年产8000台（套）抓斗、钢丝绳电动葫芦及起重配件项目环评影响报告

XXXXXXXXXXXXXXXXXXX18-河南可人科技有限公建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。二、主要污染工序1、施工期本项目已运营，无施工期，本评价不对施工期污染工序进行分析。2、营运期（1）废气由生产工艺流程可知，本项目的废气来源主要为食堂油烟、下料过程产生的粉尘、焊接过程产生的焊接烟尘、抛丸过程产生的粉尘及喷漆过程产生的有机废气。①食堂油烟根据类比调查，目前居民人均日食用油用量约25g/人·d，一般油烟挥发量占总耗油量的2～4%，平均为2.83%，但本项目的食堂为职工生活用餐，烹饪强度和耗油量均低于纯餐饮经营单位，食用油耗量和炒、炸、煎等烹调工序均较少，因此该项目的油烟挥发率取3.0%。本项目建成后设有灶头为2个，根据饮食业单位的规模划分（基准灶头数≥1，<3为小型），可知本项目规模为小型。就餐人员25人，则耗食用油量为0.1875t/a（0.625kg/d），油烟产生量为0.0056t/a。烹饪时间按1h/d计算，则该项目所产油烟量为0.0187kg/h，产生浓度为9.3mg/m3（单个基准灶头风机量按1000m3/h计）。本项目食堂油烟经油烟净化器处理后通过排烟竖井至屋顶排放，满足《饮食业环境保护技术规范》（HJ554-2010）中“饮食业单位所在建筑物高度小于15m时，油烟排放口应高出屋顶”的要求；评价要求食堂根据灶头设置情况合理安装高效油烟净化设备，油烟净化效率一般为90%以上，满足《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）中小型：净化设施去除率≥90%的要求，油烟经处理后排放浓度为0.93mg/m3，排放量为0.56kg/a。可以满足《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）(小型：允许排放浓度≤1.5mg/m3，净化设施去除效率≥90%)的要求，对周围影响不大。②切割烟尘本项目钢板采用数控切割机进行下料，粉尘产生量按原料的0.01%计算，年加工钢板量为2400t/a，则粉尘产生量为项目数控等离子切割机年工作时间为900h/a，则粉尘产生量为0.24t/a，产生速率为0.27kg/h。环评建议数控切割烟尘经集气装置收集后，引至1套滤筒式除尘器进行处理，最终由1根15m排气筒排放（1#排气筒）。集气装置收集效率以80%计算，风机风量为5000m3/h，滤筒式除尘器处理效率为98%。切割粉尘有组织产排情况见表20。表20切割烟尘有组织产生及排放情况一览表废气种类污染物产生量

（t/a）产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）治理措施处理效率（%）排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）切割工序颗粒物0.19242.70.0213集气装置+滤筒式除尘器（1#排气筒）980.00380.850.0042等离子切割工序无组织烟尘排放量为0.048t/a，排放速率为0.053kg/h。③焊接烟尘根据《焊接技术手册》（王文翰主编）介绍，实芯焊丝焊接过程的发尘量每公斤焊接材料的发尘量5-8g/kg，本项目焊丝年用量为8.0t，焊接时间为1200h，烟尘量取6g/kg，因此估算焊接烟尘产生量为0.048t/a，产生速率为0.04kg/h。环评建议项目单位在7#车间东南侧设置1个固定焊接区域（包含10个焊接工位），在专门焊接区域安装1套集气装置（10个吸风口），焊接烟尘经集气装置收集后，引至1套滤筒式除尘器进行处理，最终由1根15m排气筒排放（2#排气筒）。集气装置收集效率以80%计算，风机风量为5000m3/h，滤筒式除尘器处理效率为98%，焊接烟尘有组织产排情况见表21。表21焊接烟尘有组织产生及排放情况一览表废气种类污染物产生量

（t/a）产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）治理措施处理效率（%）排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）焊接工序颗粒物0.03846.40.032滤筒式除尘器+15m排气筒（2#排气筒）980.00080.130.0006焊接工序无组织烟尘排放量为0.0096t/a，排放速率为0.008kg/h。④抛丸粉尘本项目采用抛丸机对工件进行抛丸，以达到表面抛光的目的。抛丸过程会产生抛丸粉尘，粉尘产生浓度约1000mg/m3，抛丸年工作时间均为300h/a，配套风机风量为3000m3/h，则抛丸车间粉尘产生速率为3.0kg/h，抛丸粉尘年产生量为0.9t/a。抛丸机配有砂粒/钢丸回收、分离、循环系统和除尘系统对粉尘进行处理，最终由15m高排气筒排放（本项目共有2台抛丸机，处理后的废气分别由3#排气筒和4#排气筒排放，经与项目单位核实，2台抛丸机产能一样，年工作时间一样，则抛丸粉尘产排情况一样），抛丸粉尘除尘效率按99%计，抛丸粉尘有组织产排情况见表22。表22抛丸粉尘有组织产生及排放情况一览表废气种类污染物产生量

（t/a）产生浓度（mg/m3）产生速率（kg/h）治理措施处理效率（%）排放量（t/a）排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）1#抛丸工序颗粒物0.910003.0脉冲除尘器+15m排气筒（3#排气筒）990.009100.032#抛丸工序颗粒物0.910003.0脉冲除尘器+15m排气筒（4#排气筒）990.009100.03⑤喷漆、晾干废气项目所用漆种类为水性户外钢结构自干漆，水性漆与稀释剂（水）以4:1比例稀释混匀后使用。根据建设单位提供的资料，水性漆年用量为1.4t，稀释剂（水）年使用量为0.35t。根据企业喷漆构件的尺寸及形状计算出本项目喷漆面积为6410m2，喷漆厚度为0.06mm，本项目喷漆过程采用人工喷涂，并在喷漆室进行晾干，待下次喷漆时将工件拿出，不设烘干设备和专门晾干房。本项目喷漆晾干废气经“过滤棉+UV光催化+活性炭装置”处理后，最终由1根15m高排气筒排放（5#排气筒），配套环保设备风机风量为15000m3/h。水性漆废气的污染因子以非甲烷总烃计，根据表6中水性漆的监测报告，非甲烷总烃的含量取20%，则非甲烷总烃产生量为0.28t/a。根据《现代涂装手册》（陈治良，化学工业出版社）空气喷涂效率一般为40%～50%，本环评取40%，则喷涂过程中约40%的涂料粘附在成品表面；另外约60%的涂料将在喷涂过程中形成漆雾和有机废气。本次涂装工段产生废气主要为调漆、喷涂和晾干过程产生的漆雾和有机溶剂挥发的有机废气。喷涂中调漆过程废气挥发量占3%，喷漆过程废气挥发量占50%，晾干过程废气挥发量占45%，无组织部分挥发量按2%计。项目喷漆过程物料平衡图见图5。图5本项目喷漆过程物料平衡图本项目调漆、喷漆工序均在密闭喷漆房内进行，根据项目单位提供资料：调漆时间为每天5min，喷漆时间为1h/天，晾干时间2h/天，年工作300天，油漆废气的污染因子以漆雾和非甲烷总烃。喷气室对废气收集效率大于95%，本项目过滤棉对漆雾的去除效率以90%计，“UV光催化+活性炭装置”对挥发性有机物的处理效率为80%。喷漆房废气有组织废气产排情况见表23。表23喷漆房废气产排情况一览表时段污染物产生量

