气化炉模板支撑专项方案

一、工程概况该方案为宁夏宝丰能源集团有限公司焦化废气综合利用制烯烃项目气化装置-气化框架气化炉支座为保证施工质量及施工安全特编制此专项方案指导施工。1)梁截面较大，跨度大，模板加固系统是关键。2)工期紧，安全要求高，周转材料不能够周转，安全措施等一次性投入大。2.2企业管理标准、技术标准和施工工艺2.4国家和行业现行施工规范、规程和技术标准工程测量规范地基与基础处理技术规范建筑工程施工质量验收统一标准石油化工施工安全技术规程建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范建筑现场临时用电安全技术规范《钢管脚手架扣件标准》序号——利用已有满堂脚手架竖立杆→安装纵横立杆和扫地杆扣紧→安装第一步纵横杆并于立杆扣紧→按此步骤搭设上面各步脚手架→加设剪刀撑→铺设脚手板→梁、柱、顶板模板施工。主要施工方法模板采用δ竹胶板模板，背楞采用木方加ф的钢管。材料垂直运输：采用吊车吊运模板、木方及钢筋等材料。内楞采用木方间距设置，外楞采用ф的钢管间距设置梁底承重脚手架使用拆除顺序应遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位及自上而下的原则。拆模时，严禁大锤拆模时，操作员应站在安全处，挂好安全带，以免发生安全事故；严禁边拆模边清理。拆下的模板、配件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放整齐，并做到及时清理，维修，刷油，以备使用。侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏的前提下，方可拆模。4.2.4.1预埋件安装：板柱钢板埋件安装时，先正确放置好埋件的位置，而后再用电焊将埋件与梁板柱钢筋焊接固定，以防钢板埋件偏位。柱、梁埋件安装时预留与钢筋骨架一定的距离，以便与模板紧贴，梁、板底埋件采用铁钉固定在模板上。梁、板面埋件采用Φ16钢筋头焊接固定在设计位置，套管直接套在圆形模板上定位，套管下端采用φ20钢筋四周与套管点焊，并且固定套管的钢筋与基础钢筋焊上，上端采用钢筋与上层钢筋网焊接整体固定架，套管点焊在钢筋上。砼施工前，套管上端用彩料布包扎封口，以防砼浆堵塞。模板安装质量要求：模板安装轴线位置允许偏差5mm，标高允许偏差±5mm，截面内部尺脚手架工程。施工准备与要求脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准经考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检（高处作业前也应进行体检合格者方可持证上岗。搭设脚手架的人员必须正确佩戴安全帽、系挂安全带、穿防滑鞋。当有六级及六级以上大风和雨、雷电天气时应停止脚手架搭设与拆除作业，并不得使用。雨后禁非操作人员入内。所有进场钢管扣件均必须有合格证及质量证明文件并符合国家相应规范要求。扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管木脚手板应采用衫木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木搭设时先在梁及平台上按照脚手架搭设平面布置图进行放线定位，每搭完一步架后要及时校正步距、纵距、横距和立杆的垂直度。脚手架立杆搭设时各层各步接头必须用对接扣件连接，尤其是框架大梁的梁底顶撑立杆必须对同步内隔一根立杆的两个相邻接头在高度方向错开的距离不宜小于。顶撑采用可调托撑支撑。在可调托撑支撑时，可调托撑的自由段不得大于㎜。支模承重架在纵横向设置剪刀撑，板下沿纵、横方向每隔四跨设置剪刀撑一道。剪刀撑必须随根。每隔两步设置一层水平剪刀撑。脚手架搭设时扣件必须拧紧。螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不大于65N.m，采用扭力扳模板支撑架底部均设扫地杆。在架体搭设和模板支设、钢筋绑扎完毕后，脚手架必须经检查合格后方可浇筑混凝土。脚手架拆除拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：栏杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。拆除前应进行安全技术交底且要先清除脚手架上杂物及地面障碍物。同时应设警戒绳，指定专人看护。不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架，做到一步一清，一杆一清。分段拆除高差不应大于2步，应保证拆除后架体的稳定性不被破坏。拆除长杆时应两人协同作业，避免单人闪失。拆下的杆件、配件均不得向下抛掷，可用绳索捆绑后放下再分类堆放整齐。当日收工时，应由专人确认无事故隐患后方可撤离现场。节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到40~65N·m。脚手架立杆的垂直度偏差应≤1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值：当架高≤20m时为不大作业层铺板、安全防护措施等均应符合上述要求。脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后。五、脚手架搭设技术要求的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，同一步内隔一根立杆的两相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头中心距主节点的距离不宜大于步距的1/3，同步内不允许有两个接头。