刮板机和皮带机

刮板机和皮带机第1页，课件共80页，创作于2023年2月一、概述§刮板运输机及其安全管理第2页，课件共80页，创作于2023年2月§4-1刮板运输机及其安全管理第3页，课件共80页，创作于2023年2月§刮板运输机及其安全管理1、组成机头部（电动机、液力联轴器、减速器、机头轴、链轮）中间部（链条、刮板、溜槽）机尾部（转向链轮等）辅助部（紧链装置、防滑装置、推溜装置等）第4页，课件共80页，创作于2023年2月§4-1刮板运输机及其安全管理2、应用

用于水平运输，也可用于倾斜巷道中的运输，一般沿倾斜向上运输时，最大倾角不得超过25；向下运输时，不得超过20。3、类型重叠式、并列式单链、双链、三链可弯曲、多机传动铠装大功率第5页，课件共80页，创作于2023年2月液力耦合器第6页，课件共80页，创作于2023年2月第7页，课件共80页，创作于2023年2月第8页，课件共80页，创作于2023年2月第9页，课件共80页，创作于2023年2月

a、液力偶合器的工作原理：液力偶合器工作时，在连轴器内充以工作油，当主动轴带动泵轮旋转时，工作油叶片带动下，因离心力的作用由泵轮内侧（进口）流向外缘（出口），形成高压高速液流，冲击蜗轮叶片，使蜗轮跟着泵轮同向旋转。工作油在蜗轮中由外缘（进口）流向内侧（出口）的流动过程中，减压减速，然后再流入泵轮进口，如此循环不已。在这种循环流动过程中，泵轮把输入的机械功转换为工作油的动能和升高压力的势能，而蜗轮则把工作油的动能和势能转换为输出的机械功，从而实现功率的传递。第10页，课件共80页，创作于2023年2月刮板运输机及其安全管理（3）主要特点轻载启动、过载保护、功率合理分配（4）合理使用

不能拆除定量注液、定质注液、使用合格的易熔合金塞

第11页，课件共80页，创作于2023年2月一、刮板输送机的作用及组成1.刮板输送机的作用刮板输送机是综合机械化采煤工作面的主要运输设备。它的作用一是把采煤机破碎下来的煤运到顺槽转载机；二是作为采煤机行走的轨道以及液压支架前移的支点。第12页，课件共80页，创作于2023年2月刮板运输机及其安全管理三、安全使用1、保持“平、直、弯、链”“平”即输送机铺设要平整；“直”即工作面要成直线；“弯”即输送机的弯曲长度要适宜，不要拐急弯；“链”就是不能出现松链现象，但也不能过紧。第13页，课件共80页，创作于2023年2月2.刮板输送机的组成刮板输送机由机头部（包括电动机、传动装置、链轮组件等）、机身部溜槽（包括中部槽、调节槽、连接槽）、刮板、链条、机尾部、以及装于溜槽两侧的附属装置（包括挡煤板、铲煤板、电缆槽）等组成。如图示第14页，课件共80页，创作于2023年2月Ⅰ机头部Ⅱ机尾部Ⅲ机身部

1、电动机2、联轴节3、减速机4、过渡节5、中部槽第15页，课件共80页，创作于2023年2月第16页，课件共80页，创作于2023年2月一、机头部

机头部主要由机头架、传动装置、链轮组件、盲轴、拨链器、护轴板等组成。

减速器盲轴链轮组件护轴板电动机机头架耦合器连接罩第17页，课件共80页，创作于2023年2月

（一）机头架机头架是支撑和装配机头传动装置（包括电动机、液力偶合器、减速器等）、链轮组件、盲轴以及其他附属装置的构件。它是由厚钢板焊接而成的，具有较高的强度和刚度。对机头架的基本结构要求是，两侧结构必须相同，便于左、右采煤工作面的交替使用和双侧传动。40T刮板输送机机头架

