物料装卸与防护管理规定

物料装卸与防护治理规定装卸与摆放操作标准装卸、搬运人员工作时，必需穿公司统一配置的防护用品。装卸人员在开货车侧面挡板前，必需检查车内是否有物料挤压挡板门，如有挤压现象，必需整理正常前方可开门进展装卸作业，避开人员和物料在开门时掉下,造成人员损害或物料损坏。卸货前必需检查装卸作业区域是否有人，非装卸人员不同意滞留装卸区域。卸气瓶等滚动性物体时，手不能朝物体滚动的方向。装卸物料时必需分类摆放整齐、成线，摆向全都，不同意多种物料混放在一起。装卸时应做到轻搬轻放，大不压小，重不压轻，木不压纸，堆放要平稳，捆扎要结实。装卸时严禁使用外表脏污或变形托盘，严禁使用变形工装。易碎或装卸难度较大的物料，在搬运前应制定明确的搬运方案，以保证人员和公司财产安全。装卸过程中应尽量保存原包装，包装拆掉后应复原。人工装卸、搬运物件时，应视物件轻重配备人员和工具，多人搬运同一物件时，要相互照应。堆放物件不行歪斜，高度要适当，对阀块、等周密零部件不同意叠放，对易滑动件要用木块垫塞，不准将物件堆放在安全通道内。镀锌、镀镍、阀块等周密零部件，在装卸前必需对托盘或容器软化前方可装卸，以免损坏外表。装卸货物时，负荷不应超过规定值，叉子须全部插入货物下面，并使货物均匀地放在叉子上，不许用单个叉尖挑物。卸货摆物料时，严禁将物料着地放置，且要留意站立位置,不准人站在通道上而背朝通道面对通道线内。车未停稳不同意上下车，且在上、下车时，人离地面大于1.2装运易燃易爆化学危急物品，严禁与其他货物混装，应轻搬、轻放，搬运场地不准吸烟。供给商送货至公司后，装卸人员在装卸过程中觉察物料有损坏现象，应马上停顿装卸作业，并通知理货员、验收人员和送货商现场确认后，方可持续卸货。转运掌握物料转运前，理货员应对所分拣的物料安全性进展检查，保证物料安全后，方可进展转运作业。叉车司机装卸车时，应轻装、轻放。转运车装满货物时，转运司机必需对物料摆放是否安全进展检查，转运过程中，严禁车上站人。转运车拐弯时，必需缓慢、平稳运行，转运车后面必需跟叉车司机，防止物料掉落。吊装掌握吊装前必需检查吊装工具是否完好，设备是否正常，严禁使用破损、过期或不合格吊装工具。吊装货物应按吊线标志吊挂，起吊装箱件时应先检查箱体脚是否结实完好，并经试吊确认稳妥前方能起吊。板〕时，人不能站在弯形二端。手不能放在物料下方。行车操作人员，必需目视物料和移动方向，严禁背向物料，不同意吊物从人员上空移动。对外观质量有防护要求的零部件吊装时，尽量承受软性布吊带或其它防护性吊具。严禁将重物长时间悬挂在空中，吊装完毕后，将吊钩升至离2高空作业掌握站在高位叉车或高空取、卸物料时，必需系安全带、戴安全帽或承受其它牢靠的安全措施，检查一切正常后，方可作业。在高位叉车上取料时，事务员发出信号后，叉车司机方可启动叉车，叉车倒退时必需检查车身后是否有人或物料，倒车时必需鸣喇叭。严禁酒后或精神状态、身体状况不佳时，进展高空作业。高空作业时，作业区域底下严禁站人。叉车司机有权制止和拒绝违章搬运作业行为，有权拒绝摆放担忧全的物料托盘上高位货架。大件物料装卸掌握柴油机的装卸与防护掌握柴油机卸货过程中，叉车的前叉不宜插入叉子的2/3，避开将相邻柴油机损坏或挤落至地面而摔坏，必要时找装卸人员或仓管员帮助指挥卸货。柴油机在堆垛摆放时，应首先确定下层木箱的承受压力是否符合堆垛，严禁堆垛在外包装木箱损坏的柴油机上。柴油机吊装过程中必需由专人指挥发出信号，经同伴确认后方可起吊作业。吊柴油机时，必需一次吊一台，严禁一次吊多台。轮胎、轮辋的装卸与防护掌握轮胎、轮辋在卸货前，应检查车厢内摆放是否整齐、安全，如存在安全隐患，不同意卸货。轮胎、轮辋卸货时地面必需垫橡胶板，避开物料掉下时损坏物料和地面。装卸轮辋时严禁从车上直接扔至地面，必需利用行车或叉车进展装卸。轮胎、轮辋堆垛在货架上时，每层不能超过1.5米，关于有3轮辋上严禁站人。玻璃装卸与防护掌握装卸玻璃时必需用行车装卸，不同意用叉车进展装卸。装卸时留意检查吊具的安全性，移动必需平稳。存放玻璃的工装必需软化，搬运时做到轻拿轻放。油缸装卸与防护掌握有包装的油缸，必需整包装卸。油缸必需装卸至有木头的工装容器里。油缸摆放时不能相互挤压。装卸起重机臂架油缸时，必需有三人帮助吊装。车桥装卸与防护掌握车桥吊装时，吊装重心必需均匀，严禁偏向一边斜歪转移。车桥必需摆放在工装上，如工装缺少时，必需垫放枕木，严禁着地。严禁多根车桥挤压存放在一个工装内。驾驶室装卸与防护掌握ab.吊装时，专用吊装工具与驾驶室接触局部，必需进展软化，避开损坏驾驶室。c.起吊时，必需二人协作装卸，保证平稳移动。d.摆放时，应坚持驾驶室的间距大于30cm，方向全都