（t/a）产生浓度(mg/m3)产生速率（kg/h）产生时间（h）治理措施处理效率（%）有组织排放量（t/a）排放浓度(mg/m3)排放速率（kg/h）调漆非甲烷总烃0.008422.40.33625h过滤棉+UV光催化+活性炭装置+15m排气筒（5#排气筒）800.00164.480.068喷漆颗粒物0.601133.62.0300900.060113.40.2非甲烷总烃0.01431.20.46800.00286.240.092晾干非甲烷总烃0.12614.00.226000.02522.80.044喷漆房无组织颗粒物排放量为0.0123t/a，排放速率为0.0137kg/h；非甲烷总烃排放量为0.0056t/a，排放速率为0.006kg/h。（2）废水①生产废水本项目生产用水主要为热轧机冷却循环用水。项目方设有1个循环水池，尺寸为4.5m×2.5m×3m（33.75m3），根据企业提供资料，循环水池需每天补充新水2m3，则生产用水量为600m3/a（2m3/d）；循环水池内的水循环使用，不外排。②生活污水本项目生活水产生量约864t/a。主要污染物浓度分别为：COD=300mg/l、BOD5=150mg/L，SS=200mg/l，氨氮=30mg/L、总氮=35mg/L、总磷=3mg/L，则污染物产生量为COD为0.2592t/a，BOD5为0.1296t/a，SS为0.1728t/a，氨氮为0.026t/a，总氮0.0302t/a，总磷0.0026t/a。（3）噪声项目主要噪声源为车床、锯床、压力机、抛丸机和空压机等运行时产生的机械噪声。据类比调查，高噪声源强约为70~90dB（A）。本项目采用隔声、消声、减振等方式治理噪声污染，本项目各噪声源排放情况见表24。表24各噪声源排放情况一览表序号声源名称数量措施产生源强

dB（A）排放源强

dB（A）1车床10隔声、减振75552锯床2隔声、减振70503压力机2隔声、减振75554抛丸机1隔声、减振85655空压机2隔声、减振9070（4）固体废物①一般工业固体废物一般工业废物主要为边角料、废钢丸、废水漆桶、废过滤棉和废活性炭，其中边角料产生量为20t/a，废钢丸产生量为0.8t/a，废水漆桶为0.08t/a，废过滤棉产生量为0.65t/a，废活性炭产生量为0.21t/a。②危险废物危险废物主要为废乳化液、废液压油和废UV灯管，产生量及其特性见表25。表25危废产生量及其特性一览表序号危险废物名称危险废物类别危险废物代码产生量（吨/年）产生工序及装置形态主要成分有害成分产废周期危险特性污染防治措施*1废乳化液HW油/水、烃/水混合物或乳化液900-006-090.015机加工固态烃类化合物烃类、化合物1年T/In集中收集交由资质单位处置2废液压油HW08废矿物油与废矿物油废物900-218-080.02机加工固态废液压油烃类化合物1年T/In3废UV灯管HW29含汞废物900-023-2915根环保设备固态含汞荧光灯管UV灯管1年T/In③职工生活垃圾本项目职工50人，以每人每天产生生活垃圾0.5kg计，则生活垃圾产生量为7.5t/a。项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源（编号）污染物名称处理前产生浓度及产生量排放浓度及排放量大气污染物食堂油烟油烟9.3mg/m3，0.0056t/a093mg/m3，0.56kg/a数控切割机颗粒物0.0213kg/h，0.192t/a0.0042kg/h，0.0038t/a无组织：0.048t/a，0.053kg/h焊接颗粒物0.0324kg/h，0.0384t/a0.0006kg/h，0.0008t/a无组织：0.0096t/a，0.008kg/h1#抛丸颗粒物1000mg/m3，0.9t/a10mg/m3，0.009t/a2#抛丸颗粒物1000mg/m3，0.9t/a10mg/m3，0.009t/a喷漆工序颗粒物133.6mg/m3，0.601t/a13.4mg/m3，0.0601t/a无组织：0.0123t/a，0.0137kg/h非甲烷总烃67.6mg/m3，0.1484t/a13.52mg/m3，0.0297t/a无组织：0.0056t/a，0.006kg/h水污染物生活污水864m3/a300mg/l，0.2592t/a50mg/l，0.0432t/a150mg/l，0.1296t/a10mg/l，0.0086t/aSS200mg/l，0.1728t/a10mg/l，0.0086t/aNH3-N30mg/l，0.026t/a5mg/l，0.0043t/a总氮35mg/l，0.0302t/a15mg/l，0.013t/a总磷3mg/l，0.0026t/a0.5mg/l，0.0004t/a固体废物下料边角料20t/a物资回收部门回收利用抛丸废钢丸1.8t/a喷漆废过滤棉0.65t/a废水漆桶0.08t/a厂家回收废活性炭0.21t/a环保设备废UV灯管15根/a交由有资质单位安全处置机加工废乳化液0.015t/a废液压油0.02t/a办公生活生活垃圾7.5t/a由城乡环卫部门统一收集处理噪声项目主要噪声源为车床、锯床、压力机、抛丸机和空压机等运行时产生的机械噪声。据类比调查，高噪声源强约为70~90dB（A）。主要生态影响（不够时可附另页）：无环境影响分析施工期环境影响简要分析：本项目已运营，不涉及施工期，故本评价不对施工期环境影响进行分析。营运期环境影响分析：1、大气环境影响分析（1）污染物有组织排放达标分析根据工程分析，本项目大气污染物有组织排放情况见表26。