机头架的易磨损部位采取耐磨措施，例如加焊高锰钢堆焊层或局部采用耐磨材料的可更换零件。第18页，课件共80页，创作于2023年2月（二）链轮组件

链轮组件，由链轮和连接筒组成。链轮是传力部件，也是易损件，运转中除受静裁荷外，还受有脉动和冲击载荷。1234、5、6AAA-A剖面1-链轮；2-剖分式滚筒；3-定位销；4、5、6-螺栓、螺母、垫圈

边双链用的链轮组件，采用剖分式连接简，连接筒两端有环槽与链轮的环槽相接，内孔用平键分别与减速器伸出轴及盲轴连接，剖分的连接筒用螺栓固接。链轮用花键与减速器的伸出轴和盲轴连接。安装时必须保证两个链轮的轮齿在相同的相位角上。这种结构的优点是链轮磨损后可以只更换链轮。但是，连接筒螺栓锈死时，很难拆卸。

第19页，课件共80页，创作于2023年2月第20页，课件共80页，创作于2023年2月

链轮用优质钢铸造或锻造后，调质处理，链窝和齿形表面经淬火处理。我国《矿用圆环链链轮技术条件》(MT／z9—80)规定了各项技术要求。为保证链轮的质量，《刮板输送机通用技术条件》(MTl05·1993)中规定：轻型刮板输送机的链轮寿命应不低于一年；中、重型刮板输送机的链轮寿命应不低于一年半。

中双链用焊接链轮组件，整体的连接筒与链轮焊接成一体，连接简两端的内花键分别与减速器输出铀和盲轴连接，这种结构拆装维修方便。

滚筒链轮整体式链轮组件第21页，课件共80页，创作于2023年2月(四)盲铀盲轴是装在机头架的不装减速器一侧、支承链轮的一个组件。图示是用于与边双链用链轮相配的盲轴组件，其轴承座装在机头架侧板的座孔内，用螺栓固定。

盲轴组件：1-花键轴；2-轴承座；3-轴承；4-盖板；5-轴承托板；6-轴套；7-油封第22页，课件共80页，创作于2023年2月(五)联轴器电动机与减速器的连接有弹性联轴器和液力藕合器两种。用液力耦台器有以下优点：使电动机轻载启动；有过载保护功能；减缓传动系统的冲击和振动；多电机驱动能使各电机的负荷较均幻，如果与电动机的特性匹配得当，能增大驱动装置的启动力矩。中、重型刮板输送机都采用液力耦合器。(六)电动机不用液力耦合器时，都采用双鼠笼转子并具有高启动转距的隔爆型电动机。采用液力耦合器时，对电动机的启动转矩无高要求，只是要求最大转矩要高。为解决刮板输送机重载启动的困难，德国和英国使用双速电动机。采用双速电动机与使用液力耦合器相比，因没有液力耦合器的滑差，不需经常检查和补充工作液体，没有过载喷油之患。但是，它也没有液力耦合器的几种有益功能。目前我国生产的双速电机有YDB系列和KBY系列。第23页，课件共80页，创作于2023年2月二、机尾部机尾部有有驱动装置和无驱动装置两种。有驱动装置的机尾部，因后部不需卸载高度，除了机尾架与机头架有所不同外，其他部件与机头部相同。无驱动装置的机尾部，尾架上只有供刮板链改向用的机尾部轴部件，图示是一种边双链型的，尾部轴上的链轮也可用滚筒代替。无驱动装置的机尾部1-机尾轴部件；2-机尾架第24页，课件共80页，创作于2023年2月三、中部槽及附属部件中部槽是刮板输送机的机身，由槽帮钢和中板焊接而成。上槽是装运物料的承载槽，下槽供刮板链返程用。分敞底式溜槽和封底式溜槽。溜槽分为中部溜槽（或称标准溜槽）、过渡溜槽、调节溜槽、阻链溜槽和上链溜槽。中部槽由1、2-高锰钢凸端头；3-槽帮钢；4-支座；5-中板；6、7-高锰钢凹端头第25页，课件共80页，创作于2023年2月

中部槽的形式列入标准的有中单链型、边双链型、中双链型三种。除了用于轻型刮板输送机的中单链型采用冷压槽帮钢外，其他都用热轧槽帮钢制成。中单链型压制中部槽中单链、中双链轧制中部槽边双链型轧制中部槽

