KPI耐酸胶泥施工方法

KPIKPI1、主要原材料水玻璃：主要技术指标是模数和密度，适宜的密度为1.35～1.45g/cm3=145/(145－波美度)(g/cm3)。较适宜的模数为2.6～3.0，模数和密度可自行调整。氟硅酸钠：氟硅酸钠是固化剂，技术指标为纯度大于95％，含1％。粉料：粉料为耐酸混凝土的填充料，其技术指标为：耐酸度大于940.51600孔2筛余不大于5％，4900孔/cm2，筛余为10％～30％。常用粉料为铸石骨料：骨料是耐酸混凝土的主要骨架，直接影响耐酸混凝土的好的级配。改性剂：改性剂的主要作用是提高密实度和抗渗透性能，是改性水玻璃混凝土的重要成分，技术要求如下。应溶于水或在猛烈搅拌下能均匀分散于水玻璃溶液中。不会使水玻璃分散、离析。1％～5％(重量比)。〔2〕浇筑：在施工面上刷一层稀胶泥，待其固化后再浇筑，尽量避〔2〕浇筑：在施工面上刷一层稀胶泥，待其固化后再浇筑，尽量避免留施工缝。必需留施工缝时，应留成斜槎，并保持粗糙面。下次接缝时，先抹稀胶泥再浇灌，接槎处应抹实抹平。免留施工缝。必需留施工缝时，应留成斜槎，并保持粗糙面。下次接缝时，先抹稀胶泥再浇灌，接槎处应抹实抹平。消灭皱皮而影响外观和降低抗渗抗腐蚀性能。一般依据环境温度、拆模时间和养护时间按下表执行。改性水玻璃混凝土的拆模和养护时间环境温度(℃)拆模时间(d)养护时间(d)15≮42020～25≮21425≮17强度＞15MPa，抗压强度≮20MPa。检查有无蜂窝、麻面、裂缝、变形等，如有应予修补。〔5〕酸化处理：酸化处理可承受20％～40％的硫酸、15％～20％的盐酸或15％～30％的硝酸均可，处理3～4次。每隔8h以上均匀刷洒处理1次，每次都将上次析出的白色结晶粉末扫去。〔6〕留意事项最正确施工温度为18～30℃。温度过高则反响过快，施工极困难，用量，以降低反响速度。当温度低于10℃时，凝固时间延长，易于流淌变形、开裂，可承受预热骨料或加热养护的方法。工人员应戴防护眼镜、橡胶手套和口罩。施工技术指南KPI系列胶泥施工应按以下技术规程进展.一、材料协作比(重量)调试，调试到适合现场施工的比例再进展施工.二、施工前要做好衬砌基体的除锈、除油、除污工作.水泥基层的含6%，并留意修整凹凸不平部位，并使之枯燥.30分钟内用完.四、施工现场温度应介于15℃-33℃，相对湿度应不大于75%,露天施工应搭防雨防晒棚.五、在砌衬砖板时，胶泥应饱满，并用橡皮锤震击不平处使之平坦.砌大砖时应予支撑防止移位。六、衬好的设备，地坪应以最终一层的砌筑时间在大于15℃的环境14七、留意水玻璃肯定要按比例参加，不能多加！施工常见问题及处理方法常见问题 温度低固化慢 昼夜温差大相对湿度大流淌

处理方法加温15℃以上〔昼夜〕实行排风除湿措施排风除湿、加温水玻璃加量过大 按比例参加水玻璃调整比重固化过快

水玻璃比重高

温度低用高比重，温度高用低比固化剂脱氢不完全重〔1.40-1.42〕留意固化剂质量局部色裂曝晒风口施工

搭防晒棚风口施工后应用塑料布掩盖体脱落

有油污

将松动外表清净水泥基体外表松动施工后严禁局部高温焊接、敲击局部高温焊接施工前检查钢板厚度局部高温焊接施工前检查钢板厚度局部猛烈调敲击震动碳钢基体薄厚不匀砌体过大未予支撑实行支撑措施砌体移位灰缝不饱满承受揉挤法使灰浆饱满渗酸酸浓底低于10%现场