2023年瓦斯抽采泵站安全措施3篇

年瓦斯抽采泵站安全措施3篇***抽采泵站平安措施3篇书目第1篇井下移动***抽采泵站拆除平安措施第2篇井下移动***抽采泵站拆除平安措施第3篇***抽采泵站运行平安措施井下移动***抽采泵站拆除平安措施为了保证井下移动***抽采泵站内的电气设备及机组、电缆、管路、附件等的平安完好,经探讨确定,对已经停止运行的井下移动***抽采泵站进行拆除回收,为保证施工过程的平安高效,特编制本措施。

一、施工组织管理本工程业务指导及监管部门为通风科,现场施工监督由抽放队负责。

本工程现场施工平安负责人为当班跟班队干,施工参与人员为抽放队出勤职工。

二、施工工序或流程一施工前准备工作:1、准备施工中运用的工器具,、如2的卸扣、12的绳卡、2手拉葫芦2台、5手拉葫芦2台,保险带,手推车、平板车。

2、专职电工将设备停电、验电、放电,并将电源线拆除。

3、在泵站内轨道上方打起吊点。

4、联系运输科将平板车打运至泵站门口,由我单位负责将车辆推至泵站内。

二主要工作量:1、水环式真空泵拆除并上平板车,捆绑结实,进、出口封堵。

2、气水分别器拆除并上平板车,捆绑结实。

3、电机电源拆除,电机本体拆除并上平板车。

4、裂开硬化地面,挖出泵体底座,将底座放置在平板车上,并打牢底座轮子,将底座捆绑在平地车上。

5、拆除泵体上方φ355***抽采管路,并在架子车上捆绑结实。

6、拆除馈电开关、照明综保、启动开关、潜水泵、电缆、照明灯、接地极及配套电缆钩等,装入矿车中。

7、拆除冷却水管、截止阀、防护罩、尼龙棒、螺栓、螺帽、压力表等配件,并装入矿车。

8、拆除全部监控线缆,监控探头,在线监控设备等,并装入矿车。

三设备拆除步骤、方法1、将泵站内管路同主管路断开。

2、待需拆除管路及泵体、气水分别器内的***正常后进入作业。

3、利用原有结实牢靠的吊挂点将需拆除的管路吊紧。

4、将吊紧的管路同其余管路断开。

5、慢慢将管路松至底板。

6、拆除连接螺栓并将管路转运至装车位置。

7、装车后捆绑结实推至指定地点。

8、每组2个,并安装锚杆,每个吊挂眼用至少2根锚固剂。

9、利用泵站内轨道上方的起吊点将设备起吊装车、捆绑。

10、拆除泵体、电机、底座、气水分别器的各连接螺栓及地脚螺栓。

11、将平板车推至泵体旁边,利用原有结实牢靠的吊点将泵体起吊至平板车上,捆绑结实后推至指定地点。

12、利用上述方式依次将泵体、电机、气水分别器转移至装车位置,装车捆绑推至指定位置。

13、用风镐将已经硬化的地面裂开,利用起吊锚杆,将底座吊起,装车捆绑推至指定位置。

14、拆除电缆及电缆钩。

15、牵拉电缆并装车、升井。

16、拆除照明、配套线缆、接地极等。

17、拆除冷却水管、截止阀、防护罩、尼龙棒、螺栓、螺帽、压力表等配件,并装入矿车。

18、拆除全部监控线缆,监控探头,在线监控设备等,并装入矿车。

三、平安技术措施一设备起吊、装卸车及拆除方面1、每辆矿车装不多于2台低馈及综保,并用方木分别将前后两台开关固定两端,防止开关前后窜动。

2、泵体捆绑接受40φ1864锚链协作专用链接环及2290螺栓将泵体的四个角与平板车结实的固定在一起,。

3、,,防止电机窜动。

4、,,并在气水分别器两侧帮放置不少于两条道木,夹紧气水分别器,防止气水分别器滚动。

5、全部捆绑钢丝绳必需结实牢靠。

6、设备装卸时要互保联保,统一指挥,信号明确,起吊物件时,起吊点应结实、起吊用具经检查完好后方可运用,起吊葫芦的吨位与起吊重物的吨位相适应,严禁超负荷起吊。

7、起吊时起吊人员严禁站在起吊物的下方,操作人员要避开葫芦受力的反弹方向,视察起吊物的平衡状况,防止突然下落摇摆倾倒伤人,。

8、起吊点,要设专人视察顶板的状况起吊点必需结实牢靠,方可进行起吊。

9、吊挂起吊葫芦时,必需用专用人梯搭架,至少要有2人进行操作,必需做到一人操作,一人监护,时刻视察起吊点的结实状况;吊挂过程当中要有专人监护,2米以上的吊点必需运用“人字梯”梯子要稳固,且下方必需有专人进行稳固。

