821m3，属于小型。6.1.2敏感程度建设项目所在地周边的土壤环境敏感程度分为敏感、较敏感、不敏感，判别依据见表48。本项目厂界周围不存在敏感目标，敏感程度为不敏感。表48污染影响型敏感程度分级表敏感程度判别依据敏感建设项目周边存在耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤环境敏感目标的较敏感建设项目周边存在其他土壤环境敏感目标的不敏感其他情况6.1.3项目类别根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964—2018）附录A，本项目属于“设备制造、金属制品、汽车制造及其他用品制造”中的“金属制品表面处理及热处理加工的；使用有机涂层的（喷粉、喷塑和电泳除外）；有钝化工艺的热镀锌””，土壤环境影响评价项目类别为Ⅰ类。导则将建设项目占地规模分为大型（≧50hm2）、中型（5~50hm2）、小型（≦5hm2）。本次改造项目不新增占地。本项目属于小型。占地周边50m范围内无耕地、园地、牧草地、饮用水水源地或居民区、学校、医院、疗养院、养老院等土壤敏感区，土壤敏感程度为不敏感。6.1.4土壤环境影响评价等级根据土壤环境影响评价项目类别、占地规模与敏感程度划分评价工作等级，详见表49。表49污染影响型评价工作等级划分表占地规模评价等级Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类敏感程度大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级--注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。根据以上分析，本项目评价等级为二级。6.2评价范围根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018），本项目的现状调查范围为0.2km范围内，评价范围与现状调查范围一致。评价范围内包括企业、道路等。6.3土壤环境影响源及影响因子识别本项目利用现有厂房进行建设，因此土壤评价时段主要是运行期。本项目排放的非甲烷总烃、颗粒物会通过大气干、湿沉降的方式进入周围的土壤，从而使局地土壤环境质量逐步受到污染影响。本次评价预测其通过多年沉降后对区域土壤环境质量的影响。本项目选取对环境影响最大的石油烃（C10~C40）作为土壤预测与评价因子。土壤环境影响源及因子见下表：表50土壤环境影响源影响因子识别表污染源工艺流程/节点污染途径全部污染物指标a特征因子预测因子备注b生产车间切割、焊接大气沉降颗粒物颗粒物/间断、正常刷漆房刷漆大气沉降非甲烷总烃石油烃（C10-C40）石油烃（C10-C40）间断、正常a根据工程工程分析结果填写b应描述污染源特征，如连续、间断、正常、事故等；涉及大气沉降途径的，应识别建设项目周边的土壤环境敏感目标。6.4土壤环境影响预测6.4.1预测方法a）单位质量土壤中某种物质的增量可用下式计算：ΔS=n（IS-LS-RS）/（ρb×A×D）式中：ΔS：单位质量表层土壤中某种物质的增量，g/kg；IS——预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质的输入量，g；沉降取44700g（全场非甲烷总烃年排放量）；LS——预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经淋溶排出的量，g；本项目为大气沉降影响，可不考虑输出量，该值取0;RS——预测评价范围内单位年份表层土壤中某种物质经径流排出的量，g；本项目为大气沉降影响，可不考虑输出量，该值取0;ρb——表层土壤容重，kg/m3；本项目取489kg/m3;A——预测评价范围，m2；本项目的预测评价范围与现状调查范围一致，为以厂区为中心向外延伸200m范围，共计180000m2；D——表层土壤深度，取0.2m；n——持续年份，a，取20年。b）单位质量土壤中某种物质的预测值可根据其增量叠加现状值进行计算：S=Sb+ΔS式中：Sb——单位质量土壤中某种物质的现状值，g/kg；S——单位质量土壤中某种物质的预测值，g/kg。6.4.2预测结果根据式1计算出△S=20a×（44700g-0-0）/（489kg/m3×180000m2×0.2m）=00508g/kg正常排放情景下的沉降影响：本项目持续生产20年后，周边单位质量土壤中石油烃（C10-C40）的增量为0.0508g/kg，预测值为0.0508mg/kg（土壤现状检测中石油烃均未检出），仍然满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600—2018）第二类用地标准筛选值的限值要求4500mg/kg。