常用流量计故障处理方法

常用流量计故障处理方法处理方法，才能准时推断并解决生产过程中遇到的问题。一、流量掌握系统故障分析步骤二、常用流量计的故障现象、缘由分析及处理方法电磁流量计序号故障现象 故障缘由电源是否良好

处理方法首先检查流量计外部状况,切记盲目拆修流量计

管道是否泄露

检查处理后觉察仪表工处于非满管状态作不正常 管道内是否有气泡信号电缆是否损坏转换器输出信号是否开路

检查处理检查处理更换的电缆检查处理

电极间的绝缘变坏或被短路，测量导管内壁可能有沉积的污垢

应予以清洗和擦拭电极然下降 测量导管衬里可能被破坏信号插座可能被腐蚀

应予以更换应予以清理或更换测量管内流体静止时输出电流变小或者

流量计安装时流向与实际流向相反分体式流量计AB或者X与Y线有一

检查流量计的流向标志，更改流量计安装方向，或将转换器内X、Y线交换认真检查励磁线、信号线，订正接线上为零〔调试期组接反故障〕被测介质实际并未流淌流量计只输出转换器励磁局部处在测试状态4mA电流〔分体式接错线主分体式流量计传感器与转换器之间的励要消灭在调试磁线、信号线接错器〕传感器故障转换器励磁局部电路故障输出信号不稳介质电导率低于电磁流量计的下限值定〔电导率问5us/cm

的错误实行正确措施，确保测量管内介质正确流淌2、33、4脚〔工作状态〕正确接线，断线或短路时，如有疑问可联系公司。有故障联系公司有故障联系公司电导率太低的介质是无法用电磁流量计准确测量的题主要消灭在介质含有固体颗粒或浆液调试期〕接液体或者接地不佳外界电磁干扰流体本身是波动或脉动的

介质含有固体颗粒或浆液绝缘管路必需配接地环；流量计必需通过接地线与液体牢靠相连；单独接地能提高流量计抗干扰力量。1、远离干扰源；2、杂散电流主要靠良好接地，最好是单独接地，不要和其他惦记或电器、仪表共用接地。3、分体式仪表信号线加强屏蔽，套铁管，或者屏蔽线在另一头接地检修管路或阀门，流体吸入口避开引入空气；可在适宜的地方安装排气阀，消退测量管段的空气；将流量计安装在不易聚拢气体的地方；敞口排放的管路，流量计下游可作适当抬高流量计尽量远离脉动源，必要时在管路适当位置安装稳流装置，尽量让流体稳定上游主液存在加液状况，至流量计处尚上游主液存在加液状况，至流量计处尚未混合均匀 未混合均匀流量计供电电源线与输出信号线并行，信号输出线避开与沟通电源线并排走或者穿在一根线管内 线，特别是要避开用同一根线。实际流量大于流量计满刻度流量〔超量程〕

认真分析管路，不要仅依靠阅历值；有时泵的额定流量不能作为流量的唯一依据；适当关小流量观看流量计输出.常用流量超过流量计的满度，必需与公司联系修改量程事宜

订正错误的接线度值 流量计测量管非满管接液体或者接地不佳转换器故障

确保流量计始终满管绝缘管路必需配接地环；流量计表体必需通过接地线与液体牢靠相连；单独接地能避开地线引入的干扰转换器信号放大、输出局部检查,联系公司传感器故障传感器故障联系公司后位仪表配套问题订正流量及与后位仪表或计算机的配套问题输出信号线有漏电状况〔或者稍微短路〕电流输出信号漏电会造成指示流量偏小，必需更换信号线阅历得出的‘实际流量’是否可信7测量结果与实认真分析流量以及管路状况，有条件时寻求比照参照系，必要时与公司联系际流量不符传感器安装不够标准直管段，满管状况，气泡，液体猛烈脉动等.依据.说明书标准安装.电极外表积垢清洗传感器，留意不要损坏衬里工艺管道泄露或者有歧路支管排解管路上的阀门泄露，支路分流等情况传感器绝缘下降与公司联系涡街流量计序号故障现象 故障缘由 处理方法1 有输出信号

管道有较强振动转换器灵敏度过高电源出故障

远离干扰源安装，实行隔离措施加强电源滤波实行减振措施，加强信号滤波降低放大器灵敏度降低灵敏度，提高触发电平检查电源与接地输入信号线断线通电通流后无输放大器某级有故障2检测原件损坏无流量或流量过小