表26大气污染物排放情况一览表工序污染物治理措施排放情况标准值标准名称排放浓度排放速率排放浓度排放速率食堂油烟油烟餐厅油烟净化器0.93mg/m30.0019kg/h1.5mg/m3/《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）切割工序颗粒物集气装置+滤筒式除尘器+15m排气筒（1#排气筒）0.85mg/m30.0042kg/h120mg/m33.5kg/h《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）焊接工序颗粒物集气装置+滤筒式除尘器+15m排气筒（2#排气筒）0.13mg/m30.0006kg/h1#抛丸工序颗粒物脉冲除尘器+15m排气筒（3#排气筒）10mg/m30.03kg/h2#抛丸工序颗粒物脉冲除尘器+15m排气筒（4#排气筒）10mg/m30.03kg/h喷漆工序颗粒物过滤棉+UV光催化+活性炭吸附+15m排气筒（5#排气筒）26.8mg/m30.4kg/h非甲烷总烃13.52mg/m30.204kg/h/10kg/h60mg/m3/豫环攻坚办[2017]162号文由表26可见，本项目食堂油烟满足《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）(小型：允许排放浓度≤1.5mg/m3，净化设施去除效率≥90%)的要求；切割工序粉尘、焊接工序烟尘、抛丸工序粉尘有组织排放浓度均能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准限制（颗粒物：120mg/m3、速率3.5kg/h）；喷漆晾干工序所排放的颗粒物、非甲烷总烃均满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996）表2二级标准要求（非甲烷总烃排放速率10kg/h；颗粒物排放浓度：120mg/m3、排放速率3.5kg/h），非甲烷总烃同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）中其他行业的排放要求（非甲烷总烃60mg/m3，建议去除率70%）。（2）评价等级判断根据《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）的规定，选择项目污染源正常排放的主要污染物及排放系数，采用附录A推荐AERSCREEN估算模型计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判据进行分级。评价等级按照表27的分级判据进行划分。表27评价等级判别表评价工作等级评价工作等级判据一级Pmax≥10%二级1%≤Pmax<10%三级Pmax<1%表28评价因子和评价标准表污染物名称功能区取值时间标准值(mg/m3)标准来源TSP二类限区日均0.3GB3095-2012非甲烷总烃二类限区一次值2.0《环境空气质量非甲烷总烃限值》（DB13/15737-2012）（3）参数选取估算模型参数见表29，污染源参数见表30、表31，计算结果见表32。表29估算模型参数表参数取值城市农村/选项城市/农村城市人口数(城市人口数)/最高环境温度40.6°C最低环境温度-15.6°C土地利用类型农田区域湿度条件中等湿度是否考虑地形考虑地形否地形数据分辨率(m)90是否考虑海岸线熏烟考虑海岸线熏烟否海岸线距离/km/海岸线方向/o/表30本项目点源参数一览表污染源名称排气筒底部中心坐标排气筒底部海拔高度(m)排气筒参数排放速率（kg/h）XY高度(m)内径(m)温度(℃)流速(m3/h)颗粒物非甲烷总烃1#排气筒46-3163150.42550000.0042/2#排气筒75-2863150.42550000.0006/3#排气筒22-10463150.32530000.03/4#排气筒80-3363150.32530000.03/5#排气筒182-12163150.525150000.20.204面源参数见表31。表31矩形面源参数表名称面源海拔高度/m面源长度/m面源宽度/m与正北夹角/°面源有效排放高度/m污染物排放速率/（kg/h)颗粒物非甲烷总烃7#车间6357663110.061/喷漆房631010350.0170.006本项目所有污染源的正常排放的污染物的Pmax和D10%预测结果如下：表32Pmax和D10%预测和计算结果一览表污染源名称评价因子评价标准(mg/m3)Cmax(mg/m3)Pmax(%)D10%(m)点源1#排气筒颗粒物0.90.0002560.03/2#排气筒颗粒物0.90.0000370.001/3#排气筒颗粒物2.00.0018250.20/4#排气筒颗粒物2.00.0018250.20/5#排气筒颗粒物0.90.0121691.35/非甲烷总烃2.00.0082060.62/矩形面源7#车间颗粒物0.90.0371234.12/喷漆房颗粒物0.90.0815318.53/非甲烷总烃2.00.0243881.44/综合以上分析，本项目Pmax最大值出现为喷漆房面源排放的颗粒物，Pmax值为8.53%，Cmax为0.081531mg/m3，最大落地浓度为10m，根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为二级。二级评价不进行进一步预测与评价，只对污染物排放量进行核算，建设项目大气环境影响评价自查表见附件。本项目废气污染物排放量核算见下表。表33本项目废气污染物有组织排放量核算表序号排放口编号污染物排放浓度（mg/m3）排放速率（kg/h）年排放量（t/a）1切割废气（1#排气筒）颗粒物0.850.00420.00382焊接废气（2#排气筒）颗粒物0.130.00060.000831#抛丸废气（3#排气筒）颗粒物100.030.00942#抛丸废气（4#排气筒）颗粒物100.030.0095喷漆房废气（5#排气筒）颗粒物13.40.20.06016非甲烷总烃6.760.1020.0297有组织排放总计颗粒物0.0737非甲烷总烃0.0297表34本项目废气污染物无组织排放量核算表序号排放口编号产污环节污染物主要污染防治措施污染物排放标准年排放量（t/a）标准名称浓度限值（mg/m3）17#车间切割、焊接颗粒物车间内生产满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）1.00.00462喷漆房喷漆工序颗粒物车间内生产满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）和《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）1.00.0123非甲烷总烃2.00.0056无组织排放总计颗粒物0.0169非甲烷总烃0.0056表35本项目废气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1颗粒物0.09062非甲烷总烃0.0353（4）卫生防护距离根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T3840-91）的有关规定，计算无组织大气污染物排放的卫生防护距离。本项目计算卫生防护距离按下式进行：式中：Cm—标准浓度值（mg/m3），二甲苯取值0.3mg/m3、非甲烷总烃取值2.0mg/m3。L—工业企业所需卫生防护距离，m。