由以上分析可以得出，本项目运行后对土壤环境影响可接受。6.5建设项目土壤环境保护措施针对本项目可能在非正常情况下，由于油品存放区内存放的油品、设备中的油品或危废暂存间暂存的危险废物泄漏而对区域土壤产生的下渗影响，本环评建议企业应在保证区域土壤达标的情况下，通过源头控制、过程防控和跟踪监测的措施来预防和避免本项目可能对土壤产生的影响。（1）源头控制加强管理，定期检修设备，排除安全隐患，避免因泄漏而造成的土壤污染。（2）过程防控本项目的车间地面全部硬化；设备地面全部硬化，防渗效果较好；严格按照操作管理规范操作设备，避免出现油品或切削液的跑冒滴漏现象；危废暂存间严格按照《危险废物贮存污染控制标准》相关内容设置防风、防雨、防渗、防溢流等措施。根据本项目的周围环境情况可知，项目周围200m范围内以工厂、道路等建筑物为主，地面均已硬化。因此本项目排放的非甲烷总烃对周围的土壤环境影响较小。6.6土壤环境影响评价自查表表51土壤环境影响评价自查表工作内容完成情况备注影响识别影响类型污染影响型☑；生态影响型□；两种兼有□/土地利用类型建设用地☑；农用地□；未利用地□土地利用类型图占地规模（0.25）hm2/敏感目标信息//影响途径大气沉降☑；地面漫流□；垂直入渗□；地下水位□；其他□/全部污染物颗粒物、非甲烷总烃/特征因子石油烃（C10-C40）/所属土壤环境影响评价项目类别=1\*ROMANI类☑；=1\*ROMANI=1\*ROMANI类□；=1\*ROMANI=1\*ROMANI=1\*ROMANI类□；=4\*ROMANIV类□/敏感程度敏感□；较敏感□；不敏感☑/评价工作等级一级□；二级☑；三级□/现状调查内容资料收集a）□；b）□；c）□；d）□/理化性质颜色、结构、质地、砂砾含量、其他异物同附录C现状监测点位占地范围内占地范围外深度厂区及车间内均地面硬化表层样点数020-0.5m柱状样点数00/现状监测因子四氯化碳、三氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间-二甲苯对-二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、砷、镉、铜、铅、汞、六价铬、镍、pH、石油烃/评价因子四氯化碳、三氯甲烷、1,1-二氯乙烷、1,2-二氯乙烷、1,1-二氯乙烯、顺-1,2-二氯乙烯、反-1,2-二氯乙烯、二氯甲烷、1,2-二氯丙烷、1,1,1,2-四氯乙烷、1,1,2,2-四氯乙烷、四氯乙烯、1,1,1-三氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、三氯乙烯、1,2,3-三氯丙烷、氯乙烯、苯、氯苯、1,2-二氯苯、1,4-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲苯、间-二甲苯对-二甲苯、邻二甲苯、硝基苯、苯胺、2-氯酚、苯并[a]蒽、苯并[a]芘、苯并[b]荧蒽、苯并[k]荧蒽、䓛、二苯并[a,h]蒽、茚并[1,2,3-cd]芘、萘、砷、镉、铜、铅、汞、六价铬、镍、pH、石油烃/评价标准GB15618□；GB36600☑；表D.1□；表D.2□；其他□/现状评价结论满足标准/预测因子石油烃/预测方法附录E☑；附录F□；其他□/预测分析内容影响范围（）影响程度（轻微）/预测结论达标结论：a）☑；b）□；c）□不达标结论：a）□；b）□/防控措施土壤环境质量现状保障☑；源头控制☑；过程防控☑；其他（）/跟踪监测监测点数监测指标监测频次/1石油烃1次/5年/信息公开指标石油烃/评价结论正常排放情景下的沉降影响：本项目持续生产20年后，周边单位质量土壤中石油烃（C10-C40）的增量为0.0187g/kg，预测值为0.0187mg/kg，仍然满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600—2018）第二类用地标准筛选值的限值要求4500mg/kg。本项目运行后对土壤环境影响可接受。/注1：“□”为勾选项，可√；“（）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容。注2：需要分别开展土壤环境影响评级工作的，分别填写自查表。7、环境风险分析7.1风险源调查本项目涉及易燃物质的使用、储存，项目运行期可能发生突发性事故，本次评价根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）进行环境风险分析。