二次结构专项方案

二次结构专项方案二次结构是指建筑物中除主体结构外的构件，包括墙体、楼板、梁柱等。本文旨在介绍山西省某工程项目的二次结构施工方案。一、工程概况该工程项目位于山西省某市，总建筑面积约为5000平方米，包括1栋地上4层的建筑。二次结构施工是该项目的重要环节，直接关系到建筑物的稳定性和安全性。二、编制依据2.1施工图纸本施工方案的编制依据主要为施工图纸，包括建筑设计图纸、结构设计图纸、机电设计图纸等。在施工过程中，应严格按照图纸要求进行施工。三、施工安排3.1施工任务划分根据施工图纸和工程进度要求，将二次结构施工任务划分为墙体施工、楼板施工、梁柱施工等不同的阶段，确保施工进度和质量。3.2总体施工安排在保证施工质量的前提下，制定合理的施工进度安排，并根据实际情况进行调整，确保工期的完成。3.3现场施工布置根据施工图纸和施工任务划分，合理布置施工现场，确保施工的安全和高效。3.4样板间计划针对样板间的施工要求，制定详细的施工计划，确保施工质量和进度。3.5施工管理小组成立专门的施工管理小组，负责施工现场的管理和协调工作，确保施工进度和质量。四、施工准备4.1技术准备在施工前，应对工程技术进行充分的研究和准备，确保施工过程中不出现技术问题。4.2二次结构墙体砌筑要求墙体砌筑应按照图纸要求进行，砌筑过程中应注意墙体的垂直度和水平度，确保墙体的稳定性和美观度。4.3机具准备在施工前，应对所需机具进行充分的准备，确保机具的完好性和使用效率。4.4试验计划在施工过程中，应对二次结构进行试验，确保施工质量和安全性。同时，应编制详细的试验计划，并按照计划进行试验。、图集名称《建筑设计防火规范》GB50016-2014《建筑结构混凝土试验方法标准》GB/T50081-2002《建筑结构设计规范》GB50009-2012《建筑施工质量验收标准》GB50300-2013《建筑工程施工质量检验规程》GB50203-2011《建筑节能设计标准》GB50189-2015《建筑电气设计规范》GB50052-2009《建筑给水排水及采暖工程设计规范》GB50015-2003《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2015《建筑工程施工组织设计规范》GB50497-20092.2工程设计文件工程设计文件包括建筑施工图、施工组织设计、施工方案等。三、施工组织设计3.1总体要求本工程施工组织设计应根据工程设计文件，结合工程实际情况，制定符合工程特点和施工要求的施工组织设计方案。施工组织设计方案应符合国家有关法律、法规和标准的要求，尊重劳动者合法权益，保证工程质量、安全、进度和经济效益。3.2施工组织机构施工单位应根据工程实际情况，成立符合工程特点和施工要求的施工组织机构。施工组织机构应包括总工程师、项目经理、施工员、安全员、质量员、材料员、机械员等。其中，总工程师应具有相应的工程技术职称或工程经验，项目经理应具有注册建造师资格证书。3.3施工现场布置施工单位应根据工程实际情况，合理布置施工现场，确保施工现场的安全、卫生、整洁。施工现场应设立施工标志、安全警示标志和施工安全通道等。3.4施工进度计划施工单位应根据工程实际情况，制定合理的施工进度计划。施工进度计划应包括施工工期、施工任务、施工方法、施工机具、施工材料、人员配备等内容。3.5施工安全措施施工单位应根据工程实际情况，采取有效的施工安全措施，确保施工现场的安全。施工安全措施包括安全培训、安全检查、安全防护、应急预案等。3.6质量控制措施施工单位应根据工程实际情况，采取有效的质量控制措施，确保工程质量。质量控制措施包括质量检测、质量记录、质量验收等。3.7环境保护措施施工单位应根据工程实际情况，采取有效的环境保护措施，确保施工现场的环境保护。环境保护措施包括噪声、粉尘、废水、废气等的控制和处理。《建筑工程施工质量验收统一标准》、《工程测量规范》、《砌体结构工程施工质量验收规范》、《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《蒸压加气混凝土砌块建筑构造》、《墙体材料应用统一技术规范》、《砌体结构构造详图》、公共建筑节能设计标准、居住建筑节能设计标准（陕西省工程建设标准）和住宅建筑规范等标准，是建筑工程施工过程中必须遵守的规范。