“人在字梯”上进行操作的人员精力要集中,必需佩戴平安带。

10、起吊物件时要先试吊两次,待无问题后方可正式起吊,起吊或下落物件时,要慢速限制拉链,防止倒链打滑,造成起吊物突然下落。

11、牵拉葫芦的牵拉点要结实,人员严禁站在葫芦反弹方向。

12、设备装卸车前必需用掩车器将车辆掩结实或用锚链将车辆锁在轨道上,防止车辆在设备装卸车时移动。

13、设备装卸车、移动及起吊时,人员严禁站在车辆的两侧帮及设备与巷道帮部之间,防止设备突然摇摆或倾倒挤人,并严禁行人通过,。

14、起吊泵体时必需双吊点起吊且不少于两台5葫芦双链同时起吊,用另一台2葫芦将泵体牵拉到指定位置,缓慢松葫芦将设备慢慢放置在指定位置。

15、起吊用的锚链必需完好,锚链必需运用连接环连接,严禁运用螺栓干脆连接或运用开口环连接,全部起吊用的绳套、钢丝绳、索具平安系数必需大于6倍。

16、起吊过程中闲杂人员严禁通过,并在起吊点前后设置警戒,防止无关人员进入。

17、严禁施工人员站在起吊物上进行起吊。

18、严禁运用煤巷支护锚杆、锚索起吊设备。

19、设备起吊过程中不允许交接班。

20、起吊及下放设备过程中严禁有人站在设备可能的摇摆范围内。

21、,人员要佩戴保险带,所用工器具必需有防坠措施。

22、大件的重心要落在平板车的中心。

23、大件要保证不歪不斜,不超高不超宽,,,大件放在平板车上两边要均匀。

24、电缆装车严禁超出车辆两侧,前后两面用道木进行防护。

25、设备拆除依次为由外向内拆除。

26、设备在运输、转移及起吊时,运用滚杠滑动严防挤伤手脚,待滚杠完全脱离后方可伸手去拿滚杠。

27、拆除气水分别器地角螺栓前必需将气水分别器固定结实,确保气水分别器地角螺栓拆除后不会自行倒落。

28、全部施工人员必需严格执行互保联保责任制,发觉有不适现象立刻喊出并撤至平安地点休息。

29、做到文明施工,施工现场保持环境卫生,工完料尽,场地清洁。

二管路拆除方面1、装卸时要互保联保,统一指挥,起吊物件时,起吊点应结实、起吊用具经检查完好后方可运用,起吊葫芦的吨位与起吊重物的吨位相适应,严禁超负荷起吊。

2、管路一次性起吊不得超出4根三通等短截不包括在内。

3、装、卸车时,人员不得将脚手放置于易滚动部件之间,防止挤伤脚手,并严禁行人通过,。

4、起吊时起吊人员严禁站在起吊物的下方或从起吊物下方通过,操作人员要避开葫芦受力的反弹方向,视察起吊物的平衡状况,防止管路突然下落摇摆倾倒伤人。

5、起吊时,要设专人视察顶板的状况、起吊点必需结实牢靠,方可进行起吊。

6、吊挂起吊葫芦时,必需用专用人梯搭架,至少要有2人进行操作,必需做到一人操作,一人监护,时刻视察吊挂点的结实状况;吊挂过程当中要有专人监护,2米以上的吊点必需运用“人字梯”梯子要稳固,且下方必需有专人进行稳固。

“人在字梯”上进行操作的人员精力要集中,必需佩戴平安带。

7、起吊管路时要先试吊两次,待无问题后方可正式起吊,起吊或下落管件时,要慢速限制拉链,防止倒链打滑,造成起吊物突然下落。

8、起吊时起重链与管路连接必需不少于3次打结单链起吊余链不少于200,并与起重链用铁丝连接结实。

9、管路装、卸车前必需用掩车器将车辆掩牢,防止车辆在管路装、卸车时移动。

10、管路装、卸车时,管路每端至少2人用粗细合适的钎杆插入盘口螺栓孔内,两端人员协调用力将管路越过花架车侧帮,并轻轻放下,或者一人用钎杆插入盘口螺栓孔内抬起管路一端,另外两人在管路另一端用钎杆插入盘口螺栓孔中将管路拖出花架车至管路大部分伸出车外,再至少两人用手托起管路,使管路脱离花架车并轻轻放下以此方法递推卸车管路专用短节每端至少要用1人抬起管路。

11、管路卸车时,人员严禁站在车辆的两侧帮,并严禁行人通过,、操作前将四周物件移至平安地带。

12、管路卸车前必需清理现场杂物,防止杂物飞溅伤人。

13、起吊过程中不允许交接班。

14、由于起吊空间较小,起吊时两端设置警戒,放置人员进入,起吊人员严禁站在管路可能的摇摆范围内,防止管路突然摇摆挤人。

15、,人员要佩戴保险带,所用工器具必需有防坠措施。

16、在盘口穿螺栓时,严禁将手指伸入螺孔内去触摸,以防滑动,伤其手指。

17、施工人员抬运管路时必需看清脚下,协调用力,同抬管路的人员之间必需随时沟通,严禁一人未经许可擅自将管路扔下。

18、拆除管路前要确认未拆除部分的管路稳定、吊挂结实。

19、施工前必需将施工地点易脱落的浆皮及矸石找尽。

20、做到文明施工,施工现场保持环境卫生,工完料尽,场地清洁。

三电缆拆除方面1、电缆装车前必需用卡轨器或锚链将车辆锁牢在轨道上,防止车辆在电缆装车时移动。

2、电缆装车时,必需设专人警戒,防止来往车辆伤人。

3、所用施工人员必需听从统一指挥,间距一样,发觉身体不适者必需立刻喊出,前后施工人员立刻补上,防止电缆过重伤及身体不适者。

4、运用人工多人协作扛运电缆时,必需协调一样,相互呼应,做好互保联保工作,防止挤手碰脚,扛运电缆过弯处,要有指定负责人现场监护,施工人员在过弯时要脚下稳