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文档简介

钢管焊接安装施工方案1/3。2、焊缝的射线检测应符合规范要求，焊缝的质量等级应符合设计要求。3、焊缝的超声波检测应符合规范要求，焊缝的质量等级应符合设计要求。4、焊缝的磁粉检测应符合规范要求，焊缝的质量等级应符合设计要求。5、焊缝的涡流检测应符合规范要求，焊缝的质量等级应符合设计要求。6、焊缝的硬度检测应符合规范要求，焊缝的硬度值应符合设计要求。7、焊缝的化学成分分析应符合规范要求，焊缝的成分应符合设计要求。8、焊缝的拉伸试验应符合规范要求，焊缝的强度应符合设计要求。9、焊缝的冲击试验应符合规范要求，焊缝的韧性应符合设计要求。（三）验收标准1、管道焊缝的质量等级应符合设计要求。2、管道焊缝的射线、超声波、磁粉、涡流、硬度、化学成分、拉伸和冲击试验应符合规范要求。3、管道的平面轴线位置偏差和高程差应符合规范要求。4、管道的外观质量应符合规范要求。5、管道的安装质量应符合规范要求。6、管道的防腐层质量应符合规范要求。7、管道的各种设施应符合设计要求。8、管道的验收合格后方可投入使用。本文介绍了钢管道的焊接标准和冬季施工措施，以及水压试验的准备工作和注水打压方法。焊接标准包括焊缝的尺寸、焊接质量、缺陷等要求。其中，剔除咬边和错边，焊缝的连续长度不大于100mm，未满焊不大于2.0mm，各环缝、纵缝皆为一类焊缝标准。管节表面不允许有斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷。焊接返修时要进行分析，找出原因并制订相应措施后方可补焊。焊补采用手工电弧焊进行，焊接工艺与弯头等管件的焊接工艺相同。焊缝返修次数不超过2次，超过2次需要制订可靠的技术措施，并经技术负责人批准后方可焊补。钢管道焊接冬季施工措施包括对碱性焊条的烘焙，使用时取出放在保温筒内，预热温度根据钢号及环境温度的不同分为不同等级。管道焊接在流动保温棚内进行，预热宽度焊口量每侧不小于40mm，并应注意预热时不要把防腐层搞坏。水压试验前应检查管道回填情况、管道支墩、锚固措施、试验管道所有敞口、管道是否按规定充分浸泡达72小时、堵板及后背支撑情况是否牢固等

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