r—有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；根据该生产单元占地面积S（m2）计算；A、B、C、D—卫生防护距离计算系数，无因次。根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别确定。—工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平。本项目卫生防护距离计算参数及结果见表36。表36卫生防护距离计算参数取值和结果一览表排放单元污染物排放源强（kg/h）标准限值（mg/m3）参数值计算结果（m）卫生防护距离（m）ABCD7#车间颗粒物0.0610.94700.0211.850.842.06850喷漆房颗粒物0.0170.93.84350非甲烷总烃0.0062.00.27250根据卫生防护距离计算公式计算结果，三种污染物确定的卫生防护距离均为50m。根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》（GB/T13201-91）中规定“无组织排放多种有害气体的工业企业，按Qc/Cm的最大值计算其所需卫生防护距离，但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级”，因此本项目卫生防护距离提级为100m，即距东厂界0m，西厂界7m，南厂界92m，北厂界50m。评价提出卫生防护距离内不得再新建和审批居民区、学校和医院等环境敏感点，防护距离包络图见附图四。根据现场勘查，本项目卫生防护距离内均为厂房和道路，无环境敏感点。2、水污染因素分析①生产废水本项目无生产废水排放。②生活污水本项目生活污水产生量约864m3/a（2.88m3/d）。生活污水经厂区化粪池处理后通过市政管网进入长垣县第二污水处理厂。长垣县第二污水处理厂位于长垣起重工业园区长恼路中段路西，处理工艺：改良型氧化沟+混凝、沉淀＋纤维转盘过滤。收水范围：长垣县第二污水处理工程服务区域为魏庄镇和长垣起重工业园区，即北起纬一路，西至宏力大道及巨人大道，南至经五路及魏庄镇东环路。长垣县第二污水处理工程项目设计规模2.5万m3/d，采用“改良型氧化沟+三级处理工艺”出水执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标准，现已建成投入运营。据调查，长垣县第二污水处理现状扩建6万吨/日，中水2万吨/日，并已运营。本项目排放的废水量为2.88m3/d，污水量较小。长垣县第二污水处理工程服务区域为魏庄镇和长垣起重工业园区，即北起纬一路，西至宏力大道及巨人大道，南至经五路及魏庄镇东环路。本项目位于长垣起重工业园区长恼路中段路西，在长垣第二污水处理厂服务范围内，本项目所在区域管网已经铺设完成，因此本项目废水能够进入长垣县第二污水厂处理。长垣县第二污水处理厂废水经处理后排入乔堤沟，最终汇入黄庄河。黄庄河水环境质量执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅴ类水域水质标准。本项目排入长垣县第二污水处理厂的废水主要为生活污水，水质较为简单，主要为COD、BOD、SS、NH3-N、总氮、总磷等，适用于长垣县第二污水处理厂工艺。不会对污水处理厂处理负荷产生冲击性影响。因此，本项目废水可以通过污水管网进入长垣县第二污水厂处理，并达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2008）一级A标准，即COD50mg/L、NH3-N5mg/L。因此，本项目涉水总量控制指标为COD0.0432t/a，氨氮为0.0043t/a。（1）地表水环境影响评价工作等级根据《环境影响评价技术导则地表水环境》（HJ2.3--2018），本项目属于导则中的水污染影响型项目，水污染影响项目地表水环境影响评价等级判定依据见下表37。表37地表水环境影响评价分级判据表评价等级判定依据排放方式废水排放量Q/（m3/d）；水污染物当量数W/（无量纲）一级直接排放Q≥20000或W≥600000二级直接排放其他三级A直接排放Q<200且W<6000三级B间接排放-本项目营运期无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后，排入长垣县第二污水处理厂，即本项目生活污水排放方式属于间接排放。根据表41可知，本项目地表水环境影响评价工作等级为三级B。（2）建设项目污染物排放信息①废水类别、污染物及污染治理设施信息表38废水类别、污染物及污染治理设施信息表序号废水类别污染物种类排放去向排放规律污染治理设施排放口编号排放空间设施是否符合要求排放口类型污染治理设施编号污染治理设施名称污染治理设施工艺1生活污水COD、BOD5、SS、氨氮、总氮、总磷长垣县第二污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放TW001化粪池化粪池DW001☑是□否☑企业总排□雨水排放□温排水排放□车间或车间处理设施排放口②废水间接排放口基本情况表39废水间接排放口基本情况序号排放口编号排放口地理坐标废水排放量/（万t/a）排放去向排放规律间歇排放时段受纳污水处理厂信息经度纬度名称污染物种类国家或地方污染物排放标准浓度限值/(mg/L)1DW001114.6969635.1344910.0864长垣县第二污水处理厂间断排放，排放期间流量不稳定且无规律，但不属于冲击型排放/长垣县第二污水处理厂COD50BOD510SS10氨氮5总氮15总磷0.5③废水污染物排放执行标准表40废水污染物排放执行标准表序号排放口编号污染物种类国家或地方污染物排放标准及其他按规定商定的排放协议名称浓度限值/(mg/L)1DW001COD长垣县第二污水处理厂收水标准320BOD5145SS200氨氮30总氮36总磷3④废水污染物排放信息表表41废水污染物排放信息表序号排放口编号污染物种类排放浓度/（mg/L）日排放量/（t/d）年排放量/（t/a）1DW001COD501.44×10-40.0432BOD5102.88×10-50.0086SS102.88×10-50.0086氨氮51.44×10-50.0043总氮154.32×10-50.0013总磷0.50.144×10-50.0004全厂排放口合计COD0.0432BOD50.0086SS0.0086氨氮0.0043总氮0.0013总磷0.00043、声环境影响分析运营期项目厂界噪声执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》“2类区标准”。（1）项目噪声污染及防治措施项目主要噪声源为车床、锯床、压力机、抛丸机和空压机等运行时产生的机械噪声。据类比调查，高噪声源强约为70~90dB（A）。通过厂房隔声等减振降噪措施后，可衰减约10~20dB(A)。本项目采用隔声、消声、减振等方式治理噪声污染，本项目各噪声源排放情况见表42。