车间安全隐患检查表

车间安全隐患检查表序号检查项目1特种作业是否有安排持证上岗的人员进行操作。2危险作业岗位人员（危险品操作人员、储存管理人员）是否有安排持证上岗的人员进行操作。3各班组是否落实安全生产责任制并进行责任制的考核。4各班组是否执行安全生产管理制度情况。5各岗位、设备操作规程是否完善。6储存的化学危险品包装是否有明显的标志，安全标签应符合GB190的规定。同一区域储存两种以上不同级别的危险品时，是否按高等级危险品的性能标志。根据危险品性能分区、分类、分库储存，各类危险品不得与禁忌物料混合储存。如易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存。具有还原性氧化剂应单独存放。7储存易燃、易爆化学危险品的建筑必须安装避雷设备。8储存化学危险品的建筑必须安装通风设备，并注意设备的防护措施。现场储存化学危险品的建筑通排风系统应设导除静电的接地装置。9修补、换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时，应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工具。10危险化学品必须有安全技术说明书（MSDS）和安全标签。公司是否对员工进行了危险特性宣传教育，并教会其正确使用。11生产中使用危险化学品，必须严格执行安全操作规程，采用正确的使用方法及可行的防范措施。12使用危险化学品岗位必须有紧急洗眼器和冲淋设备。13安全出口和疏散门的正上方必须采用“安全出口”指示标识。14疏散通道中，“紧急出口”标志必须设置在通道两侧及拐弯处的墙上，标志牌的上边缘距地面不大于1米，也可以直接把标志设置在地面上，上面加盖不燃透明牢固的保护板，标志的间距不应大于20米，袋形走道的尽头离标志的距离不应大于10米，在走道转角区，不应大于1.0米。15生产车间和车间内设的小房间及仓库等入口处或防火与器区内必须设置“禁止烟火”、“禁止吸烟”、“禁止放易燃物”、“禁止带火种”、“当心火灾”、“当心爆炸”等标志。16灭火器的摆放应稳固，其铭牌应朝外，手提式灭火器宜设置在灭火器箱内或挂钩、托架上，其顶部离地面高度不应大于1.5米，底部离地面高度不宜小于0.08米。灭火器不得设置在超出使用温度范围的地点和设置在潮湿或强腐蚀性的地点。当必须设置时，应有相应的目录。保护措施非常重要，其中包括定期校验和更新灭火器。车间和库房中的防烟排烟机房和其他需要正常工作的房间应该设置消防应急照明灯具。此外，还需要确保消防设施得到维护保养，配电箱就近配备灭火器，临时用电线路有审批手续，化学品临时存放点架设临时用电线路等。在使用电器设备时，需要采取一些防火保护措施，例如靠近可燃物的开关、插座和照明灯具应该采取隔热、散热等措施。超出60W的白炽灯、卤钨灯、高压钠灯、金属卤灯光源、荧光高压汞灯等不应直接安装在可燃装修材料或可燃构件上。可燃材料仓库内应该使用低温照明灯具，并对灯具的发热部件采取隔热等防火保护措施；不应设置卤钨灯等高温照明灯具。在机器设备方面，需要确保设备的安全防护装置齐全，必须有事故紧急停车手动开关或自动连锁装置。设备周围应该留有足够的操作空间，不得占用消防通道。设备上应该设置明显的安全警示标志，并定期维护保养。此外，还需要制定完整的设备检修制度，严禁设备在不切断电源的情况下拆卸检修。在作业场所方面，员工需要正确佩戴防护用品，并了解其作业场所和工作岗位存在的危害因素、防范措施及事故应急措施