桩机工安全操作规程

桩机工安全操作规程

十三、桩机工平安操作规程1、反循环桩机1、现场临时用电接电由专业电工操作,临时用电必需符合“三相五线制”、“三级配电二级爱护”的规定,设备接电必需符合“一机一箱一闸一漏保”的要求。

接地电阻不大于4Ω,主电缆必需按规定架空或地埋。

2、安装桩机时机架基础应夯实、整平。

安装前把握勘探资料,并确认地质条件符合钻机的要求,地下无埋设物,作业范围内无障碍物,施工范围与架空输电线路的平安距离符合规定。

3、钻架的吊重中心、钻机的卡孔和护进管中心应在同一垂直线上,钻杆中心允许偏差为20。

10米以上的钻杆,不得在地面接好后一次吊装,以防由自重造成弯曲变形。

4、作业前重点检查项目应符合下列要求:各部件安装紧固,转动部位和传动带有防护罩,钢丝绳完好,离合器、制动带功能良好;润滑油符合规定,各管路接头密封良好,无漏油、漏气、漏水现象;电器设备齐全、电路配置完好;钻机作业范围内无障碍物。

5、作业前,应将各部操纵手柄先至于空挡位置,用人力盘动无卡阻,再起动电动机空载运转,确认一切正常后,方可作业。

6、机底枕木要填实,保证施工时机械不倾斜、不倾倒。

护筒四周不宜站人,防止不慎跌入孔中。

7、钻进中随时观看钻机的运转状况,当发生异响、吊索具破损、漏气、漏渣、以及其他特别状况时,应马上停机检查,严禁“带病”作业,检修应在停机切断电源后并在电闸上悬挂“禁止合闸”警示牌后进行。

登高检修应系好平安带。

8、钻孔时,如遇卡钻,应即切断电源,在没查清缘由之前,不得强行起动。

钻进时发生气架摇摆、移动、偏斜等应马上停机切断电源,查明缘由并处理。

9、开机时先送浆后开钻;停机时先停钻后停浆。

对泥浆质量和浆面高度应随时测量和调整,保证浓度合适。

停钻时,消失漏浆应准时补充。

并应随时清除沉淀池中杂物,保持泥浆纯洁和循环不中断,防止塌孔和埋钻。

10、开钻时,钻压应轻,转速应慢。

在钻进过程中,应依据地质状况和钻进深度,选择合适的钻压和钻速,匀称给进。

变速箱换档时,应先停机,挂上档后再开机。

11、提钻、下钻时,应轻提轻放。

钻机下和井孔四周2以内及高压胶管下,不得站人。

严禁钻杆在旋转时提升。

12、钻架、钻台平车、封口平车等的承载部分不得超载。

13、钻进进尺达到要求时,应依据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,再把钻头略为提起,降低转速,空转5—20后再停钻。

14、钻机的移位和拆卸,应按说明书规定进行,在转移和拆运过程中,应防止碰撞机架。

15、作业后,将钻头下降至地面,各操纵杆置于空档,切断电源。

对钻机进行清洗和润滑,并应将主要部分遮盖妥当。

16、生产使用过程中严禁污染环境,不得随便丢弃废润滑油及污染环境的任何废弃物,对全部需要丢弃的物资要丢弃到当地环保部门指定的地点。

17、留意现场文明施工,不用的泥浆池应准时填平;对正在使用的泥浆池加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应准时清运。