5.4大横杆设于小横杆之下，在立杆内侧，采用直角扣件与立杆扣紧，大横杆长度不宜小于3跨，并不接头水平距离不应小于500mm；各接头中至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。5.7小横杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。5.9脚手板一般应设置在四根以上大横杆上，并应将5.11脚手架的外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑跨越立杆的最多根数7655.13剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的小横杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离5.14用于大横杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。5.15脚手架施工层应满铺脚木跳板，脚手架外侧防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆高1.2m，挡脚板高不六、材料使用要求6.1钢管采用力学性能适中的Q235A，其）；报告和产品质量合格证；旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。6.3根据规定，扣件采用机械性能不低于KTH330-08的可锻铸铁制造。铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼、浇冒口残余披缝，毛刺、氧化皮等清除干净。6.4扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好，当扣件夹紧钢管时，开口处的最6.5扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。6.6扣件表面应进行防锈处理。6.8钢管及扣件报废标准：钢管弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀；扣件有脆裂、变形、滑扣应报废和禁七、架子的验收、使用及管理7.1架子的验收、使用及管理符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收，除架子工外，严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改，需局部拆改时，要经设计负责人同意，由架子工操作。7.1.2工程的施工负责人，必须按架子方案的要求，拟定书面操作要求，向班组进行搭设技术交底和安全技术交底，班组必须严格按照操作要求进行施工。按项目进行验收，并填写验收单，合格后方可继续搭设使用。7.1.4架子上不准堆放成批材料，零星材料7.1.5架子搭设好以后要派专人管理，未经安全员同意，不得改动，不得任意拆卸架子与柱连接拉杆和扣7.1.7雨后要检查架子的下沉情况，发现地基沉降或立杆悬空要马上用木板将立杆楔紧。7.1.8在六级以上大风、大雾和雨雪天气下不得进行脚手架作业，雨雪后上架前要采取防滑措施。眩晕和突发性昏厥、无妨碍登高架设作业的其他疾病和生理缺陷。7.2.2责任心强，工作认真负责，熟悉本作业的安全技术操作规程。严7.2.3明确使用个人防护用品和采取安全防护措施。进入施工现场，必须戴好安全帽，在无可靠防护2m以上处作业需系好安全带，使用工具要放在工具包里。7.2.4操作工必须经过培训教育，考试、体检合格，持证上岗，任何人不得安排未经培训的无证人员上岗7.2.6作业所用材料要堆放平稳，高处作业面环境要整洁，不能杂乱无章，乱摆乱放，所用工具要全部清1）安全帽必须使用建设部认证的厂家供货，无合格证的安全帽禁止使用。2）安全帽必须具有抗冲击、抗侧压力、绝缘、耐穿刺等性能，使用中必须正确佩戴。1）采购安全带必须要有劳动保护研究所认可的合格的产品。2）安全带应高挂低用（架子工除外注意防止摆动碰撞，不准将绳打结使用，也不准将钩直接挂在安全绳上使用，应挂在连接环上用，要选择在牢固构件上悬挂。安全带上的各种部件不得任意拆掉，更新时要注意加绳套。八、架子搭设及拆除安全交底要经常进行安全技术教育，凡从事架子工种的人员，必须定期进行体检。8.1.2脚手架支搭以前，必须制定施工方案和进行安全技术交底。对于高大异型的架子并应报请上级部门批准，向所有参加作业人员进行书面交底。8.1.3操作小组接受任务后，必须根据任务特点和交底要求进行认真讨论，确定支搭方法，明确分工。在开始操作前，组长和安全员应对施工环境及所需防护用具做一次检查，消除隐患后方可开始操作。顺水杆上不扶任何支点行走也不得跳跃架子。在架子上操作应精力集中，禁止打闹和玩笑，休息时应8.1.5遇有恶劣气候（如风力五级以上，高温、雨天等）影响安全施工时应停止高处作业。8.1.6大横杆应绑在立杆里边，绑第一步大横杆时，必须检查立杆是否立正，绑至第四步时必须绑临时小横杆和临时十字盖。绑大横杆时，必须2-3人配合操作，由中间一人接杆、放平，按顺序绑扎。8.1.7递杆、拉杆时，上下左右操作人员应密切配合，协调一致。拉杆人员的杆子，下方递杆人员应在上方人员接住杆子后方可松手，并躲离其垂直操作距离3m以外。使用人力吊料，大绳必须坚固，严禁在垂直下方3m以内拉大绳吊料。未搭完的一切脚手架，非架子工一律不准上架。架子搭完后由施工人会同架子组长以及使用工种、技术、安全等有关人员共同进行验收，认为合格，办理交接验收手续后方可使用。