物流公司设备维护保养规程

物流公司设备维护保养规程

物流公司设备维护、保养规程1、目的加强设备的维护、保养,使设备处于良好运行状态,延长设备使用寿命。

2、适用范围储配部现有使用设备3、、修改、执行设备维护、保养规程并负责对设备维护、保养状况进行监督、检查、考核。

4、一级维护、保养即紧固、清洁、润滑等。

螺丝、链条、传动部位等进行紧固及调整。

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、从动滚筒及伸缩段主、从动滚筒带座轴承有无异响。

,皮带的磨损状况。

二级保养包括日保内容。

、接触器用毛刷或负压吸尘器清除接触点上的灰尘。

、出线端子及柜内接线端子排。

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、从动链条磨损状况。

,磨损达到3必需更换。

,磨损严峻必需更换。

,坏者予以更换。

,磨损严峻的予以更换。

即每天的保养、清洁、擦灰尘、加油;、机房掌握柜内巡察:电网电压、柜内各电器动作状况;、检查曳引机运行状况及轿厢运行状况声响、平稳性、平层精度等。

、检查保证平安防护装置完好。

、检查各检测开关的动作状况。

、轿厢按钮和停车按钮,检查其动作灵敏牢靠性;、轿厢照明、信号指示器、方向箭头的检查,必要时调换灯泡或发光二极管等;、检查平层机构的平层精确     度;、检查导轨中有无污物,并清洁;、检查电磁制动器的状况,制动盘与闸瓦之间的间隙是否正常及有无磨损,磨损严峻时调整或更换闸瓦;、曳引机和电动机应检查油位是否在油线上和油质有否化学沉淀或乳化现象,必要时添加润滑油或者换油。

、接触器应检查触头,衔铁接触状况是否良好,是否有污垢,并清理调整;、检查驱动电动机有无不正常噪声和过热现象;、导轮及测速或测距装置应检查其润滑运行状况;、检查接驳段辊道链轮及链条。

、检查上限位、上极限位、下限位、下极限位开关接线是否坚固、动作是否牢靠。

、清扫各机件、机房掌握柜的油垢和积灰以及井道坑的清洁卫生。

、蜗轮蜗杆减速器及电动机轴端轴承是否有油润滑;、制动器动作是否正常,闸瓦和制动轮之间的间隙是否≤、曳引钢丝绳是否渗油过多而引起滑移现象;、曳引钢丝绳绳头组合是否正常;、继电器、接触器、变频器、空气开关、等工作状况是否正常;、触头的清洁工作和主要部件紧固螺栓是否松动,以及各电器元件之间的接线是否松动,并紧固。

、检查电动机、制动器抱闸电机、平安开关和平安弹簧等;、清洁导轨;、检查照明、急停功能、检修功能及油杯油位是否大于13高度;、调整和清洁全部电气触头以及井道内的接线端子;、检查对重装置和轿厢连接件;、检查轿厢、对重导靴磨损状况及与导轨之间的间隙,必要时予以调换或调整;、检查每根曳引钢丝绳的张紧度是否匀称相互间的差值≤5%;、检查井道内电气元器件平层开关、换速掌握开关、光幕开关、永磁感应器等工作状况是否正常,并做好清洁工作。

、检查曳引钢丝绳有无毛刺。

、检查驱动电动机有无不正常噪声和过热现象。

、检查辊道有无变形。

、检查限位光电开关、有货光电开关是否工作正常。

、检查轿箱随行线是否有不通的现象。

、检查驱动电动机有无不正常噪声和过热现象。

、检查辊道有无变形。

、检查出货限位光电开关、有货启动光电开关是否工作正常。

:检查各停靠层的呼唤按钮及急停功能按钮的工作状况是否正常。

、检查或更换上、下限位开关以及接触器;、认真检查掌握屏上其它全部接触器、继电器的触头如有灼痕、拉毛等现象要予以修复或更换,并紧固或更新各电器间的接线;、调整曳引钢丝绳的张紧力及其匀称程度;、检查限速器的动作速度是否精确     ;、认真调整和检查各种回路开关、平安触点等工作状况;、检查各电机转动是否正常,有无异响。

、检查曳引机油的粘度和油质,确认是否需要更换。

、清洗喷头;、换溶剂盒,换墨水盒;、外观清洁;、检查连接的电源线、数据线、信号线有无松动;、日常维护保养一级维护、保养即紧固、清洁等;、检查保证平安防护装置完好;、检查主、从动滚筒及伸缩段主、从动滚筒带座轴承有无异响;、检查皮带跑偏现象,皮带的磨损状况;、检查工作状态是否正常;、清洁;、检查设备与设备之间的电源线、数据线、信号线等的连接状况;、紧固流力架松动螺丝;、根据润滑记录和要求对各润滑点进行润滑。