中部槽除了标准长度的外，为适应采煤工作面长度变化的需要，设有500mm和1000mm长的调节槽。

中部槽恶劣的工作条件，造成它的损坏形式除了磨损外还有槽体变形和连接件损坏。因此，中部槽应有足够的强度、刚度和耐磨性。第26页，课件共80页，创作于2023年2月第27页，课件共80页，创作于2023年2月中部槽受煤和刮板链的剧烈摩擦，是使用量和消耗量最大的部件。中部槽的井下使用寿命，目前是按过煤量衡量。《工作面刮板输送机通用技术条件》中有相应规定。中部槽的连接装置目前应用的有插销式、哑铃式、插入圆柱销式等。连接装置是中部槽的薄弱环节，目前仍在不断改进。第28页，课件共80页，创作于2023年2月

挡煤板的作用是防止煤向采空区洒落，以及为采煤机导向、放置电缆和水管、为千斤顶提供连接点等。平巷中使用刮板输送机时，挡煤板仅作增加装载量和防止撒煤之用。

铲煤板的作用：推移中部槽时用来清理工作而的浮煤，它固定在中部槽的支座上。安装后上缘应低于槽帮，下缘要超出槽底，宽度方向与采煤机滚筒应有一间隔，如图。铲煤板的刃口应有足够的强度。中部槽及其附件的连接：1-电缆槽；2-挡煤板；3-无链牵引齿条；4-导向装置；5、千斤顶连接孔；6-定位架；7-中部槽；8-铲煤板；9-采煤机导轨第29页，课件共80页，创作于2023年2月

刮板链由刮板、圆环链和接连环三部分组成。刮板是货载的拖拉构件，圆环链是货载输送的牵引构件。四、刮板链刮板链由链条和刮板组成，是刮板输送机的牵引构件。刮板的作用是刮推槽内的物料。目前使用的有中单链、中双链和边双链三种。1-接链器；2-开口销；3-刮板；4-U型螺栓；5-自锁螺母；6圆环链

中单链式刮板链第30页，课件共80页，创作于2023年2月中双链式刮板链1-卡链横梁；2-刮板；3-螺栓；4-螺母；5-圆环链；6-接连环第31页，课件共80页，创作于2023年2月边双链式刮板链1-圆环链；2-接连环；3-刮板；4-螺栓；5-螺母；6-弹簧垫圈第32页，课件共80页，创作于2023年2月第33页，课件共80页，创作于2023年2月

刮板的形状要能在运行时有刮底清帮、防止煤粉粘结和堵塞的作用，并应尽量减小质量。刮板可用轧制异型钢或用锻造、铸造合金钢经韧化热处理制成。刮板、链条不与中板接触，两侧与槽帮形状相间，刮底清帮效果好。第34页，课件共80页，创作于2023年2月

圆环链规格是以链环棒料直径和链节距的毫米尺寸表示的。标准规格有八种：10x40，14×50，18×64，22×86，24×86，26×92，30×108，38×137。圆环链按强度划分为B、C、D三个等级，各级的基本机械性能要求见表3—3。

刮板链的链段：标准链段、调节链段。第35页，课件共80页，创作于2023年2月

接链环是连接各链段的重要元件，同时也是保护圆环链的唯一元件。接链环的极限破断强度稍低于圆环链，一旦过负荷，接链环首先破断，起到过载保护作用。接链环的结构很多，有锯齿形接链环、闭锁式接链环、扁平式接链环、开口式接链环和接链器等数种。第36页，课件共80页，创作于2023年2月五、紧链装置为使刮板输送机安全运行，刮板链内应该具有一定的张力。施给刮板链张力的装置叫紧链装置。新安装或运行中的刮板输送机均需要紧链。早期的轻型刮板输送机用改变机尾铀位置的办法人力紧链，现在全部采用定轴距机械紧链。目前应用的方式有三种，一种是将刮板链—端固定在机头架上，另一端绕经机头链轮，用机头部的电动机使链抡反转，将链条拉紧，电动机停止反转时，立即用一种制动装置将链轮闸住，防止链条回松；另一种方式与前一种基本相同，只是不用电动机反转紧链，而用专设的液压马达紧链；第三种方式是采用专用的液压缸紧链。

