提高检修效率和延长6M50压缩机运行周期获奖科研报告

提高检修效率和延长6M50压缩机运行周期获奖科研报告

摘

要：压缩机是一种提高气体压力和输送气体的机器，素有化工企业的“心脏”之称。它与脱硫、变换、脱碳、甲醇、铜洗、合成等岗位有着直接的联系，压缩机的运行正常与否直接关系着企业的产量和效益。压缩机在运行中会经常出现一些姑障，如气阀坏、填料漏等。真对这些问题，进行改进不断完善，解决问题！

关键词：压缩机;气阀;填料;活塞

一，中能化工股份有限公司经过往年的不断改进，这些故障都得到了很好的解决，通过对2019年的停机原因的统计分析，目前影响压缩机稳定运行的主要故障是三级活塞环和气阀的损坏。我公司2#系统现有6M50压缩机4台（其中1#、2#机2002年10月投入生产，3#机2003年7月投入运行，4#机2005年元月投入运行）。2019年主要停机故障原因如表1：

通过上表可知，结合压缩机实际运行情况，填料在经过往年的中能化工股份有限公司攻关后，都在合理的运行周期内，其它原因主要是一些工艺和电气仪表以及不可控的外部因素，目前影响6M50压缩机运行的主要设备原因是三级活塞环和气阀易损坏，针对这一现象，查找资料，集思广益，科学攻关，查找原因，解决问题。

二，综上原因分析，制作原因分析鱼翅图，如图1

通过对现状的分析鱼翅图，我们确定出要因，并制定出对策如图2

三，具体实施：

根据三级活塞环和气阀的损坏情况，以及如何提高检修效率的问题具体制作了以下改进：

实施一：提高进口气体质量，加强进口分离器排污

进口气体质量一方面取决于上一级工艺稳定和操作人员的技术水平，我们协商操作单位加强培训和管理，进一步增强工艺的稳定性和操作人员的技术水平;另一方面，与操作负责人制定合理的进口分离器排污方案，由不定期排污改为定期排污，工艺波动或开停机时加强排污。

实施二：对三级活塞环材料的改进

由于三级铸铁制活塞环耐磨性差，易磨损断裂，会造成活塞环损坏，以及断裂碎片进入气阀造成气阀损坏，也会造成活塞和气缸的磨损。针对这一现象，我们将铸铁环改成4F-9材料的活塞环，4F-9材料的活塞环耐磨性好，而且不会断裂影响到气阀和气缸的损坏。对活塞环材料的改进解决了这一问题。

實施三：改进创新新工具提高检修效率

第一，在检修更换活塞环时，拆卸活塞杆连接螺母用以前的勾手扳手速度慢，需要45-60分钟。在经过努力钻研下，制作了以下专用工具，将时间降低到10-15分钟。大大的提高了检修效率。这个工具可以运用到压缩机的各段的活塞杆螺母拆卸装配。

第二，为应对6M50压缩机气阀检修过程中压筒拆不掉，使我们无法更换气阀，影响了我们检修台次，使压缩机无法正常运转。认真分柝原因如下1）压筒与缸的配合间隙太小（2）气室内太脏.主要是煤焦油把气缸与压筒粘一块了（3）专用工具不合理。

改造效果：改造前和改造后的效果，同样换二段进口气阀改造前换二段气阀我们大概用了5个半小时，加开起来加满量我们用了六个小的，而我们使用了改进的工具;加满量用了4个小时，节约了2个小时，一共节约12个台时。

四，效果检查：

1、通过2019年一系列活动，延长了三级活塞环的使用寿命。在当前维修工普遍缺少的情况下，可以集中人力，对压缩机进行有计划的检修;这样即减轻了劳动强度，又减少了反复停机的次数，节约了能源，降低了费用，提高了产量，最大程度增加了效益。

2、通过技术攻关至今，四台压缩机活塞环部件因被迫停机的次数明显降低，平均每机每年降低到3次以下。图3为前后四台压缩机因活塞部件问题而被迫停机的年平均次数对比图。

从图3可知，每年四台压缩机4组三级活塞最低可少停机21次，进一步延长了压缩机稳定运行周期。

五，经济效益：

（1）四台机每年可节约少换三级活塞环21次，一次6根，三级活塞9只.

节约费用为：活塞环21×6×299.1=37686.6（元），活塞8547*9=76293，共节约费用113979.6元

（2）每次更换三级活塞时间平均按4小时，每小时按6台时计算，每年可减少检修台时为4*6*11=264台时

1台时按一吨氨计，264台时=264吨氨，即增产264吨氨

（3）压缩机每次检修换活塞可以节约1.5小时。更换气阀压筒可以节约2个小时，一共节约21个台时，我们厂一个小时大概生产7.2吨，一吨氨按2800算一个小时大概2万多，两个小时的大概是4万多，化二有4台压缩机一台提前3.5个小时，可以节约了14个小时，可以提高产值28万。

（4）、潜在效益分析;

以上这些还不包括开停车放空的气体，以及放空对环境的污染。另外因活塞环损坏不能正常工作，如活塞环断裂碎片卡坏气阀导致其频频更换。另外，每次更换活塞和活塞环也投入了大量人力。也避免重复性工作，避免因设备故障而停车。设备长周期安全稳定运行，为安全生产保驾护航。设备无泄漏为建设安全文明工厂献力。

六，巩固措施及今后打算

1，一切从工作实际出发