检查信号线与接线端子检测工作点，检查元器件检查传感元件及引线检查阀门，增大流量或缩小管径检查清理管道，清洗传感器旋涡发生体结垢传感器被沾污或受潮，灵敏度降低传感器灵敏度过高传感器受损或引线接触不良消灭两相流或脉动流不稳定工艺流程不稳定调整安装位置传感器安装不同心或密封垫凸入管内不稳定工艺流程不稳定调整安装位置传感器安装不同心或密封垫凸入管内检查安装状况，改正密封垫内径上下游阀门扰动加长直管段或加装流淌调整器流体未布满管道更换装流量传感器地点和方式发生体有缠绕物消退缠绕物存在气穴现象降低流速，增加管内压力直管段长度缺乏加长直管段或加装流淌调整器模拟转换电路零漂或满量程调整不对校正零点和量程刻度供电电压变化过大检查电源仪表超过检定周期准时送检4测量误差大传感器与配管内径差异较大安装不同心或密封垫凸入管内检查配管内径，修正仪表系数调整安装，修整密封垫传感器沾污或损伤清洗更换传感器有两相流或脉动流排解两相流或脉动流管道泄漏排解泄漏管内压力过高调整管压，更改安装位置5测量管泄漏公称压力选择不对密封件损坏选用高一档公称压力传感器更换密封件

清洗旋涡发生体加强屏蔽和接地清洗或更换传感器，提高增加器增益降低增益，提高触发电平检查传感器及引线加强工艺流程治理，消退两相流或脉动流现象实行减振措施传感器被腐蚀传感器被腐蚀实行防腐和保护措施流速过高，引起猛烈抖动调整流量或更换通径大的仪表6传感器发生特别啸叫声产生气穴现象调整流量和增加液流压力发生体松动紧固发生体计数器字轮机构不敏捷或卡死清洗计数器齿轮或更换计数器计数器线圈断重绕制线圈或更换一样备件7流量累积计数器不动作系数设置和编程器组件电路故障检修相应组件电路或更换相应元件显示板前放组件电路故障检修相应组件电路或更换相应元件旋涡变送器无输出检修或更换变送单元转子流量计序号故障现象 故障缘由 处理方法稍微指针抖动,通常由于介质波动引起可承受增加阻尼的方法来抑制

中度指针抖动：通常由于介质流淌状可承受稳压或稳流装置来抑制或加大转态造成 子流量计气阻尼猛烈指针抖动：主要由于介质脉动，气压不稳或用户给出的其他操作状态的压力、温度、流量与转子流量计实际的状态不符，有较大差异造。

调整相应参数指针停到某一位转子卡死置不动

渐渐开启阀门转子导向杆与止动环不同心 仪表拆下，将变形的止动器取下整形测量误差大 安装不符合要求

对于垂直安装转子流量计要保持垂直，20度；对于水平安装转子流20度，转100mm空间不得有铁磁性物体，安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前直5D250mm的要求。液体介质的密度变化较大

可以将变化以后的介质密度带入公式，换算成误差修正系数，然后将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量承受温压补偿的方式来获得真实的流量长期使用及管道振动等多因素引起转子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动，造成误差较大。

可先用手推指针的方式在验证。首先将RP4mA，0％,再依次依据刻度进展验证。假设觉察不符，可对部件进展位置调整。一般要求专业人员调整，否则会造成位置丧失，需返回厂家进展校正。首先看接线是否正确 正确接线

液晶是否有显示，假设有显示无输出，多为输出管坏丧失标校值检查接线是否正确

需要更换线路板可用数据恢复操作，假设不起作用，可2023中的数据，再设定密码4011中数据，方法是用手推指针标定从RP100%中的数据。正确接线检查供电电源是否正确无现场显示 液晶模块检查接触不实

调整供电电源重安装0或满量程

12，13端子重接线是否接电流表或短路2023密码中设定量程、零点参数ZEROSPAN的值，两值不能相等检查采样数据是否上来，用手推指针看采样值变化，假设无变化，通常为需要换线路板线路采样电路故障检查偏差设定d值不能太大报警不正确 FUN功能中，规律功能是否正确SU中报警值设定大小

