智慧工厂解决方案

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XXXX智慧工厂解决方案2023年8月8日XXXX智慧工厂解决方案2023年8月1日1目录整体规划1车间解决方案3仓库解决方案2质量解决方案4与SAP集成方案52目录整体规划1车间解决方案3仓库解决方案2质采购计划物料需求销售计划生产计划委外计划MES高级排程工单管理作业任务车间监控设备管理物料拉动道口收货WMS系统自动拣货先进先出SPC模型数据采集品质监控SPC分析品质改善上料防错流程管控防错防呆维修返工测试程序生产管理物料管理品质SPC采集管理WIP追溯客诉追溯过站追溯材料追溯品质追溯追溯管理ANDONPMCAVIRCDCSPLC、PC、打印机、扫描枪、RFID、触摸屏、数据采集终端计划层执行层控制层自动化层采购计划物料需求销售计划生产计划委外计划MES高级排程工单管3XXXX

信息化总体框架XXXX信息化总体框架42级3级1级XXXX数据采集、追溯规划操作人操作时间操作位置机台生产批次设备参数材料批次深入采集、追溯2级3级1级XXXX数据采集、追溯规划操作人操作时间操作位52级3级1级XXXX数据采集、追溯防错规划操作人操作时间操作位置机台生产批次设备参数材料批次深入采集、追溯、防错刷卡条码系统自动服务器时间条码OPC/PLC自动2级3级1级XXXX数据采集、追溯防错规划操作人操作时间操6XXXX

任务JIS拉动可视化规划让任务透明化，让拉动高效化，让预警自动化XXXX任务JIS拉动可视化规划让任务透明化，让拉动高效7目录调研总结与整体规划1车间解决方案3仓库解决方案2质量解决方案4与SAP集成方案5目录调研总结与整体规划1车间解决方案3仓库解决方8原辅料库管控要求收货要有PO依据，无依据拒收；收货、IQC、上架必须严格按流程，可追溯；自动杜绝不良品、未检验品上架入库；严格实现FIFO；收发料看板拉动，可视化。原辅料库管控要求91-RMReceive收货RMreceiveERPPOMESPOPrintBarcodeRMPDASCANReceive报检InspectTZEDIPO与BarCode防错校验，防数量、防重复101-RMReceive收货RMreceiveER2-RMInspection(IQC)质检报检InspectRMreceiveRMinspectionIQCInspectNGRM入库防错BarCode不允许入库

IQC判定允许入库置退货区OKNG112-RMInspection(IQC)质检报检RM3-RMStockIN(OK)栈板组盘扫描栈板BarCodeIQC判定允许入库置退货区OKNGRM1RM2RM3RM4RMinspection分配库位组盘扫描库位上架入库ERPTZEDI123-RMStockIN(OK)栈板组盘IQC允许置退货4-StockOUTERP自动拣货出库计划库位指示扫描库位ERPMES下架出库EDIERPEDIFIFO校验134-StockOUTERP自动拣货出库计划库位扫描库位E成品（含半成品）库管控要求收货要有MO依据，无依据拒收；收货、IQC、入库必须严格按流程，可追溯；自动杜绝不良品、未检验品入库；严格实现FIFO；发货前备货、装车前核对。14成品（含半成品）库管控要求141-FGReceiveStockIN缴库组盘包装打码扫描库位分配库位包装MFGFGDCPackingMFGReceiveMFGFQCMFGOKNG上架入库FGERPEDI防装错151-FGReceiveStockIN缴库组盘包装扫2-FGStockOUTERP自动备货发货通知库位指示扫描库位ERPFGDCPackingMFGReceiveMFG出库核对FGEDIERPEDIFIFO校验162-FGStockOUTERP自动备货发货通知库位扫描1717智慧工厂解决方案课件18智慧工厂解决方案课件19智慧工厂解决方案课件20智慧工厂解决方案课件21智慧工厂解决方案课件22智慧工厂解决方案课件23智慧工厂解决方案课件24智慧工厂解决方案课件25智慧工厂解决方案课件26智慧工厂解决方案课件27智慧工厂解决方案课件28智慧工厂解决方案课件29OPXXXX各工位硬件部署OPXXXX各工位硬件部署30根据工单进行扫描工作汇报XXXX

各工位操作界面（参考）根据工单进行扫描工作汇报XXXX各工位操作界面（参考）31XXXX设备联网管理远程运行控制设备参数采集设备状态监控设备联网监控XXXX设备联网管理远程运行控制32XXXX电子看板进度看板-甘特外协看板齐套看板SPC看板工资看板产能看板设备看板总经理看板33XXXX电子看板进度看板-甘特33目录整体规划1车间解决方案3仓库解决方案2质量解决方案4与SAP集成方案534目录整体规划1车间解决方案3仓库解决方案2质XXXX质量管控要求质量管控平台整合：分析仪、实验室、检测设备；设备联网：数据采集、设备控制；质检记录、质量分析；操作人员、时间控制；自动杜绝不良品下道工序。XXXX质量管控要求35XXXX质量硬件部署扫描枪：记录人员、工单、批次手持PDA工控电脑设备通讯接口36XXXX质量硬件部署36实现质量数据结果的采集、监控、分析和追溯，根据质量检测标准，对采集的质检数据进行分析，保证生产环节良好的质量控制。从而有效地监控物料的质量，帮助企业实施最佳的生产质量控制和追溯，提高质量管理水平。质量控制SPC参数检验物料缺陷信息维护检验模型检验判断规则检验标准检验方法检验项目处理质量报警响应质量报警维护质量报警质量追溯追溯分析报表产品数据归档手工采集、自动采集关闭质量报警SPC分析计量型/计数型分析P-ChartU-ChartNp-ChartC-Chart柏拉图PPM推移图不良率推移图

Xbar-RChart

Xbar-σChartMedian-RChart直方图σs-Chartσa-ChartCpk推移图生产线质量常报警生产线业数据采集PDCA改善计划调整XXXX质量管理模型37实现质量数据结果的采集、监控、分析和追溯，根据质量检测标准，•按不良现象、不良原因等进行交叉分析•快速找出品质问题的改善重点，不断提升品质水平SPC质量-缺陷分布（实时监控）•按不良现象、不良原因等进行交叉分析SPC质量-缺陷分38工艺不良柏拉图工艺不良柏拉图39•实时产量，实时良率，实时缺陷看板•即时的信息采集，监控目标达成，提供现场目视及颜色管理，并且有利于不同单位的良性竞争，建立潜移默化的激励机制电子看板－实时产量、良率、效率40电子看板－实时产量、良率、效率40在制品WIP实时监控在制品WIP实时监控41电子看板－产品时段分析图电子看板－产品时段分析图42电子看板－产品各项目分析图电子看板－产品各项目分析图43目录整体规划1车间解决方案3仓库解决方