表42声源的平均噪声级单位（dB（A））序号声源名称措施声级经基础减震、建筑隔声1车床隔声、减振75552锯床隔声、减振70503压力机隔声、减振75554抛丸机隔声、减振85655空压机隔声、减振9070（2）项目噪声达标情况分析本评价主要通过预测噪声源经过消声、隔声措施衰减后，扩散到厂界的噪声值判断达标情况，声环境影响预测采用声源衰减模式及多源叠加模式，具体为：（1）点源衰减模式:L2=L1-20lg（r2/r1）（2）多源叠加模式:式中，r1、r2——距声源的距离(m)；L1、L2——r1、r2的声级强度[dB(A)]；Li——第i个声源作用于预测点的噪声值[dB(A)]；Leq总——预测点的总噪声叠加值[dB(A)]。本项目夜间不生产，仅对昼间进行预测，本项目运行后各厂界的噪声值预测结果见表43。表43项目运行后各厂界处的噪声值（dB(A)）序号厂界位置设备名称源强距离（m）贡献值叠加值1东厂界车间内车床555819.7335.86锯床505515.19压力机551035抛丸机6530215.4空压机7013727.272南厂界车间内车床555021.0252.91锯床505215.68压力机558016.94抛丸机65945.92空压机70851.943西厂界车间内车床5511014.1738.37聚氯乙烯床501079.41压力机5517410.19抛丸机652238.15空压机7018524.664北厂界车间内车床552626.736.79锯床506513.74压力机551531.48抛丸机6510624.49空压机706234.15注：本项目仅在昼间进行生产，夜间不生产。由上表可知，由表43可知，本项目运营期间昼间厂界噪声贡献值均能满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准的要求。4、固废环境影响分析本项目产生的固体废物主要是一般工业固体废物、危险废物和职工生活垃圾。（1）一般工业固体废物一般工业废物主要为边角料、废钢丸、废水漆桶、废过滤棉和废活性炭，其中边角料产生量为20t/a，废钢丸产生量为0.8t/a，废水漆桶为0.08t/a，废过滤棉产生量为0.65t/a，废活性炭产生量为0.21t/a。（2）危险废物本项目危险废物为废UV灯管、废液压油和废乳化液。根据企业提供资料，本项目废UV灯管产生量为15根/a，废液压油产生量为0.02t/a，废乳化液产生量为0.015t/a。危险废物均在厂区危废暂存间内临时储存后，定期交由有危废处理资质的单位进行处理。防止危险废物在存放过程中出现二次污染，企业在厂区西南侧设置1座10m2的危险废物暂存间。①危废暂存间选址合理性分析《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）标准对危险废物暂存选址提出了详细的要求，本项目选址的相符性分析具体如下：a、设施底部必须高于地下水最高水位。b、应避免建在溶洞区或易遭受严重自然灾害如洪水、滑坡、泥石流、潮汐等影响的区域。c、应建在易燃易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域以外。d、应位于居民中心区常年最大风频的下风向。本项目未建设在溶洞区或易遭受严重自然灾害的区域，项目选址不在易燃易爆等危险品仓库、高压输电线路防护区域之内。②危废暂存间贮存能力分析本项目需要在危险废物暂存处内储存的主要为废UV灯管、废液压油和废乳化液，约需要4m2的储存空间，本项目设置一个10m2的危废暂存间，符合本项目危险废物暂存需要。③危险废物暂存过程中对外环境的影响本项目产生的废UV灯管为固体状，废UV灯管；废乳化液和废液压油为液体，分别收集于桶内。危废暂存间基本情况见表44。表44危废暂存间基本情况一览表序号贮存场所（设施）名称危险废物名称危险废物类别危险废物代码位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期1危废暂存间废UV灯管HW29含汞废物900-023-29厂区西南侧10m2桶装20m21年2废液压油HW08废矿物油与含矿物油废物900-218-08桶装3废乳化液HW09油/水、烃/水混合物或乳化液900-006-09桶装同时，根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597－2001）及其修改单和《河南省环保厅关于印发河南省危险废物规范化管理工作指南（试行）的通知》（豫环文[2012]18号）要求设置，评价对本工程危险废物贮存设施、转移管理提出如下要求：①贮存设施（危废暂存库）的设计要求a地面与裙脚要用用坚固、防渗的材料建造，建筑材料必须与危险废物相容；b不同废物分区堆放，并进行标示；c设施内要有安全照明设施和观察窗口；d贮存场设置明显的贮存危险废物种类标志和警示标志。②危险废物管理要求a对危险废物分类进行收集包装、登记和设有专人管理b危险废物的收集运输采用专用密闭容器、车辆暂存危废定期由专用运输车运走处置，运输过程中需防止散落和流洒。③危险废物转移要求a按照《危险废物转移联单管理办法》，危险废物产生单位在转移危险废物前，须按照国家有关规定报批危险废物转移计划；经批准后，产生单位应当向移出地环境保护行政主管部门申请领取联单。b产生单位应当在危险废物转移前三日内报告移出地环境保护行政主管部门，并同时将预期到达时间报告接受地环境保护行政主管部门。c危险废物产生单位每转移一车同类危险废物，应当填写一份联单。每车有多类危险废物的，应当按每一类危险废物填写一份联单。（3）职工生活垃圾本项目厂区设垃圾桶，生活垃圾集中收集后，定期交由当地环卫部门处理处置。本项目废物产生量及处理处置去向见表45。表45固体废弃物产生及去向统计表类型废物名称产生工段产生量类别处理处置方式及去向生活垃圾生活垃圾员工办公7.5t/a/集中收集交由环卫部门处理处置一般固废边角料机加工20t/a/外售给物资部门废钢丸抛丸1.8t/a/废过滤棉环保设备0.65t/a/水漆桶喷漆0.08t/a/厂家回收废活性炭0.21t/a/废UV灯管15根/aHW29含汞废物厂区设危废暂存间，定期由资质单位处理处置废液压油机加工0.02t/aHW08废矿物油与含矿物油废物废乳化液0.015t/aHW09油/水、烃/水混合物或乳化液5、环境风险分析环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能法神的突发性事件或事故，引起有毒有害和易燃易爆等物质的泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。5.1评价依据（1）风险调查按照《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录中附录B及《重大危险源辨识》（GB18218-2018），本项目主要风险物质为乙炔。