第一种紧链方式使用的紧链器有三种：棘轮紧链器、摩擦轮紧链器、闸盘紧链器等。第37页，课件共80页，创作于2023年2月闸轮紧链器结构简单，操作方便，适用于轻型刮板输送机。

第二种紧链方式使用的液压马达。安在连接筒上，减速箱一轴上装紧链齿轮。

第三种紧链方式是使用单独的液压缸紧链器。这种紧链器是一个带增压缸的液压千斤顶装置，由泵站供给压力液。紧链时需要将它抬到紧链位置使用。上述各种紧链装置中，摩擦紧链器结构简单，使用方便，但它们不能显示出链子张力的大小。其余三种都能显示和准确控制链子的张力。液压马达紧链装置的操作简单，安全性高。液压缸紧链器使用虽不方便，但它可以移到任何部位使用。第38页，课件共80页，创作于2023年2月第39页，课件共80页，创作于2023年2月

2．钢丝绳卷筒式拉紧装置第40页，课件共80页，创作于2023年2月3．紧链器第41页，课件共80页，创作于2023年2月第42页，课件共80页，创作于2023年2月4、液压紧链器第43页，课件共80页，创作于2023年2月六、推移装置推移装置是在采煤工作面内将刮板输送机向煤壁椎移的机械。综采工作面使用液压支架上的推移千斤顶，非综采工作面用单体液压推溜器或手动液压推溜器。单体液压推溜器安装图：1-挡煤板；2-活塞杆接头；3-缸体；4-底座；5-斜撑支柱第44页，课件共80页，创作于2023年2月单体液压推溜器的布置1-乳化液泵；2-吸油管；3-排液管；4-液箱；5-高压管；6-低压管；7-推溜器；8-螺塞第45页，课件共80页，创作于2023年2月七、锚固装置刮板输送机在倾角较大的工作面工作有下滑可能时，用锚固装置进行固定和防滑。锚固装置由单体液压支架和锚固架组成，锚固架与机头架、机尾架连接，使用液压支架的泵站。第46页，课件共80页，创作于2023年2月二、刮板输送机的工作过程