调整偏差设定HA-A表示上限规律。LA-A表示下限正规律SU中报警值假设液晶条码指示正确，输出无动假设液晶条码指示正确，输出无动作，可检查外部电源及外部电源的负调整电源连接极是否与仪表供电的负极相连线路板故障更换线路板8累计脉冲输出不正确检查选择累计脉冲输出的那一路报警值是否设为零重设定参数线路板故障 更换线路板超声波流量计序号故障现象 故障缘由保险管烧断无字符无背光 沟通220V电压没有接通

处理方法确定电压等级，检查负载是否短路或虚接，更换保险管。接通电源关闭电源，重上电

1、停泵； 1、开泵；2、阀门关闭； 2、开启阀门；33、调整阀门，转变局部压力.显示正常 小于小流速切除值

检查小流速切除值并进展正确设定由于误操作而将现行流量作为零点进展了零点标定

零点标定数值去除无流量显示，无串棒图显示，状态符

传感器实际安装距离与仪表显示安装验证仪表输入参数，和传感器的实际安距离相差太大。 装距离。进展正确的参数输入和安装。针对信号弱的声路进展换能器调整和清号“S”不消逝 信号太弱搜寻不到

理污垢.排解管道气体，针对信号弱的声路进展3.修改管道外径。

参数输入不正确如：管径、壁厚、修正系数等。管道内部严峻结垢，内径变小。

正确输入参数

1、检修管网系统漏气点；2、在管道上加装排气阀；33、换点安装。〔推断方法：(a)A1,A2值波动大(b)管道内是否有气声〕液体内悬浮物含量过高选用多普勒型超声流量计选用多普勒型超声流量计换点安装管道结垢严峻，阻挡声波传输；调整传感器插入深度或去除管道垢层；传感器声楔面结垢；拨出传感器，清理声楔面，重安装传感器安装不正确正确安装传感器；传感器损坏更换传感器；传感器电缆与转换器连接不实重连接；转换器故障更换转换器电路板6瞬时与累计流量不全都主机消灭故障更换主机故障缘由故障缘由处理方法平衡阀未全部关闭或泄露关闭平衡阀，修理或换节流装置根部凹凸压阀未翻开翻开节流装置至差压计间阀门、管路堵塞冲洗管路，修复或换阀1指示为零或移动很小蒸汽导压管未完全冷凝待完全冷凝后开表节流装置和工艺管道间衬垫不严密拧紧螺栓或换垫差压计内部故障检查、修复凹凸压管路反接检查并正确连接好2指示在零下信号线路反接检查并正确连接好高压侧管路严峻泄漏或裂开换件或换管道高压侧管路不严密检查、排解泄漏3指示偏低平衡阀不严或未关紧检查、关闭或修理高压侧管路中空气未排净高压侧管路中空气未排净排净空气差压计或二次仪表零位失调或变位检查、调整节流装置和差压计不配套，不符合设按设计规定更换配套的差压计计规定低压侧管路不严密检查、排解泄漏低压侧治理积存空气排净空气4指示偏高蒸汽等的压力低于设计值按实际密度补正差压计零位漂移 检查、调整节流装置和差压计不配套，不符合设按规定更换配套差压计计规定实际流量超过设计值换用适宜范围的差压计5标尺超出标尺上限低压侧管路严峻泄漏排解泄漏信号线路有断线检查、修复连接收路及阀门有堵塞冲洗管路、疏通阀门6流量变化时指示变化迟钝差压计内部有故障检查排解流量参数本身波动太大凹凸压阀适当关小7指示波动大测压元件对参数波动较敏感适当调整阻尼作用8防冻设施失效，差压计及导压管内液加强防冻设施的效果压冻住指示不动凹凸压阀未翻开翻开凹凸压阀质量流量计序号故障现象序号故障现象故障缘由处理方法1瞬时流量恒示最大值传输信号电缆线断或传感器损坏更换电缆或更换传感器2 转换器无显示电源故障、保险管烧坏检查电源、更换保险管3测量管堵塞疏通测量管无沟通电压但有直流电压

安装应力太大阀门泄漏流量计的标定系数错误阻尼过低消灭两相流

重安装排解泄漏检查消退检查消退消退两相流零位漂移 传感器接线盒受潮接线故障接地故障安装有应力是否有电磁干扰阻尼低驱动放大器不稳定

检查、修复检查接线检查接地重安装改善屏蔽，排解电磁干扰检查阻尼检查驱动放大器动

密度显示值不稳接线错误接地故障传感器管道堵塞或有积垢两相流流量标定系数错误流量单