BLG1002A机构专用指导培训课件

BLG1002A

弹簧操作机构维护及故障处理北京ABB高压开关设备有限公司张玉山BLG1002A

弹簧操作机构维护及故障处理北京ABB高压1969首批供货已生产、运行超过50,000台1995年进行新的完善BLG1002A..\..\..\ABB\ABB培训资料\flashfile\BLGOff.aviBLG型操作机构1969首批供货BLG型操作机构挚子更换及检查保养挚子更换及检查保养挚子整体更换1工具：19号开口、10个内六方、一字螺丝刀、斜口钳、大力钳、乐泰胶。2力矩79牛，螺栓点胶。3注意事项：固定轴不好拆。挚子整体更换1工具：19号开口、10个内六方、一字螺丝刀、斜线圈更换1注意衔铁垫片的安装、润滑。2衔铁及线圈的安装与出线方向。线圈更换1注意衔铁垫片的安装、润滑。线圈固定及调整注意：插进“一”字螺丝刀，再紧固螺丝。先紧M5螺栓，后紧M6螺栓，M5螺栓力矩：13Nm，M6螺栓力矩：20Nm，紧固螺丝前需要点胶线圈固定及调整注意：插进“一”字螺丝刀，再紧固螺丝。先紧M5铁芯检测及安装铁芯压簧轻轻抬起动铁芯尖端，左右晃动后松开,动铁芯应能轻松自由下落；检查销轴应能在左右方向轻松动作。最后安装压簧。铁芯检测及安装铁芯压簧轻轻抬起动铁芯尖端，左右晃动后松开,动挚子的润滑部位注意：润滑油量涂抹均匀、适量挚子的润滑部位注意：润滑油量涂抹均匀、适量线圈最后组装选择正确的分闸线圈放在支架适当位置上，并用点有胶的螺栓固定（注意：线圈出线方向）M5螺栓力矩：6Nm线圈最后组装选择正确的分闸线圈放在支架适当位置上，并用点有检测间隙掣子在自然状态，用塞尺测量项3和项4的间隙最大为0.8mm，大挚子和小轴的间隙最大为1mm，小舌头和线圈衔铁的间隙最小为0.8mm，见下图所示。完全压下铁芯衔铁，使项4抬起，用塞尺测量项3和项4的间隙为0.1-0.3mm（若间隙不合适，可使用工具调整铁芯衔铁，最多调整2次，超过2次，应更换衔铁。并检查铁芯衔铁没有裂纹。检测间隙掣子在自然状态，用塞尺测量项3和项4的间隙最大为0.分合闸缓冲器检查及调整1维护时检查分闸缓冲器是否漏油。2分闸缓冲时间不合格需调整间隙X的距离。（分闸速度对缓冲时间也有影响）3调整后注意固定螺钉点胶、入槽、紧固力矩22.5牛。4调整合闸缓冲器的上连接位，最大可见螺纹长度为18mm。分合闸缓冲器检查及调整1维护时检查分闸缓冲器是否漏油。处理措施：1测试缓冲特性曲线BLG1002A操作机构缓冲曲线

2

描述

单位结果范围

缓冲长度

Amm18.9(15.0-25.0)

缓冲时间

Bms162.5(80.0-300.0)

缓冲角度

C°331.4

处理措施：BLG1002A操作机构缓冲曲线2

描述BG更换1松开BG连杆固定插针，拔下连杆连接球头。2松开BG后面固定板上的固定螺钉。使固定板可以转动BG更换1松开BG连杆固定插针，拔下连杆连接球头3松开BG连杆固定螺钉，将其取下。

