墩柱模板计算书1

柱模板设计验算书1、计算依据1)《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011） 2）《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）3)《建筑荷载规范》（GB50009-2012）4）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）5）《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）2、模板设计本工程侧模板采用6mm钢模板，次楞（竖楞）采用10#槽钢，水平向最大间距30cm，主楞（横楞）采用双16a#槽钢，竖向最大间距60cm。拼装螺栓采用M20螺栓，围檩斜拉螺栓采用M25螺栓，系梁侧模采用M20螺栓，立柱与系梁转角处拼装螺栓采用M20螺栓。所用钢材均为Q235，钢模板的结构设计施工按《组合钢模板技术规范》（GB50214-2001）和《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）要求的有关规定执行，所有模板在进场前进行验收及试拼装，合格后投入正式使用。根据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）规定，模板允许挠度按以下要求进行验算：名称允许挠度(mm)钢模板的面板1.5钢楞L/500柱箍B/500系梁模板L/4003、荷载组成根据《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）第5.2.6条和5.2.7条规定侧模板计算荷载组合：强度计算：考虑新浇注混凝土对侧模板的压力和混凝土入模时产生的水平方向冲击荷载。刚度验算：考虑新浇注混凝土对侧模板的压力。荷载组成分成以下几部分：①倾倒混凝土时冲击产生的水平荷载P1=2kPa②新浇砼产生的侧压力P2P2=0.22γct0β1β2V1/2a、砼的容重：γc=24KN/m3b、砼的初凝时间：t0=200÷（20+15）=5.7hc、外加剂影响修正系数β1=1.2d、坍落度影响修正系数β2=1.15e、砼浇筑速度V：2.5m/h则：P2=0.22γct0β1β2V1/2=0.22×24×5.7×1.2×1.15×2.51/2=65.67kN/m2P2=γcH=24×7=168kN/m2（第一次浇筑高度最低7m左右）P2＜P2’,P2取65.67kN/m2组合P=1.4×2+1.2×65.67=81.6kPa有效压头高度：81.6÷24=3.4m4、侧模受力分析1）侧模面板受力分析侧模面板采用厚为6mm钢板，按五等跨连续梁计算（取1m计算单元），10#槽钢竖肋（次楞）水平间距0.3m。W=bh2/6=1000×62/6=6000mm3荷载取最大值计算q=81.6×1=81.6kN/m强度验算Mmax=0.105×qlx2=0.105×81.6×1000×0.32=771N·m则σmax=Mmax/W=771/(6×10-6)=128.5Mpa＜f=215Mpa刚度验算荷载只考虑新浇注混凝土对侧模板的压力荷载取最大值计算q=1.2×65.67=78.8kN/m2）次楞的受力分析按三跨连续梁计算：双16#槽钢横向围檩（主楞）的最大间距0.8m，故计算跨径取0.8m。10#槽钢Ix=198cm4,Wx=39.7cm3强度验算：q=81.6×0.3=24.5kN/mMmax=0.1×qlx2=0.1×24.5×1000×0.82=1568N·m则σmax=Mmax/W=1568/(39.7×10-6)=39Mpa＜f=215Mpa满足刚度计算：荷载只考虑新浇注混凝土对侧模板的压力q=78.8×0.3=23.64kN/m3）主楞受力分析主楞采用双16#槽钢Ix=866cm4,Wx=108.3cm3，直线段墩柱最大边长2.4m，边角围檩对拉螺栓连接。计算跨径取2.2m，单跨简支梁。