电动机通过联轴节、减速箱及传动轴带动链轮旋转，链轮带动刮板链在溜槽内作循环移动，将装在溜槽中的煤运到机头处卸下。第47页，课件共80页，创作于2023年2月刮板输送机质量标准1、机头机尾压柱齐全、牢固可靠。2、刮板输送机电机、变速箱、机头轮等部位固定螺栓齐全，牢固可靠。3、刮板输送机各运转部位，都必须装有可靠的防护装置。4、刮板输送机铺设要平、直、稳，中部槽靠帮侧距硬帮距离为0.5m，相邻中部槽接头应靠紧，搭接处平整无台阶，以10m段测量高低差不大于50mm。5、铺设刮板链时刮板宽端在前，窄端在后。水平方向连接刮板的螺栓尾部，必须朝着运行方向。双链必须等数，不得错环。6、两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于0.5m，机头最低点与机尾最高点的间距不小于0.3m。刮板输送机与胶带输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度差均不小于0.5m。（注：上述两台搭接不合要求时，搭接在上面的一台为不合格）第48页，课件共80页，创作于2023年2月刮板输送机质量标准7、刮板输送机安装完毕后，必须检查各部件的安装情况是否正确，设备螺丝是否齐全、紧固，刮板连接是否牢固，润滑油量是否充足。检查合格后，要进行紧链工作，要求链子达到一定的张力。当开机出现两个或两个以上完全松弛的链环时，应重新紧链。试运转时要断续起动，当刮板链运转一个循环后，方可正式运转。8、刮板输送机要达到三平、二直、一稳、二齐全、一不漏、两不的标准，具体为：三平：溜槽接口要平，电机与变速箱底座要平，对轮中心线要平。二直：机头、溜槽、机尾要直，电机与变速箱中心要直。一稳：整台刮板机运行要平稳。二齐全：刮板要齐全，链轮螺丝要齐全。一不漏：溜槽接口严密不漏煤。两不：运转时刮板不跑偏、不飘链。9、架体无严重变形、无开焊，运转平稳。10、链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面最大磨损：节距≤64mm时，应不大于6mm；节距≥86mm时，应不大于8mm。第49页，课件共80页，创作于2023年2月刮板输送机质量标准11、分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象。抱闸板磨损不大于10mm。紧链机构部件齐全、完整，操作灵活，安全可靠。12、溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6mm；中板和底板无漏洞。13、链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过1个链环长度为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象；刮板齐全，弯曲变形数不超过总数的3%，刮板弯曲变形不大于15mm；圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%；挡煤板无缺损，无严重变形，无开焊，连接牢固可靠、平直一条线。14、工作面和顺槽刮板输送机，应沿输送机安设有发出停止或开动的信号装置和紧急停机按钮。第50页，课件共80页，创作于2023年2月刮板输送机安全规定1、作业范围内的顶帮有危及人身安全和设备安全时，必须及时汇报处理后，方可作业。2、工作人员不得蹬乘刮板运输机。3、检修、处理刮板运输机故障时，必须切断电源，闭锁开关，挂上“有人工作,禁止送电”的停电牌。4、在正常运行或进行掐、接链点动时，人员应站在溜子一侧,不得正对溜头。5、拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，头不得正对喷油嘴方向，拧松2-3丝，将气放净后，再慢慢拧下。6、刮板司机必须坚守工作岗位，不得离岗,坐岗,睡岗。溜子转动时不准触摸转动部位第51页，课件共80页，创作于2023年2月刮板输送机安全规定7、进行维修拆卸时，应设施工负责人，施工地点先检查支护是否牢固可靠:用导链吊装时，必须检查受力棚是否牢固，使用的导链是否安全可靠，顶板是否完好，周围应无杂物。8、电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理；工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0％或二氧化碳浓度超过1．5％时，必须停止运转，撤出人员，进行处理。9、开动刮板输送机前必须发出开车信号，确认人员已经离开机器转动部位，发出预警信号或点动二次后，才准正式开动。10、检修、处理刮板输送机故障时，必须切断电源，闭锁控制开关，挂上停电牌。11、进行掐、接链，点动时，人员必须躲离链条受力方向；正常运行时，司机不准面向刮板输送机运行方向，以免断链伤人。12、操作过程中严格执行手指口述安全确认法。第52页，课件共80页，创作于2023年2月

内容：采用滚筒驱动带式输送机运输时应遵守的规定滚筒驱动的带式输送机具有的安全保护和防护装置种类对带式输送机安全保护装置的规定带式输送机第53页，课件共80页，创作于2023年2月一、采用滚筒驱动带式输送机运输时应遵守的规定1、必须使用阻燃输送带。2、巷道内应有充分照明。3、必须装设驱动滚筒防滑保护、堆煤保护和防跑偏装置。4、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装置。5、在主要输送巷道内安设的带式输送机还必须装设：①输送带张紧力下降保护装置和防撕裂装置；②机头和机尾防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的保护栏。第54页，课件共80页，创作于2023年2月

