年产10000套机械配件技改项目环评影响报告

PAGE1《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。PAGE79建设项目基本情况项目名称年产10000套机械配件技改项目建设单位河南昌永机械配件有限公司建设性质□新建□改扩建■技改行业类别及代码C3391黑色金属铸造占地面积(平方米)6950绿化面积(平方米)——总投资(万元)500其中：环保投资(万元)29环保投资占总投资比例（%）5.8评价经费(万元)/预期投产日期2020年9月1、项目由来河南昌永机械配件有限公司位于长垣县芦岗再制造产业园内，是一家专业的机械配件生产公司，目前生产规模为年产10000套机械配件。该项目于2017年12月19日经长垣县环境保护局以长环审〔2017〕173号文件批准。该项目于2018年4月竣工，建设单位于2018年7月成立了验收工作组，委托河南光远环保科技有限公司河南光远环保科技有限公司对该项目进行现场验收监测。7月30日，河南昌永机械配件有限公司年产10000套机械配件项目评审会在长垣县召开。验收专家组对该项目进行验收，并提出了验收意见（见附件8验收意见和验收人员名单）。现有工程东车间有一条消失模铸造生产线，年产量为10000套起重机配件，目前生产过程中采用2台1.0t的中频炉熔炼，传统手工造型工艺。为提高生产效率，实现自动化生产，河南昌永机械配件有限公司拟投资500万元进行技术改造，将原有的消失模手工造型工艺升级为自动化造型工艺。由于部分产品有些尺寸较小，厚度较薄，消失模的在铸造此类铸件时成品率相对于覆膜砂铸造较低。因此企业拟在现有工程仓库建设一条自动化覆膜砂造型浇铸生产线，两台中频炉位置不变，一台中频炉为原有消失模铸造生产线提供熔融铁水，一条中频炉熔融的铁水由行车吊装至技改车间（西车间）进行浇铸。技改之后消失模铸造生产线的产能为5000套/a，砂模铸造的规模为5000套/a。因此项目实施前后企业产能不变。根据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》等有关规定，本工程须进行环境影响评价。为此，河南昌永机械配件有限公司委托我公司承担本项目的环境影响评价工作。接受委托后，我公司立即组织项目参评人员对项目所在地自然、工程采用生产工艺等情况进行了调查了解。同时根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》（部令第44号）及修改单的规定，本项目属“二十、黑色金属冶炼及压延加工业60、黑色金属铸造”，本项目规模为10000套/a（年产量约为10000t），年产量为10万吨以下。确定了本项目评价级别为报告表。具体见表1。表1建设项目环境影响评价分类管理名录及修改单本项目相关内容项目类别环评类别报告书报告表登记表本项目二十、黑色金属冶炼和压延加工业60、黑色金属铸造年产10万吨及以上的其他/年产约1万吨报告表通过现场勘察调查和资料收集，依据《环境影响评价技术导则》的要求，编制完成了本项目的环境影响评价报告表，供建设单位上报环保部门审批。2、产业政策符合性分析根据备案证明，河南昌永机械配件有限公司将手工工艺改为自动化生产工艺，可提高工作效率、减少生产成本，实现了质量提高与稳定，运营成本降低，节省能源改善环境，改造后厂区为一条消失模铸造生产线和一条砂模铸造生产线，均采用自动化造型。根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本次技改项目不属于限制类和淘汰类，属于允许类，故本项目符合国家产业政策要求。根据《工业和信息化部办公厅、发展改革委办公厅、生态环境部办公厅关于重点区域严禁新增铸造产能的通知》（工信厅联装〔2019〕44号），重点区域严禁新增铸造产能建设项目。对确有必要新建或改造升级的高端铸造建设项目，原则上应使用天然气或电等清洁能源，所有产生颗粒物或VOCs的工序应配备高效收集和处理装置；物料储存、输送等环节，在保障安全生产的前提下，应采取密闭、封闭等有效措施控制无组织排放。项目位于新乡市长垣县，位于重点区域。现有工程一条消失模生产线年产量为10000套（产能为10000t/a），技改完成后，本项目为两条生产线，一条消失模生产线年产量为5000套（产能为5000t/a），一条砂模铸造生产线年产量为5000套（产能为5000t/a），总产能为10000t/a，保持不变，不新增产能。项目为升级改造项目，由人工造型工艺改为自动化造型工艺，使用电炉熔化钢铁，产生的颗粒物和VOCs等由高效收集装置收集，经高效处理装置处理后排放，车间设置二次除尘。物料储运均采取密闭方式，可有效控制无组织废气的产生。因此本项目符合《工业和信息化部办公厅、发展改革委办公厅、生态环境部办公厅关于重点区域严禁新增铸造产能的通知》（工信厅联装〔2019〕44号）相关要求。根据长垣县芦岗再制造产业园乡规划图（附图三），项目占地为二类工业用地。根据芦岗乡人民政府和芦岗乡村镇规划所的证明，现有工程占地符合芦岗乡利用总体规划和产业发展规划，土地性质为工业用地，见附件3。3、工程内容及规模（1）厂址概况及周边环境概况本项目厂址位于长垣县芦岗乡再制造产业园，东侧紧邻园区大道，南侧紧邻长垣县盛金起重配件制造有限公司，西侧邻在建的河南可特尔机械制造有限公司，北侧为河南金天成精工特铸有限公司，距离项目厂界最近的敏感点为东南侧120m的富民小区、东南侧680m的东河集村、西侧564m的韩庙、东北侧873m的小辛庄村。项目周围敏感点分布情况见附图2。（2）建设内容和规模本项目经济技术指标见表2。表2项目经济技术指标一览表序号指标数量单位1总投资500万元2总用地面积6950m23生产规模10000套/年4劳动定员25人本项目对现有东车间进行技术改造，将东车间消失模铸造生产线的手工造型改造为自动化造型，并在西侧仓库新建一条砂型铸造生产线，两台1.0T中频炉一台为消失模铸造生产线提供铁水，一条为砂模铸造生产线提供铁水。东侧车间主要是将消失模铸造的人工装砂造型改为自动装砂造型，将地面晾砂改为自动化砂处理。西侧车间新建砂模铸造为自动化造型，自动砂处理。技改完成后厂区东车间为一条5000套/a的消失模铸造生产线，技改车间为一条5000套/a的砂型生产线。由于中频炉数量和型号均未发生没有变化，仍为2台1.0T中频炉，与技改前融化的铁水的量保持一致。中频炉每天运行时间约为16h，可融化铁水量为10560t/a，铸造产量约为10000t/a，因此新增一条生产线并不会增加产能。项目建设内容见表3。表3项目建设内容一览表工程分类项目名称建设内容依托情况主体工程东车间（生产车间）位于厂区东北部，一层，彩钢结构，总建筑面积1800m2，设置中频炉，生产铸件和成品仓库（900m2）东车间作为消失模生产车间和成品仓库技改车间（西车间）位于厂区西北部，一层，彩钢结构，建筑面积828m2作为技改车间，建设一条砂模铸造生产线储运工程原料区、成品区不进行土建，位于东车间和技改车间内部依托现有工程车间，位于东车间和技改车间内部辅助工程办公区占地面积224m2，2层，砖混结构依托现有工程门卫占地面积21m2，1层，砖混结构依托现有工程公用工程供水厂区自备井提供依托现有工程排水雨污分流依托现有工程供电接入国家电网依托现有工程环保工程2台中频炉2个封闭集气罩+脉冲布袋除尘器②脉冲布袋除尘器⑨+15m高排气筒排放将半封闭集气罩改造为封闭集气罩，集气罩覆盖出铁口消失模烘干、覆膜砂制芯、砂模铸造浇铸废气脉冲布袋除尘器①+催化燃烧新建消失模浇铸废气催化燃烧依托原有消失模砂处理废气全密闭+脉冲布袋除尘器③依托原有砂模砂处理废气全密闭+脉冲布袋除尘器④新建砂模铸造混砂废气全密闭+脉冲布袋除尘器⑤抛丸机废气抛丸机①配套脉冲布袋除尘器⑥，抛丸机②配套脉冲布袋除尘器⑦，抛丸机③配套除尘器气⑧2台抛丸机及配套袋除尘新建生产车间（东车间、技改车间）顶部集气罩东车间依托现有、技改车间新建各功能区二次密闭+干喷雾抑尘装置新建各布袋除尘器清灰口设围挡封闭依托现有、技改车间新建车间全密闭，地面硬化依托现有一般固体废物一般固废间10m2依托现有危险废物危废暂存间15m2依托现有噪声基础减振、车间隔声、设备消声技改车间新建4、项目产品方案本次技改完成后消失模铸造生产线生产规模为5000套/年，砂模铸造生产线生产规模为5000套/年，产品方案及生产规模维持原有水平不变。产能核算：本项目技改前后，原辅材料消耗总量不变，均为10602t/a，根据企业提供资料及类比同类企业，1000kg原辅材料约生产成品铁铸件850-950kg，本项目产率约944kg/t原材料，技改前后铸造产能均为10000t/a。5、主要原辅材料技改后原辅材具体用量见表4。表4技改工程原辅材料消耗量一览表序号名称单位消耗量备注消失模铸造生产线铁锭t/a2000最主要的金属炉料，主要收购自附近起重设备厂废钢t/a1500钢板下脚料，主要收购自附近起重设备厂元宝钢t/a750主要金属炉料硅铁t/a900脱氧剂和合金剂，用于提高产品的强度、硬度和弹性锰铁t/a30高强度灰铸件添加物宝珠砂t/a60由现有工程环评中的石英砂改为宝珠砂，造型用砂涂料t/a2.5聚苯乙烯模型内壳涂抹一层，用于加强模型的强度和刚度聚苯乙烯模具t/a25购置制好的模型钢丸t/a67抛丸用料砂模生产线铁锭t/a