在施工安排方面，本工程砌体分项工程共计3个劳务队伍进行施工，分别负责不同楼栋的砌筑施工任务。总体施工安排中，二次结构计划开始施工日期为2018年5月5日。现场施工布置方面，砂浆采用自拌砂浆，并设置6台干混砂浆罐，垂直运输各楼栋号均采用塔吊运输，共设置5部。样板间计划中，页岩多孔砖及蒸压加气混凝土砌块样板间设置在8#、9-2#楼。劳动力计划根据二次结构工程量及施工进度安排进行投入，总体施工人员在190人左右，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。在施工准备方面，技术部应在施工前向施工管理人员及施工班组长进行施工方案技术交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。2.工长和外施队技术负责人需要认真熟悉图纸，并按照图纸、施工方案和规范要求合理组织施工，对施工操作人员进行二次技术交底。3.在提前组织材料进场和验收工作的同时，按照建筑工程资料管理规程中试验项目和取样规定进行试验，经过复试试验合格后方可使用。4.组织放线员提前做好砌筑墙体位置线的校合。根据图纸要求制作皮杆数、计算出门窗过梁、构造柱、拉结筋和配筋带的位置，做好砌筑质量的预控工作。同时，由甲方、监理和施工方共同做好砌体等材料的选样、订货工作，并及时报监理和甲方审核批准。4.2二次结构墙体砌筑要求1.本工程主要采用以下材料和做法：(1)砌筑砂浆全部采用自拌砂浆，非承重外墙体采用M5混合砂浆，砌筑采用170厚加砌砖。厨房、卫生间等用水房间、管道井墙体采用页岩多孔砖。厨房、卫生间和淋浴间楼板四周除门洞外，用C20细石混凝土翻边至建筑完成面200高，厚度同该处墙体。(2)低于室外地面的砌体墙采用240厚MU10页岩实心砖，采用M10水泥砂浆砌筑。所有砌块的外形尺寸尽量要求准确统一，砌筑时砂浆应饱满，不得有垂直通缝现象。砌筑前应湿润，垂直缝2cm，水平缝1.5cm。(3)轻质墙体与混凝土墙体连接处应通长设拉结钢筋，门窗洞口、女儿墙泛水都采用混凝土压顶。(4)窗台顶应加80厚钢筋混凝土压顶（除具体要求外）。(5)长度小于200的砌体墙垛，且无法按照规范砌筑，可采用C20细石混凝土浇筑。(6)所有隔墙上端应封砌至结构梁、板底。(7)砌筑墙体应按照建施和结构图结合施工。(8)砌筑墙体预留洞，待管道、设备安装完成后，用C20细石混凝土填实。(9)楼梯间、疏散通道两侧墙面满挂0.8厚的10×10孔纤维网。(10)砌块材料具体要求：按照部位成批量进入现场，提供出场合格证、厂家资质、复试证明、材料防伪标志、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合《砌体工程质量验收规范》中的要求，产品经质检部门认可后进行现场抽样复试；性能参见下表。砌块规格及种类：项目123长度小于200mm宽度小于200mm高度小于200mm个数，不多于（个）101010最大尺寸不得大于，mm200200200最小尺寸不得小于，mm190190190条数，不多于（条）101010任一面上的裂纹长度不得大于裂纹方向尺寸的贯穿一棱二面的裂纹长度不得大于裂纹所在面。本工程采用的砌块规格及种类见上表。得裂纹方向尺寸总和的爆裂，粘模的损坏深度不得大于30mm，表面不允许疏松、层裂。规格种类包括加气块、标准砖等，要求养护龄期不得低于28天，进场后应见证取样进行强度等级、干燥收缩率、相对含水率检验。墙面及墙身防潮的处理包括使用C20混凝土做200高条带（或三匹实心砌块）来处理加气混凝土等轻质砌块隔墙的根部，应做好墙面防水处理，管道孔洞处用防水油膏嵌实。加气混凝土砌块外墙应采用协维网抹面。不同墙体材料交接处应加挂300宽，厚0.8的10×10孔钢丝网，再抹灰，防止墙体裂缝。墙体抹灰前，应先进行基层处理，外墙面抹灰应在找平层砂浆内掺入5%防水剂，以提高外墙面防雨水渗透性能。女儿墙顶应做2%找坡，坡向屋面。开敞阳台、露台等地面应做防水，其面层应低于相邻的室内地面大于等于20mm，防水层沿外墙翻起高度300mm。机具准备包括垂直运输机械：塔吊运输，共五台。单个吊笼大小为20000×1200，墙砌筑用具包括手推车、胶皮水管、铁锹、灰桶、皮数杆、水桶、线坠、水平尺、线绳、瓦刀、大铲、工具袋等。