6、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装置和制动装置；下运时，必须装设制动装置。

7.液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受止限）。

8.带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

9.应加设软起动装置。第55页，课件共80页，创作于2023年2月二、滚筒驱动的带式输送机具有的安全保护和防护装置种类1、飞带保护装置2、沿线紧急停机保护装置3、综合保护装置4、安全防护装置第56页，课件共80页，创作于2023年2月三、对带式输送机安全保护装置的规定滚筒驱动的带式输送机的安全保护装置规定（1）过速保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置应齐全，灵敏可靠。（2）两台以上的带式输送机串联运行时，应设连锁装置。第57页，课件共80页，创作于2023年2月四、对带式输送机安全防护装置的规定1、一切容易碰到的裸露电气设备和设备外漏的转动部分，以及可能危及人身安全的部位或场所，都应设置防护栏。2、经常有人横越带式输送机的地点，应设有过桥，过桥应有扶手、栏杆。3、机房同室应备有必要的消防器材。同室内必须配备不少于0.2m的砂箱及黄砂和两个以上合格的灭火器。4、主要巷道内的带式输送机的机头前后两端各20m范围内，都必须用不然性材料支护。5、 使用带式输送机液力偶合器的巷道应备有灭器材，其数量、规格和存放地点，应在矿井灾害预防和处理计划中确定。6、严禁用带式输送机运送爆破材料。第58页，课件共80页，创作于2023年2月五、对带式输送机制动装置的规定1、制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷，不缺油。2、松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm；制动时闸瓦闸与闸轮紧密接触，有效接触面记不得小于60%。3、钢丝绳牵引带式输送机制动装置的闸带（闸瓦衬带）无断裂，磨损剩余厚度不小于3mm。第59页，课件共80页，创作于2023年2月

内容：带式输送机的类型及适用条件带式输送机的结构及工作原理带式输送机的结构带式输送机的结构及工作原理第60页，课件共80页，创作于2023年2月一、带式输送机的类型及适用条件1、类型根据传动和驱动方式不同分为：滚筒驱动式和钢丝绳牵引式根据输送带的强度不同分为：通用型和强力型根据带式输送机作用不同分为：转载式、伸缩式、固定式根据带式输送机的安装方式不同分为：落地式、吊挂式、组合式2、适用条件：倾斜角向上运输时的倾角不超过18°，向下运输时的倾角不超过15°。第61页，课件共80页，创作于2023年2月3、结构工作原理图（图1-2）4、组成

1。输送带2。滚筒（驱动滚筒、张紧滚筒、导向滚筒）3。托辊4。传动系统（电机、减速器、变速器）5。张紧装置6。装卸料装置7。其它（纠编装置、制动装置、去杂质装置）第62页，课件共80页，创作于2023年2月二、带式输送机的结构及工作原理1.带式输送机的工作原理输送带（或钢丝绳）连接封闭环形，用张紧装置将它们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带（或钢丝绳）与驱动滚筒（或驱动轮）之间的摩擦力，使输送带（或钢丝绳）连续运转，从而达到将货载由装载端运到卸载端的目的。2、提高摩擦牵引力的途径(1)增大输送带的张力s(2)增多摩擦系数。(3)增大围包角。第63页，课件共80页，创作于2023年2月二、带式输送机的结构输送带：输送带既是承载机构，又是牵引机构。（1）普通输送带。普通输送带可用在固定式、绳架吊挂式和可伸缩带式输送机。（2）钢丝绳芯输送带。此输送带是用细钢丝绳做带芯（以承受拉力），外面覆盖橡胶制成的强力输送带。第64页，课件共80页，创作于2023年2月

（3）输送带的性能要求。导电性要求（表面电阻规定值）。在适件做导电性测试时，测得适件上下两个表面层的表面电阻值，都不得超过3*10Ω（以测试所得算术平均值为准）。滚筒摩擦试验要求。滚筒表面摩擦温度不得超过325°c。酒精喷灯燃烧试验要求。任何一个试件的有焰或无焰燃烧时间单值不大于10s。常规巷道丙烷燃烧试验要求。每一块试件应保留一段全宽度的无损长度不小于250mm.第65页，课件共80页，创作于2023年2月

2、托辊和机架托辊用来支承输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度不超过一定限度，以保证输送带运行平稳。托辊按用途可分为槽形托辊、平形托辊、调心托辊和缓冲托辊四种。（1）槽形托辊。槽形托辊用于输送散装货载，一般由3个托辊组合而成，槽角一般为30°，上托辊的间距一般为1.5m。（2）平行托辊。平行托辊用于支承回空段输送带第66页，课件共80页，创作于2023年2月

（3）调心托辊。调心托辊多用在固定式带式输送机上。在带式输送机的重载段每隔10组托辊设置一组回转式槽形调心托辊，回空段每隔6-8组设置一组平行调心托辊。（4）缓冲托辊。缓冲托辊装在带式输送机的装载处，用以缓和货载对输送带的冲击，从而保护输送带。第67页，课件共80页，创作于2023年2月托辊1、作用