强度计算q=81.6×0.8=65.28kN/mMmax=0.125×qlx2=0.125×65.28×1000×2.22=39494.4N·m反力：N=0.5qlx=53.856kN，连接螺栓与围檩夹角45o，轴力53.856kN满足刚度计算q=78.8×0.8=47.28kN/m满足4）对拉螺杆分析最大支座反力：N=53.856kN螺杆最大拉力：53.856kN÷sin45=76kN对拉螺杆采用φ25钢棒[N]=f×A=215×106×π×0.01252=105.5kN＞Rmax=76kN满足5、系梁模板设计验算系梁底模及侧模面板全部采用6mm钢板，板肋采用10#槽钢，侧模主肋采用16#双拼槽钢，拼装螺栓采用M20螺栓，所用钢材均为Q235。板肋及主肋间距布置同墩身模板设计，其荷载设计值如下分别为：系梁底模：1）模板自重F1：2）钢筋混凝土自重F2：3）施工活荷载F3：4）振捣混凝土产生的荷载F4：5）荷载组合强度计算：挠度计算：由于荷载组合值全部小于墩身侧模，因此可类推，强度及刚度均满足施工要求，设计验算此处省略。系梁模板支撑：系梁满堂架立杆间距采用60cm×60cm，横杆步高设计为1.2m，底层横杆距原地面高度不得超过20cm，顶层自由长度不得大于30cm。上下端设底座及顶托。1）立杆计算长度l0：立杆截面面积2）长细比，查表得3）立杆轴向力设计值荷载组合值4）立杆稳定性因此立杆稳定性满足要求。预制段直线段侧模受力分析预制段直线段计算荷载与现浇段计算荷载取值一致，不在重复。1）侧模面板受力分析侧模面板采用厚为6mm钢板，10#槽钢竖肋（次楞）水平间距0.3m。与现浇段一致，故满足要求，不重复计算。2）次楞的受力分析按三跨连续梁计算：双16#槽钢横向围檩（主楞）间距最大0.66m，故计算跨径取0.66m。10#槽钢Ix=198cm4,Wx=39.7cm3强度验算：q=81.6×0.3=24.5kN/mMmax=0.1×qlx2=0.1×24.5×1000×0.662=1067.22N·m则σmax=Mmax/W=1067.22/(39.7×10-6)=26.8Mpa＜f=215Mpa满足刚度计算：荷载只考虑新浇注混凝土对侧模板的压力q=78.8×0.3=23.64kN/m3）主楞受力分析主楞采用双16#槽钢Ix=866cm4,Wx=108.3cm3，直线段墩柱最大边长2.2m，边角围檩对拉螺栓连接。计算跨径取2.0m，单跨简支梁。强度计算q=81.6×0.66=53.86kN/mMmax=0.125×qlx2=0.125×53.86×1000×22=26930N·m反力：N=0.5qlx=53.86kN，连接螺栓与围檩夹角45o，轴力53.86kN满足刚度计算q=78.8×0.66=52kN/m满足4）对拉螺杆分析最大支座反力：N=53.86kN螺杆最大拉力：53.86kN÷sin45=76kN对拉螺杆采用φ25钢棒[N]=f×A=215×106×π×0.01252=105.5kN＞Rmax=76kN满足2、曲线线段侧模受力分析曲线段模板高度2.5m+2.543m，根据荷载取值有效压头高度3.4m，故曲线段模板侧压力最大范围：2.5m+2.543m-3.4m=1.643m。底部2.5m高模板，竖肋（次楞）10#槽钢，间距30cm；横向围檩（主楞）双16#槽钢，竖向间距50cm，面板6mm刚面板。1）侧模面板受力分析侧模面板采用厚为6mm钢板，10#槽钢竖肋（次楞）水平间距0.3m。故满足要求。2）次楞的受力分析按三跨连续梁计算：双16#槽钢横向围檩（主楞）间距最大0.5m，故计算跨径取0.5m。10#槽钢Ix=198cm4,Wx=39.7cm3强度验算：q=81.6×0.3=24.5kN/mMmax=0.1×qlx2=0.1×24.5×1000×0.52=612.5N·m则σmax=Mmax/W=612.5/(39.7×10-6)=15.4Mpa＜f=215Mpa满足刚度计算：荷载只考虑新浇注混凝土对侧模板的压力q=78.8×0.3=23.64kN/m3）主楞受力分析主楞采用双16#槽