主要施工机械设备需用量一览表如下：名称单位数量备注干混自动搅拌砂浆灌台5塔吊台5手推翻斗车辆20试验计划包括对砌块、砂浆、构造柱、配筋带砼和钢筋植筋拉拔进行试验。砌块每1万块为一验收批，不足1万也按一批计。砂浆同一砂浆强度等级、同配合比、同种原材料每一楼层或250m³砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。构造柱、配筋带砼每一楼层每段制作三组试块。钢筋植筋拉拔试验每种钢筋型号做一组拉拔试验，且植3000根钢筋做一组拉拔试验。试验工应做好试件的制作、养护、送检工作，及时将试件资料整理完好，报送资料员归档。施工作业条件要求结构工程已完成，主体结构验收完毕。模板已拆除，楼地面、门窗洞口、楼梯间清理完毕。时应特别注意，让砌块相互搭接，并保证墙体的整体性。在砌筑加气混凝土砌块前，应注意防止雨淋，如果天气过于干燥，应提前浇水润湿，控制砌块施工时的含水率在15%以下。在施工前，应在楼面上放线，标出轴线位置和墙体标高线。同时，在各转角处设立皮数杆，标明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。拌制砂浆时，应采用自拌砂浆，砂浆标号为M5混合砂浆，砂浆具有一定的粘结性、和易性和保水性，稠度控制在70-80mm。砌块排列应尽量采用主规格砌块，减少品种，减少切割开缝。砌筑加气混凝土砌块墙体时，墙底部应砌普通混凝土标准砖，高度不宜小于200mm。竖向灰缝应相互错开，并设置拉结钢筋。每段内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。(11)在砌筑时，水平和垂直的灰缝应保持≤15mm。如果砌块很精确，那么灰缝应尽可能地减小。砂浆饱满度应保持在竖缝≥85％，水平缝≥90％。(12)穿越墙体的水管应防止渗水，穿墙附墙或埋入墙体内的铁件应进行防锈处理。(13)砌体墙体沉实后（至少间隔7天），在离梁或板顶部留下的180mm空隙处采用斜砖由中间向两侧呈倒八字填实砌筑，如下图所示。(14)加气混凝土砌块墙体上不得留设脚手架。(15)在砌筑时，砌块应随吊、随靠，以保证墙体垂直、平整。(16)在砌体施工前，工区水电安装人员应将预留洞口的尺寸提交给设备部，设备部审核无误后将之下发工区，施工时按图纸进行。5.2特殊部位的施工构造柱设置：(1)内隔墙以下位置应设置构造柱：1）间距大于3米的内隔墙转角处、一字墙端部；2）相邻横墙或框架柱的间距大于5米时，墙段内增设构造柱，间距≤3米；3）门洞宽≥2.1米的洞口两侧，紧邻的双门洞两侧及弹簧门洞口两侧；(2)围护墙以下位置应设置构造柱：1）内外墙交接处，外墙转角处；2）相邻横墙或框架柱的间距大于4米时，墙段内增设构造柱，间距≤2.5米；3）窗洞≥2.4米的窗下墙中部及窗洞口两侧，间距≤2米；4）带形窗窗下墙，间距≤2米。(3)屋面砌体女儿墙内构造柱、拉结筋及压顶的设置和构造，构造柱要留置马牙槎，先退后进。(4)其他构造柱配筋如下图所示，箍筋加密区为柱上下500和纵筋搭接区域。2、高度≥4米，≤5米的填充墙半层高处或门、窗上口及外墙普通窗窗台上沿设通长C20砼现浇水平系梁；当墙高大于5米时，应在墙高的1/3、2/3处设置两道通长C25砼现浇水平系梁，截面为墙厚，高度为100，纵筋2φ8，拉筋φ6.5@250。现浇水平系梁应锚入两端混凝土墙、柱、现浇过梁或构造柱内。3、当填充墙门窗洞口与柱（混凝土墙）边距＜300时，按下图所示进行施工：4、填充墙与柱、墙拉结措施按下图所示进行施工：5、过梁设置本工程填充墙门、窗洞处均采用钢筋混凝土过梁，按以下详图和列表进行施工：6、水电处理水电留槽、留洞时，处理方法有两种。第一种处理方法是随砌筑工程同步进行管路安装。另一种处理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，进行立管剔槽处理，剔槽深30㎜，宽60㎜，用切割机进行切割剔槽。管路安装完毕后，用干硬性混凝土填实，最后进行抹灰作业。5.3植筋施工方法施工准备技术准备：在进场前，编写分部施工细则，并对施工班组长及工人进行技术交底，以考核工人施工技术水平。安排组织现场管理网络，分清各级管理人员责任范围，以便今后更好的服务于施工。组织相应的机械设备进行检修，为施工做好准备。