000最主要的金属炉料，主要收购自附近起重设备厂废钢t/a1500钢板下脚料，主要收购自附近起重设备厂元宝钢t/a750主要金属炉料硅铁t/a900脱氧剂和合金剂，用于提高产品的强度、硬度和弹性锰铁t/a30脱氧剂和合金剂，用于提高产品的强度、硬度和弹性覆膜砂t/a100用于制芯，酚醛树脂覆膜砂煤粉t/a2.5添加剂，改善铸铁件的表面光洁度膨润土t/a5砂的粘结剂钢丸t/a67抛丸用料10水m3/a1610.4厂区内自备井提供11电万kwh/a5000依托长垣县电网该项目采用水基涂料，涂料成分主要由耐火骨料（高铝矾土粉、硅灰石、二氧化钛、锆英粉）、悬浮剂（聚乙烯醇）、粘结剂（膨润土）、分散介质（水）及某些性能的添加剂（防腐剂：苯甲酸钠；消泡剂：正丁醇、正辛醇）组成，具体见表5。表5水基涂料组成成分一览表序号类别成分比例（wt，%）1耐火骨料高铝矾土粉30~40硅灰石6~10二氧化钛2~5锆英粉40~702悬浮剂聚乙烯醇2~83粘结剂膨润土4~104分散介质水50~1205防腐剂苯甲酸钠0.2~0.46消泡剂正丁醇、正辛醇0.5~1主要原辅材料介绍：1、宝珠砂：又名电熔陶粒，是石英砂的高级替代品，是以优质铝矾土为原料，经煅烧、电熔、造粒、分筛等工艺制成。其主要成分为Al2O3：65~85%、SiO2：8~22%、TiO2：3~4.5%。其特点为热膨胀系数小；砂粒为球形，流动性好，易舂实，且透气性好；表面光滑，结构致密；属中性材料，酸、碱粘结剂均可使用；回用再生性能好，性价比高。2、聚苯乙烯板材：主要成分为聚苯乙烯，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点；消失模铸造用的聚苯乙烯珠粒是一种高发泡、硬质、闭孔结构的泡沫塑料，分子结构是含碳92%、氢8%的长链状分子。在75℃开始软化收缩，164℃开始融化成液体，316℃开始氧化，高分子解聚为低分子聚合物，576℃开始裂解燃烧，在700℃时可完全气化，充分燃烧。3、煤粉：粒特性煤粉是由尺寸不同、形状不规则的颗粉所组成，一般煤粉颗粒直径范围为0-1000μm，大多20-50μm的颗粒；煤粉为可燃物质，乙类火灾危险品，粉尘具爆燃性，着火点在300℃～500℃之间，爆炸下限浓度34g/m3～47g/m3(粉尘平均粒径:5μm～10μm)。高温表面堆积粉尘（5mm厚）的引燃温度：225℃～285℃，云状粉尘的引燃温度580℃～610℃。4、膨润土：膨润土是一种黏土岩，主要化学成分是二氧化硅、三氧化二铝和水，还含有铁、镁、钙、钠、钾等元素；膨润土具有强的吸湿性和膨胀性，可吸附8~15倍于自身体积的水量，体积膨胀可达数倍至30倍；在水介质中能分散成胶凝状和悬浮状，这种介质溶液具有一定的黏滞性、触变性和润滑性；有较强的阳离子交换能力；对各种气体、液体、有机物质有一定的吸附能力，最大吸附量可达5倍于自身的重量；它与水、泥或细沙的掺和物具有可塑性和黏结性。5：石英砂：石英砂是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，其主要矿物成分是SiO2，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，硬度7，性脆无解理，贝壳状断口，油脂光泽，密度为2.65，其化学、热学和机械性能具有明显的异向性，不溶于酸，微溶于KOH溶液，熔点1750℃。6：覆膜砂：采用优质精选天然硅砂为原砂，热塑性酚醛树脂（约占砂0.39%），固化剂（即乌洛托品，约占砂0.81%）、润滑剂（即硬脂酸钙，约占砂0.75%）为辅料。是汽车、拖拉机、液压件等最佳造型材料之一。7、聚乙烯醇：聚乙烯醇（PVA）是由醋酸乙烯经醇解反应、聚合而制成，是一种白色、粉状、安定、无毒的水溶性高分子聚合物,能快速溶解于常温水中，形成稳定胶体，水是聚乙烯醇良好的溶剂。聚乙烯醇粉末能溶解于常温水中。聚乙烯醇受热时会软化，在40℃以下没有明显变化，160℃以上，长时间加热会逐渐着色，220℃以上时则发生分解，生成水、乙酸、乙醛和丁烯醛。PVA几乎不受弱酸、弱碱或有机溶剂的影响，耐油性很高。PVA易成膜，形成的薄膜无色透明，具有良好的机械强度。PVA可以看作是一种带有仲羟基的线性高分子聚合物。挥发分≤5%。8、正丁醇：无色透明液体，燃烧时发强光火焰。有类似杂醇油的气味，其蒸气有刺激性，能引起咳嗽。沸点117.7℃，相对密度0.810。63%正丁醇和37%水形成恒沸液。能与乙醇、乙醚及许多其他有机溶剂混溶。由糖类经发酵，或由正丁醛或丁烯醛催化加氢而得。用作脂肪、蜡、树脂、虫胶、清漆等的溶剂，或制造油漆、人造纤维、洗涤剂等。[1]9、正辛醇：无色液体。有强烈的刺激性气味。密度0.83。折射率1.430。熔点-16℃。沸点196℃。不与水混溶，但与乙醇、乙醚、氯仿混溶。用于制香精、化妆品，并用作溶剂、防沫剂、增塑剂、防冻剂、润滑油添加剂等。10、聚苯乙烯：苯乙烯的聚合物。无色透明的热塑性塑料，其中发泡聚苯乙烯俗称保丽龙（亦称保利纶，香港俗称发泡胶）。具有高于摄氏100度的玻璃转化温度，因此经常用来制作各种需要承受开水的温度的一次性容器，以及一次性泡沫饭盒等。6、主要生产设备本项目主要设备见表6。表6主要设备一览表生产线设备名称规

