支路三给水管道施工图设计说明

((/9)支路三给水管道施工图设计说明1设计依据1.1设计规范（1）《城市给水工程规划规范》（GB50282-2016）（2）《城镇给水排水技术规范》（GB50788-2012）（3）《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-2016）（4）《室外给水设计标准》（GB50013-2018）（5）《生活饮用水卫生标准》（GB5749-2006）（6）《城市居民生活用水量标准》（GB/T50331-2002）（7）《建筑设计防火规范》（（GB50016-2014）2018版）（8）《消防给水及消火栓系统技术规范》（GB50974-2014）（9）《水及燃气管道用球墨铸铁管、管件和附件》（GB/T13295-2013）（10）《低压输送流体用焊接钢管》（GB/T3091-2015）（11）《橡胶密封件给、排水管及污水管道用接口密封圈材料规范》（GB/T21873-2008）（12）《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003）（13）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）2015版（14）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）（15）《砌体结构设计规范》（GB50003-2011）（16）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）（17）《给水排水工程构筑物施工及验收规范》（GB50141-2008）（18）《建筑给水排水设计标准》（GB50015-2019）（19）《工程建设标准强制性条文(城市建设部分)》(建标［2000］202号)；（20）《市政公用工程设计文件编制深度规定》（2013年版）；（21）《市政给水管道工程及附属设施》（07MS101）（22）《柔性接口给水管道支墩》（03SS505）1.2基础资料（1）业主提供的1:500地形图及其它有关资料2设计原则（1）城市给水管道施工图设计应符合城市总体规划和片区控制性详细规划的基本要求。（2）给水管网设计应满足地区经济和社会长远发展的需要，同时注意远期发展与分期实施相结合的原则。给水管道均按远期设计，并能适应片区建设需要，考虑分期实施的可能性。（3）新建给水管网充分考虑区域给水现状及地块建设的情况，结合地块建设规划，在给水管道断面、平面布置、高程布置上适应功能的需要和地块使用的可能性、便利性。（4）给水管网设计注意技术性与经济性相结合。（5）给水管道的平面、高程布置充分考虑各种城市管线的敷设走廊，在考虑经济性的同时预留足够的空间，为管线综合提供条件。（6）根据现行室外排水设计标准第5.15.4条规定“污水管道、合流管道与生活给水管道相交时，应敷设在生活给水管道的下面。”3给水工程设计3.1给水设计范围本次设计范围包括支路三给水及附属设施设计。3.2给水管道现状本次设计道路有一根现状DN300给水管道明敷于道路南侧，管材为钢管，高程位于本次设计道路上方，故需要迁改。3.3给水管线规划给水系统根据相关规划，在本次设计道路北侧修建一根DN300给水管道，东接沙滨路DN1000规划给水管道，西接规划道路DN300规划给水管道。为维持管网水压均衡，减小爆管机率，配水管网中自由水压一般不超过0.45MPa，中心用水区的管网自由水压不低于0.28Mpa，管网末梢自由水压不低于0.14MPa。3.4设计方案①平面布置在设计道路北侧人行道下，新建一根DN300给水管道，管道中心距路沿石3m，与道路同步施工，具体管位详见综合管网标准横断面图。支路三给水设计起点与现状路规划给水管线相接，设计终点与沙滨路规划给水管线相接。②竖向布置管道坡度顺应道路坡度，设计管顶覆土为0.7m。给水管道与其他管道竖向位置发生矛盾时，可采用上翻或下穿方式改变局部管段埋设深度，以避开其他管线。3.5管材、基础及接口（1）管材及其他本工程中给水管道采用球墨铸铁管（K9级），横穿路段采用钢管，管道压力等级为1.0Mpa；所有管件、管材的卫生性能应符合现行国家标准《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》（GB/T17219）的要求。球墨铸铁管应符合《离心铸造球墨铸铁管》（GB13295-2003）标准；钢管采用Q235-A级钢焊制，应符合《低压流体输送焊接钢管》（GB/T3091-2008）的要求。