使用中的架子必须保持完整，禁止随意拆、改脚手架或挪用脚手板，必须拆改时，应经施工负责人批准，由架子工负责操作。8.1.8所有的架子，经过大风、大雨后，要进行检查，如发现倾斜下沉及松扣、崩扣要及时修理。8.2.1外架拆除前，工长要向拆架施工人员进行书面交底工作，交底有接受人签字。8.2.2拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。8.2.3拆架前在地上用绳子或警戒绳先拉好围栏，没有监护人，没有安全员、工长在场，外架不准拆除。拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一层。8.2.5拆除工艺流程：拆护栏→拆脚手板→拆小横杆→拆大横杆→拆剪刀撑→拆立杆→拉杆传递至地面→清除扣件→按规格堆码。8.2.7拆架人员必须系安全带，拆除过程中，应指派一个责任心强，技术水平高的工人担任指挥，负责拆8.2.8拆架时有管线阻碍不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。8.2.9拆架时螺丝扣件必须从钢管上拆除，不准螺丝扣件留在被拆下的钢管上。8.2.10拆架人员应配备工具包，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具包内。8.2.11拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。8.2.12拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架作业，衣服要轻便。8.2.13拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全锈。扣件要分型号装箱保管。8.2.15拆下来的钢管要定期重新外刷一道防锈漆，刷一道调和漆。弯管要调直，扣件要上油润滑。问题的地方应及时与技术部门联系，以便及时纠正。九、重大危险源辩识及预防措施可能发生可能发生危险结构尺寸、材质不符合要求架体失稳、坍塌中基础不符合要求下沉、坍塌中架体未按规定与建筑结构连接牢固架体失稳、坍塌大脚手板未满铺牢固或材质不符合要求高处坠落、物体打击大施工层未按规定设置防护栏杆和档脚板高处坠落、物体打击大未按规定设置剪刀撑架体失稳、坍塌中架体内未按规定采取封闭措施高处坠落、物体打击大高处作业无可靠立足点高处坠落大夜间施工无照明或照明不良高处坠落、物体打击大架体未按规定进行接地触电中未按规定设置防护设施高处坠落、物体打击大物体放置不符合要求物体打击中作业时未按规定设置警戒区域物体打击小上下无通道或不符合要求高处坠落大无明显警标高处坠落、物体打击小梯子质量不符合要求高处坠落中超载高处坠落小梯脚无防滑措施高处坠落中控制措施方案，并严格按方案搭设。无探头板。间用竹笆板进行封闭。米，横向每隔3-4根立杆应与建筑物连接牢固。5.搭设完毕需经检查验收合格方可护栏并用立网封闭。栏杆并在其底部设安全网。1.梯子支柱应能承受人员及携带工具的总重量。2.人字梯应有坚固的限制开度的拉洞2边登设号脚架梯子没有稳固措施梯子没有稳固措施其他登高设施不符合要求结构尺寸、材质不符合要求操平台脚手板未满铺牢固四周未按规定设置防护拦杆地面不平整，道路不通畅夜间光线不足或照明不良材料堆放不符合要求动火无防火措施易燃易爆物品使用存放不合要求砂轮切割机或磨光机使用不符合要求3.严禁携带超过承受能力的重物进1.平台上脚手板扑满、帮扎牢固、四周设置防护栏杆，挂设安全网。2.作业人员上下平台要设通道。3.移动式操作平台必须有稳固措工地路面畅通夜间施工照明充足做到工完料尽场地清材料堆放整齐,备齐灭火器材易燃易爆品分类堆放加防护罩，带防护用品。使用前检查砂轮是否破坏并正确使用。高处坠落高处坠落坍落高处坠落高处坠落人员伤害坍塌物体打击火灾、爆炸平场施十、劳动力需用量计划施工管理人员一展表序号序号职责项目负责人技术负责人技术员施工员材料员质检员预算员序号序号工种数量备注测量工架子工焊工塔吊司机塔吊司机机械工管理人员十一、机索具材料计划材料名称材料名称钢管木跳板警戒绳序号万序号台台规格型号型序号台台规格型号型装载机序号序号规格型号1全站仪台12水准仪台13把1梁模板扣件钢管架计算书()、《混凝土结构设计规范》一、参数信息施工均布荷载标准值新浇混凝土侧压力标准值振捣混凝土荷载标准值;;;;;：；二、梁模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中三、梁侧模板面板的计算倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。跨中弯矩计算公式如下;×;;面板的最大挠度计算值ω=0.677×21.12×24四、梁侧模板内外楞的计算××;;,满足要求！×;ω=0.677×15.61×4004/(100×10000×1.00×107)=0.027ω]=400/250=1.6mm；外楞钢管承受内楞传递的集中力，取内楞的最大支座力本工程中，外龙骨采用钢楞，截面惯性矩和截面外楞的最大容许挠度值ω]=67,满五、穿梁螺栓的计算N<[NM=fxA;;;×;六、梁底模板计算强度验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑模板结构自重、新浇混凝土自重、钢筋自重荷载。×;×;×()××;;;;;σ=0.017×106/2.25×104=0.,满足要求！根据《建筑施工计算手册》刚度验算采用标准荷载，同时不考虑振动面板的最大挠度计算值ω=0.677×33.87×66.74/(100×9500×1.6七、梁底支撑的计算强度及抗剪验算要考虑模板结构自重荷载、新浇混凝土自重荷载、钢筋自重荷载和振捣混凝土时产