由《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）可知，乙炔存储临界量为10T，根据建设单位提供的资料，本项目乙炔厂区内最大储存量为0.1T，不构成重大危险源。（2）风险潜势初判及风险评价等级根据建设项目涉及的物质和工艺系统的危险性及其所在地的环境敏感程度，结合事故情形下环境影响途径，对建设项目潜在环境危害程度进行概化分析，建设项目环境风险潜势划分情况见下表：表46建设项目环境风险潜势划分表环境敏感程度(E)危险物质及工艺系统危险性(P)极高危害(P1)高度危害(P2)中度危害(P3)轻度危害(P4)环境高度敏感区(E1)Ⅳ+ⅣⅢⅢ环境中度敏感区(E2)ⅣⅢⅢⅡ环境低度敏感区(E3)ⅢⅢⅡⅠ注：Ⅳ+为极高环境风险P的分级确定计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中对应临界量的比值Q。当只涉及一种危险物质时，计算该物质的总量与其临界量的比值，即为Q；当存在多重危险物质时，则按下式计算物质总量与其临界量比值Q：Q=q1/Q1+q2/Q2+…….+qn/Qn式中：q1，q2，……，qn每种危险物质的最大存在总量，t；Q1，Q2，……，Qn每种危险物质的临界量，t。当Q＜1时，该项目环境风险潜势为Ⅰ。当Q≥1时，将Q值划分为：(1)1≤Q＜10；(2)10≤Q＜100；(3)Q≥100。根据调查，本项目危险物质在厂界内的存贮情况见下表：表47本项目危险物质存储情况序号危险物质名称临界量(t)单元实际存储量(t)q/Q1乙炔100.10.01据以上分析，本项目Q值小于1，故环境风险潜势为Ⅰ。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），评价工作等级划分见下表：表48环境风险评价工作等级划分环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析根据以上分析，本项目环境风险评价工作等级为简单分析即可。5.2环境敏感目标调查本项目主要环境敏感目标分布情况详见表49。表49本项目周边环境敏感目标分布情况序号敏感目标名称相对方位距离/m属性人数1任寨村S403居住地6002魏庄镇ES470居住地1200厂址周边500m范围内人口数小计18005.3风险识别根据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2018）可知，本项目使用的乙炔属于表2“未在表1中列举的危险化学品类别及其临界量”中的易燃气体W2（类别1和类别2），临界量为10t。本项目乙炔年用量仅为0.6t，用量较少，且存于车间内部。主要影响途径为通过大气影响环境。5.4风险分析项目采用的乙炔具有易燃性，在生产过程中具有火灾风险，一旦发生火灾事故，则将对环境造成较大的影响，详见下表所示：表50本项目火灾环境影响类型影响分析火灾影响热辐射不但燃烧速度快、燃烧面积大，而且放出大量的热辐射，危及火灾周围的人员的生命及毗邻建筑物和设备的安全浓烟及有毒废气火灾时发生大量辐射热的同时，还散发大量的浓烟，它是由燃烧物质释放的高温蒸汽和毒气，被分解的未燃物质和被火燃加热而带入上升气流中的空气和污染物质的混合物。它不但含有大量的热量，而且还含有蒸汽，有毒气体，对火场周围的人员生命和周围的大气环境质量造成污染和破坏5.5风险防范措施及应急要求本项目存在一定程度的火灾和泄漏风险，需要采取相应的风险防范措施，以降低各类风险事故发生的概率。（1）贮存过程风险防范措施①乙炔通常为铁通包装，贮存仓库及储罐区应设专人管理，在醒目的地方设置“严禁烟火”等警告标志，同事在其储罐区四周设置围堰；②乙炔入库时应检查是否有泄漏现象，在贮存期定期检查，发现泄漏需及时处理；③乙炔放置地点不得靠近热源和电器设备；④贮存仓库应有良好的通风、降温等设施，要避免直射，仓温不宜超过30℃，附近配备足量的灭火器材，如干粉或二氧化碳灭火器等。其他具体措施详见下表：表51事故风险防范措施防范要求措施内容加强教育强化管理必须将“安全第一，预防为主”作为公司经营的基本原则。必须进行广泛系统的培训，使所有操作人员熟悉自己的岗位，树立严谨规范的操作作风，并且在任何紧急状况下都能随时对工艺装置进行控制，并及时、独立、正确地实施相关应急措施。对公司职工进行事故演练，当事故发生后能在最短时间内集合，在佩戴上相应的防护设备后，随同厂内技术人员进去泄漏地点。当情况比较严重时，应在组织自救的同时，通知城市救援中心和厂外消防队，启动外界应急救援计划加强员工的安全意识安排专人负责全厂的安全管理，设置专职或兼职安全员。按照《劳动法》或其他有关规定，为职工提供劳动安全卫生条件和劳动防护用品储存过程场所严格遵守有关贮存的安全规定。管理人员必须经过专业知识培训，熟悉物品的特性、事故处理办法和防护知识，必须配备有关的个人防护用品标识必须是有明显的标识，并按照国家有关规定标准控制厂区内的最大储存限量布置实验室内必须满足相关标准要求生产过程设备检修企业在生产和安全管理中要密切注意泄漏易发工段，确保设备运行监督检查与维修保养，防患于未然。员工培训公司应组织员工认真学习贯彻，并将国家要求和安全技术规范转化为各自岗位的安全操作规程，并悬挂在岗位醒目位置，规范岗位操作，降低事故概率巡回检查必须组织专门人员定期进行周期行巡回检查，对发现的安全问题及时检修，必要时按照“安全第一”的原则，停产检修，严禁故障或不正常运行。5.6分析结论本项目风险事故主要为乙炔在储存过程中发生的火灾、泄露事故，对人身安全和环境造成一定的影响。本项目通过制定风险防范措施，制定安全生产规范，通过加强员工的安全、环保知识和风险事故安全教育，提高职工的风险意识，掌握本职工作所需要的安全知识和技能，严格遵守安全规章制度和操作规程，了解其作业场所和工作存在的危险有害因素以及企业所采取的防范措施和环境突发事故应急措施，以减少风险发生的概率。因此，本项目通过落实上述风险防范措施，中毒事故发生概率可进一步降低，其影响可以进一步减轻，环境风险是可以承受的。本项目环境风险简单分析内容见下表：表52建设项目环境风险简单分析内容表建设项目河南省强力起重设备有限公司年产8000台（套）抓斗、钢丝绳电动葫芦及起重配件项目建设地点（河南）省（新乡）市（/）区（长垣）县（长垣起重工业园区长恼路中段路西）地理坐标经度114.68°E纬度35.12°N主要危险物质及分布乙炔，贮存在车间原料库环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）具体见“风险识别内容”风险防范措施要求具体见51填表说明（列出项目相关信息及评价说明）：6、土壤环境影响分析根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）要求，本项目属于污染影响型建设项目，本项目总占地面积为32375.82m2（约3.23hm2），占地规模为小型；根据现场勘察情况，本项目东邻长恼路，西邻豫东抓斗，南邻河南中科起重电气有限公司，北邻豫华公司。