4松开BG固定螺钉取下BG更换。注意事项5更换新BG回装。

1.BG方向

2.BG固定螺栓点胶9.5牛。

3.BG连杆固定螺丝11牛。

4.BG固定板螺丝点胶40牛。

5.球头别针不要漏装。3松开BG连杆固定螺钉，将其取下。BLG1002A

型操作机构（BW）

(连杆长度225mm)BLG1002A型操作机构（BW）

(连杆长度225mm机构闭锁连杆的检查与故障处理1正常状态：机构在分闸未储能和在合闸已储能时，闭锁盘与机械闭锁杆之间2mm或以上的距离。2故障状态：机械闭锁

机构扭轴机构闭锁连杆的检查与故障处理1正常状态：机构在分闸未储能和在BLG1002A弹簧操作机构--机械闭锁（半分半合）

1.闭锁盘与机械闭锁杆相互顶死

2.合闸拐臂处在合闸挚子滚轴下方BLG1002A弹簧操作机构--机械闭锁（半分半合）

1.闭造成BLG1002机构出现机械闭锁的原因：

我公司生产的断路器所配的BLG1002A型操作机构机构,在设计上加装了械闭锁装置。其主要目的是防止断路器误操作：1.如果断路器已处于合闸位置，还要进行强制合闸（将电压直接施加在线圈上或直接用螺丝刀挑动合闸挚子）将造成开关空合，弹簧的能量全部释放在机构内部元件上，会造成机构相关元件严重损坏；并出现机械闭锁。2.如合闸弹簧未完全储能进行强制合闸（将电压直接施加在线圈上），将造成开关因能量不足，机械闭锁杆未抬起，开关不能完全合闸即出现机械闭锁。造成BLG1002机构出现机械闭锁的原因：

我公司生产的断路造成BLG1002机构出现机械闭锁的原因(续）：

3.如将电源跨过辅助接点直接施加在线圈上，则线圈此时仍然带电，从而合闸挚子(脱扣器)不能复位，合闸拐臂则有可能因在继续储能带动或惯性作用（视开关出厂时弹簧的调整情况）下再次越过合闸挚子而不能保持。此时弹簧继续或再次储能时，则合闸拐臂在弹簧能量的带动下继续向前转动，进行开关慢合动作。但此时机械闭锁杆尚未抬起，从而造成机械闭锁。

造成BLG1002机构出现机械闭锁的原因(续）：

3.BLG1002A机构BLG1002机构机械闭锁的处理：手动释放弹簧能量1、将手动/电动转换开关打到手动位置，如下图所示BLG1002A机构BLG1002机构机械闭锁的处理：BLG1002A机构手动释能应达到要求

要求1:机械闭锁盘与闭锁杆分开2mm以上要求2：合闸拐臂退至合闸挚子滚轴后侧释放完弹簧能量后，就可以进行再次电动储能合分开关了

BLG1002A机构手动释能应达到要求要求1:机械闭锁盘与BLG1002A弹簧操作机构--机构扭轴

机构储满能状态1.闭锁盘与机械闭锁杆相互顶死

2.合闸拐臂处在正常位置BLG1002A弹簧操作机构--机构扭轴

机构储满能状态2为什么出现扭轴？

1断路器在没有完全合闸到底的情况下，电机启动；

2合闸缓冲的末尾缓冲力过大；

3合闸过程中其它运动部件的配合问题（三角、亮轴、垫片、链轮和轴等）

4合闸弹簧能量不够。

处理：换轴

扭轴原因及处理为什么出现扭轴？

1断路器在没有完全合闸到底的情况下，电机维护：

1应无松动，若松动，

应使用40NM力矩紧固.

2蜗杆处涂抹NB52润滑。

3中心处涂抹红油。BLG驱动维护与更换维护：

1应无松动，若松动，

应使用40NM力矩紧固.

2蜗1卸能：能量卸到位。

2拆下Y7固定板和电机插头。

3紧固力矩40牛。驱动更换1卸能：能量卸到位。

2拆下Y7固定板和电机插头。

3紧固力亮轴及轴盖检查分闸拐臂（大三角）的检查亮轴及轴盖检查分闸拐臂（大三角）的检查防跳继电器

K3检查：开关处于分闸位置，持续给合闸指令不能

间断，此时断路器合闸动作。然后在断路器合闸位

置给分闸指令，断路器应该能够分闸动作。这个过

程虽然合闸指令一直存在，但断路器分闸后，不再

做合闸动作。并且断路器合闸动作以后，K3应该一

直处在可靠吸合位置。当取消合闸指令后K3复位。

断路器在合闸位时，给合闸指令,K3吸合。机构维护其他部位的检查及注意事项防跳继电器

K3检