型号单位数量依托关系消失模铸造生产线中频电炉KGPS/1.0T台1利用现有电加热烘箱/台2利用现有旧砂再生机/台1利用现有振动筛/台1振动筛自带磁选功能冷却机/台1利用现有螺旋上砂机/台2新建，替代人工装箱砂库5m×3.1m×8m座1新建，代替地面晾砂螺杆真空泵/台4利用现有抛丸机CW6150台21台利用现有，1台新增提升机/套1新增振动平台/套1利用现有行车/套1利用现有砂模铸造生产线中频电炉KGPS/1.0T台1利用现有射芯机650型台3新增造型机Z149D气垫微震压实式造型机台4新增，机械造型Z148D气垫微震压实式造型机台4新增，机械造型振动落砂机/台1新增磁选机/台1利用现有六角冷却床/套1新增混砂机/台1新增砂库5m×3.1m×8m个1新增抛丸机CW6150台1新增提升机/套1新增，自动化设备行车/套1新增，自动化设备给料机/台1新增辅料锥桶/个2新增，存放膨润土和煤粉公用设备冷却塔36t，循环水2.5m3/h座1利用现有车床C6136台6利用现有校正机/台1利用现有快速分析仪NJ-TG台1利用现有测温枪/台1利用现有经查阅《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本次技改工程无淘汰设备。7、公用工程1、给排水（1）供水厂区设自来水管网，水量、水质有保证，本次技改项目依托现有供水系统进行供水。本项目技改后员工数量减少5人，生活用水量减少。本项目劳动定员为25人，均不在厂内住宿。生活用水量按照40L/人•d计，则生活用水量为1m3/d（330m3/a）。冷却塔循环量为60m3/d，蒸发量按照循环量的1%计，蒸发量为0.6m3/d，冷却塔内冷却水循环次数达到一定程度，盐度升高，需半个月排放一次排放，每次排放量为3m3，即72m3/a（折合0.2m3/d）。该部分废水的污染物主要是钙、镁离子和氯化物，属于间接冷却水，只是钙镁离子浓度高些，且量不大，不作为污水处理，一般处理方式为作为排入雨水管网或直接排入地表水体，或者进行厕所冲洗、洗车、洒水抑尘等。本项目冷却塔排水属于间断性排水，排水量不大，考虑到项目厂址周边没有雨水管网，本评价建议该部分废水直接回用于砂处理工序洒水抑尘、厂区抑尘，不外排。配比湿型砂用水量为3.0m3/d，用水量均在生产中蒸发，生产中不排水。根据《河南省2019年工业企业无组织排放治理方案》的要求，厂区门口设置洗车平台，对出厂车辆车轮、底盘进行清洗。该厂运输车次约660车次/a，洗车用水量按40L/（辆·次）计，则洗车用水量为26.4m3/a。（2）排水配比湿型砂用水均在生产中蒸发，生产中不排水。洗车平台配套废水收集沉淀池，处理后补充新鲜水回用于洗车，不外排。冷却水循环使用，每半月排一次，每次排放量为3m3，本评价建议该部分废水直接回用于砂处理工序洒水抑尘、厂区抑尘，不外排。生活污水产生系数以0.8计，则生活污水产生连为0.8m3/d（264m3/a），生活污水经化粪池处理后资源化利用。项目水平衡见下图。新鲜水新鲜水4.881.0生活用水0.20.8资源化利用混砂用水3.03.0洗车用水0.080.080.8中频炉旱厕冷却塔厂区除尘60.8循环水600.60.2图1项目水平衡图（单位：m3/d）8、工作制度和劳动定员本次技改后工作制度保持不变，仍旧为330天，每天三班，每班8小时。本次技改后完成后劳动定员减少5人，即全厂技改完成后劳动定员为25人。9、本项目与《河南省工业大气污染防治6个专项方案的通知》（豫环文[2019]84号）的对比分析2019年4月9日河南省生态环境厅发布了《河南省生态环境厅关于印发河南省工业大气污染防治6个专项方案的通知》，与本项目相关的为《河南省2019年铸造行业污染治理方案》、《河南省2019年挥发性有机物治理方案》和《河南省2019年工业企业无组织排放治理方案》，本项目情况与其相关内容的对比情况见表7-表9。表7与《河南省2019年铸造行业污染治理方案》对比分析一览表与本项目相关条文本项目情况对比结果一、工作目标通过实施砂回收、混砂、中频炉、烤芯、浇铸、清砂、蘸漆等全流程控制、收集、净化处理，提升全省铸造企业污染治理水平，大气污染物污染物有组织排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准（DB41/1066-2015）》，原料贮存、装卸、混合、转运、包装、工艺过程、产品出料、包装等生产环节完成无组织排放治

，大幅减少污染物排放总量，推动铸造行业绿色发展水平提

，促进高质量发展。本项目砂回收、混砂、中频炉、浇铸、清砂等全流程控制、收集、净化处理，中频炉大气污染物污染物有组织排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准（DB41/1066-2015）》，原料贮存、装卸、混合、转运、加装、工艺过程、产品出料、包装等生产环节满足《河南省2019年工业企业无组织排放治理方案》的要求符合要求三、（一）砂回收工序所有排气点配套相应处理能力的袋式除尘设施，除尘设施

灰口必须围挡封闭，及时清理灰尘；各落料点配套集气罩与袋式除尘设施连接，对落料点和排气点产生的有组织和无组织粉尘实施收集处理，颗粒物排放浓度不高于10毫克/立方米。所有排气点配套相应处理能力的袋式除尘设施，除尘设施清灰口围挡封闭并及时清理灰尘；各落料点全密闭并配套袋式除尘设施连接，对落料点和排气点产生的有组织和无组织粉尘实施收集处理，颗粒物排放浓度低于10mg/m3。符合

要求三、（二）熔化工序中频炉必须配套集气罩+高效袋式除尘设施（+吸附装置），熔化材料如带含油废铁、废钢的，污染防治设施必

附加挥发性有机物（VOCs）废气吸附装置，中频电炉口上方建设封闭式集气罩，集气罩面积应将出铁口（浇注口）覆盖在内，实施一次除尘，车间顶部通过集气收集实施二次除尘，烟气颗粒物排放浓度不高于10毫克/

方米，确因

产工业等原因无法完全实现的，结合实际进行治理。使用冲天炉的窑炉烟气颗粒物、二氧化硫、氮

化物排放浓度分别不高于10、30、100毫克/立方米废钢、废铁锭主要为附近起重设备厂切割的边角料，不含油。中频炉配套集气罩+高效脉冲布袋除尘设施+二级脉冲布袋除尘器（用于其他工段废气共用），中频电炉口上方建设封闭式集气罩，集气罩面积将出铁口覆盖在内，实施一次除尘，车间顶部通过集气收集实施二次除尘，烟气颗粒物排放浓度低于10mg/m3。符合

要求三、（三）清砂工序。抛丸清砂机配套旋风除尘或多管除尘与袋式除尘联合除尘机组，并对出灰口采取封闭措施，颗粒物排放浓度不高于10毫克/立方米。抛丸清砂机配套脉冲布袋除尘器，并对出灰口采取封闭措施，全厂废气经二级脉冲布袋除尘器处理后经由15m高排气筒排放。颗粒物排放浓度低于10mg/m3。符合

要求三、（四）混砂工序。混砂机配套集气罩+袋式除尘设施，将混砂过程中产生的含尘散气收集处理，颗粒物排放浓度不高于10毫克/立方米。现有工程混砂机配套集气罩+脉冲布袋除尘设施+二级除尘器（用于其他工段废气共用），颗粒物排放浓度低于10mg/m3符合

要求三、（五）浇铸工序。浇铸工序配套集气罩+吸附处理装置+袋式除尘装置，收集浇铸及冷却过程中产生的烟气，配套相匹配的集气罩、集气管道及引风机，颗粒物排放浓度不高于10毫

/立方米，VOCs达到《全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值》（豫环攻坚办〔2017〕162号）要求。浇铸工序配套催化燃烧+脉冲布袋除尘器装置+二级除尘器（用于其他工段废气共用），VOCs达到《全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值》（豫环攻坚办〔2017〕162号）要求。符合

要求三

（六）废砂选铁工序。对废砂选铁回收工序作业场所封闭，尽可能降低落差高度，并对扬尘点配套集气罩+袋式除尘装置，颗粒物排放浓度不高于10毫克/立方米。废砂选铁回收工序作业场所封闭并配套脉冲布袋除尘装置，颗粒物排放浓度低于10mg/m3。符合

要求三、（八）无组织排放治理。所有生产车间要全密闭，企业落砂、砂处理、电炉生产工序要在车间内进行二次密闭。易产生扬尘的物料堆储必须采用封闭堆存，做到防雨、防溢流，厂区路面、作业场所必须硬化，定时清扫，保证厂容厂貌整洁。企业厂界边界颗粒物浓度不超过0.5毫克/立方米，全厂各车间不能有可见烟粉尘外逸。所有生产车间全密闭，落砂、砂处理、电炉生产工序在车间内进行二次密闭。设置全封闭砂库，厂区路面、作业场所硬化，定时清扫并保证厂容厂貌整洁。厂界边界颗粒物浓度低于0.5mg/m3。符合

要求三、（九）监控设施。达到（烟囱直径、总量排放量、技

条件、规模或产能）的企业，根据企业排放的特征污染物，在所有有组织排放口安装大气污染物在线监测设备，达不到安装要求的企业每年自主检监测不低于4次，并将监测结果向属地环境监管部门报告。同时，根据企业具体生产工艺特点，选择安装视频监控、

区空气质量监测微型站、TSP（总悬浮颗粒物）自动监测、降尘缸手工采样检测和监测

控电子显示屏等设备。自测1次/季度，监测结果定时上报属地环境监管部门。厂区门口安装视频。符合

要求表8与《河南省2019年挥发性有机物治理方案》对比分析一览表与本项目相关条文本项目情况对比结果一、（二）工作目标。本项目属于其他行业中的铸造行业，不属于重点行业。烘干、浇铸产生的VOCs排放达到《河南省污染防治攻坚战领导小组办公室关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作

排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）要求。符合要求表9与《河南省2019年工业企业无组织排放治理方案》对比分析一览表与本项目相关条文本项目情况对比结果二、工作目标。针对原料运输、贮存、装卸、混合、转运、加装、工艺过程、产品出料、包装等各个生产环节存在的无组织排放污染问题，进行全流程控制、收集、净化处理，同步安