所有管材管件的压力等级应满足设计要求。图中均以DN表示管道公称内径。本工程涉及阀门、消火栓及管件压力等级均采用1.0Mpa。（2）管道接口球墨铸铁管主要采用T型滑入式胶圈接口；钢管采用焊接，但焊口处内外壁应满足防腐要求；球墨铸铁管与钢管连接时采用法兰连接。橡胶圈应由管道供货厂方配套提供，胶圈、焊条的质量和规格应符合国家相关规定；承插连接、焊接的安装方法和连接质量应应满足《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）的相关规定。设置阀门、消火栓等附属设施时，管配件均采用铸铁或钢制件，并采用法兰连接。不配弯头或所配弯头与转角角度有差异时，利用管道接口现场进行调节。管线沿曲线安装时，接口的允许转角应符合下表规定:管径D（mm）允许转角（°）75～6003700～8002≥90013.6管道相关附属设施3.6.1阀门为了便于管网的维护与维修，在管网各节点处及较长管段（不大于500m）处设置阀门井。为保证管网输水通畅和在管网放空时引入空气，避免在管内形成负压，以保障供水的安全，在成品水进入输水管网的始端、供水管网的最高点、隆起点和平直管段的适当位置，设置排气阀及排气阀井。在管网的最低点设置排泥阀及排泥阀井，以定期排除供水管网中的沉淀物，提高供水质量，并在出现供水事故时，以放空管道便于抢修。3.6.2管道基础及支墩球墨铸铁管采用素土基础，穿越道路管道路面结构的补强方式以道路设计图为准。柔性管道及钢管在转弯，三通，四通处均应浇筑C20混凝土支墩。当在冬季施工时，因昼夜温差较大，应在管道法兰接口双侧设混凝土支墩固定管道，防止管道伸缩破坏法兰接口。3.7主要建筑材料要求所有建筑材料必须有相应的出厂合格证，并按国家有关规范进行必要的试验和检测，满足要求后方可在本工程中使用。（1）水泥：宜采用不低于42.5的普通硅酸盐低碱水泥。（2）混凝土：混凝土骨料宜采用非碱活性骨料。如混凝土骨料为碱活性骨料时，则混凝土中含碱量不应超过2.1Kg/m3。（3）普通钢筋：采用符合GB1499-2008国家标准的盘钢，HRB400（D）钢筋采用20MnSi热轧螺纹钢筋。（4）焊条：对于HRB400钢筋采用T500型焊条，对于HPB300钢筋采用E4303型焊条。3.8消火栓布置原则①市政消火栓应布置在消防车易于接近的人行道和绿地等地点，且不应妨碍交通；②市政消火栓的保护半径不应超过150m，间距不应大于120m③市政消火栓距路边不宜小于0.5m，并不应大于2.0m；④市政消火栓距建筑外墙或外墙边缘不宜小于5.0m；⑤市政消火栓应避免设置在机械易撞击的地点，确有困难时，应采取防撞措施；⑥市政给水管网的阀门设置应便于市政消火栓的使用和维护，并应符合现行国家标准《室外给水设计标准》GB50013-2018的有关规定。3.9消火栓布置本次设计道路采用SS100/65-1.6地上式室外消火栓，消火栓每间隔120m布置一个，在十字路口布置消火栓。室外消火栓采用直径DN100，室外地上消火栓有一个100mm和两个65mm的栓口。市政消火栓距路缘石不宜小于0.5m，并不应大于2.0m。消防给水管道应保证在消火栓处水压不低于0.1MPa。4管道施工4.1管道放线本工程给水管线放线均按检查井坐标表严格放线，检查井坐标点为主线管道轴线投影与检查井横轴线交点。4.2沟槽开挖（1）沟槽开挖槽壁平整，断面形式（直壁、放坡、直壁与放坡结合）应根据施工现场情况确定，放坡系数按大样图执行。（2）基槽开挖前，应对拟开挖场地地下管网及其它构筑物的情况进行调查，以避免施工对其它市政设施及地下管道的破坏。（3）管道主要采用明挖法施工，当沟槽挖深较大时，应合理分层开挖。人工开挖，槽深超过3米放坡开槽时，层间留台宽度不应小于0.8m，直槽时不应小于0.5m；机械挖槽时，按机械性能确定。基坑边坡的坡度应根据基坑开挖后的土质情况确定，沟槽开挖边坡最陡值根据不同土质按1:0.1～1.5控制(放坡系数按《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268相关内容执行)。现场若无法放坡，及时通知设计院处理。（4）当土（石）方用机械开挖时，保留0.2m土应用人工清槽，不得超挖，如若超挖应进行地基处理。当有地下水时，应进行施工降水以保证干槽施工，当降水不利地基被扰动应进行地基处理。沟槽开挖的宽度、边坡坡度、分层开挖每层深度等应根据施工规范并结合实际情况确定。