爬架设计方案

1/8爬架设计方案平面布置元搭设架体，形成四周封闭的外架系统〔施工电梯除外〕1。本工程外架分10片，共设45个提升点，最长一片设7个，最短一处片设4个。按流水段及构造外形分片手动提升。架体内排立杆中心距墙面400mm,10800mm。架体、附着和其他设置状况12023mm900mm,步高1800mm1400mm,架体搭设平台高度距楼面以下850mm。2〔〕〔〕位置的根本要求为：相邻接近两层间的垂直偏差不大于±20mm，多层累积垂直50mm20mm，假设预留孔20mm板,利用钢管与内排架扣接或利用钢丝捆扎。50mm;架体内外排用密目安全网和钢丝网加铺一层大眼网封底。下面搭设一个吊篮。吊篮高度大于2900mm,宽度为800mm,用钢管、扣件搭设，且至少与架体两道横杆扣接。吊篮底端铺木脚手板，三围封闭密目安全网。提升点处底面架体留有上下吊篮的洞口，能上下一人即可。2导轨式爬架安装导轨式爬架安装和提升的工艺流程爬架安装和第一次提升的工艺流程：搭设安装平台一一摆安装其次、三、四根导轨，搭设支架〔手动3.5层高度〕一一铺设操作层脚吊篮一一进展升〔降〕循环。――拆模一一安装导轨一一转换提升挂座位置一一挂手动葫芦并预紧一一检查验收，同步升降一层楼高度一一撤除限位锁、斜拉钢丝绳及附墙爬架提升一层的工艺流程：安装限位锁夹一一安装限位锁，垫实——安装保险钢丝绳并预紧——大模板开头施工——将手动葫芦放松并100mm层。架体安装步骤〔1〕安装前,先搭设安装平台,平台应能承受大于2KN/m2的荷20mm1200mm以上，内缘离墙距离200mm。在安装提升点处预留安装导轨孔洞〔300mmX300mm〕;平台外缘应〔即安装保险钢丝绳和限位锁、锁夹〕〔2〕20mm10mm。〔3〕扁和严峻锈蚀等缺陷的钢管。差应小于20mm。不同横杆之间的高度差不允许超过5mm,相邻提升点处横杆的20mm。〔5〕架体安装应与构造施工保持同步,即架体应始终高出施工楼面1.2~1.5m。架体安装完毕前，支架应与每层建筑物建立临时附墙拉结。〔6〕在每个提升点处和转角处向两侧搭设剪刀撑，角度为 45°~60°，剪刀撑水平投影应封闭。剪刀撑两端除用旋转扣件与脚手架立杆或横杆扣紧外，中部还必需设扣接点。〔7〕爬升机构和动力设备的安装步骤节点处分别安装两个导轨组。安装导轨：先安装挂板和可调拉杆〔润滑〕，要求尺寸安装，并保持提升点处在同一个水平位置上。导轨安装完毕后，拉杆与导轨连接结实。两条可调拉杆的夹角应在60°~120°;同一导轨垂直10mm,同一提升处导轨垂直度累计偏差不大于士20mm，相邻提升点导轨的偏差不大于50mm。个导轮组〔最上一个导轮组以不超过可调拉杆位置为宜〕在最上部三个导轮组的下边安装提升挂座。安装斜拉钢丝绳〔©15.56X19〕4根，内排和外排2螺栓〔用©20销轴〕安装在挂板上。导轨式爬架的升降操作〔1〕到位，各司其职，各负其责。〔2〕底。〔3〕〔4〕芦链条“吃力”为准。葫芦链条不允许扭曲、翻链。〔5〕指挥人员的统一指挥下进展升降操作。〔6〕假设行程高差大于50mm,应停顿爬升，通过把握点对架子进展调平。应停顿爬动中是否有剐、碰现象。间隙用木楔打紧。挂斜拉钢丝绳收紧受力。否妥当。2。导轨式爬架的使用〔1〕用。〔2〕32KN/m2。不得作用在爬架体上。爬架架体只能作为操作架，不得作为外墙模板支模架。手架。导轨式爬架安全措施升降操作安全措施1〕雨天或放级以上大风天不升降；视线不好时不升降；未进行升降前检查不升降；分工、责任不明确时不升降。定。爬升时除操作人员外，不得有其他人员。升降作业时应设戒备线，任何人员不得在戒备线内走动。配置步话机，以加强通讯联系。爬架使用安全措施悬挂吊篮，操作人员站在里面拆卸导轨。5升机构和提升系统，有部件损伤应准时更换。导轨式爬架改进措施及建议〔1〕本工程外墙承受聚苯板外保温，保温板厚 50mm,连墙挂使用中将预埋套管加长为墙厚+50mm,预先将保温板在预埋件处割出300mmX200mm的孔洞，与墙体一起浇筑，使连墙挂板与墙体的连接刚度增大，确保架体稳定300mm的上；在爬架与大模板