视频监控和相应的污染物排放监测设备，2019年10月底前，全省工业企业完成物料运输、生产工艺、堆场环节的无组织排放深度治理，全面实现“五到位、一密闭”（生产过程收尘到位，物料运输抑尘到位，厂区道路除尘到位，裸露土地绿化到位，无组织排放监控到位；厂区内贮存的各类易产生粉尘的物料及燃料全部密闭）。全面

升污染治理水平，污染物排放总量显著减少，打造行业标杆，全面提升企业形象，促进

省经济高质量发展。本项目各产尘点均设置集气+脉冲布袋除尘器；原辅料、半成品、成品均进库存放，料场安装喷干雾抑尘设施厂区全部硬化，厂门口安装自动感应式车辆冲洗装置。同时，通过“以新带老”减少污染物排放总量。符合要求附五、铸造行业无组织排放治理标准（一）料场密闭治理所有物料（包括原辅料、半成品、成品）进库存放，厂界内无露天堆放物料。料场安装喷干雾抑尘设施。原辅料、半成品、成品均进库存放，料场安装喷干雾抑尘设施。符合

要求密闭料场必须覆盖所有堆场料区（堆放区、工作区和主通道区）。密闭料场覆盖所有堆场料区（堆放区、工作区和主通道区）。符合

要求车间、料库四面密闭，通道口安装卷帘门、推拉门等封闭性良好且便于开关的硬质门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍流。所有车间、料库四面密闭，通道口安装硬质门，在无车辆出入时将门关闭，保证空气合理流动不产生湍

。符合

要求所有地面完成硬化或绿化，并保证除物料堆放区域外及产尘点周边没有明显积尘所有地面硬化，并保证除物料堆放区域外及产尘点周边没有明显积尘符合

要求每个下料口设置独立集气罩，配套的除尘设施不与其他工序混用。每个下料口设置独立集气罩与脉冲布袋除尘器，不与其他工序混用。符合

要求厂房车间各生产工序须功能区划，造型、制芯、落砂、清理（去除浇冒口、铲飞边毛刺等，尤其指抛丸工序）、旧砂回用、废砂再生等工序所在功能区安装固定的喷干雾抑尘装置。各车间按功能进行区划，造型、落砂、抛丸、旧砂回用、废砂再生等工序所在功能区安装固定的喷干雾抑尘装置。符合

要求涉及煤炭等易产生扬尘的物料运输的铸造企业应在厂门口（或

场出口）应安装自动感应式车辆冲洗装置，保证出场车辆车轮车身干净、运行不起尘。厂门口安装自动感应式车辆冲洗装置，保证出场车辆车轮车身干净、运行不起尘。符合

要求（二）物料输送环节治理散状物料采用封闭式输送方式，皮带输送机受料点、卸料点应设置密闭罩，并配备除尘设施。铸造用砂采用封闭式输送方式，皮带输送机受料点、卸料点全密闭并配备脉冲布袋除尘器。符合

要求皮带输送机或物料提升机需在密闭廊道内运行，并在所有落料位置设置集尘装置及配备除尘系统。砂输送皮带输送机及落料点全密闭并设脉冲布袋除尘器符合

要求运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿40厘米，两侧边

应当低于槽帮上缘10厘米，车斗应采用苫布覆盖，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15厘米，禁止厂内露天转运散状物料。运输车辆装载高度最高点不得超过车辆槽帮上沿40厘米，两侧边缘应当低于槽帮上缘10厘米，车斗采用苫布覆盖，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15厘米，禁止厂内露天转运散状物料。符合

要求除尘器卸灰不直接卸落到地面，卸灰区封闭。除尘灰采用气力输送、罐车等密闭方式运输；采用非密闭方式运输的，车辆应苫盖，装卸车时应采取加湿等措施抑尘。除尘器卸灰区封闭。除尘灰采用车辆运输，车辆全部苫盖，装卸车时应取加湿等措施抑尘。符合

要求（三）生产环节治理熔炼工序：相关铁水预处理设备上方设置集气罩，并配备除尘设施；电炉及加料设

闭式集气罩，并配备除尘设施；精炼炉等精炼装置应在产尘点设置集气罩，并配备除尘设施；电弧炉烟气应采用工艺孔直接集尘，炉体或炉顶罩式集尘，或厂房顶罩式集尘与其他集尘相结合的集气方式，并配备除尘设施；炉后原辅材料料仓配料、上料应配置防护挡板。中频炉配套封闭式集气罩+脉冲布袋除尘设施，集气罩面积将出铁口覆盖在内，实施一次除尘，车间顶部通过集气收集实施二次除尘。符合

要求浇铸工序配套集气罩催化燃烧装置；落砂、磁选、清理（去除浇冒口、铲飞边毛刺等）、旧砂回用、废砂再生工序设置固定工位并密闭，各产尘点安装脉冲布袋除尘器。符

要求表面涂装：VOCs的产污点应设置于密闭工作间内，密闭工作间呈微负压，收集的废气导入VOCs污染处理设备进行处理。烘干工序位于密闭微负压车间内，设置催化燃烧装置处理VOCs符合

要求其他方面：废钢、回炉料等金属物料切割破碎等原料加工工序应设置密闭罩，并配备除尘设施；禁止生产车间内散放原料，需采用全封闭式/地下料仓，并配备完备的废气

集和处理系统，生产环节必须在密闭良好的车间内运行。车间内设置全密闭砂库符合

要求（四）厂区、车辆治理厂区道路硬化，平整无破损，无积尘，厂区无裸露空地，空置裸露空地绿化厂区道路硬化，平整无破损，无积尘，厂区地面全部硬化无裸露空地。符合

要求对厂区道路定期洒水清扫。对厂区道路定期洒水清扫。符合

要求企业出厂口处配备高压清洗装置对所有车辆车轮、底盘进行冲洗，严禁带泥上路。洗车平台四周应设置洗车废水收集防治设施。厂区门口设置洗车平台，对所有出厂车辆车轮、底盘进行清洗，禁止带泥上路，同时配套洗车废水收集沉淀

。符合

要求（五）建设完善监测系统因企制宜安装视频、空气微站、降

缸、TSP（总悬浮颗粒物）等监控设施。厂区门口安装视频监控设施符合

要求安装在线监测、监控和空气质量监测等综合监控信息平台，主要排放数据等应在企业显眼位置随时公开。自测信息在厂区公示牌进行定期公示符合

要求11、本项目与《新乡市铸造行业大气污染防治深度治理工作方案》的对比分析本项目与《新乡市铸造行业大气污染防治深度治理工作方案》相关内容的对比情况见表10。表10与《新乡市铸造行业大气污染防治深度治理工作方案》对比分析一览表与本项目相关条文本项目情况对比结果（三）厂容厂貌建设及整治要求具有独立的厂房，厂房符合无组织排放合理、消防安全技术要求；厂房必须建有围墙，并按功能区划分厂区，包括管理区、原料区、生产区、产品贮存区、污染控制区（包括不可利用的废物贮存和处理区）。各功能区应有明显的界线和标志。所有功能区应建造为封闭或半封闭，应有防雨、防晒、防尘和防火措施，并有足够的疏散通道。具有独立的厂房并建设围墙，厂区按功能划分为管理区、生产区、污染控制区。各功能区均全封闭，并有防雨、防晒、防尘和防火措施，并有足够的疏散通道。符合

要求厂容厂貌整洁规范，原辅材料、产品等物品摆放整齐规范；生产设备先进，无国家明文禁止和提倡淘汰

落后设备。本项目原辅材料、产品均分区贮存于密闭车间；无国家明文禁止和提倡淘汰的落后设备。符合

要求易产生粉尘、噪声、臭气污染的工序应避免布置在靠近敏感点的厂界；生产车间必须有完善的废气收集系统，废气收集率达到90%以上；厂区路面、作业场所必须硬化，定时清扫，保证厂容厂貌整洁。企业厂界边界颗粒物浓度不超过0.5毫克/立方米，全厂各车间不能有可见烟粉尘外逸。本项目两个生产车间位于厂区北侧，厂区北厂界无敏感点。各产尘点设集气罩或管道收集粉尘，车间微负压并进行除尘，集气效率≥90%。厂区、车间全部硬化并定时清扫并保证厂容厂貌整洁。厂界边界颗粒物浓度低于0.5mg/m3。符合

要求生产车间地面均应严格落实防腐、防渗及防漏措施，企业车间地面严禁使用水直接冲洗。所有使用、存储物料的容器及场所地面均采用防腐、防渗及防雨处理，周边应设置围堰等二次防泄漏、防抛撒措施。车间地面采取防腐、防渗及防漏措施；所需涂料均为桶装，贮存于车间内并设置围堰符合