本项目位于长垣县起重工业园区，且周边无敏感点，因此本项目敏感程度为不敏感；本项目行业类别为“二十三、通用设备制造业69、通用设备制造及维修”，根据《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A中规定，本项目土壤环境影响评价项目类别为Ⅱ类，根据污染影响型评价工作等级划分表（见表53），本项目土壤环境影响评价为二级。表53本项目建成后全厂污染物排放情况汇总表占地规模评价工作等级敏感程度Ⅰ类Ⅱ类Ⅲ类大中小大中小大中小敏感一级一级一级二级二级二级三级三级三级较敏感一级一级二级二级二级三级三级三级-不敏感一级二级二级二级三级三级三级--注：“-”表示可不开展土壤环境影响评价工作。建设单位于2019年9月3日委托河南省格瑞德环境检测有限公司对该公司土壤现状进行检测，现状监测结果统计分析见表54、55、56、57，监测报告见附件5。表54样品编号、点位及状态一览表检测点位样品深度样品状态任寨村农田纬度：35.12630经度：114.693250-0.2m棕壤、壤土、黄棕、潮傅寨村西侧农田纬度：35.13750经度：114.702250-0.2m棕壤、壤土、棕、潮4#车间纬度：35.13542经度：114.695210-0.5m棕壤、壤土、暗棕、潮0.5-1.5m棕壤、壤土、暗棕、潮1.5-3.0m棕壤、壤土、暗棕、潮喷漆房纬度：35.13439经度：114.695540-0.5m棕壤、壤土、暗棕、重潮0.5-1.5m棕壤、壤土、暗棕、极潮1.5-3.0m棕壤、壤土、暗棕、极潮厂内绿化带（表层）纬度：35.13472经度：114.696130-0.2m棕壤、壤土、暗棕、重潮厂内绿化带（深层）纬度：35.13475经度：114.696130-0.5m棕壤、壤土、暗棕、重潮0.5-1.5m棕壤、壤土、暗棕、重潮1.5-3.0m棕壤、壤土、暗棕、重潮表55农用地表层土壤监测结果单位：mg/kg序号污染物项目任寨村农田样品深度傅寨村西侧农田样品深度0-0.2m0-0.2m1pH8.047.832砷7.596.773镉未检出未检出4铬84615铜未检出未检出6铅未检出未检出7汞3.152.378镍12169锌80.268.2表56厂内绿化带（表层）土壤监测结果单位：mg/kg序号污染物项目采样点位厂区内绿化带（表层）样品深度0-0.2m1pH8.322砷2.293镉未检出4铬（六价）未检出5铜未检出6铅未检出7汞0.578镍16.79四氯化碳未检出10氯仿未检出11氯甲烷未检出121，1-二氯乙烷未检出131，2-二氯乙烷未检出141，1-二氯乙烯未检出15顺1，2-二氯乙烯未检出16反1，2-二氯乙烯未检出17二氯甲烷未检出181，2-二氯丙烷未检出191,1,1,2-四氯乙烷未检出201,1,2,2-四氯乙烷未检出21四氯乙烯未检出221,1,1-三氯乙烷未检出231,1,2-三氯乙烷未检出24三氯乙烯未检出251,2,3-三氯丙烷未检出26氯乙烯未检出27苯未检出28氯苯未检出291,2-二氯苯未检出301,4-二氯苯未检出31乙苯未检出32苯乙烯未检出33甲苯未检出34间二甲苯+对二甲苯未检出35邻二甲苯未检出36硝基苯未检出37苯胺未检出382-氯酚未检出39苯并[a]蒽未检出40苯并[a]芘未检出41苯并[b]荧蒽未检出42苯并[k]荧蒽未检出43䓛未检出44二苯并[a,h]蒽未检出45茚并[1,2,3-cd]芘未检出46萘未检出47石油烃未检出表57厂区内柱状样土壤监测结果单位：mg/kg序号污染物项目厂区绿化带（深层）喷漆房4#车间样品深度样品深度样品深度0-0.5m0.5-1.5m1.5-3.0m0-0.5m0.5-1.5m1.5-3.0m0-0.5m0.5-1.5m1.5-3.0m1pH8.268.198.378.178.358.408.288.418.312砷7.558.418.587.847.986.83///3镉未检出未检出未检出未检出未检出未检出///4铬（六价）未检出未检出未检出未检出未检出未检出///5铜未检出未检出未检出未检出未检出未检出///6铅未检出未检出未检出未检出未检出未检出///7汞2.382.422.051.843.241.55///8镍121919211411///9四氯化碳未检出未检出未检出未检出未检出未检出///10氯仿未检出未检出未检出未检出未检出未检出///11氯甲烷未检出未检出未检出未检出未检出未检出///121，1-二氯乙烷未检出未检出未检出未检出未检出未检出///131，2-二氯乙烷未检出未检出未检出未检出未检出未检出///141，1-二氯乙烯未检出未检出未检出未检出未检出未检出///15顺1，2-二氯乙烯未检出未检出未检出未检出未检出未检出///16反1，2-二氯乙烯未检出未检出未检出未检出未检出未检出///17二氯甲烷未检出未检出未检出未检出未检出未检出///181，2-二氯丙烷未检出未检出未检出未检出未检出未检出///191,1,1,2-四氯乙烷未检出未检出未检出未检出未检出未检出///201,1,2,2-四氯乙烷未检出未检出未检出未检出未检出未检出///21四氯乙烯未检出未检出未检出未检出未检出未检出///221,1,1-三氯乙烷未检出未检出未检出未检出未检出未检出///231,1,2-三氯乙烷未检出未检出未检出未检出未检出未检出///24三氯乙烯未检出未检出未检出未检出未检出未检出///251,2,3-三氯丙烷未检出未检出未检出未检出未检出未检出///26氯乙烯未检出未检出未检出未检出未检出未检出///27苯未检出未检出未检出未检出未检出未检出///28氯苯未检出未检出未检出未检出未检出未检出///291,2-二氯苯未检出未检出未检出未检出未检出未检出///301,4-二氯苯未检出未检出未检出未检出未检出未检出///31乙苯未检出未检出未检出未检出未检出未检出///32苯乙烯未检出未检出未检出未检出未检出未检出///33甲苯未检出未检出未检出未检出未检出未检出///34间二甲苯+对二甲苯未检出未检出未检出未检出未检出未检出///35邻二甲苯未检出未检出未检出未检出未检出未检出///36硝基苯未检出未检出未检出未检出未检出未检出///37苯胺未检出未检出未检出未检出未检出未检出///382-氯酚未检出未检出未检出未检出未检出未检出///39苯并[a]蒽未检出未检出未检出未检出未检出未检出///40苯并[a]芘未检出未检出未检出未检出未检出未检出///41苯并[b]荧蒽未检出未检出未检出未检出未检出未检出///42苯并[k]荧蒽未检出未检出未检出未检出未检出未检出///43䓛未检出未检出未检出未检出未检出未检出///44二苯并[a,h]蒽未检出未检出未检出未检出未检出未检出///45茚并[1,2,3-cd]芘未检出未检出未检出未检出未检出未检出///46萘未检出未检出未检出未检出未检出未检出///47石油烃未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出未检出由表55可知，厂区外监测点土壤各监测因子监测值均能满足《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准》（GB15618-2018）表1农用地土壤污染风险筛选值；由表56~57《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1建设用地土壤污染风险筛选值第二类用地限值。