经现场调研，企业生产原料涉及大气环境风险物质主要为废润滑油、液氧、乙炔，最大存储量见下表。表52企业主要涉及的环境风险物质调查序号危险源名称所在位置CAS号最大储存量（t）q危险特性1废润滑油危废间/0.02可燃、有毒2液氧危化品仓库7782-44-70.05助燃3乙炔危化品仓库74-86-20.02易燃易爆7.2环境风险潜势初判7.2.1环境风险潜势划分根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），建设项目环境风险潜势划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅳ+级，根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析。按照表51确定环境风险潜势。表53建设项目环境风险潜势划分环境敏感程度（E）危险物质及工艺系统危险性（P）极高危害（P1）高度危害（P2）中度危害（P3）轻度危害（P4）环境高度敏感区（E1）Ⅳ+ⅣⅢⅢ环境中度敏感区（E2）ⅣⅢⅢⅡ环境低度敏感区（E3）ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+是极高环境风险7.2.2P的分级确定分析建设项目生产、使用、储存过程中涉及的有毒有害、易燃易爆物质，参见《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B确定危险物质的临界量。定量分析危险物质与临界量的比值（Q）和所属行业及生产工艺特点（M），按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录C对危害物质及工艺系统危险性（P）等级进行判定。（1）危险物质数量与临界量比值（Q）计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应的临界量的比值Q。在不同厂区的同一种物质，按其在厂界内的最大存在总量计算。对于长输管线项目，按照截断阀室之间管段危险物质最大存在总量计算。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量比值，即为Q；当存在多重危险物质时，则按照一下公式计算物质总量与其临界量比值（Q）；式中：q1，q2，...qn——每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，...Qn——每种危险物质的临界总量，t；当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q划分为：（1）1≤Q＜10；（2）10≤Q＜100；（3）100≤Q。（2）本项目危险物质数量与临界量比值（Q）本项目所涉及危险物质储存情况见表52。表54本项目所涉及危险物质储存情况序号危险物品主要危险特征状态最大储量（t）临界量（t）压力Mpa温度℃Q值1废润滑油可燃、有毒液态0.022500常压常温0.0000082液氧助燃气态0.05200常压常温0.000253乙炔易燃易爆气态0.0210常压常温0.002根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B，本项目危险物质的总量与各物质临界量比值和为Q=0.002258，远小于1。7.2.3环境风险潜势确定经查阅《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）和《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018），本项目运输储存的废润滑油不属于重大危险源。同时，物质的总量与其临界量比值Q＜1，因此，判定该项目环境风险潜势为Ⅰ。7.2.4评价工作等级划分本项目风险潜势为Ⅰ，环境风险可进行简单分析，定性说明主要危险物质及分布情况、可能影响环境的途径、环境危害后果及环境风险防范措施等。7.3风险物质识别本项目可能发生事故的类型主要为安全事故引发的火灾事故，进而引起废润滑油燃烧，产生一氧化碳和氮氧化物、有机废气等对大气的污染。废润滑油储存在危废间，地面硬化防渗处理后对地下水影响微弱。7.4环境风险分析（1）风险物质一旦泄露若引发火灾事故，会迅速燃烧分解产物对周围大气造成严重污染。（2）火灾导致机油泄露，污染周边土壤。7.5风险防范措施①在贮存场所内设置存放专职区域，最好为仓库一角，且与场所内其它存放物资保持一定距离，减少人和机械无意中发生触及或碰撞的概率。②尽量减少储存量，做到多批次、少量储存。