大型设备安全管理制度

大型设备安全治理制度一、通则1、机电矿长对大型设备的安全负责，必需建立、健全各项规章治理制度和操作制度，做到责任明确，奖罚清楚。2、各级治理人员按要求进展现场监视检查，做到勤、严、细，觉察问题应当准时进展汇报处理。3、觉察安全隐患要准时制定措施，并责成专人负责进展处理。事后分析总结，制定预防措施及技术改造方案，防止事故的发生。4、切实做好安全工作，专用设施〔如绝缘靴、绝缘手套、试电笔、防灭火器材〕必需齐全，摆放整齐有序，并保证性能牢靠，不得兼作它用。5、大型设备应实行包机制，严格落实各项规章治理制度和《煤矿安全规程》，具体记录设备的运转状况。觉察问题准时向有关领导反映，组织处理，不得拖延。并有分析、处理事故经过的具体记录。6、严格各种登记制度，闲杂人员制止进人机房。7、各种仪表每年必需由计量鉴定部门进展校验和整定。8、大型设备司机必需经过专业学问培训，到达本设备操作的技术等级要求，经考试合格，由相关部门发证，持证上岗。9、大型设备司机必需做到生疏设备性能，合理使用设备，严禁超负荷、超标准使用。10、大型设备应分别制定合理的运转标准，定期进展精度、性能测定，觉察效能降低或精度超限时，应进展调整或检测修理。11、大型设备必需装设符合规定的保护及其它安全设施，严禁甩保护运转。如有甩保护或保护失效运转的，马上停机组织处理或制定安全措施限期整改。二、主、副井提升系统1、主要提升装置必需配有正、副司机，在交接班升降人员的时间内，必需正司机操作，副司机监护。每班升降人员前，应领先开1空车，检查绞车动作状况。2、提升装置的最大载重量和最大载重差，应在井口公布，严禁超载和超载重差运转。箕斗提升必需承受定重装载。3、升降人员和物料的单绳提升罐笼、带乘人间的箕斗，必需装设牢靠的防坠器。4、立井使用罐笼提升时，井口、井底和中间运输巷的安全门必需与罐位和提升信号联锁。5、井口和井底车场必需要有把钩工。人员上下井时，必需严格遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。开车信号发出后严禁进出罐笼。严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。6、每一个提升装置，必需装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给绞车司机的信号装置。井口信号装置必需与绞车的掌握回路相闭锁，只有在井口信号工发出信号后，绞车才能启动。除常用的信号装置外，还必需要有备用信号装置。井底车场与井口之间，井口与绞车司机台之间，除有上述信号装置外，还必需装设直通。7、井底车场的信号必需经由井口信号工转发，不得越过井口信号工直接向绞车司机发信号。8、使用和保管提升钢丝绳时，必需严格遵守下述规定：〔一〕绳到货后，应当由检验单位进展验收检验。合格之后应妥当保管备用，防止损坏或锈蚀。〔二〕对每卷钢丝绳必需保存有包括出厂厂家合格证、验收证书等完整的原始资料。〔三〕11合格之前方可使用。9、提升装置使用中的钢丝绳做定期检验时，不符合《煤矿安全规401，405，406，407，40824过规程第四百零五条、第四百零六条、第四百零八条的有关规定，可110、多绳摩擦提升装置各绳槽衬垫磨损剩余厚度不得小于钢丝绳70mm，随便一根提升钢丝绳的张力与平10%。更换钢丝绳时，必需同时更换全部钢丝绳。11、主、副井提升容器与提升钢丝绳的连接，应承受楔形连接装置。每次更换钢丝绳时，必需对连接装置的主要受力部件进展探伤检验，合格之前方可连续使用。楔形连接装置的共计使用期限：单绳提101512、提升装置必需装设以下保险装置，并符合以下要求：〔一〕防止过卷装置：当提升容器超过正常终端停顿位置〔或出车平台〕0.5m〔二〕15%时，必需能自动断电，并能使保险闸发生作用。〔三〕过负荷和欠电压保护装置。〔四〕3m/s，以保证提升容器〔或平衡锤〕到达终端位置时的速度不超过2m/s。假设1270°。〔五〕深度指示器失效保护装置：当指示器失效时，能自动断电并使保险闸发生作用。〔六〕闸间隙保护装置：当闸间隙超过规定值时，能自动报警或自动断电。〔七〕松绳保护装置：缠绕式提升绞车必需设置松绳保护装置并接入安全回路和报警回路，在钢丝绳松弛时能自动断电并报警。箕斗提升时，松绳保护装置动作后，严禁受煤仓放煤。〔八〕满仓保护装置：箕斗提升的井口煤仓仓满时能报警和自动断电。〔九〕减速功能保护装置：当提升容器〔或平衡锤〕到达设计减速位置时.能示警并开头减速。〔十〕防止过卷装置、防止过速装置、限速装置和减速功能保护装置应当设置为相互独立的双线型式。〔十一〕立井、斜井缠绕式提升绞车应加设定车装置。13、安装的矿井主要提升装置，必需阅历收合格之前方可投入131测试，认定合格之前方可连续使用。14、主要提升装置必需具备以下资料，并妥当保管：〔一〕绞车说明书。〔二〕绞车总装配图。〔三〕制动装置构造图和制动系统图。〔四〕电气系统图。〔五〕提升装置〔绞车、钢丝绳、天轮、提升容器、防坠器和罐道等〕的检查记录簿。〔六〕钢丝绳的检验和更换记录簿。〔七〕安全保护装置试验记录簿。〔八〕事故记录簿。〔九〕岗位责任制和设备完好标准。〔十〕司机交接班记录簿。〔十一〕操作章程、制动系统图、电气系统图、提升装置的技术特征和岗位责任制等必需悬挂在绞车房内。15、立井、斜井提升的最大速度和最大加减速度必需符合《煤矿安全规程》424,425,42616、立井、斜井运输超长、超重、超宽物料时，必需制定专项安全技术措施，由分管矿长、总工程师批准，方可执行。三、主要通风机1、主要通风机机房必需架设两趟专用供电线路，线路上不得接其它负荷。掌握回路和关心设备，必需要有与主要设备同等牢靠的备用电源。21必需经矿总工程师批准，并按要求进展具体检查，做好记录工作。31514、主要通风机的运转应当由专职司机负责，司机应每小时将通风机运转状况计入运转记录簿；觉察特别，马上报告。四、主排水1、主排水泵房必需装备符合排水力量的工作、备用和检测修理的水泵。必需要有符合排水力量的工作和备用的两趟排水管路。2、主排水泵房和下山开采的采区排水泵房的供电线路，不得少于两回路，当一回路停顿供电时，其余回路能担负全部负荷。3、主、副水仓每年必需至少清理两次，尤其是在雨季之前必需清理干净。4、水泵房应当符合《煤矿安全规程》的要求，防水门必需开启敏捷，密封良好，安全出口畅通。五、压风机1、压风机必需装设安全牢靠的安全阀和压力表。2、风机出口管路上必需加装符合要求的释压阀。3、滤风器必需三个月清洗一次。4、安全阀必需定期清洗检查，保证其动作敏捷牢靠，动作压力。大型设备司机交接班治理制度1、矿必需按《煤矿安全规程》要求配备司机和相关工作人员。2、交接班必需在工作现场进展，必需进展手拉手交接班。3、在交接班时，应交接以下事项：(1)传达介绍上级指示状况；(2)现场巡察设备一周并交待设备运转状况；(3)材料、配件及工具