要求（四）生产工艺与设备改进要求。选择先进的熔化技术。熔化设备应遵循先进、稳定、无二次污染的原则，必须采用中频感应电炉或是天然气熔炉，应采用节水、节能、高效低污染的技术和设备；应采用机械化、自动化作业，减少手工操作。全市铸造企业必须在2019年8月底前用天然气冲天炉及中频感应电炉替代焦炭冲天炉。严禁继续使用焦炭冲天炉。本项目采用中频感应电炉，混砂、造型、落砂、砂处理采用机械化、自动化作业。符合

要求改进造型工艺，提升造型技术水平。发展机械化、自动化造型，限制以手工造型为主的铸造企业发展，取消现有手工造型。铸造企业要合理选择如树脂砂等造型工艺，禁止使用粘土砂干型/芯等落后铸造工艺；鼓励砂型铸造企业选用自动造型线和砂处理生产线，鼓励熔模铸造的造型工艺采用自动生产线；树脂砂再生回用采用干（热）法等洁净技术。本项目采用自动造型线和砂处理生产线。不使用落后铸造工艺。符合要求规范浇注、落砂工序。改进浇注方式，采用人工定点浇注或自动化浇注；落砂等工序应采用机械落砂或封闭落砂场所，尽可能减少无组织排放。本项目采用人工定点浇注，采用机械落砂并封闭落砂场所符合要求（五）污染防治设施效能提升要求炉窑污染治理。中频炉必须配套集气罩+高效袋式除尘设施（+吸附装置），熔化材料如带含油废铁、废钢的，污染防治设施必须附加挥发性有机物（VOCs）废气吸附装置，中频电炉口上方建设封闭式集气罩，集气罩面积应将出铁口（浇注口）覆盖在内，实施一次除尘，车间顶部通过集气收集实施二次除尘，烟气颗

物排放浓度不高于10毫克/立方米，确因生产工艺等原因无法完全实现的，结合实际进行治理。燃气冲天炉颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放分别达到10毫克/立方米、35毫克/立方米，100毫克/立方米。废钢、废铁锭主要为附近起重设备厂切割的边角料，不含油。中频炉配套集气罩+脉冲布袋除尘设施，中频电炉口上方建设封闭式集气罩，集气罩面积将出铁口覆盖在内，实施一次除尘，车间顶部通过集气收集实施除尘，烟气颗粒物排放浓度低于10mg/m3。符合要求生产工序粉尘治理所有产尘工序（点）必须全封闭，并设置在封闭车间内，车间顶部设置二次除尘装置（脉冲布袋除尘器）。所有产尘工序全封闭，并设置在封闭车间内，车间顶部设置二次除尘装置（脉冲布袋除尘器）。符合要求定点浇铸点上方设置集气罩，配套集气罩+吸附处理装置+袋式除尘装置，收集浇铸及冷

过程中产生的烟气，配套相匹配的集气罩、集气管道及引风机，颗粒物排放浓度不高于10毫克/立方米，VOCs排放达到《河南省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作

排放建议值》（豫环攻坚办〔2017〕162号）要求。浇铸工序配套催化燃烧装置，VOCs达到《全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值》（豫环攻坚办〔2017〕162号）要求。符合要求砂处理工序的混砂、落砂及砂冷却等系统要封闭；合理调整生产布局，减少砂输送流转次数和落差，砂输送的各落料点、转载点要设置集气装置，配套建设脉冲布袋除尘器；除尘清灰口必须围挡封闭，及时清理灰尘。砂处理生产线全封闭；砂输送的各落料点、转载点全密闭并配套建设脉冲布袋除尘器，处理后的废气进入二级脉冲布袋除尘器；除尘清灰口设围挡封闭并及时清理灰尘。符合要求抛丸、打磨工序系统设置集气罩，配套建设脉冲布袋除尘器。抛丸清砂机设置集气罩并配套脉冲布袋除尘器处理后的废气进入二级脉冲布袋除尘器符合要求产尘工序集气装置要合理设计，保证收集处理率达到90%以上，颗粒物排放浓度不高于10毫克/立方米。各产尘点设集气罩或管道收集粉尘，车间微负压并进行除尘，集气效率≥90%。有组织颗粒物排放浓度低于10mg/m3。符合要求采用消失模铸造工艺的企业应在浇铸工段真空机后设有机废气处理装置（吸附法、焚烧法等）；发泡材料应符合国家相关规定，禁止使用含氢氟氯氢的发泡挤；预发机、烘干室产生的废气应设置有机废气处理装置。处理后的大气污染物VOCs执行40mg/m3标准要求。本项目采用消失模铸造工艺，外购聚苯乙烯成型板材，不设置发泡工序。浇铸工段真空机后设催化燃烧装置，烘干废气采用催化燃烧装置。VOCs排放浓度低于40mg/m3。符合要求废砂选铁工序。对废砂选铁回收工序作业场所封闭，尽可能降低落差高度，并对扬尘点配套集气罩+袋式除尘装置，颗粒物排放浓度不高于10毫克/立方米。废砂选铁回收工序作业场所封闭，磁选机配套集气罩+脉冲布袋除尘装置，颗粒物排放浓度低于10mg/m3。符合要求监控设施安装。达到（烟囱直径、总量

放量、技术条件、规模或产能）的企业，根据企业排放的特征污染物，在所有有组织排放口安装大气污染物在线监测设备，达不到安装要求的企业每年自主监测不低于4次，并将监测结果向属地环境监管部门报告。同时，根据企业具体生产工艺特点，

择安装视频监控、厂区空气

量监测微型站、TSP（总悬浮颗粒物）自动监测、降尘缸手工采样检测和监测监控电子显示屏等设备。自测1次/季度，监测结果定时上报属地环境监管部门。厂区门口安装视频监控设施。符合要求12、本项目与《新乡市2018年大气污染防治攻坚战实施方案》（新政办〔2018〕22号）符合性分析表11与《新乡市2018年大气污染防治攻坚战实施方案》对比分析与本项目相关条文本项目情况对比结果28.强化VOCs(挥发性有机物)污染防治(1)严格建设项目环境准入。提高涉VOCs排放行业环保准入门槛，新建涉VOCs排放的工业企业要入园区，实行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代

并将替代方案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低(无)VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，

装高效治理设施。项目厂址位于长垣县芦岗乡再制造产业园，项目为VOCs减排项目，本工程VOCs配备高效治理措施。符合(2)加快推进化工行业VOCs治理。2018年7月底前,完成制药、农药、煤化工(含现代煤化工、炼焦、合成氨等)、橡胶制品等化工企业VOCs治理。化工行业要参照石化行业VOCs治理要求，全面推进设备动静密封点、储存、装卸、废水系统、有组织工艺废气和非正常工况等工序治理，现代煤化工行业要全面实施泄漏检测与修复(LDAR)，其他行业逐步推广LDAR工作;加强无组织废气排放控制，含VOCs物料的储存、输送、投料、卸料,涉及VO

s物料的生产及含VOCs产品分装等过程应密闭操作;反应尾气、蒸馏装置不

尾气等工艺排气,工艺容器的置换气、吹

气、抽真空排气等应进行收集治理。本项目属于铸造行业，不属于化工行业。符合(3)开展生活源VOCs治理。全面推广使用配备溶剂回收制冷系统、不直接外排废气的全封闭式干洗机，2018年8月底前

基本淘汰开启式干洗机。定期进行干洗机及干洗机输送管道、阀门的检查,防止干洗剂泄漏。本项目属于工业项目，不涉及生活源VOCs排放。符合(4)开展VOCs在线监控试点。加强污染源排放VOCs自动

测工作,逐步提升VOCs环保监管能力，2018年6月底前,在石化行业试点安装VOCs在线监测设备,并与环保部门联网。本项目属于铸造行业，不属于化工行业。符合由上表可知，本项目符合《新乡市2018年大气污染防治攻坚战实施方案》相关要求。13、本项目与《河南省2019年大气污染防治攻坚战实施方案》（豫环攻坚办〔2019〕25号）符合性分析表12与《河南省2019年大气污染防治攻坚战实施方案》对比分析与本项目相关条文本项目情况对比结果31、开展工业企业无组织排放治理2019年10月底前，全省工业企业完成物料运输、生产工艺、堆场环节的无组织排放深度治理，全面实现“五到位、一密闭”。“五到位”即：生产过程收尘到位，生产工艺产尘点设置集气罩并配备除尘设施，不能有可见烟尘外逸；物料运输抑尘到位，粉状、粒状物料及燃料运输采用密闭皮带、密闭通廊、管状带式输送机或密闭车厢、真空罐车、气力输送等密闭方式，汽车、火车、皮带输送机等卸料点设置集气罩或密闭罩，并配备除尘设施；厂区道路除尘到位，路面实施硬化，定时进行洒水清扫，出口处配备车轮和车身清洗装置；裸露土地绿化到位，厂区内可见裸露土地全部

