LNG加气站安全操作规程

LNG罐区、充装区安全操作规程进入罐区、充装区必需穿防静电服，制止穿化纤衣服及带钉鞋入内。每个班次要认真做好接气、供气工作，认真记录进气量、供气量的数据，按时查报压力、温度、液位。认真做好运行记录。严格依据公司有关规定储存、充装，严禁超压储存、充装。每个班次要认真检查储罐压力表、液位计、变送器、安全阀、调压器、质量流量计等设施显示、工作是否正常，各设备有无漏气、漏液现象。如有特别状况，马上实行修理措施，并把状况作记录，汇报当班班长及公司领导。在罐区、充装区修理设备时，避开发生金属撞击、敲打现象，必要时实行防静电工具。罐区、充装区要配置足够的消防器材，操作人员要娴熟把握各种消防设施的使用方法。定期对罐区、充装区设备进展清洗、加油保养，保证各种设备运转正常，开启敏捷。保证罐区、充装区卫生清洁，定期进展卫生大扫除。气瓶充装安全操作规程充装前安全检查气瓶是否为合格品。国产气瓶是否有气瓶制造许可证。气瓶内假设有剩余，必需与所充装气体相符。气瓶外表应无裂纹、无严峻腐蚀、无明显变形及其外部损伤缺陷。e.气瓶在检验期限内。〕其他缺陷。气瓶原始标志或检验标志上标示的公称压力必需与所充装压力相符。气瓶与运输车辆固定装置符合安全要求，运输车辆装有阻火注：①凡经检查不合格的不能充装，有问题但经处理后，合格的可以充装。②检查完毕后填写液化气体气瓶检查记录表。加气前的预备经充装前检查合格并填写液化气体气瓶检查记录。确定阀门状态是否处于待机模式，假设〔加气〕按钮指示灯灭，则表示要对枪进展预冷，将加气枪插入液相回流口。到自控室按“流程操作允许”按钮。到现场加气机的操作面盘按“预冷枪”系统先进入泵预冷流程，自GV1GV4-120度时泵会自动启动，管线走向：罐—V9GV1PGV4V15-罐同时进入枪预冷流程。LNGGV6再经过枪回流到液相循环阀V18回到贮罐内进展枪预冷〔枪预冷标准：温度到达-105400KG/M310Ma〕枪预冷管线走向：罐V9GV1PC1—V21LVSF—GV6—枪—N3—C5—V22—V18—罐GV6自动关、GV7面板上的加气指示灯〔绿灯〕亮，表示可以随时进展加气做业。加气操作LNG加气车到站后按规定位置停好。检查车辆是否停稳、熄火，司乘人员是否已离车等候。检查气瓶编号、气瓶容积、实际充装量、觉察特别状况、检查者、充装者和复验者姓名或代号、充装日期，记录应妥当保存，并准时归档，档案治理标准。d.检查车载瓶是否有瓶体结霜的真空度破坏现象。检查车载瓶上各阀门、仪表、管路是否正常。枪、回气枪进展吹扫。记录车号、车载瓶压力和里程表读数，假设高于贮罐压力则需要边回气边加气，待流量计流量到达40kg/min时可关闭车载瓶上的气相回气阀；假设不高于气相贮罐压力则不需回气直接加气。hGV7GV625kg/min〔跟据实际状况设置停泵流量值〕GV6GV72.4a.向瓶内充入大约20L的低温液体，静置，在瓶内低温液体气化升压的过程中，瓶内胆也得到冷却。V9—GV1PC1—V21LVSF—2.4a.向瓶内充入大约20L的低温液体，静置，在瓶内低温液体气化升压的过程中，瓶内胆也得到冷却。瓶内压力到达正常工作压力后，进展系统的检漏。开启排放阀降低瓶内压力后，即可按正常的充装程序进展操作。注：充装时应先将瓶内的空气排净。留意事项充装过程中，制止用扳手等金属器具敲击瓶阀或管道。严禁超量充装，375L的气瓶实际充装液重不得超过130您〔包括气瓶内剩余液重〕，否则不准出站；充装过程中应加强对充装系统和气瓶密封性的检查。检查瓶阀、阀杆、阀根等部位有无泄漏或渗漏，觉察泄漏或渗漏时应停顿充装，进展妥当处理。在充装完毕后，应检查瓶体是否消灭鼓包变形或泄漏等严峻缺陷。严禁从罐车直接向气瓶罐装，不允许瓶对瓶直接倒装。f.充装过程中，充装操作工必需在现场。g.充装后，充装操作工必需监视气瓶运输车司机把全部气瓶固定好，车门关好，方可拿走倒车牌，同意司机启动车辆。3LNG工艺操作规程LNG储罐在首次使用前必需用氮气进展吹扫及预冷。最大吹扫压力应相当50%，或者低于这个压力。