对现场进行勘察，确定有关施工细节。现场清理排除不安全因素。提交相关资料，报业主及监理部门审核。材料准备：结构胶必须有合格证和材料检验报告，经监理公司审批后方可使用。采用热轧带肋钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499-1998的规定，热轧光圆钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-1991的规定。钢筋进场时，表面或每捆（盘）钢筋均应有标志，并应按炉罐（批）号及直径（d）分批检验。检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家标准的规定抽取试样作力学性能试验，其质量必须符合有关标准的规定后方可使用。施工机具：序号机具设备名称型号数量1电锤Φ6~Φ14202吹风机/203毛刷/30施工方法施工工艺流程：定位放线→清理基层→钢筋下料→钢筋处理→选择机具→安装设备→开孔→清孔→孔烘干→结构胶调制→灌胶→锚筋→固化养护→验收。现场清理：将需要植筋部位的现场清理干净。定位放线：按照设计图纸要求的钢筋间距、位置在需锚筋部位放线定位，并标明所锚钢筋的直径。如在同一部位，锚筋数量较多时，应用电锤在锚筋位置钻下2-3cm深，以免施工时抹去印记。钢筋下料制作：根据图纸和相关技术文件要求，将所需的钢筋长度在后台进行定尺切断下料。钢筋处理：打磨钢筋锚固部分，锚筋部位的表面油污、锈蚀、杂土以及不平物质应及时清理干净，以免施工时污染孔洞。对于光圆钢筋的锚固部分打磨至露出金属光泽为止。钻孔：根据植筋规格不同选择的工具及钻孔直径，以及钻孔深度不同；钻孔直径一般比所植钢筋直径大4～6mm，钻孔深度一般为10-12d。将钻头装入机械夹头中，接通电源开始钻孔，施工时严禁切断原结构钢筋。清孔：用毛刷和电吹风机将孔内粉尘清洁干净。毛刷应套上加长棒以伸至孔底部，来回抽动并用吹风机配用塑料管清理尽孔内粉尘。7）在清理孔洞后，需要检查孔的深度、孔径和孔壁粉尘是否符合要求，只有符合要求才能进行下一步的施工工作。8）按照比例取出适量的A:B组分结构胶，进行充分混合后，将其灌入孔洞中，使孔深的80%被胶体填满。9）将处理好的钢筋一端对准已灌胶的孔洞，边旋转边用力推到规定位置，然后清理掉外露的胶体。如果需要除锈，应提前将钢筋除锈，并用丙酮擦洗干净。10）在固结期间，不要振动钢筋，结构胶需要数小时才能固化（时间可以调整），待固化期过后方可进行下一步的施工。11）在植筋的原位或就近部位进行非破坏性拉拔试验，每种规格和不同级别的钢筋需要做1组，每组3根，只有合格后才能进行下一步的施工。注意事项：（1）使用植筋施工所需的材料和胶必须有合格证和检验报告，并经过确认后方可使用。（2）在植筋钻孔时，应防止破坏结构钢筋。（3）清孔是锚筋工程中重要的环节，它直接影响锚固质量，必须清理干净并经验收后方可进行下一道工序施工。（4）注胶植筋时，应将钢筋迅速植入孔内并慢慢单向旋入，不可中途逆向反转。（5）每道植筋施工工序应经过专业工长检查合格后方可进行下一步的施工。（6）使用前不要将A、B料混合。建筑结构胶应在环境温度20摄氏度以下避光、密闭保存，保质期为6个月。施工现场应保持良好的通风并注意防火。5.4抹灰施工材料要求：（1）宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。（2）宜采用平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。主要机具：砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶（大小）、灰槽、灰勺、刮杠（大2.5m，中1.5m）、靠尺板（2m）、线坠、钢卷尺（标、验）、方尺（标、验）托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺、软水管、长毛刷、钢丝刷、喷壶、小线、钻子（尖、扁）、铁锤、钳子、钉子、托线板等。作业条件：（1）主体结构必须经过相关单位（建筑单位、施工单位、质量监理、设计单位）检验合格。在进行抹灰前，需要仔细检查门窗框的安装位置是否正确，以及埋设的接线盒、电箱、管线和管道套管是否牢固固定。