、检查托辊内轴承状况、电控柜内各空开、继电器、变频器用毛刷或负压吸尘器清除设备的灰尘,电气元件进、出线端子及柜内接线端子排。

、检查皮带机托板磨损状况。

、电动机有无不正常噪声和过热现象。

、设备内清洁。

、紧固设备内的紧固螺栓。

、紧固各配电箱,掌握箱内的接线端子。

、检查限位行程开关工作是否正常、弹簧张力是否正常。

、紧固设备之间连接的电源线、数据线、信号线的接线插头。

、设备内清洁,打扫滤网。

、检查墨线是否正常。

、检查皮带机托板有无损坏状况。

、校整流力货架变形移位。

、检查链轮、链条磨损状况;清洗、润滑链轮和链条;调整链条张紧。

、检查打印机内部是否正常。

、校正流力架变形型材。

、检查所以皮带机的带座轴承磨损状况,磨损严峻的予以更换、对分拣软件升级。

、检查喷码机的关键元器件,对该更换的器件进行更换。

一级保养即拧紧、清洁、润滑等、应对全部简单松动的部位:风机电机、冷却塔风扇电机固定螺栓等进行拧紧。

、检查并保证平安防护装置完好。

、巡查水冷除湿机压缩机的高压表和低压表是否指示在正常的范围,-,-,从而判定压缩机和管路系统是否渗漏;、监听压缩机运行声音是否正常,若声音特别碰击声及噪音,马上停机检修;、根据润滑记录和要求对各润滑点进行润滑。

二级保养包括日保内容、检查冷却水浮球阀工作是否正常。

、检查冷却水泵前后的闸阀是否渗漏;、检查水冷除湿机的冷却水系统的阀门是否渗漏;、检查制冷系统各截止阀工作是否正常;、电控柜内各空开、接触器用毛刷清除接触点上的灰尘。

、紧固柜内各电气元件进、出线端子及柜内接线端子排。

、清洁冷却塔集水盘冷却水;、检查压缩机隔热材料是否能起到隔热效果;、检查温度传感器的连接是否坚固牢靠。

、清洁机组淋水盘。

、、检查干燥过滤器,若有杂质或水分则更换过滤器;、检查风管和除湿机连接处的软接头,若有破损,予以更换。

、校验所用压力表、温度计。

、清洁水冷凝器清洗水侧污垢,冬季应放净冷却水;、检查水泵叶轮是否完好。

一级保养即拧紧、清洁、润滑等、应对全部简单松动的部位:风机电机、冷却塔风扇电机固定螺栓等进行拧紧。

、检查并保证平安防护装置完好。

、巡查水冷柜式空调的高压表和低压表是否指示在正常的范围,-,-,从而判定压缩机和管路系统是否渗漏;、监听压缩机运行声音是否正常,若声音特别碰击声及噪音,马上停机检修;、根据润滑记录和要求对各润滑点进行润滑。

二级保养包括日保内容、检查冷却水浮球阀工作是否正常。

、检查冷却水泵前后的闸阀是否渗漏;、检查水冷柜式空调的冷却水系统的阀门是否渗漏;、检查制冷系统干燥过滤器、电磁阀、膨胀阀等工作是否正常;、电控柜内各空开、接触器用毛刷清除接触点上的灰尘、紧固柜内各电气元件进、出线端子及柜内接线端子排并检查线圈。

、清洁冷却塔集水盘冷却水;、检查蒸发器表面是否有灰尘污物,并清洗;、检查温度传感器的连接是否坚固牢靠。

、清洁机组淋水盘。

、、检查干燥过滤器,若有杂质或水分则更换过滤器;、检查风管和除湿机连接处的软接头,若有破损,予以更换、校验所用压力表、温度计。

、清洁水冷凝器清洗水侧污垢,冬季应放净冷却水;、检查水泵、风机叶轮是否完好。

即每天的保养、清洁、擦灰尘、加油;、机房内巡察:电网电压、柜内各电器动作状况;、检查曳引机运行状况及轿厢运行状况声响、平稳性、平层精度等。

、轿厢按钮和停车按钮应检查其动作灵敏牢靠性;、轿厢照明、信号指示器、方向箭头、蜂铃的检查,必要时调换灯泡或发光二极管等;、平层机构应检查平层精确     度;、轿厢门应检查门的开关动作状况。

自动门应检查门的重开线路按钮、平安触板、光电管及光幕等;、厅门应检查门锁是否敏捷、电气接点接触是否良好,在必要时进行调整和清洁电气接点;、检查门导轨中有无污物,并清洁;、检查电磁制动器的状况,制动盘与闸瓦之间的间隙是否正常及有无磨损,磨损严峻时调整或更换闸瓦;、曳引机和电动机应检查油位是否在油线上和油质有否化学沉淀或乳化现象,必要时添加润滑油或者换油。

、接触器应检查触头,衔铁接触状况是否良好,是否有污垢,并清理调整;、检查驱动电动机有无不正常噪声和过热现象;、导轮及测速或测距装置应检查其润滑运行状况;、检查开门机锁紧电磁铁是否敏捷、电磁力是否足够。

、蜗轮蜗杆减速器及电动机轴端轴承是否有油润滑;、制动器动作是否正常,闸瓦和制动轮之间的间隙是否≤、曳引钢丝绳是否渗油过多而引起滑移现象;、限速器及其钢丝绳运行是否正常;、继电器、接触器、测速或测距器等工作状况是否正常;、触头的清洁工作和主要部件紧固螺栓是否松动,以及各电器元件之间的接线是否松动,、检查门的操作、调整门驱动装置的部件,例如电动机皮带轮的皮带、电动机、锁紧电磁铁、速度掌握开关、门悬挂滚轮、平安开关和弹簧等;、清洁轿门、厅门地坎和上坎门导轨;、检查全部门刀和门锁、滚轮之间的间隙与垂直度状况;、调整和清洁全部厅门门锁和电气触头以及井道内的接线端子;、检查对重装置和轿厢连接件补偿装置等;、检查轿厢与对重导靴及其磨损状况和平安钳与导轨之间的间隙,必要时予以调换或调整;、