人工开挖沟槽的槽深度超过3m时，当开槽达到设计标高后，应及时会同有关方面验槽，合格后尽快进行下一道工序的施工，开槽距离和亮槽时间尽量短。管槽开挖应确保安全，深基坑应分段开挖支护，不能长距离开挖，注意防水冲刷，开挖土石方应堆放安全，及时回填。人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5米，且距槽口边缘不宜小于0.8m。4.3管道基础及支墩球墨铸铁管采用素土基础，柔性管道及钢管在转弯，三通，四通处均应浇筑C20混凝土支墩。管线地基承载力不小于0.15Mpa。管道施工前，应按道路密实度要求回填至管顶以上0.5m后，再开挖管槽施工管道；地基承载力达不到设计要求时，管道基槽应超挖0.5m，再回填0.5m厚的砂卵石或级配碎石，最后施工管道基础。管道施工回填压实后，再分层回填压实至设计路面高程。沟槽在填方地段或沟槽超挖的，管道基础以下必须分层夯实回填，密实度不小于90%。当在冬季施工时，因昼夜温差较大，应在管道法兰接口双侧设混凝土支墩固定管道，防止管道伸缩破坏法兰接口。4.4沟槽回填管线沟槽回填必须在混凝土及砂浆达到80%以上设计强度后方可进行。回填要求分层压实、对称均匀回填,密实度不小于90%，三角区回填粗砂夯实，压实度大于等于95%；主回填区，砂石分层对称回填，压实度大于等于95%；次回填区，至管顶以上500mm且不小于1倍管径，压实度大于等于90%。管线沟槽管底基础以及管道有效支撑角范围内采用中粗砂回填，其余部位可采用沟槽开挖的土石方（良质土）就近回填，但回填料的粒径不得大于0.04m；在道路范围内，压实度应达到道路路基密实度要求。管区（沟槽底至管顶以上1.0m范围内）禁止采用推土机等大型机械进行回填。管顶严禁使用重锤夯实。阀门井、管道施工完毕并经检验合格后应及时回填。如交叉管线净距小于0.2米时，采用三七灰土回填。阀门井井墙外0.5米范围内用水泥稳定碎石夯填至道路结构。回填按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）要求质量标准施工。回填时可以采用人工手动机械进行夯实，达到相应的密实度要求。井室砌体或现浇砼需达到80%以上设计强度后才允许回填；井室及井筒周围的回填应与管沟槽回填同时进行；井室及井筒周围回填压实时应沿井室中心对称进行，且不得漏夯；未尽事宜按照《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—2008)执行。5管道防腐球墨铸铁管：水泥砂浆衬里，按GB/T17457执行；外壁：喷锌后涂沥青防腐，按GB/T17456、GB/T17459执行。其中喷锌密度不低于130g/m2，沥青漆厚度不低于70μm，并已在制造厂内完成。钢管内壁：采用喷涂水泥砂浆法，涂衬厚度8~10mm。或采用高分子防腐涂料法，即两道底漆，两道面漆，平均用量应大于0.7~0.8kg/m2，漆膜总厚度160~180μm。；埋地钢管外壁：采用加强级环氧煤沥青四油一布防腐层和牺牲阳极法保护，具体要求见《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）及《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》；埋地钢螺栓：采用不锈钢螺栓。非埋地钢管外壁及管件：采用特加强级环氧煤沥青六油二布防腐层和牺牲阳极法保护，具体要求见《给水排水管道施工及验收规范》（GB50268-2008）及《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》。（2）防腐注意事项：1）采用高分子系列防腐涂料防腐，衬涂前须清除金属表面的油污、尘土、焊渣、氧化物、浮锈等附着物，再用砂轮除锈处理，质量达St3级。处理后，要求基层平整干燥无水迹。2）防腐施工中，必须等前一道涂漆干透后才能进行下一道涂漆。3）为了保证焊缝处的漆膜厚度，涂刷时应先将焊缝部位涂刷两道，然后再全面涂刷防腐漆。4）涂刷后的表面应光洁，无流挂，无皱皮，无刷痕，无露底和开裂现象，涂层应均匀。5）每节管道两端各留100mm不衬涂，待安装完毕后，再按要求进行涂漆。6）管道在运输吊装过程中应尽量避免与异物硬性摩擦，以避免损伤涂层，否则应修补至合格为止。7）在雨雪天和大气湿度在85%以上时，不得在露天涂刷防腐漆。8）在施工前，应要求供货方进行技术示范性的操作。主要管道的防腐应作漆膜厚度电火花及绝缘检查。6现状给水管线保护与还建施工过程中，若无法保护现状给水时，应及时通知参建各方讨论处理。