③贮存场所要设置通风系统，库内使用防爆电器。④严格制订管理与操作章程。设立安全环保机构，专人负责。对员工加强培训，进行必要的安全消防教育，熟练掌握消防设施的使用，做好个人防护，对劳动防护用品和器具检查，做到万无一失才能使用。⑤危废间要做好硬化防渗，危废暂存间建设满足《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单要求。7.6事故应急措施针对本项目能发生的泄漏事故和火灾事故应分别采取以下应急措施：本项目内配备有灭火器、消防沙池（1m3）等相应消防设施，用于发生火灾事故时及时应急。一旦发生火灾事故，管理人员负责事故处置分工和指令下达；电工负责截断电源；其余人员负责灭火、报警和警卫等，在消防警力到达前，要充分利用各种水源及常规消防器材，阻止初期火灾扩大蔓延。7.7突发环境事件应急预案编制要求建设单位应根据相关规范编制突发环境事件应急预案，厂内环境风险防控系统应纳入长垣市环境风险防控体系，并和当地有关环境风险应急救援部门建立正常的定期联系。应急预案应包含的主要内容见下表55。表55工厂突发事故应急预案序号项目内容及要求1总则简述生产过程中涉及物料性质及可能产生的突发事故2危险源概况评述危险源类型、数量及其分布3应急计划区生产区、原料及成品贮存区、周边相邻区4应急组织工厂：厂指挥部——负责全厂全面指挥专业救援队伍——负责事故控制、救援善后处理地区：地区指挥部——负责工厂附近地区、全面指挥、救援、疏散专业救援队伍——负责对厂专业救援队伍支援5应急状态分类及应急响应程序规定事故的级别及相应的应急分类响应程序6应急设施、设备与材料生产装置：（1）防火灾、爆炸事故应急设施、设备与材料，主要为消防器材；（2）防止原辅材料外溢、扩散。贮存区：（1）防火灾爆炸事故应急设施、设备与材料；主要是消防器材（2）防止原辅材料外溢、扩散7应急通讯、通知和交通规定应急状态下的通讯方式、通知方式和交通保障、管制8应急环境监测及事故后评估由专业队伍对事故现场进行侦察监测，对事故性质、参数与后果进行评估，为指挥部门提供决策依据9应急防护措施、消除泄漏措施方法和器材事故现场：控制事故、防止扩大、漫延及链锁反应、消除现场泄漏物、降低危害；相应的设施器材配备邻近区域：控制火区域，控制和消除污染措施及相应设备配备10应急剂量控制、撤离组织计划、医疗救护与公众健康事故现场：事故处理人员对毒物的应急剂量控制规定，现场及邻近装置人员撤离组织计划及救护工厂邻近区：受事故影响的邻近区域人员及公众对毒物应急剂量控制规定，撤离组织计划及救护11应急状态终止与恢复措施规定应急状态终止程序：事故善后处理，恢复措施邻近区域解除事故警戒及善后恢复措施12人员培训与演练应急计划制定后，平时安排人员培训及演练13公众教育和信息对工厂邻近地区开展公众教育、培训与发布相关信息14记录和报告设置应急事故专门记录，建立档案和专门报告制度，设专门部门和负责管理15附件与应急事故有关的多种附件材料的准备和形成7.8应急监测若发生事故，应根据事故波及范围确定监测方案，监测人员应在有必要的防护措施和保证安全的情况下进入处理现场采样。此外，监测方案应根据事故的具体情况由指挥部作调整和安排。评价仅提出原则要求，见表56。表56应急监测布点及监测项目项目监测因子监测布点环境空气非甲烷总烃、一氧化碳、氮氧化物事故区、厂界、下风向300m、600m、1000m处、附近敏感点土壤石油烃原料储存间、危废间采样频次主要根据现场污染状况确定，事故刚发生时采样频次应适当增加，待摸清污染物变化规律后可减少采样频次，并进行连续的跟踪监测，直至环境恢复正常或达标，采样量根据分析方法确定。8、选址可行性项目选址位于长垣市人民路西段，用地性质为工业用地。项目建设符合长垣市用地总体规划项目不涉及自然保护区、风景名胜区、文物古迹等，不在饮用水源保护区范围之内。项目废气、废水、固废、噪声等污染物在采取评价要求和建议的防治措施后，各污染物均能实现达标排放或合理处置，对区域环境影响较小；厂址供水、供电、排水设施完善，卫生防护距离内无敏感点分布。从环保角度而言，项目选址可行。综上所述，项目选址可行。9、环境管理与监测计划9.1环境管理9.1.1环境管理机构的设置9.1.1.1机构组成企业现状未设置专门的环境管理机构由兼职人员，本次扩建项目建成后，设置专门的环境管理人员和环境监控部门，并受项目主管单位及环保局的监督和指导。9.1.1.2环保机构定员项目建成后应设专职环保人员，负责场内日常环保相关工作的落实、监督与管理。