首次充液时，应留意以下事项：〔G*-03、G*-04〕，同时，翻开液体溢流阀〔G*-18〕，LNG的气体排出时，马上关闭溢流阀〔G*-18〕；充装至储罐的50%以上容积时，应关闭下进液阀〔G*-04〕；3分钟以使罐内液面冷静，然后翻开上进液阀连续充装，直到有液体从溢流阀流出时，马上关闭溢流阀〔G*-18〕，在开头充液时，应拧松液位计两端的接头，完全翻开液位显示液相阀〔G*-19〕和液位显示气相阀〔G*-20〕，份。如有水份应连续排放，直到无水份时停顿排放。并将液位计两端的接头拧紧，并关闭平衡阀，使液位计处于正常工作状态。再充装程序a.储罐在首次正式充装后，进展再充装时，储罐内的气相压力尽可能减低。b50%〔G*-〔G*-03〕,3分钟，以使罐内液面冷静，然后翻开上进液阀〔G*-03〕连续充装，直到有液体从溢流阀排出时，关闭溢流阀〔充装，同时关闭上进液阀〔G*-03〕

停顿c.在充装过程中观看压力表、液位表。〔压力或接近安全阀压力，必需翻开气体排放阀将储罐内的气相进展适量排放〕。储罐的使用储罐的正常使用前应检查各阀门是否处于以下状态：阀门状态排液阀关闭溢流阀关闭液位计均衡阀关闭以上各相关阀门处于上述状态时，方可按使用目的及要求，开头正常工作。储罐压力调整提高储罐压力：储罐气相压力的提高可通过自增压蒸发器使液体气化后的气体返回储罐，使罐内压力保持肯定，并通过调整增压管路上的调整阀，可以调整储罐内的气相压力。降低储罐压力BOG手动阀〔G*-12〕，BOG手动阀〔G*-12〕。LNG操作前的检查使用前应先检查增压器的密封性，如觉察漏气，必需消退后才能投入使用。试压气源应使用枯燥的氮气或空气。具体操作规程首先将系统中的供液阀、出气阀关闭，然后缓慢翻开供液阀，当管外消灭霜雾时，缓慢开启增压回路出气阀，再逐步开大出气阀，直至气化量到达要求后，稳定阀门开启程度，进入相应储罐增压。假设出气管觉察结霜，造成出气温度过低，说明进液量太大，必需立即关小供液阀〔以防过液〕，并应准时去除管外结霜，条件具备可增加通风设备〔或实行其他相应措施〕。气化器确定禁油，操作时应戴好无油保温手套，当确定气化器被油污染后，应对换热管进展彻底清洗。60-800C热水清洗。的氮气吹除，确认无油并吹干为止。油污染严峻时，应承受四氯化碳清洗，清洗时应加强警觉，气味猛烈时应戴上防毒面具。药剂洗后用无油、无杂质的清水清洗直80-1000C干为止。0.4Mpa后关闭储罐根部气相阀。LNGLNGLNG〔LNG储罐一般分组使用，例1、2#罐一组、3、4#罐一组……〕和使用空温式气化器的位号；〔E102〕关闭水浴式加热器旁通阀，开启水浴式加热器进、出口阀，并启动循环水泵和锅炉加热系统;先开启空温式气化器出口阀后管路全部阀门〔先开启空温式气化器出口阀后管路全部阀门〔D-03、D-20、D-21、D-23、D-24、D-27〔仪〕〕和安全阀根部阀；LNG储罐出液根部阀〔G*-07〕，G*-17、G-32、Q*-01、Q*-02热器的进口阀和出口阀关闭，旁通阀开启，最终缓慢开Q*-03；缓慢开启空温式气化器出口阀Q*-08，观看空温式气化器底部的结霜状况及出口管上的压力和温度变化；假设空温式气化器出口的NG温度低于5C, 则投入使用水浴式加热器〔E102〕,按水浴式加热器操作规程操作；G-31、G-30〔G-31、G-30向储罐进液时，关闭此两阀〕；正常运行状态下，留意观看以下有关指标：LNG储罐压力、液位；出站调压器入口压力值；假设消灭意外状况，首先切断储罐的出、入口等紧急迫断阀后，再做相应的处理。LNG职责加气站工人负责前期预备工作和操作过程中安全措施的检查和落实；加气站工人负责卸车台至罐区的各项操作及安全监护；罐车押运员负责罐车卸车的各项操作及安全监护；34211〕检查要接收储罐、罐车的压力与液位，检查全部相关阀门是否处于关闭状态〔除液位显示液相阀G*19与液位显示气相阀G*20〕，全部安全阀根部阀是否处于开启状态；连接卸车台与罐车之间的三根金属软管；将管网防静电连线连接在罐车上；G-30、G-31。卸车操作0.2mpaX*-02，同时关闭增压器进液阀X*-04。50%G*-0485%3G*-03G*-18。时刻观看贮罐和罐车的压力变化和液位变化，假设