7管道水密性实验及管道消毒管道施工完后应做水压试验及严密性试验。管道试压应根据各管道工作压力值和试压值，按有关规范、规程执行。给水管道水压试验后，竣工验收前应进行冲洗消毒。管道宜按不同管材分别进行试验。试验管段注满水后，水压试验充满浸泡时间不小于24h。管道水压试验的管段长度不大于1.0km，水压试验压力应符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）表9.2.10-1规定。管材种类工作压力试验压力钢管PP+0.5，Q且不小于0.9球墨铸铁管≤0.52P0.5P+0.5化学建材管≥0.11.5P,且不小于0.8给水管道冲洗与消毒应符合以下要求或规定：1、给水管道严禁取用污染水源进行水压试验、冲洗；2、冲洗时，应避开用水高峰，冲洗流速不小于1.0m/s，连续冲洗；3、管道第一次冲洗应用清洁水冲洗至出水口水样浊度小于3NTU为止，冲洗流速应大于1.0m/s；4、管道第二次冲洗应在第一次冲洗后，用有效氯离子含量不低于20mg/L的清洁水浸泡24h后，在用清洁水进行第二次冲洗直至水质检测、管理部门取样化验合格为止。管道验收按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)执行。8抗震设计根据《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》GB50032-2003第1.0.8条，本项目抗震设防烈度为6度，管道结构可不进行抗震验算，为此，本次给水管道采用以下的抗震措施：（1）管道基础采用柔性基础。（2）在穿管的墙体上设置套管，穿管与套管间的缝隙应填充柔性材料。（3）结构材料应符合《建筑抗震设计规范》GB50011-2010（2016年版）的规定，块石砌体的强度等级不应低于MU20，砂浆不低于M10，混凝土强度不低于C30。9施工注意事项（1）所有尺寸以图注尺寸为准，不得以比例尺量度为依据。（2）管道施工完毕后，必须严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）中的有关规定对管道进行压力（或气压）试验及严密性试验。（3）土建施工时应特别注意施工场地及基坑排水。（4）管槽底每侧工作宽度根据管径变化。200mm≤D≤500mm，每侧工作宽度为0.3m或0.4m；（5）开挖时若遇石槽应在本设计标高基础上超打0.2米，超挖部分用素土或黄沙夯填至设计标高后再敷设管道。管槽回填应先用素土夯填至管背以上0.5米后才能用土石混合夯填至原标高。（6）管道安装完毕后回填土前应按规范进行外观、断面及接口严密性检查，待试压合格，冲洗、消毒后方能回填通水。（7）在曲管、三通、四通和阀门处均设置支墩，详参照《柔性接口给水管道支墩》（10S505）执行。（8）其他未尽事宜，参照《给排水管道工程施工及验收规范》）（GB50268-2008）执行。（9）本设计选用的图集中井盖应符合地方规定，市政道路检查井井盖统一防盗铸铁井盖及盖座。按其承载能力，人行道上最低选用B125类型，车行道上最低选用D400类型。井座采用圆形，井盖采用圆形。（10）管道施工完毕后，必须严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）中的有关规定对管道进行压力（或气压）试验及严密性试验。10其他说明（1）施工过程中如果发现给水管线与其他市政管线发生冲突，请及时通知设计单位。（2）实施前应复核给水管线的水头是否满足要求，确认无误后方可施工。（3）本项目给水施工图设计文件需征得给水主管部门及权属部门书面同意后方能用于施工，给水主管部门和权属部门须参加中间验收及竣工验收。（4）管道水压试验、冲洗与消毒、竣工验收及其他未做说明之处，参考《给水排水管道工程施工及验收规范》规定进行。（5）管道上的闸阀等均做检查井及井盖，阀门检查井，泄水阀检查井的做法详见07MS101-2《市政给水管道工程附属设施》。（6）建议给水预留支管处做标志桩标记，以利维护使用。（7）若本设计管道与已敷设地下管线交叉时，其交叉处理方法必须征得已敷设地下管线产权单位的认可后，方能进行施工。（8）给水管道施工前必须先复核道路交叉口处预留管管径是否符合相关规划或实际要求，若发现不符合要求，及时与设计人员沟通协商解决，不得擅自修改。（9）未尽事项按《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268-2008)执行。11主要工程数量序号项目名