9.1.2环境管理人员职责（1）监督废气、噪声、固废治理及防治措施的落实情况；（2）根据《环境保护图形标志-排放口（源）》（GB15562.1-1995）标准要求，分别废气排放口、噪声排放源、固废储存区设置环境保护图形标志，便于污染源的监督管理及常规监测工作的进行；（3）9.1.3排污口规范化设置按照国家环境保护总局制定的《〈环境保护图形标志〉实施细则（试行）》（环监[1996]463号）的规定，在排污口设立相应的环境保护图形标志牌。①管理原则排污口是企业污染物进入环境，污染环境的通道，强化排污口的管理是实施污染物总量控制的基础工作之一，也是区域环境管理逐步实现污染物排放科学化、定量化的重要手段。具体管理原则如下：向环境排放污染物的排放口必须规范化；如实向环保管理部门申报排污口数量、位置及所排放的主要污染物种类、数量、浓度、排放去向等情况；工程固废堆存时，应设置专用堆放场地，并采取防扬散、防流失、对有毒有害固废采取防渗漏的措施。②排放源建档本项目应使用国家环保总局统一印制的《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》，并按要求填写有关内容；b、根据排污口管理内容要求，项目建成投产后，应将主要污染物种类、数量、浓度、排放去向、立标情况及设施运行情况记录于档案。9.2监测计划本项目污染源监测计划见表57。表57全厂监测计划内容监测项目监测点监测频次控制目标废气有组织排放切割颗粒物袋式除尘器1#出口每年一次，每次两天。允许排放浓度≤10mg/m3排放速率≤3.5kg/h焊机颗粒物袋式除尘器2#出口每年一次，每次两天。喷砂颗粒物袋式除尘器3#出口每年一次，每次两天。非甲烷总烃纤维活性炭吸附~脱附+催化燃烧装置出口每年一次，每次两天。排放限值50mg/m3最高允许排放速率10kg/h废气无组织排放粉尘厂界外监控点每年一次，每次两天。颗粒物无组织排放建议值≤0.5mg/m3非甲烷总烃每年一次，每次两天。企业边界：非甲烷总烃排放建议值：2.0mg/m3；噪声等效连续A声级四周厂界外1m处每半年一次，每次两天。厂界执行GB12348-2008，2类；昼间:60dB（A）；夜间:50dB（A）废水化学需氧量、五日生化需氧量、氨氮、悬浮物、石油类、流量项目厂区污水总排口1次/半年COD500mg/LBOD5300mg/LSS400mg/L10、环保投资与验收一览表本项目环保总投资为48万元，占项目总投资24％。项目环保投资见表58，环保竣工验收一览表见表59。表58项目工程环保投资一览表项目内容产污环节环保设施投资金额（万元）废气切割设置移动式集气罩3个；袋式除尘器1套1#15m高排气筒（P1）1焊接焊接工位上方设置集气罩10个袋式除尘器1套1#2喷砂喷砂机密闭集气袋式除尘器1套2#15m高排气筒（P2）2刷漆设置密闭刷漆房，负压抽风纤维活性炭吸附~脱附+催化燃烧装置15m高排气筒（P3）20安装有机废气在线监测装置1套，并于生态环境管理部门联网20噪声治理高噪声设备室内布置、减振基础等2固废治理生产一般固废一般固废暂存间（20m2）依托现有危险固废规范建设危废间（10m2），危废专用容器盛装，委托有危废处置资质单位处理1（现有基础上整改）合计48表59环保竣工“三同时”验收一览表序号污染类别治理内容环保设施验收指标1废气切割切割设置移动式集气罩3个；袋式除尘器1套15m高排气筒（P1）满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准；满足新乡市生态环境局《关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》颗粒物标准；焊接焊接工位上方设置集气罩10个袋式除尘器1套喷砂喷砂机密闭袋式除尘器1套2#15m高排气筒（P2）刷漆设置密闭刷漆房，负压抽风纤维活性炭吸附~脱附+催化燃烧装置一套；安装有机废气在线监测装置1套，并于生态环境管理部门联网15m高排气筒（P3）满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）附件1表面涂装非甲烷总烃建议排放值；满足《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》（DB41/1951-2020）表1标准；满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准3噪声噪声室内布置、减振、距离衰减《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准4固废一般固废依托现有一般固废暂存间（20m2）《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013修改单危险固废依托现有危险固废暂存间（10m2）