支承运输带及其上面的物料，保证带子平稳运行。2、种类位置上托辊（即载运托辊）下托辊（即空载托辊）形状平形托辊（一个辊柱，图1-3）

槽形托辊（多个辊柱，图1-4）

上托辊：平形托辊和槽形托辊下托辊：平形托辊。第68页，课件共80页，创作于2023年2月托辊长度比带宽B大100～200毫米。第69页，课件共80页，创作于2023年2月机架按结构可分为落地式和绳架吊挂式两种第70页，课件共80页，创作于2023年2月3.驱动装置。驱动装置是带式输送机的动力源，电动机通过液力偶合器和减速器带动主动滚筒转动。（1）驱动装置的布置型式。驱动装置有单电动机驱动和多电动机驱动，有单滚筒传动和双滚筒传动。单滚筒传动多用于功率不大的带式输送机。一般驱动装置均布置在机头卸载端。第71页，课件共80页，创作于2023年2月

（2）.驱动装置的组成。驱动装置由电动机、液力偶合器、减速器和主动滚筒等部分组成。电动机。目前煤矿井下大量使用的绳架吊挂式输送机的电动机为防爆型，其功率分别为17kw及30kw。液力偶合器。绳架式和可伸缩式带式输送机采用多台电动机传动时，为了均衡各台电动机的负载，需要采用液力偶合器。液力偶合器由主动轴、泵轮、蜗轮、从动轴、和防漏油的转动外壳等主要部件组成。泵轮和蜗轮一般对称布置，几何尺寸相同，在轮内各装以许多径向辐射叶片。液力偶合器的工作轮直径分别为400、450mm等。第72页，课件共80页，创作于2023年2月b、带式输送机使用液力偶合器传动动力有什么优点1、能提高设备的使用寿命。由于液力偶合器使用的工作介质是液体，输入轴与输出轴非刚性连接，故能将外载荷突然聚增或聚减造成的冲击和振动转化为连续渐变，使动载荷消除或部分消除。从而延长传动部件的使用寿命。2、启动平稳节省电能。采用液力偶合器传动，无论被传动的负载有多大，对电动机来说相当于轻载起动。并且使电动机能在很短的时间内启动起来，而负载则逐渐增加，从而达到起动平稳，节省电能的目的。3、能提高启动转矩。一般鼠笼电动机的起动转矩比较低，使用液力偶合器后，可充分利用电动机的颠覆转矩，其起动转矩值可达到电动机颠覆转矩的95％左右，完全改善了电动机的起动特性。4、能起过载保护作用。由于液力偶合器的最大转矩值低于电动机的颠覆转矩，所以可以保护电动机不致于过载，一旦由于长时间过负荷运转油温过高时，外壳上过热保护塞溶化，工作液体喷出，液力偶合器停止工作，从而保护电动机和其它传动零件。5、在多台电动机传动中，能使各台电动机的负荷均匀分配。第73页，课件共80页，创作于2023年2月C、液力偶合器会喷油着火？怎样防止？我国目前胶带输送机液力偶合器使用的工作液大多数为油，当液力偶合器易熔合金塞，输送机过载（托辊不转，胶带跑偏受阻或其它原因过载）时，液力偶合器油温就升高，当油温超过180度透平油的闪点时，就要损坏橡胶密封件，从而喷出高温油，遇空气而燃烧。防止液力偶合器喷油着火的方法是：

1、按规定使用合格的易熔塞。2、改造液力偶合器，使用难燃液或水为工作液。第74页，课件共80页，创作于2023年2月d、液力偶合器注油时应注意那些事项注油时应注意：1、油必须经过80～100目/cm2的滤网后才可注入偶合器内。2、只能注入偶合器总容积80％的工作液，不充许过多。更不充许充满，否则运转中会引起油温过高，损坏偶合器。3、最小注油量不得小于偶合器总容积的40％，否则会使轴承得不到充分的润滑而过早损坏。4、根据偶合器传递功率及注油量的曲线，用量器准确注入规定的油量。注