化，确实不能绿化的尽可能硬化；无组织排放监控到位，因企制宜安装视频、空气微站、降尘缸、TSP（总悬浮颗粒物）

监控设施。“一密闭”即：厂区内贮存的各类易产生粉尘的物料及燃料全部密闭，禁

露天堆放。对无组织排放达不到要求的企业，严格依照《中华人民共和国大

污染防治法》予以处罚，并责令停产整改。本项目生产工序各产尘点设置集气罩或全密闭并配备除尘器，无可见烟尘外逸；宝珠砂和石英砂采用密闭皮带机输送，并设置除尘器；厂区及道路全部硬化，定时进行洒水清扫，出口处配备洗车平台；厂区安装监控视频；厂区设置密闭砂库，禁止露天堆放。符合35、开展铸造行业深度治理铸造行业整合入园。大力推动铸造企业整合，改变分散、无序状况，特别是铸造企业较为集中的许昌禹州、长葛和开封尉氏等地，要规划建设铸造专业园

，推动铸造企业产业布局优化，加快推动规模化发展。本项目位于长垣县芦岗乡再制造产业园符合2019年10月底前，全省铸造企业完成深度治理，实现“一达标、两密闭、三到位”，“一达标”即污染物排放满足《工业炉窑大气污染物排放标准（DB41/1066-2015）》，其中，窑炉烟气颗粒物排放浓度不高于10毫克/立方米；“两密闭”即

产车间全密闭，落砂、砂处理、电炉生产工序在车间内二次密

；“三到位”即铸锻、浇筑工序集气处理到位，电炉顶部一次除尘、车间二次除尘到位，铸锻、浇筑（使用树脂砂的）工序VOCs治理到位。确因生产工业等原因无法完全实现的，结合实际实施治理。现有工程中频炉烟尘排放浓度＜10mg/m3；生产车间全密闭，落砂、砂处理、电炉生产工序在车间内二次密闭；各废气工序集气到位，电炉顶部一次除尘、车

二次除尘到位，烘干、浇铸工序VOCs治理到位。符合由上表可知，本项目符合《河南省2019年大气污染防治攻坚战实施方案》相关要求。14、本项目与《新乡市环境污染防治攻坚战三年行动实施方案（2018-2020年）》（新政〔2018〕11号）符合性分析表13与新政〔2018〕11号文的对比分析与本项目相关条文本项目情况对比结果严格环境准入门槛禁止火电、焦化、铸造、传统煤化工(甲醇、合成氨)、电解铝、水泥和平板玻璃等行业新建、扩建单纯新增产能(搬迁升级改造项目除外)以及耐火材料、陶瓷等行业新建、扩建以煤炭为燃料的项目和企业。禁止建设生产和使用高VOCs含量的溶剂型涂料、油墨、胶黏剂项目。其他新、改、扩建排放VOCs的项目，应从源头加强控制，使用低(无)VOCs含量的原辅材料，配套安装

效收集、治理设施，其中新建涉VOCs排放的工业企业要入园区，实行区域内VOCs排放总量倍量消减替代。本项目为技改项目，产能不变。厂址位于长垣县芦岗乡再制造产业园内。浇铸工段设催化燃烧装置+脉冲布袋除尘器，烘干废气采用催化燃烧装置。符合提高过剩产能淘汰标准2018年12月底前,全面淘汰铸造行业5吨以下冲天炉。本项目采用中频炉符合推进重点行业提标治理完成火电、钢铁、建材、有色、铸造等行业

锅炉物料运输、

产工艺、堆场环节的无组织排放治理，建立管理台账；对易产生粉尘的粉状、粒状物料及燃料实现密闭储存,对达不到要求的堆场，依法依规进行处罚，并停止使用。本项目物料运输、生产工艺、堆场等环节满足河南省工业企业无组织排放治理的要求。符合加快工

源VOCs治理对VOCs废气末端处理工艺进行提升改造,鼓励企业采用多种技术组合工艺,提高VOCs治理效率。低温等离子体技术、光催化技术仅适用于处理低浓度有机

气或恶臭气体。采用活性炭吸附技术应配备脱附工艺。消失模浇铸工段、砂模浇铸工段分别设催化燃烧装置，烘干废气采用催化燃烧装置。符合由上表可知，本项目符合《新乡市环境污染防治攻坚战三年行动实施方案（2018-2020年）》相关要求。15、本项目与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》（环大气〔2017〕121号）符合性分析表14与《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》对比分析与本项目相关条文本项目情况对比结果治理重点（一）重点地区。京津冀及周边、长三角、珠三角、成渝、武汉及其周边、辽宁中部、陕西关中、长株潭等区域，涉及北京、天津、河北、辽宁、上海、江苏、浙江、安徽、山东、河南、广东、湖北、湖南、重庆、四川、陕西等16个省（市）。本项目位于河南省新乡市长垣县长垣县芦岗乡再制造产业园属于（二）重点行业。重点推进石化、化工、包装印刷、工业涂装等重点行业以及机动车、油品储运销等交通源VOCs污染防治，实施一批重点工程。各地应结合自身产业结构特征、VOCs排放来源等，确定本地VOCs控制重点行业；充分考虑

业产能利用率、生产工艺特征以及污染物排放情况等，结合环境空气质量季节性变化特征，研究制定行业生产调控措施。本项目属于铸造行业，不属于化工行业。不属于（三）重点污染物。加强活性强的VOCs排放控制，主要为芳香烃、烯烃、炔烃、醛类等。本项目涉VOCs的主要污染物为非甲烷总烃、苯、甲苯、苯乙烯、甲醛、酚类属于严格建设项目环境准入新建涉VOCs排放的工业企业要入园区。严格涉VOCs建设项目环境影响评价，实行区域内VOCs排放等量或倍量削减替代，并将替代

案落实到企业排污许可证中，纳入环境执法管理。新、改、扩建涉VOCs排放项目，应从源头加强控制，使用低（无）VOCs含量的原辅材料，加强废气收集，安装高效治理设施。本项目位于长垣县芦岗乡再制造产业园。消失模浇铸工段、砂模浇铸工段分别设催化燃烧装置+脉冲布袋除尘器，烘干废气采用催化燃烧装置。符合由上表可知，本项目符合《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》相关要求。16、本项目与《京津冀及周边地区2019-2020年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》（环大气〔2019〕88号）符合性分析表15与环大气〔2019〕88号文的对比分析与本项目相关条文本项目情况对比结果实施范围京津冀

周边地区，包含北京市，天津市，河北省石家庄、唐山、邯郸、邢台、保定、沧州、廊坊、衡水市以及雄安新区，山西省太原

阳泉、长治、晋城市，山东省济南、淄博、济宁、德州、聊城、滨州、菏泽市，河南省郑州、开封、安阳、鹤壁、新乡、焦作、濮阳市（以下简称“2+26”城市，含河北省定州、辛集市，河南省济源市）。本项目位于河南省新乡市长垣县长垣县芦岗乡再制造产业园，属于实施范围内。属于调整优化产业结构提升VOCs综合治理水平。全面加强含VOCs物料储存、转移和输送、设备与管线组件泄漏、敞开液面逸散以及工艺过程等五类排放源VOCs管控。按照“应收尽收、分质收集”的原则，显著提高废气收集率。推进建设适宜高效的治理设施，鼓励企业采用多种技术的组合工艺，提高VOCs治理效率。低浓度、大风量废气，宜采用沸石转轮吸附、活性炭吸附、减风增浓等浓缩技术，提高VOCs浓度后净化处理；高浓度废气，优先进行溶剂回收，难以回收的，宜采用高温燃烧、催化燃烧等技术。低温等离子、光催化、光氧化技术主要适用于恶臭异味等治理；生物法主要适用于低浓度VOCs废气治理和恶臭异味治理。VOCs初始排放速率大于等于2千克/小时的，去除效率不应低于80%（采用的原辅材料符合国家有关低VOCs含量产品规定的除外）。有机废气采用催化燃烧装置进行处理，去除率大于95%。符合由上表可知，本项目符合《京津冀及周边地区2019-2020年秋冬季大气污染综合治理攻坚行动方案》相关要求。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：1、现有工程基本情况经现场踏勘，目前生产规模为年产10000套机械配件。现有工程于2017年12月19日经长垣县环境保护局以长环审〔2017〕173号文件批准，现有工程于2018年7月17日通过长垣县环境保护局组织的竣工环境保护验收。现有工程建构筑情况见表16。表16现有工程建设内容一览表序号项目分类建构筑物建设内容及用途1主体工程生产车间位于厂区东北部，一层，彩钢结构，建筑面积1800m2，设置中频炉，生产消失模铸件、车床区；包含成品区900m22仓库原材料仓库，位于厂区西北部，一层，彩钢结构，建筑面积828m23辅助工程办公区位于厂区南部，建筑面积448m2，用于办公5门卫室位于厂区东南角，建筑面积18m2现有工程主要生产工艺现有工程采用消失模铸造工艺，首先将与铸件尺寸形状相似泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，采用人工将砂装入砂箱，再将模具埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使泡沫模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件，翻箱落砂，然后进一步通过抛丸、退火、车床加工得到成品。旧砂经磁选和筛分之后，放在地面晾砂，混合新砂再次进入由人工装箱进行造型。现有工程生产工艺及产污环节见图2。车床加工人工装箱成品地面晾砂车床加工人工装箱成品地面晾砂图2现有工程生产工艺流程图3、现有工程主要生产设备表17现有工程主要生产设备一览表序号设备名称规格型号单位数量备注1中频电炉KGPS/1.0T台2保留，一台用于消失模铸造生产，一台用于砂模铸造生产2切割机/台1不再使用，购置制好的模具，不再对模具进行切割3电加热烘箱/台2保留，消失模铸造生产线4旧砂再生机/台1保留，消失模铸造生产线5退火炉/台1保留，消失模铸造生产线6磁选机/台1保留，