对于混凝土过梁、梁垫、圈梁、混凝土柱和梁等表面凸出的部分，需要剔平处理。同时，需要将蜂窝、麻面、露筋和疏松部分剔除到实处，并进行修补。脚手眼和废弃的孔洞应该严密堵塞，外露的钢筋头、铅丝头和木头等也需要剔除。窗台砖需要补齐，墙与楼板、梁底等交接处应该用斜砖砌严补齐。配电箱（柜）、消火栓（柜）以及卧在墙内的箱（柜）等背面露明部分应加钉钢丝网固定好，并涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂。钢丝网与最小边搭接尺寸不应小于10cm。在进行抹灰前，需要将基层表面的油渍、灰尘、污垢等清除干净，并提前浇水均匀湿透抹灰墙面结构。如果屋面防水及上一层地面还未完成，需要在进行抹灰时采取有效的防水措施。在进行抹灰前，需要熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，并在样板间经过检验达到要求标准后方可正式施工。同时，需要先搭好脚手架或准备好高马凳，离开墙面20～25cm的架子便于操作。在进行抹灰工程时，环境温度不应低于5摄氏度。如果必须在低于5摄氏度的气温下施工，需要采取有效措施保证工程质量。在进行抹灰前，需要对基层进行清理，包括清除砖砌体表面的杂物、残留灰浆、舌头灰、尘土等，以及在混凝土基体表面凿毛或涂刷1:1水泥砂浆（加适量胶粘剂或界面剂）或在加气混凝土基体湿润后涂刷界面剂。在抹灰前一天，需要用软管或胶皮管或喷壶顺墙自上而下浇水湿润，每天宜浇两次。在进行抹灰时，需要用一面墙做基准，吊垂直、套方、找规矩，确定抹灰厚度，抹灰厚度不应小于7mm。当墙面凹度较大时应分层衬平。每层厚度不大于7～9mm。操作时应先抹上灰饼，再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求，确定灰饼的正确位置，再用靠尺板找好垂直与平整。对于房间面积较大的情况，需要先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线，随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线，以此做灰饼，然后根据灰饼充筋。在进行抹水泥窗台时，需要先将基层表面清理干净，并涂刷一层胶粘性素水泥浆或界面剂。然后，根据窗台的尺寸和要求，进行抹水泥处理。：砌块的尺寸、强度、表面平整度、破损程度、吸水率等。2、砌块应符合国家标准或行业标准要求。3、在施工前应对砌块进行检查，不合格砌块应剔除。4、在施工过程中，应严格控制砌块的破损程度和表面平整度，避免使用破损或不平整的砌块。5、砌块的吸水率应符合设计要求，应在施工前进行检测。6、在砌块施工过程中，应注意砌缝的均匀性和填充度，避免出现空鼓、缝隙等问题。6.2抹灰1、主控项目：抹灰的平整度、厚度、强度、附着力、收缩裂缝等。2、抹灰应符合设计要求和国家标准或行业标准要求。3、在施工前应对基层墙面进行检查和处理，确保基层墙面平整、干燥、无油污、无灰尘等。4、在抹灰前应先进行湿润处理，避免过快干燥导致收缩裂缝。5、抹灰时应注意控制厚度和平整度，避免出现空鼓、裂缝等问题。6、在抹灰过程中，应注意砂浆的配比和搅拌均匀性，保证抹灰质量。6.3窗台板1、主控项目：窗台板的平整度、强度、防水性能等。2、在施工前应对窗台基层进行清理和处理，确保基层平整、干燥、无油污、无灰尘等。3、在铺设窗台板前应进行湿润处理，避免过快干燥导致收缩裂缝。4、窗台板应符合设计要求和国家标准或行业标准要求。5、窗台板下口应平直、无毛刺，防止积水和渗漏。6、在窗台板施工过程中，应注意窗台板的平整度和防水性能，避免出现渗漏问题。6.4特殊部位处理1、主控项目：特殊部位的滴水线、滴水槽、屋面泛水及泛水收头等的施工质量。2、特殊部位的施工应符合设计要求和国家标准或行业标准要求。3、在施工前应对特殊部位进行检查和处理，确保基层平整、干燥、无油污、无灰尘等。4、在特殊部位施工过程中，应注意施工细节，确保滴水线、滴水槽、屋面泛水及泛水收头等的施工质量，避免出现渗漏等问题。和竖向灰缝饱满度检验方法填充墙砌体水平灰缝不得低于90％，竖向灰缝不得小于80％用专用百格网检测砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块砌块，取其平均值（3）墙体的垂直度和表面平整度应符合表6-1-1的规定。