设备保养计划-机加工车间

设备一、二级保养计划编号:一、普车：设备名称：车床设备编号：CCH001~004、WCCH001使用部门：生产部所属地点：车间保养级别保养内容保养标准保养时间实施人员一级保养1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖2、检查油箱油量、油质，冷却液3、给挂轮添加黄油4、检查床头箱皮带轮皮带1、保证内外清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光2、油量足、油质好，冷却液满足使用要求3、保证齿轮润滑4、保证皮带满足使用要求，松紧合适每天一次操作者电工1、调整拖板塞铁间隙2、检查电机及配电箱，清扫其内外灰尘1、保证间隙精度2、保证无积尘，干净整洁每周一次二级保养1、检查更换油箱内润滑油，清洗油箱中的齿轮、轴套，检查齿轮啮合间隙2、检查油泵出油3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器1、保证油质清洁和齿轮精度2、油表显示正常3、保证油路通畅每月一次操作者钳工1、清洗冷却液箱，换冷却液2、检查并更换必要的磨损件3、检查丝杠，螺母间隙4、电机和电器箱清理除尘，检查线路，紧固接头1、保证冷却液清洁和冷却效果2、保证零部件使用正常3、保证间隙、配合正常4、电机和电控线路正常每半年一次操作者维修工二、数控车床：设备名称：数控车床设备编号：CCH001~004使用部门：生产部所属地点：车间保养级别保养内容保养标准保养时间实施人员一级保养1、清洗机床外表及死角，拆洗各罩盖2、检查油箱油量、油质，冷却液3、给挂轮添加黄油4、检查床头箱皮带轮皮带1、保证内外清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光2、油量足、油质好，冷却液满足使用要求3、保证齿轮润滑4、保证皮带满足使用要求，松紧合适每天一次操作者电工1、调整拖板塞铁间隙2、检查电机及配电箱，清扫其内外灰尘1、保证间隙精度2、保证无积尘，干净整洁每周一次二级保养1、检查油标是否缺油，油箱清洗，更换液压油，添加润滑脂（非液压系统传动例外）2、电机，电气线路检查1、油箱油量达到油标，各运动部分润滑良好，更换易损件（非液压系统传动例外）2、电线不老化，接线牢固，电机轴承运转良好，无杂音，更换易损和受损件每月一次操作者维修工五、焊机：设备名称：氩弧焊机设备编号：YFH001~007使用部门：生产部所属地点：车间保养级别保养内容保养标准保养时间实施人员一级保养1、清扫设备内外尘土及油垢2、检查油箱油量、油质，冷却液3、检查电气接线是否拧紧，检查地线接线是否牢固4、检查床头箱皮带轮皮带1、保证内外清洁，无锈蚀、无黄斑、漆见本色，铁见光2、油量足、油质好，冷却液满足使用要求3、保证齿轮润滑4、保证皮带满足使用要求，松紧合适每天一次操作者电工1、调整拖板塞铁间隙2、检查电机及配电箱，清扫其内外灰尘1、保证间隙精度2、保证无积尘，干净整洁每周一次二级保养1、检查更换油箱内润滑油，清洗油箱中的齿轮、轴套，检查齿轮啮合间隙2、检查油泵出油3、检查并清洗油绳、油毡及滤油器1、保证油质清洁和齿轮精度2、油表显示正常3、保证油路通畅每月一次操作者钳工1、清洗冷却液箱，换冷却液2、检查并更换必要的磨损件3、检查丝杠，螺母间隙4、电机和电器箱清理除尘，检查线路，紧固接头1、保证冷却液清洁和冷却效果2、保证零部件使用正常3、保证间隙、配合正常4、电机和电控线路正常每半年一次操作者维修工六、线切割：设备名称：电火花数控线切割机设备编号：SKQGJ001~002使用部门：生产部所属地点：车间保养级别保养内容保养标准保养时间实施人员一级保养1、清洁床身及表面1、清洁床身及死角,做到无锈蚀,无黄斑,漆见本色。每周一次操作者1、系统润滑2、运丝筒加注润滑油1、确保工作台部位，运丝部位及其他滚珠轴承和电机轴承的润滑2、保证运丝筒的润滑良好每月一次二级