于砂模铸造生产线7冷却机/台1保留，消失模铸造生产线8螺杆真空泵/台4保留，消失模铸造生产线9抛丸机CW6150台1保留，消失模铸造生产线10冷却塔36t，循环水2.5m3/h座1保留，用于中频炉的冷却11车床C6136台6保留，消失模铸造生产线12校正机/台1保留，消失模铸造生产线13快速分析仪NJ-TG台1保留，两条生产线共用14测温枪W330台1保留，两条生产线共用注：竣工验收时，中频电炉由环评中1台2.0T变动为2台1.0T，生产能力不变。磁选机用于砂模铸造生产线4、现有工程原辅材料用量表18现有工程原辅材料消耗量一览表序号名称单位消耗量备注1铁锭t/a4000最主要的金属炉料2废钢t/a3000主要收购自建筑工地3元宝钢t/a1500主要金属炉料4硅铁t/a1800脱氧剂和合金剂，用于提高产品的强度、硬度和弹性5锰铁t/a60高强度灰铸件添加物6宝珠砂t/a120造型用砂，每年补充120t，循环使用2280t7涂料t/a5聚苯乙烯模型内壳涂抹一层，用于加强模型的强度和刚度8聚苯乙烯板材t/a50外购板材制作模型9钢丸t/a67抛丸用料10新水m3/a1881厂区内自备井提供11电万kwh/a100依托长垣县电网注：为提高产品质量将原料换成宝珠砂，不影响产排污。5、现有工程污染防治措施（1）废气现有工程营运期废气主要为模型烘干废气、中频炉熔炼烟尘、浇铸有机废气、砂处理粉尘、抛丸粉尘。①中频炉熔炼废气，主要污染物为烟尘，采用集气罩收集经脉冲布袋除尘器治理后，经由一根15m排气筒排放。②模型烘干废气，主要污染物为非甲烷总烃，采用集气罩收集经脉冲布袋除尘器治理后，经由15m排气筒（与浇铸工序共用一个排气筒）排放。③浇铸有机废气，主要污染物为苯乙烯、苯、甲苯、非甲烷总烃；经集气罩收集后由UV光催化+活性炭吸附装置处理后，经由15m排气筒排放。④砂处理粉尘：铸造车间砂处理工序落砂、旧砂再生过程产生粉尘；落砂粉尘经管道引至布袋除尘器处理后经15m高排气筒排放。⑤抛丸产生的粉尘：抛丸机配套砂粒/钢丸回收、分离、循环系统和除尘系统。经脉冲布袋除尘器治理后，经15m高排气筒（与砂处理工序共用一个排气筒）排放。（2）废水现有工程生产废水主要为冷却塔定期排放的废水，该部分废水的污染物主要是钙、镁离子和氯化物，属于间接冷却水，直接回用于砂处理工序洒水抑尘、厂区抑尘，不外排。生活污水主要为职工办公产生的废水。生活污水进入化粪池处理。化粪池内粪污定期清理回用于农田。（3）噪声：对机械设备采取基础减振、隔声等降噪措施。（4）固体废物一般工业废物主要为旧砂、泡沫边角料、废钢熔化渣、废砂粒、金属边角料、废钢丸、除尘灰和废涂料桶。①熔化渣、泡沫边角料、废砂粒、废钢丸、除尘灰：暂存于固废暂存区，定期由物资回收部门回收利用；②金属边角料、旧砂：暂存于固废暂存区，回用于生产。③废涂料桶：不属于危废，与生活垃圾一同处理。④废UV灯管、废活性炭：厂区设置危废暂存间，定期由资质单位处理处置。③生活垃圾：设垃圾桶，由环卫部门统一清运。6、现有工程污染物排放情况表19现有工程污染物排放情况类别排放源污染物产生情况排放情况排放标准达标排放情况大气污染物模型烘干非甲烷总烃0.162mg/m3，0.00175t/a0.01mg/m3，0.0001t/a120mg/m3达标中频炉烟尘222mg/m3，4t/a2mg/m3，0.036t/a120mg/m3达标浇铸非甲烷总烃77.67mg/m3，8.39t/a6.2mg/m3，0.671t/a120mg/m3达标苯122.7mg/m3，13.23t/a9.8mg/m3，1.058t/a12mg/m3达标甲苯7.67mg/m3，0.82t/a0.6mg/m3，0.066t/a40mg/m3达标苯乙烯0.88kg/h，3.16t/a0.07kg/h，0.253t/a6.5kg/h达标落砂粉尘6500mg/m3，6.48t/a65mg/m3，0.0648t/a120mg/m3达标旧砂再生粉尘1500mg/m3，1.08t/a15mg/m3，0.01t/a120mg/m3达标抛丸粉尘1100mg/m3，8.71t/a10mg/m3，0.078t/a120mg/m3达标水污染物生产废水冷却废水900m3/a0不外排办公区生活污水396m3/a0不外排固体废物办公区生活垃圾4.95t/a0合理处置生产车间熔化渣93.6t/a0泡沫边角料5t/a0金属边角料187.2t/a0旧砂22.8t/a0废砂粒112.3t/a0废钢丸58.3t/a0除尘灰18.8t/a0刷涂料0.15t/a0UV光催化30根/a0活性炭装置0.1t/a07、存在的环境问题及“以新带老”措施现有工程于2018年7月17日通过了竣工环境保护验收，并且根据目前环保要求增加了东车间的车间除尘。根据《新乡市铸造行业大气污染防治深度治理工作方案》、《河南省2019年铸造行业污染治理方案》、《河南省2019年工业企业无组织排放治理方案》、《河南省2019年挥发性有机物治理方案》，本次评价提出“以新带老”措施如下：①中频炉集气罩半封闭，应设封闭式集气罩，集气罩面积应将出铁口覆盖在内。②造型区、砂处理区、抛丸区未设置干喷雾抑尘装置，应设置喷干雾抑尘装置。③UV光解+活性炭吸附装置处理有机废气去除率不能满足现行环保要求，建议更换为催化燃烧处理装置。建设项目所在地自然环境社会环境概况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多样性等）：1、行政区划长垣市处于黄河下游，河南省东北部，新乡市东部。东临黄河，与山东省东明县隔河相望，东北接濮阳，西北连滑县，南临封丘。地处东经114°29′—114°59′，北纬34°59′—35°23′之间，全境南北最大距离45km，东西最宽距离35km，总面积1051km2，大体呈三角形。县城西距新乡市90km，西南距省会郑州136km。本项目位于长垣县芦岗乡再制造工业园，具体地理位置见附图1。2、地形、地貌、地质2.1地形地貌长垣系黄河流域冲积平原的一部分。东临黄河，境内无山，地势平缓，为豫北平原地区。但太行余脉伸向境内。由于黄河的多次沉积，现已变为平地。境内中部有临黄堤，长约43km，将全县自然分为东西两大片，堤东为临黄区，堤西为背黄区。堤东比堤西高2—4m，黄河河床比县城高7—8m，临黄区属天然文岩渠水系，地势东南高西北低。纵横比降，以三千之一到八千分之一从东南向西北倾斜，该区多缓坡、平洼、沙沟。土地面积为535342亩，占全县土地总面积的34％；堤西背黄区属金堤河水系。地势比较平坦，南部以城关为中心，东、西、南三面以四千分之一到六千分之一向城关倾斜，自城关以八千分之一到一万二千分之一东北倾斜，个别地段有缓坡现象，土地面积为1040966亩，占全县总面积的66％。2.2地质构造长垣地质构造属新华夏系，呈北北东向构造和北西西向构造带，这两组构造管近正交。长垣西100km处有清丰—汤阴地堑，中有内黄隆起，东为相距50km的聊（城）—兰（考）大断裂，本身正处于东濮凹陷地带内。该凹陷呈北北东向窄长条带，长约100km。长垣则位于凹陷带南端西部。凹陷有三条落差较大的正断层通过，长垣断层正位于凹陷的西部，中部有黄河断层，东有聊（城）兰（考）断层，长垣处在中部和东部断层西侧，长垣断层纵贯全县。