夜间有充分的施工照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人;现场不得使用碘钨灯。

2、冲击钻1、操作人员必需经过培训,熟识冲击式钻机的性能、结构、原理,考试合格后并取得操作证,方可操作。

2、安装钻机的场地应平整、坚实。

3、不要在不良好的机况下进行工作,不使用打滑的磨擦离合器,防止磨擦片的磨损。

4、钻机工作地点应保持清洁。

5、钻机的桅杆升降时,操作人员应站在平安的位置上进行。

6、开动电动机时,应打开钻机全部的磨擦离合器,当钻机工作时,严禁去掉防护罩。

7、工作开头前,应检查制动装置的牢靠性,以及磨擦离合器和启动装置的工作性能。

8、无论什么状况下,当桅杆上段有人工作时,桅杆下不许停留其他人员。

9、遇有恶劣气候时暴雨、大雪、结冰或五级以上大风,不许在桅杆上工作。

同时,也不允许利用人工照明在桅杆上工作。

10、严禁使用裂股的钢丝绳,钻具升降时,严格禁止用手摸钢丝绳。

11、用滑车提升或下降套管时,以及机器在打捞工作时,全部工人应离开钻井。

12、在照明停止的状况下夜间时,钻机工作应当停止。

这时钻具仍在井内时,就应当当心地把钻具从井内取出来。

3、粉喷桩机一、现场临时用电接电由专业电工操作,临时用电必需符合“三相五线制”、“三级配电二级爱护”的规定,设备接电必需符合“一机一箱一闸一漏保”的要求。

二、钻孔前的预备:1、了解钻孔部位的土的性质,编好工艺,选好相应的钻头、压重和钻进速度。

2、支配钻孔的先后挨次,以便进行流水作业,充分发挥机具作用,缩短工期。

3、确定钻孔位置中心。

施钻时钻孔中心投放到围护结构的平台上,并设置参考点。

4、将摆线针轮减速机,吊运到钻台的钻孔点,并固定到龙门架上校正水平。

在各润滑部位加注润滑油脂。

5、检查各连结部位是否松动,机电设备工作是否正常,检修应在停机切断电源后并在电闸上悬挂“禁止合闸”警示牌后进行。

登高检修应系好平安带。

6、安钻机龙门钻架包括吊勾、滑车组、卷扬机、起吊横梁等,并调整起吊横梁位置,使吊勾中心对准钻孔中心。

可以整体吊装,也可分三件安装。

7、组装钻杆:将各节钻杆放置在钻架一侧并联接成整体;在井架上放好钻杆支撑架,依次安管、压重块等部件。

然后把钻头至孔位。

8、桩机安装和桩机作业前检查现场作业环境,确认施工范围内的地上地下管线状况,提前实行有效的爱护措施,避开造成管线破坏和平安事故。

二、钻机工作时:1、当钻机和一切帮助设备状态良好,位置无误并做好测量标记后,将钻头下放至距孔底5厘米左右为止,方可开钻。

2、开孔阶段,压钻要轻,转速要慢。

3、当钻进进尺连续增加,钻头已大部分或全部进入钻孔后,即进入正常钻进阶段。

在钻孔工作中,最大钻压电流值不得超过100。

转速也要适当。

4、开钻时,先送浆,空转,后进给。

5、润滑油在持续使用2000小时后必需更换,在转盘工作温度常常接近60℃时,可酌情再使用100小时后加入少量的润滑油,以便保证正常工作。

6、钻进时,要按钻压值的要求减压钻进和匀称给进;发觉不正常状况或特别现象要停钻。

7、停钻时,先停钻后停浆。

8、钻进进尺达到要求时,要依据钻杆长度换算孔底标高,确认无误后,把钻头略微提起,转速由高变低,空转1分钟,确保孔底水泥浆匀称。

9、在钻进过程中,一旦发觉钢丝绳、转向滑车、千斤绳等起吊锁具破坏时,应马上停钻,固定钻杆后,再进行处理。

10、开孔之前和钻进过程中,应测量钻杆铅直状况,以判别有无偏斜。

如发生孔斜状况,应采纳补桩处理。

11、钻进时,若电流表的指针急剧摇摆,且遇有瞬时电流超过容许限度仍不能自行断电时,改为轻钻进、慢转速,待钻进正常后在加大钻压和转速。

12、开钻前与钻进过程中,对钻进、搅拌、复钻、复搅等四个过程要做好检查及运行观看工作。

遇有问题,应准时查明缘由,妥当处理。

13、对钻杆接头螺栓应认真检查,凡已用过的旧螺栓,确认螺栓头与杆部过渡处无明显疲惫裂纹时,才准再次使用。

14、滑移钻台时,应防止挤压电缆、供浆管的事故发生。

15、钻机设备在转移孔位的拆、装、运过程中,应防止变形,避开碰撞,以削减安装时的维护修理和避开施钻时遇到意外的困难。

4、旋挖桩机1、作业场地基础应夯实、整平。

作业前把握勘探资料,并确认地质条件符合钻机的要求,地下无管道、电缆、光缆、高压线等埋设物,作业范围内无障碍物,施工范围与架空输电线路的平安距离符合规定。

2、作业前重点检查各部件安装紧固,转动部位和传动机构有防护罩,钢丝绳完好,传动机构、液压系统、制动、灯光、仪表显示功能正常良好;润滑油符合规定,各管路接头密封良好,无漏油、漏气、漏水现象;电器设备齐全、电路配置完好。

3、操作工不得带病上岗,作业中保持思想集中,在钻机操作室不准抽烟、玩手机。

4、生产使用过程中严禁污染环境,不得随便丢弃废润滑油及污染环境的任何废弃物。

5、留意现场文明施工,不用的泥浆池应准时填平;对正在使用的泥浆池加强管理,不得任泥浆溢流,捞取的沉渣应准时清运。

夜间有充分的施工照明设备,以防踩入泥浆,跌伤行人。

6、遇有六级以上大风或雷雨时,应放倒桅杆、关闭电源、停止任何作业。

7、钻机不得靠近高压输电线路作业,如限于现场条件,必需在线路旁作业时,正常高压电线应保持3以上的距离。

桅杆离开电压为50的高压线的距离不得少于5。

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8、钻机运行中消失特别应马上停机检修,严禁机械设备“带病”作业。

9、工程完工后,必需对钻机进行清洗,尤其留意清洗钻杆内部的沉渣。

10、启动前,操作手必需完成本班例保的相应内容。

11、启动时,应先让发动机怠速运转2分钟、冬季5分钟、检查仪器各仪表、指示灯是否正常,如无特别,方可正常钻进。

12、操作中,禁止盲目加压,提升压力应掌握在300帕左右,旋转压力掌握在100帕左右。

13、常常留意钢丝绳在主卷扬筒上是否排列有序,若有错乱,应重新绕排。

14、常常留意活接头的工作状况,如发觉钢丝绳有扭转现象,应检查活接头,必要时,应更换。

15、常常留意钻杆工作状况,如有收不回或放不出的现象时或有其他特别状况时,应马上报告当班负责人,切忌盲目处理。

16、工作中,任何红灯指示灯不正常亮时均应停机检查,查明缘由,修好后方可连续工作,严禁机械带“病”作业和超限作业。

17、在使用甩土马达时,应先按住手柄上的电控按钮,待系统压力升