门窗洞口高度和外墙上、下窗口偏移应检查并符合表中的要求。抽检数量：每间检验不应少于3处。检验方法：用2m靠尺或楔形塞尺检查垂直度和表面平整度，用尺检查门窗洞口高度和外墙上、下窗口偏移。（4）填充墙砌体的轴线位移允许偏差应符合表6-1-1的规定。抽检数量：对表中1、2项，在检验批的标准间中随机抽查10％，但不应少于3间；对表中3、4项，在检验批中抽检10％，且不应少于5处。检验方法：用经纬仪或吊线检查门窗洞口高度和外墙上、下窗口偏移，用尺量测轴线位移。本文介绍了填充墙砌体的质量要求和通病的分析与控制。其中，填充墙砌体要求垂直度≥80％，填满砂浆，不得有透明缝、暗缝、假缝，采用百格网检查底面砂浆的粘结痕迹面积。同时，填充墙砌筑时应错缝搭砌，竖向通缝不应大于2皮。在填充墙砌至接近梁、板底时，应留180mm空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，再将其补砌挤紧。此外，本文还分析了填充墙砌体的通病，如砌体开裂、填充墙与梁、板底交接处易出现水平裂缝等，提出了相应的控制措施。最后，本文还介绍了抹灰质量要求。1、在抹灰前，必须清除基层表面的尘土、污垢和油渍，并用水润湿。抹灰前必须经过验收，并填写隐蔽验收记录。验收方法是检查施工记录。2、抹灰材料的品种和性能应符合设计要求，水泥凝结时间和安定性应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。材料复验必须由监理或相关单位负责见证取样，并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器，不得估配或采用经验配制。使用前应检查标识，并定期检查，做好记录。验收方法是检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。3、抹灰层与基层之间以及各层之间必须牢固粘结，抹灰层不得出现脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。操作时必须按规范和工艺标准操作。验收方法是观察和用小锤轻击检查，同时检查施工记录。4、一般抹灰工程的表面质量应符合规定。普通抹灰表面应光滑、洁净，接缝平整，分格缝应清晰。高级抹灰表面应光滑、洁净，颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观。抹灰等级必须符合设计要求。护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑，管道后面抹灰表面平整。抹灰总厚度必须符合设计要求，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。验收方法是观察和手摸检查，同时检查施工记录。4、在进行下道工序施工之前，必须通过隐检验收，特别是构造柱、圈梁、过梁等钢筋。这是为了确保施工质量，避免出现问题。5、在项目进行过程中，必须进行两个交底：项目技术组对工长的交底和工长对施工班组的交底。交底必须具体，针对每个分项工程要有质量标准和保证质量的措施。6、在抹灰之前，必须按照工艺要求将门、窗口与墙间的缝隙嵌塞密实。对于木制门、窗口，应采用铁皮、木板或木架进行保护。对于塑钢或金属门、窗口，应采用贴膜保护。7、在抹灰完成后，应对墙面及门、窗口进行清洁保护。如门、窗口原有保护层有损坏，应及时修补确保完整直至竣工交验。8、在施工过程中，搬运材料、机具以及使用小手推车时，要特别小心，防止碰、撞、磕划墙面、门、窗口等。后期施工操作人员严禁蹬踩门、窗口、窗台，以防损坏棱角。9、在抹灰时，墙上的预埋件、线槽、盒、通风篦子、预留孔洞应采取保护措施，防止施工时灰浆漏人或堵塞。11、在拆除脚手架、跳板、高马凳时要加倍小心，轻拿轻放集中堆放整齐，以免撞坏门、窗口、墙面或棱角等。12、在抹灰层未充分凝结硬化前，防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损伤和有足够的强度。13、在施工时，不得在楼地面上和休息平台上拌合灰浆。对休息平台、地面和楼梯踏步要采取保护措施，以免搬运材料或运输过程中造成损坏。八、成品保