3、气候气象长垣属暖温带大陆性季风型气候区，日照、气温、降水、风有着明显的季节性变化，主要气候特征是：春季干旱，风多雨少，气温回升快；夏季炎热雨集中，气温高；秋季凉爽，气温日差大；冬季寒冷少雨雪。根据长垣县气象站资料统计，长垣市全年气象参数见表20。表20所在区域主要气候值序号项目参数1年平均气温14.2℃2极端最高气温40.6℃3极端最低气温-15.6℃4年平均降水量644.4mm5年最高降水量606.0mm6年最低降水量356.9mm7年平均日照时间2030.3h8历年最大风速23m/s9年平均风速2.2m/s10年平均蒸发量1487.1mm11年平均气压1009.5hPa12年主导风向NNE4、水文水系4.1地表水长垣市属黄河流域天然文岩渠水系，县内以临黄河大堤为界，分为东西两个水系，堤西为金堤河流域，堤东为天然文岩渠流域，长垣市主要河渠除黄河外，还有天然文岩渠、文明渠和丁栾沟等。黄河：中国的第二大河，在长垣东部自恼里镇东南入境，偏东北流向，流经恼里镇、芦岗乡、苗寨乡、武邱乡东部，至武邱乡东北流入楼阳境，是长垣东部与山东省东明县的天然界河。长垣市属黄河流域总面积1051km2，河段长50km。除黄河生产堤以东的109km2为黄河干流控制，占总流域面积的10.4%。其余分为两大水系，临黄大堤以西为金堤河水系，控制流域面积700km2，占流域面积的66%；临黄堤东，生产堤西为天然文岩渠水系，控制流域面积242km2，占流域面积的23.6%。天然文岩渠：境内天然渠、文岩渠在大车村汇为一体后叫天然文岩渠。该渠上起大车集，下至濮阳渠村，全长46km，流域面积2514km2，长垣市境内长42.2km。设计除涝标准3年一遇，流量151m3/s。该渠在长垣市境内共有桥梁18座，涵洞24座，提排站9座。文明东支渠：全长8km，文明东支渠部分水体汇入丁栾沟，部分水体汇入文明渠，最终汇入黄庄河。其水质功能区划为V类水体。丁栾沟：丁栾沟从县城北关虹桥起，流经学堂岗、前后满村、官路西、丁栾、曹沙丘、葛寨、新起寨北地入滑县境，进入黄庄河，全长27.8km，流域面积298km2。吕村沟：从邱村起，经徐楼、丹庙、小岗北、单寨南入丁栾沟，起点高程59.80m，止点高程58.50m，设计频率五年一遇，底宽4m，纵坡1/5000，边坡1：3，现延伸至翟瞳东。黄庄河：位于滑县东部，因流经老爷庙黄庄村而得名，该河自长垣市东角城入滑县境，在秦寨入金堤河；黄庄河由于接纳了上游封丘县和长垣市的城市生活污水和工业废水，水体受到污染，已不能满足Ⅴ类水体规划要求。距离厂址所在地最近的地表水体为天然文岩渠，位于项目厂界西北侧约1.9km处。本项目无生产废水产生和排放，生活污水经化粪池处理后定期清掏并回用于周围农田。4.2地下水长垣市西部地区，包括樊相、常村、张寨、城关、满村和佘家、丁栾乡的西部地区为富水区，水储量较大。一般地下水层厚度为10-20m，补给条件也较好，单位涌水量为10-20d/t·s。中部地区，包括孟岗、方里、魏庄、赵堤和张寨、城关、满村、丁栾、佘家等乡的东部为中等富水区，水储量较小，一般含水层厚度5-20m，单位涌水量为2-10d/t·s，补给条件也较好。东部地区，包括黄河滩区4个乡为弱富水区，一般浅层含水不发育，地下水贫乏，深层含水层较好，但开采利用较困难。区域地下水流向为从南向北。5、土壤长垣市地处黄河流域冲积平原，由于黄河多次泛滥冲积，形成了多种土壤。境内主要有潮土河风沙两大土系，黄潮土、盐碱化潮土和冲积性风沙土三个亚类。沙土、两合土、淤土、盐硷土、风沙土和灌溉土六个土壤。项目所在区域内土壤类属沙土和淤土之间，土壤疏松适中，保肥性能好，团粒结构较好，耐旱耐涝。6、动植物资源长垣市植被情况主要为人工栽培植被为主，缺乏天然植被，常见人工植被有泡桐、杨树、旱柳等以及常规的农作物小麦、大豆、玉米和棉花等。长垣县起重工业园区内除现有工业企业厂区内绿化以及道路两侧的杨树外，其余占地为以玉米、小麦为主的农作物。项目周边500m范围内无列入《国家重点保护野生植物名录》和《国家重点保护野生动物名录》的动植物。7、长垣县芦岗乡再制造产业园简介芦岗乡再制造产业园建于2012年，占地面积约168亩，是经长垣县人民政府、长垣县国土资源局、芦岗乡人民政府批准的创业产业园，鼓励城乡居民回乡创业。长垣县芦岗乡再制造产业园主要规划为机械电子产业园，已经有大批机械设备生产厂家入驻，本项目为年产10000套机械配件技改项目，项目建设符合产业园总体规划，与周边企业相容。8、集中式饮用水水源保护区规划按照《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国水法》和《河南省人民政府办公厅关于印发河南省乡镇集中式饮用水水源保护区划的通知》（豫政办〔2016〕23号）有关要求，依据《饮用水水源保护区划分技术规范（HJ/T338—2007）》，划定长垣市乡镇集中式饮用水水源保护区（第一批）。（1）区划对象对全县10个乡（镇）、街道办事处集中式饮用水水源地划定10个一级保护区。（2）饮用水水源保护区范围①长垣市恼里镇恼里水厂地下水井群（共4眼井）长垣市恼里镇恼里水厂地下水井群位于恼里镇政府东，占地面积4.5亩。一级保护区范围：水厂厂区及外围东26米、西26米、南至宏远大道、北23米的区域（1~3号取水井），4号取水井外围30米的区域。②长垣市芦岗乡芦岗水厂地下水井群（共4眼井）长垣市芦岗乡芦岗水厂地下水井群位于芦岗乡政府西，占地面积2.2亩。一级保护区范围：取水井外围30米的区域。③长垣市苗寨镇于林水厂地下水井群（共3眼井）长垣市苗寨镇于林水厂地下水井群位于苗寨镇高庄村北，占地面积2.4亩。一级保护区范围：取水井外围30米的区域。④长垣市赵堤镇赵堤水厂地下水井群（共2眼井）长垣市赵堤镇赵堤水厂地下水井群位于赵堤镇政府北，占地面积2.6亩。一级保护区范围：水厂厂区及外围南20米、北60米至长济高速、西34米至长济高速的区域。⑤长垣市方里镇方里水厂地下水井群（共3眼井）长垣市方里镇方里水厂地下水井群位于方里镇方南村南，占地面积4.5亩。一级保护区范围：取水井外围30米的区域。⑥长垣市丁栾镇丁栾水厂地下水井群（共3眼井）长垣市丁栾镇丁栾水厂地下水井群位于丁栾镇祥和社区西，占地面积4.5亩。一级保护区范围：水厂厂区及外围东25米、西40米、南30米、北15米的区域。⑦长垣市满村镇盛和水厂地下水井群（共3眼井）长垣市满村镇盛和水厂地下水井群位于满村镇陈墙村东北，占地4.2亩。一级保护区范围：水厂厂区及外围东35米、西20米、北30米的区域。⑧长垣市樊相镇樊相水厂地下水井群（共3眼井）长垣市樊相镇樊相水厂地下水井群位于樊相镇樊相社区南，占地面积3亩。一级保护区范围：水厂厂区及外围东30米、西20米、南40米、北20米的区域。⑨长垣市蒲北办事处蒲北水厂地下水井群（共3眼井）长垣市蒲北办事处蒲北水厂地下水井群位于蒲北办事处蒲苑社区南，占地面积3亩。一级保护区范围：水厂厂区及外围东24米、西27米、南至崇礼路的区域。⑩长垣市常村镇常村水厂地下水井群（共2眼井）长垣市常村镇常村水厂地下水井群位于常村镇常村小学南，占地面积3亩。一级保护区范围：取水井外围30米的区域。本项目位于长垣市芦岗乡再制造产业园（韩庙村东564m），距离本项目最近的饮用水源保护区为长垣市芦岗乡芦岗水厂地下水井群（共4眼井），距离为6.5km。不在其保护区范围内，因此本项目对长垣市蒲北办事处蒲北水厂地下水井群影响很小。环境质量状况建设项目所在区域环境质量现状及主