因此，评价认为该项目区域土壤环境质量较好。7、监测计划项目营运期间环境监测计划见下表：表58环境监测内容及频次一览表类别监测点位监测因子监测频次废气食堂油烟油烟净化器油烟每年1次，每次2天数控切割烟尘（1#排气筒）集气装置+滤筒式除尘器+15m排气筒（1#排气筒）颗粒物每年1次，每次2天焊接烟尘（2#排气筒）集气装置+滤筒式除尘器+15m排气筒（2#排气筒）颗粒物每年1次，每次2天1#抛丸粉尘（3#排气筒）脉冲除尘器+15m排气筒（3#排气筒）颗粒物每年1次，每次2天1#抛丸粉尘（4#排气筒）脉冲除尘器+15m排气筒（4#排气筒）颗粒物每年1次，每次2天喷漆废气（5#排气筒）密闭喷漆房，过滤棉+UV光催化+活性炭+15m排气筒（5#排气筒）颗粒物、非甲烷总烃每年1次，每次2天噪声厂界四周等效连续A声级每半年1次，每次2天，昼夜各1次8、选址可行性分析由土地证（见附件3）可知本项目用地性质为工业用地，由长垣县产业集聚区发展规划图（见附图五）可知本项目位于长垣县起重工业园区，由长垣县总体规划图（附图六），可知本项目用地符合土地利用的要求及长垣县总体规划。项目建成后各废气污染物均做到达标排放，环境影响预测表示，项目厂址下风向最大落地浓度符合标准要求，未出现超标现象，厂界处无超标点，无需设置大气环境防护距离，本项目的防护距离为车间外100m，卫生防护距离范围内现状不存在环境敏感点，因此，本项目选址可行。9、环保投资估算本项目总投资为1000万元，环保投资为22万元，环保投资占项目总投资的2.2%。环保措施及投资见表59。表59环保投资估算一览表类别污染源名称污染物名称拟采取的治理措施环保投资

（万元）废气食堂油烟油烟油烟净化器1.5数控切割烟尘颗粒物集气装置+滤筒式除尘器+15m排气筒（1#排气筒）3.0焊接烟尘颗粒物1套集气装置（含10个吸风口）+1套滤筒式除尘器+1根15m排气筒（2#排气筒）2.51#抛丸粉尘颗粒物脉冲除尘器+15m排气筒（3#排气筒）1.02#抛丸粉尘颗粒物脉冲除尘器+15m排气筒（4#排气筒）1.0喷漆废气颗粒物、非甲烷总烃密闭喷漆房，过滤棉+UV光催化+活性炭+15m排气筒（5#排气筒），并设置VOCs在线监测和在线监控设备4.0废水生活污水COD、NH3-N、总磷、总氮等1个2m3隔油池和1个15m3化粪池2.0噪声产噪设备噪声室内布置、基础减振、车间隔声、设备隔声与消音3.0固废工业固体废物一般固体废物堆场20m2、危险废物暂存间10m23.0职工生活垃圾移动式垃圾箱5个1.0合计2210、环保竣工验收表60环保设施竣工验收一览表内容类型排放源污染物名称防治措施验收指标验收标准废气食堂油烟油烟油烟净化器，1套油烟净化器，1套《餐饮业油烟污染物排放标准》DB41/1604-2018（油烟浓度≤1.5mg/m3）数控切割烟尘颗粒物3套集气装置+1套滤筒式除尘器+1根15m排气筒（1#排气筒）3套集气装置+1套滤筒式除尘器+1根15m排气筒（1#排气筒）满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放浓度限值焊接烟尘颗粒物1套集气装置（含10个吸风口）+1套滤筒式除尘器+1根15m排气筒（2#排气筒）1套集气装置（含10个吸风口）+1套滤筒式除尘器+1根15m排气筒（2#排气筒）1#抛丸粉尘颗粒物脉冲除尘器+1根15m排气筒（3#排气筒）脉冲除尘器+1根15m排气筒（3#排气筒）2#抛丸粉尘颗粒物脉冲除尘器+1根15m排气筒（4#排气筒）脉冲除尘器+1根15m排气筒（4#排气筒）喷漆废气颗粒物、非甲烷总烃密闭喷漆房，过滤棉+UV光催化+活性炭+15m排气筒（5#排气筒），1套，并设置VOCs在线监测和在线监控设备密闭喷漆房，过滤棉+UV光催化+活性炭+15m排气筒（5#排气筒），1套，并设置VOCs在线监测和在线监控设备满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放浓度限值同时满足（豫环攻坚办[2017]162号）中表面涂装业的限值要求生活污水COD、NH3-N、总磷、总氮等1个15m3化粪池1个15m3化粪池满足长垣县第二污水处理厂的收纳水质要求和《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准固体废物一般

固体废物边角料设一般固废暂存区20m2，合理贮存一般固废暂存区20m2《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及修改单（环保部公告2013年第36号）废钢丸废水漆桶废活性炭废过滤棉危险废物废UV灯管设1座危废暂存间10m2，定期交由有资质单位处置，位于厂区西南侧1个危废暂存间10m2，位于厂区西南侧《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单（环保部公告2013年第36号）废液压油废乳化液职工生活垃圾厂区设垃圾桶集中收集，定期委托环卫部门进行处理。移动式垃圾桶/噪声产噪设备噪声基础减振、车间隔声基础减振、车间隔声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源（编号）污染物名称防治措施预期治理效果大气

污染物食堂油烟油烟油烟净化器《餐饮业油烟污染物排放标准》DB41/1604-2018（油烟浓度≤1.5mg/m3）数控切割烟尘颗粒物集气装置+滤筒式除尘器+15m排气筒（1#排气筒）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放浓度限值焊接烟尘颗粒物集气装置+滤筒式除尘器+15m排气筒（2#排气筒）1#抛丸粉尘颗粒物脉冲除尘器+15m排气筒（3#排气筒）2#抛丸粉尘颗粒物脉冲除尘器+15m排气筒（4#排气筒）喷漆废气颗粒物、非甲烷总烃密闭喷漆房，过滤棉+UV光催化+活性炭+15m排气筒（5#排气筒）满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2排放浓度限值同时满足（豫环攻坚办[2017]162号）中表面涂装业的限值要求水污染物生活污水COD